專利名稱：復合保溫隔熱混凝土建筑基礎中的預埋鋼筋定位系統(tǒng)及其施工方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種混凝土建筑系統(tǒng)及其施工方法。
背景技術：
現(xiàn)有的混凝土建筑澆筑系統(tǒng)包括與基礎固定連接的結構鋼筋，結構鋼筋和墻體模板為現(xiàn)場施工、現(xiàn)場安裝，存在的問題是現(xiàn)場工作量較大，施工速度慢，鋼筋不易精確定位，施工精度及整體剛度較差，在混凝土澆鑄過程中容易發(fā)生鋼筋位移，使工程質量不易得到保證。

發(fā)明內容本發(fā)明的目的是提供一種復合保溫隔熱混凝土建筑基礎中的預埋鋼筋定位系統(tǒng)及其施工方法，解決傳統(tǒng)建筑結構現(xiàn)場工作量較大、施工速度慢、鋼筋不易精確定位、施工精度及整體剛度較差、在混凝土澆鑄過程中容易發(fā)生鋼筋位移、使工程質量不易得到保證的問題。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的這種復合保溫隔熱混凝土建筑基礎中的預埋鋼筋定位系統(tǒng)，其特征在于該系統(tǒng)由固定于基礎上的定位鋼架、水平調整桿件、預埋鋼筋及限位螺母和緊固螺母構成，上述定位鋼架由內側平板、外側平板和橫連板固定連接而成，內側平板和外側平板上開有定位孔；水平調整桿位于定位鋼架的橫連板下面；豎向的預埋鋼筋根部有螺紋，穿過上述定位鋼架的定位孔，由限位螺母和緊固螺母與定位鋼架連接。
上述預埋鋼筋在定位鋼架之上的部分可焊接橫支筋。
上述基礎上有一層自流平水泥墊層，定位鋼架固定于自流平水泥墊層上面。
上述的復合保溫隔熱混凝土建筑基礎中的預埋鋼筋定位系統(tǒng)的施工方法，其特征在于施工步驟步驟1定位鋼架在現(xiàn)場組裝在基礎上，調整水平調節(jié)桿使定位鋼架處于水平位置；步驟2將預埋鋼筋插入定位鋼架的定位孔中，通過限位螺母和緊固螺母將預埋鋼筋固定；步驟3安裝底板中的梁和板鋼筋；步驟4澆筑底板混凝土。
步驟5基礎混凝土澆注完成后，預埋鋼筋加工件可以地與上部豎向鋼筋進行套筒連接，保證上部鋼筋的精確安裝。
本發(fā)明與現(xiàn)有傳統(tǒng)技術相比具有的有益效果本發(fā)明在工廠加工完成，可以在工地快速地進行組裝，基礎鋼筋定位系統(tǒng)由定位鋼架、水平調整桿件、預埋鋼筋加工件及緊固螺母構成，保證結構鋼筋的精確定位。基礎混凝土澆注完成后，預埋鋼筋加工件可以地與上部豎向鋼筋進行套筒連接，保證上部鋼筋的精確安裝，有益于提高建筑工程質量。


圖1是本發(fā)明的施工步驟1的示意圖。
圖2是定位鋼架的結構示意圖。
圖3是預埋鋼筋示意圖。
圖4是本發(fā)明的施工步驟2的示意圖。
圖5是本發(fā)明的施工步驟2另一角度的示意圖。
圖6是本發(fā)明的施工步驟2又一角度的示意圖。
圖7是本發(fā)明的施工步驟3的示意圖。
圖8是本發(fā)明的施工步驟4的示意圖。
圖中1-定位鋼架、2-水平調整桿件、3-預埋鋼筋、4-限位螺母、5-緊固螺母、6-橫支筋、7-基礎、8-自流平水泥墊層、9-梁和板鋼筋、10-底板混凝土、11-內側平板、12-外側平板、13-橫連板、14-定位孔。
具體實施方式
實施例參見圖1-8，該系統(tǒng)由固定于基礎7上的定位鋼架1、水平調整桿件2、預埋鋼筋3及限位螺母4和緊固螺母5構成，上述定位鋼架1由內側平板11、外側平板12和橫連板13固定連接而成，內側平板和外側平板上開有定位孔14；水平調整桿位于定位鋼架的橫連板下面；豎向的預埋鋼筋根部有螺紋，穿過上述定位鋼架的定位孔，由限位螺母和緊固螺母與定位鋼架連接。
參見圖3，為結構工程需要，上述預埋鋼筋在定位鋼架之上的部分焊接橫支筋6。
參見圖5，為增加水平安裝精度，上述基礎7上有一層自流平水泥墊層8，定位鋼架1固定于自流平水泥墊層8上面。
詳細施工步驟參見圖1，步驟1定位鋼架在現(xiàn)場組裝在基礎上，調整水平調節(jié)桿使定位鋼架處于水平位置。
參見圖2、圖3、圖4、圖5、圖6，步驟2將預埋鋼筋插入定位鋼架1的定位孔中，通過限位螺母4和緊固螺母5將預埋鋼筋3固定。
參見圖7，步驟3安裝底板中的梁和板鋼筋9。
參見圖8，步驟4澆筑底板混凝土10。
步驟5基礎混凝土澆注完成后，預埋鋼筋加工件可以地與上部豎向鋼筋進行套筒連接，保證上部鋼筋的精確安裝。
權利要求
1.一種復合保溫隔熱混凝土建筑基礎中的預埋鋼筋定位系統(tǒng)，其特征在于該系統(tǒng)由固定于基礎上的定位鋼架、水平調整桿件、預埋鋼筋及限位螺母和緊固螺母構成，上述定位鋼架由內側平板、外側平板和橫連板固定連接而成，內側平板和外側平板上開有定位孔；水平調整桿位于定位鋼架的橫連板下面；豎向的預埋鋼筋根部有螺紋，穿過上述定位鋼架的定位孔，由限位螺母和緊固螺母與定位鋼架連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的復合保溫隔熱混凝土建筑基礎中的預埋鋼筋定位系統(tǒng)，其特征在于上述預埋鋼筋在定位鋼架之上的部分焊接橫支筋6。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的復合保溫隔熱混凝土建筑基礎中的預埋鋼筋定位系統(tǒng)，其特征在于上述基礎上有一層自流平水泥墊層，定位鋼架固定于自流平水泥墊層上面。
4.根據(jù)權利要求3所述的復合保溫隔熱混凝土建筑基礎中的預埋鋼筋定位系統(tǒng)的施工方法，其特征在于施工步驟步驟1定位鋼架在現(xiàn)場組裝在基礎上，調整水平調節(jié)桿使定位鋼架處于水平位置；步驟2將預埋鋼筋插入定位鋼架的定位孔中，通過限位螺母和緊固螺母將預埋鋼筋固定；步驟3安裝底板中的梁和板鋼筋；步驟4澆筑底板混凝土。步驟5基礎混凝土澆注完成后，預埋鋼筋加工件可以地與上部豎向鋼筋進行套筒連接，保證上部鋼筋的精確安裝。
全文摘要
一種復合保溫隔熱混凝土建筑基礎中的預埋鋼筋定位系統(tǒng)及其施工方法，由固定于基礎上的定位鋼架、水平調整桿件、預埋鋼筋及限位螺母和緊固螺母構成，上述定位鋼架由內側平板、外側平板和橫連板固定連接而成，內側平板和外側平板上開有定位孔；水平調整桿位于定位鋼架的橫連板下面；豎向的預埋鋼筋根部有螺紋，穿過上述定位鋼架的定位孔，由限位螺母和緊固螺母與定位鋼架連接。上述預埋鋼筋在定位鋼架之上的部分可焊接橫支筋，上述基礎上可有一層自流平水泥墊層，定位鋼架固定于自流平水泥墊層上面。本發(fā)明可在工地快速組裝，保證結構鋼筋的精確定位，有益于提高建筑工程質量。
文檔編號E04B1/41GK1876969SQ200610200659
公開日2006年12月13日 申請日期2006年7月4日 優(yōu)先權日2006年7月4日
發(fā)明者朱秦江 申請人:朱秦江