專利名稱：一種新型墻體快速施工裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于建筑材料技術領域，具體涉及一種新型墻體快速施工裝置。
背景技術：
墻體材料從遠古的石塊、土坯到現代的各種磚、塊、板等已經發(fā)生了巨大變化，但傳統(tǒng)的施工技術卻始終未發(fā)生本質變革，至今仍采用砌筑或者拼裝手段將各種材料制成墻體。現代建筑節(jié)能要求已經促使墻體材料自身的保溫隔熱性能得到大幅度改善，但墻體的傳統(tǒng)施工工藝在較大程度上削弱了墻體材料性能提高所產生的節(jié)能作用，因為各種砌筑材料與墻體材料在保溫隔熱性能方面的差距形成了大量“冷、熱橋”，使保溫墻體材料的節(jié)能效果降低。同時，砌筑、拼裝方式產生界面問題，造成結構不穩(wěn)定，并使表面容易開裂。
采用整體澆注是實現墻體結構統(tǒng)一穩(wěn)定的一種方式，可以有效解決“冷、熱橋”問題，實現墻體材料保溫、隔熱性能的最高效用。一種可調節(jié)凝結時間的快速硬化墻體澆注材料的出現，使得現場澆注成型的新型墻體施工技術有可能在較低成本條件下產生更高的建筑節(jié)能效果。
現有技術的整體澆注墻體通常是指混凝土墻，由于施工煩瑣、成本較高以及保溫隔熱效果差而較少應用，一般只用于輔助增強建筑結構；其他的類似技術包括采用膨脹珍珠巖、膨脹陶瓷、聚苯顆粒、聚胺脂等與砂漿混合后現場澆注成墻，這些工藝與混凝土墻一樣需要大量的模板以及復雜的模板拼裝操作，從而使所成墻體的外觀、內部質量穩(wěn)定性以及現場施工的可操作性難以保證，同時，成本也較高。

發(fā)明內容
本實用新型的目的在于提出一種自動化程度高、成本低廉、操作方便的一種新型墻體快速施工裝置。
本實用新型提出的新型墻體快速施工裝置，由支柱4、滑動機構、電動機構、可提升模板組成，滑動機構由輪軌5、鋼索滑輪1、鋼索卷輪11和鋼索3組成，可提升模板由模板9、模板滑輪8和滾筒6組成(其結構如圖1所示)，鋼索滑輪1為兩個，分別固定于鋼索滑輪固定架2上，鋼索滑輪固定架2固定于支柱4的一端，鋼索卷輪11位于支柱4的另一端，其中，模板9和兩個模板滑輪8通過模板架10固定在一起，滾筒6通過連桿7與模板9的一端相連，輪軌5固定于支柱4上，模板滑輪8位于輪軌5上，并能在輪軌5上來回移動；鋼索3為一環(huán)形結構，環(huán)繞于兩個鋼索滑輪3上，其一端連接鋼索卷輪11，另一端連接模板滑輪8的輪軸；鋼索卷輪11連接電動機構。
本實用新型中，支柱4的一端設有緊固螺栓12。
本實用新型中，滾筒6外繞纖維網。
本實用新型在施工現場操作時一般為成套使用。
本實用新型中，模板長度根據設計墻體的長度制定，當墻體長度超過6米時則將墻體按照長度分段進行施工。
本實用新型的工作過程為使用兩套本實用新型，將支柱通過其一端的緊固螺栓定位后，將可提升模板放置在支柱之間，并使模板上的滑輪落在支柱上的輪軌上，然后由電動機構牽引鋼索，經過鋼索卷輪和鋼索滑輪牽引可提升模板，可提升模板通過模板滑輪沿支柱上的輪軌向上移動，滾筒上安置的纖維網隨著料漿的澆注和模板的提升自動布置在墻體兩側表層。
采用本實用新型的優(yōu)點是自動化程度和施工效率高、節(jié)省模具、墻體內部保溫隔熱性能和外觀的均質性強、省去兩面的抹面處理程序、墻體占用面積小、成本較低等。
通過電動提升式模板，現場澆注專用的墻體材料，模板隨著澆注高度的增加而提升，模板的提升速度可以調節(jié)以便與材料的凝結時間相適應。
與現有類似技術相比，本實用新型的優(yōu)點是1、自動化程度高2、節(jié)省大量模具和模具拼裝操作；3、所澆注出的墻體表面平整，沒有拼裝模板工藝容易出現的接縫痕跡，節(jié)省抹面及找平操作程序；4、模板提升速度與墻體澆注材料的凝結時間相關性強，并根據需要可以靈活調整。


圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖2為本實用新型實施例的結構示意圖。
圖中標號1為鋼索滑輪，2為鋼索滑輪固定架，3為鋼索，4為支柱，5為輪軌，6為滾筒，7為連桿，8為模板滑輪，9為模板，10模板架，11為鋼索卷輪，12為緊固螺栓，13為支柱墊木，14為地坪，15為天花板，16為纖維網，17為墻體澆注料。
具體實施方式
下面通過實施例進一步描述本實用新型。
實施例1，使用兩套本實用新型，支柱采用長2.8米，直徑70mm、厚度1.5mm的鋼管，將兩根支柱的一端分別通過支柱墊木固定于天花板，另一端分別通過緊固螺栓與支柱墊木相連，并固定于地坪，由緊固螺栓定位，使支柱固定于天花板與地坪間。輪軌分別固定于兩根支柱上，輪軌長2.6米，軌高度為10mm，兩套可提升模板位于兩根支柱之間，相向排列，模板滑輪位于輪軌上，采用5米×0.6米的鋼模板，滑輪直徑為150mm，外沿的凹槽深度為8mm，每塊模板通過連桿連接模板滑輪，鋼索的一端連接模板滑輪，繞過鋼索滑輪、連接鋼索卷輪，鋼索卷輪的直徑為30mm，然后由電動機構即電動機、減速機通過皮帶帶動鋼索卷輪牽引鋼索，電動機功率為5.5千瓦，轉速1440轉/分鐘，減速機可以在1/4至1/50之間調節(jié)，以便調節(jié)所輸出的轉速，使鋼索提升模板的速度與墻體澆注料的凝結時間相適應，經過鋼索卷輪和鋼索滑輪牽引可提升模板，模板通過模板滑輪沿支柱上的輪軌向上移動，滾筒上安置的纖維網隨著料漿的澆注和模板的提升自動布置在墻體兩側表層。
具體的操作步驟如下1、按照圖2，首先根據墻體設計厚度、設計位置、模板尺寸等在建筑的兩立柱之間畫出墻體、模板立柱的位置，旋緊緊固螺栓使立柱定位；2、將整張纖維網從兩端各卷一半在兩根纖維網滾筒上，然后將兩滾筒分別放置在對應的兩塊可移動模板上；3、將移動模板放置在兩模板立柱之間，調整模板上的滑輪位置，使滑輪緊靠在立柱上的輪軌上，然后放下纖維網至欲澆注墻體的底部；4、采用鋼索通過立柱滑輪、鋼索卷輪連接模板與電動系統(tǒng)；5、開始澆注墻體料后，根據澆注高度和澆注料的凝結時間啟動電動系統(tǒng)提升模板。
權利要求1.一種新型墻體快速施工裝置，由支柱(4)、滑動機構、電動機構、可提升模板組成，滑動機構由輪軌(5)、鋼索滑輪(1)、鋼索卷輪(11)和鋼索(3)組成，可提升模板由模板(9)、模板滑輪(8)和滾筒(6)組成，其特征在于鋼索滑輪(1)為兩個，分別固定于鋼索滑輪固定架(2)上，鋼索滑輪固定架(2)固定于支柱(4)的一端，鋼索卷輪(11)位于支柱(4)的另一端，模板(9)通過模板架(10)連接模板滑輪(8)，滾筒(6)通過連桿(7)與模板(9)的一端相連，輪軌(5)固定于支柱(4)上，模板滑輪(8)位于輪軌(5)上，并在輪軌(5)上來回移動；鋼索(3)為一環(huán)形結構，環(huán)繞于兩個鋼索滑輪(1)上，其一端連接鋼索卷輪(11)，另一端連接模板滑輪(8)的輪軸；鋼索卷輪(11)連接電動機構。
2.根據權利要求1所述的新型墻體快速施工裝置，其特征在于支柱(4)的一端設有緊固螺栓(12)。
3.根據權利要求1所述的新型墻體快速施工裝置，其特征在于滾筒(6)外繞纖維網。
專利摘要本實用新型屬于建筑材料技術領域，具體涉及一種新型墻體快速施工裝置。由支柱、電動機構、鋼索滑輪、鋼索卷輪、鋼索、模板和滾筒組成，模板上固定模板滑輪，滾筒連接模板的一端，輪軌固定于支柱上，模板滑輪位于輪軌上，兩個鋼索滑輪位于支柱一側的固定架兩端，鋼索卷輪位于支柱另一側；鋼索環(huán)繞于鋼索滑輪上，其一端連接鋼索卷輪，另一端連接模板滑輪；鋼索卷輪連接電動機構。將支柱定位后，模板位于兩支柱之間，通過電動機構隨著墻體澆注高度提升模板，自動布置纖維網，本實用新型與墻體澆注材料凝結時間相適應，能夠連續(xù)、自動制備新型墻體，具有機械化程度和施工效率高、墻體保溫隔熱性能和外觀均質性強、墻體占用面積小和成本低等優(yōu)點。
文檔編號E04G11/22GK2926394SQ20062004083
公開日2007年7月25日 申請日期2006年4月6日 優(yōu)先權日2006年4月6日
發(fā)明者朱洪波, 王培銘 申請人:同濟大學