專利名稱：陶瓷體外表面拋金拋銀的工藝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種陶瓷體外表面處理方法，特別是涉及一種 陶瓷體外表面拋金拋銀的工藝方法。
背景技術(shù)：
陶瓷體是我國的一項(xiàng)歷史悠久的傳統(tǒng)手工藝，以往的表面處理 局限于釉下彩，釉上彩，雕刻后燒制等工藝，表現(xiàn)藝術(shù)形式多樣但不夠現(xiàn)代、 時(shí)尚和豐富，并且制作成本高，廢品率較高。針對這種情況，人們研究出一些
陶瓷體外表面的處理方法，如中國專利(申請?zhí)枮?00610052163. X，公開號為 CN101096167A)公開了一種"雕瓷瓷器生產(chǎn)工藝"，其技術(shù)方案為是在高溫?zé)?的瓷質(zhì)素胚上進(jìn)行如下處理l.在素胚表面重新復(fù)一層膩?zhàn)樱?.在膩?zhàn)颖砻娈?稿，3.在膩?zhàn)由系窨蹋?.在膩?zhàn)由险迟N裝飾材料，5.整體表面噴漆，6.干燥； 本發(fā)明的膩?zhàn)优浞綖榘粗亓勘确峙?，碳酸鈣粉50% 78%，煤灰2。％ 10%， 豬血料20% 40%。該工藝使陶瓷體的表面裝飾多樣化，但是也存在一些不足 在膩?zhàn)由系窨藤M(fèi)力費(fèi)工、效率較低，并且需要專設(shè)的膩?zhàn)樱谱鞒杀据^高，不 利于推廣。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種工藝簡單、 容易操作、成本較低且制作效果好的陶瓷體外表面拋金拋銀的工藝方法。
本發(fā)明的技術(shù)方案是 一種陶瓷體外表面拋金拋銀的工藝方法，包括以下 步驟
a、 以燒制好的陶瓷體的毛坯為載體，該陶瓷體的內(nèi)腔表面和底面外表面上 掛釉，在陶瓷體沒有上釉的外表面均勻涂上一層膠衣樹脂，該層膠衣樹脂至少 具有一種顏色，以獲得所需的底色；
b、 利用傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)印技術(shù)將金色或/和銀色的圖案或/和書法字轉(zhuǎn)印在所述膠 衣樹脂底色表面上，然后在轉(zhuǎn)印好的金色或/和銀色圖案外表面及陶瓷體毛坯的 其他外表面上均勻涂上透明樹脂，使金銀圖案所形成的藝術(shù)造型與所述膠衣樹 脂底色牢固的結(jié)合在一起，形成優(yōu)質(zhì)琥珀般渾然天成的藝術(shù)效果；
c、 對凝固后的透明樹脂進(jìn)行表面拋光；
d、 在拋光好的透明樹脂表面均勻噴涂一層UV透明清漆，并且加熱使UV 透明清漆固化，以獲得高溫陶瓷釉彩光亮飽滿的效果。
拋光時(shí)，用雙手或夾具固定陶瓷體，使用固定布輪拋光機(jī)進(jìn)行粗拋；粗拋 后，在表面蘸少許拋光蠟，再用手持式羊毛拋光機(jī)對陶瓷體進(jìn)行精拋。
所述透明樹脂采用分層涂刷，用刷子蘸少許透明樹脂，均勻地涂附于陶瓷 體外表面，凝固充分后再進(jìn)行第二遍的涂刷。
所述透明樹脂的涂刷層數(shù)為8-10層。采用紫外線照射進(jìn)行加熱，照射時(shí)間 為15-30秒。
本發(fā)明的有益效果是.-
1、本發(fā)明突破以前傳統(tǒng)表現(xiàn)手法的局限性，把陶瓷體表面處理技術(shù)從單一 的燒制突破到陶瓷體與樹脂、拋金拋銀等元素的有機(jī)結(jié)合，以豐富陶瓷這一藝 術(shù)載體的表現(xiàn)手法。本發(fā)明使金銀圖案和金銀書法等金屬表現(xiàn)元素與陶瓷體天 然渾成結(jié)合，形成一種鏡面拋金拋銀的藝術(shù)效果，把陶瓷這一傳統(tǒng)的藝術(shù)載體 表現(xiàn)的更加現(xiàn)代和時(shí)尚。
2 、本發(fā)明采用傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)印技術(shù)將金銀色的圖案或書法字轉(zhuǎn)印在膠衣樹脂底
色表面上，工藝成熟、容易操作，制作成本較低。
3、 本發(fā)明采用多次拋光，能夠達(dá)到很好的光亮效果，采用透明清漆能夠獲 得高溫陶瓷釉彩光亮飽滿的效果。
4、 本發(fā)明對陶瓷體表面處理后只需要采用透明清漆加熱固化，不需要再次 燒制，簡化制作工藝，降低制作成本，并且大大降低產(chǎn)品的殘次率。
5、 本發(fā)明采用紫外線照射加熱，加熱均勻，固化效果好。另外，透明樹脂 采用分層涂刷既增加了聚合力，又防止一次涂刷過厚引起的跪裂和皺紋。
6、 本發(fā)明適用范圍廣，能夠?qū)Ω鞣N陶瓷體進(jìn)行表面處理，特別是對容器類 陶瓷體的表面處理更能達(dá)到二次燒結(jié)的逼真效果，推廣后經(jīng)濟(jì)效益明顯。
四

圖1為陶瓷體外表面拋金拋銀的工藝方法制作的樣品之一。
五具體實(shí)施例方式
實(shí)施例參見圖l，陶瓷體外表面拋金拋銀的工藝方法包括以下步驟
a、 以燒制好的陶瓷體的毛坯為載體，該陶瓷體的內(nèi)腔表面和底面外表面上 均掛釉，在陶瓷體沒有上釉的外表面均勻涂上一層膠衣樹脂，該層膠衣樹脂至 少具有一種顏色，以獲得所需的底色效果；
b、 利用傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)印技術(shù)將金色或/和銀色的圖案或/和書法字轉(zhuǎn)印在膠衣樹
脂底色表面上，然后在轉(zhuǎn)印好的金色或/和銀色圖案外表面及陶瓷體毛坯的其他 外表面上均勻涂上透明樹脂，使金銀圖案所形成的藝術(shù)造型與膠衣樹脂底色牢
固的結(jié)合在一起，形成優(yōu)質(zhì)琥珀般渾然天成的藝術(shù)效果；
c、 對凝固后的透明樹脂進(jìn)行表面拋光；
d、 在拋光好的透明樹脂表面均勻噴涂一層UV透明清漆，并且加熱使UV 透明清漆固化，以獲得高溫陶瓷釉彩光亮飽滿的效果。
拋光時(shí)，用雙手或夾具固定陶瓷體，使用固定布輪拋光機(jī)進(jìn)行粗拋；粗拋 后，在表面蘸少許拋光蠟，再用手持式羊毛拋光機(jī)對陶瓷體進(jìn)行精拋。為了增 加金色或/和銀色的圖案或/和書法字的光亮，可以對這些圖案進(jìn)行表面打磨或 拋光。
透明樹脂采用分層涂刷，用刷子蘸少許透明樹脂，均勻地涂附于陶瓷體外 表面，凝固充分后再進(jìn)行第二遍的涂刷。透明樹脂的涂刷層數(shù)為8-10層。透 明樹脂和膠衣樹脂均為酚醛樹脂，型號為141。
采用紫外線照射進(jìn)行加熱，照射時(shí)間為15-30秒，根據(jù)需要確定。 改變上述實(shí)施例中的具體參數(shù)值，能夠組成多個(gè)實(shí)施例，均為本發(fā)明的常 見變化范圍，在此不一一詳述。
權(quán)利要求
1、一種陶瓷體外表面拋金拋銀的工藝方法，其特征是包括以下步驟a、以燒制好的陶瓷體的毛坯為載體，該陶瓷體的內(nèi)腔表面和底面外表面上掛釉，在陶瓷體沒有上釉的外表面均勻涂上一層膠衣樹脂，該層膠衣樹脂至少具有一種顏色，以獲得所需的底色；b、利用傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)印技術(shù)將金色或/和銀色的圖案或/和書法字轉(zhuǎn)印在所述膠衣樹脂底色表面上，然后在轉(zhuǎn)印好的金色或/和銀色圖案外表面及陶瓷體毛坯的其他外表面上均勻涂上透明樹脂，使金銀圖案所形成的藝術(shù)造型與所述膠衣樹脂底色牢固的結(jié)合在一起，形成優(yōu)質(zhì)琥珀般渾然天成的藝術(shù)效果；c、對凝固后的透明樹脂進(jìn)行表面拋光；d、在拋光好的透明樹脂表面均勻噴涂一層UV透明清漆，并且加熱使UV透明清漆固化，以獲得高溫陶瓷釉彩光亮飽滿的效果。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷體外表面拋金拋銀的工藝方法，其特征是-拋光時(shí)，用雙手或夾具固定陶瓷體，使用固定布輪拋光機(jī)進(jìn)行粗拋；粗拋后， 在表面蘸少許拋光蠟，再用手持式羊毛拋光機(jī)對陶瓷體進(jìn)行精拋。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷體外表面拋金拋銀的工藝方法，其特征是 所述透明樹脂采用分層涂刷，用刷子蘸少許透明樹脂，均勻地涂附于陶瓷體外 表面，凝固充分后再進(jìn)行第二遍的涂刷。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的陶瓷體外表面拋金拋銀的工藝方法，其特征是 所述透明樹脂的涂刷層數(shù)為8-10層。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷體外表面拋金拋銀的工藝方法，其特征是 采用紫外線照射進(jìn)行加熱，照射時(shí)間為15-30秒。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種陶瓷體外表面拋金拋銀的工藝方法，它包括以下步驟a.以燒制好的陶瓷體的毛坯為載體，該陶瓷體的內(nèi)腔表面上掛釉，在陶瓷體沒有上釉的外表面均勻涂上一層膠衣樹脂，以獲得所需的底色效果；b.利用傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)印技術(shù)將金銀色的圖案或書法字轉(zhuǎn)印在所述膠衣樹脂底色表面上，然后均勻涂上透明樹脂，使金銀圖案所形成的藝術(shù)造型與所述膠衣樹脂底色牢固的結(jié)合在一起，形成優(yōu)質(zhì)琥珀般渾然天成的藝術(shù)效果；c.對凝固后的透明樹脂進(jìn)行表面拋光；d.在拋光好的透明樹脂表面均勻噴涂一層UV透明清漆，并且加熱使UV透明清漆固化，以獲得高溫陶瓷釉彩光亮飽滿的效果。本發(fā)明工藝簡單、容易操作、成本較低且制作效果好，經(jīng)濟(jì)效益良好。
文檔編號C04B41/89GK101337832SQ20081014103
公開日2009年1月7日 申請日期2008年8月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月14日
發(fā)明者王洪亮, 王貴彬 申請人:鄭州鴻賓木藝有限公司