專利名稱：一種輕質(zhì)發(fā)泡防火板及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于新材料的技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是涉及一種輕質(zhì)發(fā)泡防火板及其制備方法。
背景技術(shù)：
石棉以及各類制品具有出色的隔熱防火性能和較低的密度，因此被廣泛的應(yīng)用于 各類建筑的防火內(nèi)襯。但是石棉以及各類制品具有很強(qiáng)的致癌性，歐盟市場已經(jīng)禁止使用 各類石棉制品。開發(fā)一種具有石棉相同隔熱防火性能同時(shí)具有較輕的密度并能滿足歐盟相 關(guān)環(huán)保規(guī)定的的防火材料成為當(dāng)務(wù)之急。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種輕質(zhì)發(fā)泡防火板及其制備方法，該輕質(zhì)發(fā)泡防火板具 有良好的防火隔熱和環(huán)保效果。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為，一種輕質(zhì)發(fā)泡防火板，其特征在于 所述輕質(zhì)發(fā)泡防火板含有硅藻土、硅灰石、木屑、膨脹珍珠巖、膠凝材料、過氧化氫、硫酸亞 鐵，它們的重量百分比為，硅藻土 20% 30%，硅灰石20% 30%，木屑8% 12%，膨脹 珍珠巖8% 12%，膠凝材料15% 30%，過氧化氫 8%，硫酸亞鐵2% 8%。一種輕質(zhì)發(fā)泡防火板的制備方法，其特征在于所述防火板的制備方法包括以 下步驟A、將重量份數(shù)為5-10份的硫酸鎂，重量份數(shù)為12-23份的氧化鎂，重量份數(shù)為 20-50份的水，制成膠凝材料，該膠凝材料的重量百分比為15% 30% ；B、將重量百分比 為20% 30%的硅藻土、20% 30%硅灰石、8% 12%的木屑、8% 12%膨脹珍珠巖 分別加入上述膠凝材料，再進(jìn)行混合用攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢?. 3-0. 6h ；C、再加入重量百分比為 1% 濃度為30% -40%的過氧化氫和重量百分比為2% -8%的硫酸亞鐵充分?jǐn)嚢杌旌?后形成漿料；D、將漿料注入流水線上的PVC塑料制成的模板中，用輥筒用l_2Mpa的壓力將 漿料壓平壓實(shí)；E、將模板取出，先在35-45°C溫度下養(yǎng)護(hù)6-10小時(shí)；F、脫模，在常溫下養(yǎng)護(hù) 3-7天后，然后升高溫度35-45°C再養(yǎng)護(hù)3-7天，最后再在常溫下養(yǎng)護(hù)3-7天，切割成所需尺 寸即可。本發(fā)明由于通過添加硫酸亞鐵，過氧化氫使材料在凝聚的過程中，以硫酸亞鐵和 過氧化氫為核芯的反應(yīng)產(chǎn)生微孔結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了材料的整體呈微孔結(jié)構(gòu)，從而控制其膨脹過 程變成一個(gè)接近收斂的過程，即能穩(wěn)定在某一數(shù)值上，其膨脹穩(wěn)定期在一定養(yǎng)護(hù)條件下最 大變形量為0. 7-0. 8mm/m，從而降低產(chǎn)品在受到高溫遽然沖擊時(shí)因劇烈變形導(dǎo)致破裂的可 能。本發(fā)明的微孔結(jié)構(gòu)可以降低產(chǎn)品本身的自重，提高產(chǎn)品的隔溫隔聲性能。不僅有效降 低了材料的密度，而且可有效抵消熱脹冷縮效益對材料結(jié)構(gòu)的破壞，保證材料的隔熱和防 火效能。相比其它防火材料，本產(chǎn)品具有獨(dú)特的微孔結(jié)構(gòu)，當(dāng)發(fā)生強(qiáng)烈熱脹冷縮的時(shí)候，材 料的膨脹就變成為向內(nèi)收斂的過程，微孔起到了有效緩沖內(nèi)部擠壓得作用，這樣可以將產(chǎn)
3品的最大變形量控制在一個(gè)有效的范圍內(nèi)，而如果沒有這些微孔，除非材料的彈性和韌性 非常好，否則很容易由于內(nèi)力的擠壓導(dǎo)致碎裂。


圖1為現(xiàn)有的普通防火板的橫截面示意2為本發(fā)明一實(shí)施例的橫截面示意圖下面對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述并給出實(shí)施例
具體實(shí)施例方式本發(fā)明為一種輕質(zhì)發(fā)泡防火板，其特征在于所述輕質(zhì)發(fā)泡防火板含有硅藻土、硅 藻土、硅灰石、木屑、膨脹珍珠巖、膠凝材料、過氧化氫、硫酸亞鐵，它們的重量百分比為，硅 藻土 20% 30%，硅灰石20% 30%，木屑8% 12%，膨脹珍珠巖8% 12%，膠凝材料 15 % 30 %，過氧化氫1 % 8 %，硫酸亞鐵2 % 8 %，所述的防火板內(nèi)層含有微孔。上述 的 8%過氧化氫、2% 8%硫酸亞鐵作為添加劑。實(shí)施中所述的膠凝材料由硫酸鎂、 氧化鎂和水組成，其中硫酸鎂的重量份數(shù)為5-10份、氧化鎂的重量份數(shù)為12-23份，水的重 量份數(shù)為20-50份，制成膠凝材料。所述的硅藻土的粒徑為200目，硅灰石的粒徑為200-400目，木屑粒徑為500-600 目，膨脹珍珠巖的規(guī)格為50 80kg/m3。一種輕質(zhì)發(fā)泡防火板的制備方法，其特征在于所述防火板的制備方法包括以下 步驟A、將重量份數(shù)為5-10份的硫酸鎂、重量份數(shù)為12-23份的氧化鎂，重量份數(shù)為20-50 份的水，制成膠凝材料，該膠凝材料占總重量的重量百分比為15% 30%;B、將重量百分比 為20% 30%的硅藻土、20% 30%硅灰石、8% 12%的木屑、8% 12%膨脹珍珠巖分 別加入上述膠凝材料，再進(jìn)行混合用攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢?. 3-0. 6h至攪拌均勻；C、再加入重量 百分比為-8%濃度為30% -40%的過氧化氫和重量百分比為2% -8%的硫酸亞鐵充分 攪拌混合后形成漿料；D、將漿料注入流水線上的PVC塑料制成的模板中，用輥筒用l_2Mpa 的壓力將漿料壓平壓實(shí)；E、將模板取出，先在35-45°C溫度下養(yǎng)護(hù)6-10小時(shí)；F、脫模，在常 溫下養(yǎng)護(hù)3-7天后，然后升高溫度35-45°C再養(yǎng)護(hù)3-7天，最后再在常溫下養(yǎng)護(hù)3-7天，切割 成所需尺寸即可。本輕質(zhì)板具有良好的防火性能同時(shí)，具備環(huán)保、質(zhì)量輕、密度低、防潮、隔 聲、高強(qiáng)度等多項(xiàng)性能。具體實(shí)施時(shí)包括以下步驟，A、將重量份數(shù)為7份的硫酸鎂，重量份數(shù)為13份的氧 化鎂，再加重量份數(shù)為25份的水，制成膠凝材料；該膠凝材料所占的總重量百分比為20%， B、將重量百分比為25%的硅藻土、30%硅灰石、10%的木屑、10%膨脹珍珠巖分別加入上述 膠凝材料，再混合用攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢?. 5h，再加入重量百分比為2%濃度為35%的過氧化 氫和重量百分比為3%的硫酸亞鐵充分?jǐn)嚢杌旌虾螅粗瞥蓾{料；將漿料注入流水線上的 由PVC塑料制成的模板中，用輥筒用IMpa的壓力將漿料壓平壓實(shí)；先在40°C溫度下養(yǎng)護(hù)8 小時(shí)，脫模后漿料的用量是實(shí)際板材厚度的三分之一，在常溫下養(yǎng)護(hù)5天后然后升高溫度 40°C再養(yǎng)護(hù)5天，最后再在常溫下養(yǎng)護(hù)5天，切割成所需尺寸即可。采用三個(gè)不同時(shí)間溫差 養(yǎng)護(hù)即先在常溫下養(yǎng)護(hù)5天，然后升高溫度40°C再養(yǎng)護(hù)5天，最后再在常溫下養(yǎng)護(hù)5天。這 樣有利于該材料的水化反應(yīng)，方便產(chǎn)品自身充分反應(yīng)，而濕度分級控制又能給予定時(shí)補(bǔ)充需求，這樣有利于制品的水化反應(yīng)，可以有效增加材料本身的強(qiáng)度及產(chǎn)生微孔的數(shù)量，而能 更好的提高產(chǎn)品的抗壓、抗折強(qiáng)度。采用這種方法生產(chǎn)出來的輕質(zhì)板不僅具有防火隔熱、環(huán)保、密度低、而且具有防 潮、隔聲、高強(qiáng)度、可加工性能好等優(yōu)點(diǎn)。下面給出幾個(gè)實(shí)施例的配比數(shù)據(jù)具體請見表1表1不燃發(fā)泡輕質(zhì)板的配比％
權(quán)利要求
1.一種輕質(zhì)發(fā)泡防火板，其特征在于所述輕質(zhì)發(fā)泡防火板含有硅藻土、硅藻土、硅灰 石、木屑、膨脹珍珠巖、膠凝材料、過氧化氫、硫酸亞鐵，它們的重量百分比為，硅藻土 20% 30%，硅灰石20% 30%，木屑8% 12%，膨脹珍珠巖8% 12%，膠凝材料15% 30%， 過氧化氫 8%，硫酸亞鐵2% 8%。
2.按權(quán)利要求1所述的一種輕質(zhì)發(fā)泡防火板，其特征在于所述膠凝材料的重量份數(shù) 為硫酸鎂5-10份、氧化鎂的重量份數(shù)為12-23份，水的重量份數(shù)為20-50份。
3.按權(quán)利要求1所述的一種輕質(zhì)發(fā)泡防火板，其特征在于其特征是，所述過氧化氫濃 度的含量為30% -40%。
4.按權(quán)利要求1所述的一種輕質(zhì)發(fā)泡防火板，其特征在于所述的硅藻土的粒徑為 200目，硅灰石的粒徑為200-400目，木屑的粒徑為500-600目，膨脹珍珠巖的規(guī)格為50 80kg/m3。
5.一種輕質(zhì)發(fā)泡防火板的制備方法，其特征在于所述防火板的制備方法包括以下步 驟A、將重量份數(shù)為硫酸鎂5-10份、氧化鎂的重量份數(shù)為12-23份，水的重量份數(shù)為20-50 份，制成膠凝材料，該膠凝材料的重量百分比為15 30% ；B、將重量百分比為20% 30% 的硅藻土、20% 30%硅灰石、8% 12%的木屑、8% 12%膨脹珍珠巖分別加入上述膠 凝材料，再進(jìn)行混合，用攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢?. 3-0. 6h ；C、再加入重量百分比為-8%濃度為 30% -40%的過氧化氫和重量百分比為2% -8%的硫酸亞鐵充分?jǐn)嚢杌旌虾笮纬蓾{料；D、 將漿料注入流水線上的PVC塑料制成的模板中，用輥筒用l_2Mpa的壓力將漿料壓平壓實(shí)； E、將模板取出，先在35-45°C溫度下養(yǎng)護(hù)6-10小時(shí)；F、脫模，在常溫下養(yǎng)護(hù)3-7天后，然后 升高溫度35-45°C再養(yǎng)護(hù)3-7天，最后再在常溫下養(yǎng)護(hù)3-7天，切割成所需尺寸即可。
6.按權(quán)利要求5所述的一種輕質(zhì)發(fā)泡防火板的制備方法，其特征在于所述的硅藻土 的粒徑為200目，硅灰石的粒徑為200-400目，木屑粒徑為500-600目，膨脹珍珠巖的規(guī)格 為 50 80kg/m3。
全文摘要
本發(fā)明為一種輕質(zhì)發(fā)泡防火板，其特征在于所述輕質(zhì)發(fā)泡防火板含有硅藻土、硅灰石、木屑、膨脹珍珠巖、膠凝材料、過氧化氫、硫酸亞鐵，它們的重量百分比為，硅藻土20％～30％，硅灰石20％～30％，木屑8％～12％，膨脹珍珠巖8％～12％，膠凝材料15％～30％，過氧化氫1％～8％，硫酸亞鐵2％～8％。本發(fā)明的微孔結(jié)構(gòu)可以降低產(chǎn)品本身的自重，提高產(chǎn)品的隔溫隔聲性能。不僅有效降低了材料的密度，而且可有效抵消熱脹冷縮效益對材料結(jié)構(gòu)的破壞，保證材料的隔熱和防火效能。
文檔編號C04B22/06GK102001850SQ20091019479
公開日2011年4月6日 申請日期2009年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月28日
發(fā)明者張志明 申請人:斯富邁材料科技(上海)有限公司