專(zhuān)利名稱(chēng)：憎水、高可見(jiàn)光透射率鍍膜玻璃及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬玻璃及其制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一 種用于汽車(chē)、火車(chē)、輪船、建筑、照明燈具和蓋板等的憎水、自 潔、高可見(jiàn)光透射率鍍膜多功能玻璃及其制備方法。
背景技術(shù)：
常用玻璃雙面的可見(jiàn)光反射率一般都在8%左右， 而在一些特殊的場(chǎng)合需要使可見(jiàn)光盡可能地從玻璃射入或射出， 增加透明度；另外，它的憎水、自潔性較差，在下雨時(shí)由于玻璃 的不清潔，造成玻璃表面形成無(wú)規(guī)則的水滴，影響視線；以及某 些場(chǎng)合的玻璃蓋板由于積灰塵難以清洗，例如野外使用的玻璃 蓋板，如果能用雨水清洗干凈，就可以大大地節(jié)省人力和財(cái)力。 目前，制備自潔凈鍍膜玻璃的方法是在玻璃上沉積二氧化鈦膜， 利用二氧化鈦的光催化降解有機(jī)污染物的性能，保持玻璃的清 晰；但是，該方法的不足是，由于二氧化鈦的折射率太高，造成 玻璃高反射可見(jiàn)光，滿足不了某些需要低反射可見(jiàn)光的場(chǎng)合。在 制備增加可見(jiàn)光透射率方面，基本上都是在玻璃上沉積折射率低 于玻璃基片的膜層，例如氟化鎂、二氧化硅等。但是，目前使 用的低于玻璃基片折射率的膜層材料，例如氟化鎂、二氧化硅， 單獨(dú)沉積在玻璃上時(shí)容易積灰塵、不容易清洗。因此，目前的鍍 膜玻璃滿足不了既需要自潔凈、又需要可見(jiàn)光高透射率或可見(jiàn)光 低反射率多功能的要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種同時(shí)具有憎水、自潔、 高可見(jiàn)光透射率的鍍膜玻璃及其制備方法，用以有效地克服現(xiàn)有 技術(shù)所存在的上述弊端。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是一、 本發(fā)明憎水、高可見(jiàn)光透射率鍍膜玻璃，包括玻璃基 片，玻璃基片的一個(gè)側(cè)面上鍍有二氧化鈦膜層，其特征在于其 上還依次鍍有納米孔二氧化硅膜層和硅油膜層。二氧化鈦膜層的厚度可為5-50nm，納米孔二氧化硅膜層的 厚度可為30-100nm，硅油膜層的厚度可為l-10nm;納米孔二 氧化硅膜層中的孔隙率為2-60%。優(yōu)選的上述所說(shuō)膜層厚度分別為二氧化鈦膜層為 10-30nm，納米孔二氧化硅膜層為40-80nm，硅油膜層為2-8nm。更優(yōu)選的上述所說(shuō)膜層厚度分別為二氧化鈦膜層為 15-25nm，納米孔二氧化硅膜層為50-70nm，硅油膜層為3-6nm。二、 本發(fā)明玻璃的制備方法，其工藝步驟如下(一) 對(duì)待鍍膜玻璃基片進(jìn)行常規(guī)清洗、干燥；(二) 用噴淋方法在上述潔凈玻璃基片上依次鍍制二氧化 鈦、納米孔二氧化硅和硅油膜層；(三) 將上述鍍膜玻璃在100-35(TC溫度下常規(guī)熱處理2-20分鐘，即制得本發(fā)明憎水、高可見(jiàn)光透射率鍍膜玻璃。所說(shuō)用噴淋方法鍍制二氧化鈦、納米孔二氧化硅和硅油膜 層，是先配制成含鈦、含硅的噴淋液，再行噴淋鍍制。二氧化鈦的噴淋液可由有機(jī)鈦酸酯組成，換算成氧化鈦后所占質(zhì)量百分比 為二氧化鈦1-10%。納米孔二氧化硅噴淋液由硅酸酯、水和乙醇制成，用氨水做 催化劑，噴淋液中硅的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為1-5%。硅油噴淋液是硅油用甲基乙基酮稀釋?zhuān)瑖娏芤褐泄璧馁|(zhì)量百 分?jǐn)?shù)為1-6%。本發(fā)明憎水、高可見(jiàn)光透射率鍍膜玻璃，二氧化鈦膜能與玻 璃牢固結(jié)合，納米孔二氧化硅膜的折射率低，能夠減少可見(jiàn)光在 膜面上的反射率，提高可見(jiàn)光透過(guò)率，可見(jiàn)光透射率達(dá)到93 95%;硅油膜使玻璃具有憎水性，用水或雨水沖洗就可以將玻璃 清潔，使本發(fā)明玻璃具有憎水、自潔和高可見(jiàn)光折射率的多功能 性，在汽車(chē)、火車(chē)、輪船、建筑、照明燈具和蓋板玻璃工業(yè)方面 具有廣泛的應(yīng)用，前景廣闊。本發(fā)明玻璃的制備方法，工藝簡(jiǎn)單、 靈活，設(shè)備簡(jiǎn)單，投資少，費(fèi)用低，膜層耐久性好。通過(guò)改變膜層中二氧化鈦的厚度，可使該膜層結(jié)構(gòu)的鍍膜玻 璃得到所需要的可見(jiàn)光透射率、反射顏色、透射色；調(diào)節(jié)第二層 膜的厚度和納米孔隙率，復(fù)合膜鍍i玻璃的可見(jiàn)光透射率可在 93 95%之間變化；硅油膜使鍍膜玻璃具有憎水性和自潔性。本發(fā)明玻璃在汽車(chē)、火車(chē)、輪船、建筑、照明燈具和蓋板玻 璃工業(yè)方面具有廣泛的應(yīng)用，前景廣闊。
具體實(shí)施例方式實(shí)例1:本發(fā)明憎水、髙可見(jiàn)光透射率多功能鍍膜玻璃用噴淋法制備，具體步驟如下1) 首先對(duì)待鍍膜玻璃基片進(jìn)行常規(guī)清洗、干燥，此時(shí)玻璃 基片的可見(jiàn)光透射率為90.2%;2) 用鈦酸丁酯配制二氧化鈦噴淋液，以乙醇調(diào)整鈦的濃度， 使換算成二氧化鈦后，二氧化鈦質(zhì)量百分比為1%;3) 用正硅酸乙酯、水和乙醇配制二氧化硅的噴淋液，以氨 水做催化劑，使噴淋液中硅的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為1%;4) 將硅油用甲基乙基酮稀釋?zhuān)苽涔栌偷膰娏芤?，使噴?液中硅的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為1%。5) 在常溫和常壓下，首先在清洗、干燥后的100mm長(zhǎng)、 100mm寬、3.2mm厚的玻璃基片上噴淋二氧化鈦噴淋液；再在 二氧化鈦膜層上噴淋第二氧化硅噴淋液；然后再在二氧化硅膜層 上噴淋硅油噴淋液；6) 將噴淋有上述三層膜層的玻璃置放于熱處理爐內(nèi)，在 IO(TC條件下處理2分鐘，即制得本發(fā)明鍍膜玻璃。經(jīng)檢測(cè)，膜 層厚度分別為二氧化鈦5nm，納米孔二氧化硅30nm，其膜層 的孔隙率31%;硅油lnm;可見(jiàn)光透過(guò)率93.1%，水潤(rùn)濕角為 89°，膜層反射色呈淡紫色。實(shí)例2:根據(jù)實(shí)施例l其中，二氧化鈦噴淋液中，二氧化鈦 質(zhì)量百分比為3%; 二氧化硅噴淋液中，硅的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3%; 硅油噴淋液中，硅的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3%;熱處理溫度15(TC，熱處 理時(shí)間10分鐘。膜層厚度分別為二氧化鈦10nm，納米孔二氧化硅50nm，其膜層的孔隙率41%;硅油3nm;可見(jiàn)光透過(guò)率 93.9%，水潤(rùn)濕角為94。。
實(shí)例3:根據(jù)實(shí)施例l其中，二氧化鈦噴淋液中，二氧化鈦質(zhì)量百分比為5%; 二氧化硅噴淋液中，硅的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4%;硅油噴淋液中，硅的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%;熱處理溫度25(TC，熱處 理時(shí)間15分鐘。膜層厚度分別為二氧化鈦30nm，納米孔二 氧化硅80nm，其膜層的孔隙率42%;硅油6nm;可見(jiàn)光透過(guò)率 94.5%,水潤(rùn)濕角為101°。
實(shí)例4:根據(jù)實(shí)施例l其中，二氧化鈦噴淋液中，二氧化鈦 質(zhì)量百分比為10%; 二氧化硅噴淋液中，硅的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%;硅油噴淋液中，硅的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為6%;熱處理溫度350。C，熱處 理時(shí)間20分鐘。膜層厚度分別為二氧化鈦50nm，納米孔二 氧化硅100nm，其膜層的孔隙率21%;硅油10nm;可見(jiàn)光透過(guò) 率93.0%，水潤(rùn)濕角為87。。
權(quán)利要求
1、一種憎水、高可見(jiàn)光透射率鍍膜玻璃，包括玻璃基片，玻璃基片的一個(gè)側(cè)面上鍍有二氧化鈦膜層，其特征在于其上還依次鍍有納米孔二氧化硅膜層和硅油膜層。
2、 根據(jù)權(quán)利要1所述的鍍膜玻璃，其特征在于所說(shuō)二氧化 鈦膜層的厚度為5-50nm，納米孔二氧化硅膜層的厚度為 30-100nm，硅油膜層的厚度為1-lOnm;納米孔二氧化硅膜層中 的孔隙率在2-60%。
3、 根據(jù)權(quán)利要2所述的鍍膜玻璃，其特征在于所說(shuō)的膜層 厚度分別為二氧化鈦膜層為10-30nm，納米孔二氧化硅膜層 為40-80nm,硅油膜層為2-8nm。
4、 根據(jù)權(quán)利要l所述的鍍膜玻璃，其特征在于所說(shuō)的膜層 厚度分別為二氧化鈦膜層為15-25nrn，納米孔二氧化硅膜層 為50-70nm，硅油膜層為3-6nm。
5、 一種根據(jù)權(quán)利要求1所述鍍膜玻璃的制備方法，其特征 在于工藝步驟如下(一) 對(duì)待鍍膜玻璃基片進(jìn)行常規(guī)清洗、干燥；(二) 用噴淋方法在上述潔凈玻璃基片上依次鍍制二氧化 鈦、納米孔二氧化硅和硅油膜層；(三) 將上述鍍膜玻璃基片在100-350。C溫度下常規(guī)熱處 理2-20分鐘，即制得本發(fā)明憎水、高可見(jiàn)光透射率鍍膜玻璃。
6、根據(jù)權(quán)利要求5所述鍍膜玻璃的制備方法，其特征在于 所說(shuō)用噴淋方法鍍制二氧化鈦、納米孔二氧化硅和硅油膜層，是 先配制成含鈦、含硅的噴淋液，再行噴淋鍍制；二氧化鈦的噴淋 液由有機(jī)鈦酸酯制成，換算成氧化鈦后所占質(zhì)量百分比為二氧 化鈦1_10%;納米孔二氧化硅噴淋液由硅酸酯、水和乙醇制成， 用氨水做催化劑，噴淋液中硅的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為1-5%;硅油噴淋 液是硅油用甲基乙基酮稀釋?zhuān)瑖娏芤褐泄璧馁|(zhì)量百分?jǐn)?shù)為1-6%。
全文摘要
本發(fā)明屬玻璃及其制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種憎水、自潔、高可見(jiàn)光透射率鍍膜玻璃及其制備方法。該玻璃包括玻璃基片及其一個(gè)側(cè)面上鍍制的二氧化鈦膜層，其特征在于其上還采用噴淋法依次鍍有納米孔二氧化硅膜層和硅油膜層。本發(fā)明玻璃具有憎水、自潔和高可見(jiàn)光透射率的良好能性，非常適于汽車(chē)、火車(chē)、輪船、建筑、照明燈具和蓋板等使用。本發(fā)明方法工藝簡(jiǎn)單、合理，生產(chǎn)成本低。
文檔編號(hào)C03C17/34GK101215106SQ20081001383
公開(kāi)日2008年7月9日 申請(qǐng)日期2008年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月11日
發(fā)明者夏繼軍, 錦 張 申請(qǐng)人:夏繼軍