專利名稱：用于油介質(zhì)混凝土修補(bǔ)的樹脂膠粘劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種建筑材料，尤其涉及一種在油介質(zhì)中修補(bǔ)混凝土的樹脂膠粘劑。
背景技術(shù)：
國內(nèi)對于地下構(gòu)筑物裂縫的處理主要集中在滲漏水的方面，而對于滲漏油的處理至今尚無較好的治理方法，已成為堵漏專項技術(shù)的薄弱環(huán)節(jié)。用堵水的方法進(jìn)行油質(zhì)滲漏的修復(fù)，修復(fù)壽命為三個月左右。所以研制修復(fù)實際工程中油介質(zhì)裂縫的特殊材料成為當(dāng)前的關(guān)鍵所在。國內(nèi)還沒有從工藝?yán)碚撋稀⒉牧仙线M(jìn)行綜合性、系統(tǒng)性研究的文獻(xiàn)記載，是地下構(gòu)筑物滲漏堵漏技術(shù)研究領(lǐng)域的一個空白點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
針對已有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種用于油介質(zhì)混凝土修補(bǔ)的樹脂類膠粘劑，即一種與內(nèi)部已吸足油性介質(zhì)的混凝土產(chǎn)生良好粘結(jié)的改性樹脂。
本發(fā)明的發(fā)明目的是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種油介質(zhì)混凝土缺陷樹脂修補(bǔ)材料，其組成及配比為(按重量份計)環(huán)氧樹脂100份，固化劑40～50份，促進(jìn)劑2～6份，偶聯(lián)劑2～6份，稀釋劑10～50份，吸油樹脂0～50份，PVC樹脂0～50份。
所述固化劑選自改性胺類，如乙二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺、酰氨基胺等；所述稀釋劑為含有反應(yīng)活性環(huán)氧基的聚醚類稀釋劑，如縮水甘油醚、環(huán)氧丙烷丁基醚等；所述促進(jìn)劑為改性胺類環(huán)氧固化促進(jìn)劑，如活性聚酰胺、改性芳香族胺等；所述吸油樹脂為合成腈類聚合物，如PVC樹脂等。
為防止膠粘劑固化后吸收的油重新滲出而影響粘結(jié)效果，必須使膠粘劑固化層能與油具有良好的相容性。在改性樹脂配方的基礎(chǔ)上，加入了適當(dāng)?shù)奈托曰钚蕴盍蟻砦毡徽澄锉砻嬗蛯印?br> 本發(fā)明對環(huán)氧樹脂進(jìn)行改性，使得其在吸油性、粘接性方面取得好的效果，使被粘物表面固化過程中不僅能吸收混凝土表面油層，而且使之逐步擴(kuò)散到膠粘劑層中，形成均一整體，從而達(dá)到膠粘劑分子與被粘物分子最大程度的接觸。使已滲入混凝土中的油介質(zhì)能充分被修復(fù)材料吸收，且與混凝土本體粘接具有很高的強(qiáng)度。
具體實施例方式
下面結(jié)合具體的實施例進(jìn)一步說明本發(fā)明是如何實現(xiàn)的實施例1
將環(huán)氧樹脂100份，固化劑45份，促進(jìn)劑3份，偶聯(lián)劑3份，稀釋劑20份，吸油樹脂10份，PVC樹脂15份，制備工藝如下將環(huán)氧樹脂、吸油樹脂及PVC樹脂混合后攪拌均勻成漿料，再加入稀釋劑和偶聯(lián)劑攪拌均勻后再加入固化劑及促進(jìn)劑拌勻后得環(huán)氧樹脂修復(fù)漿料。
實施例2將環(huán)氧樹脂100份，固化劑40份，促進(jìn)劑2份，偶聯(lián)劑2份，稀釋劑10份。制備工藝在環(huán)氧樹脂中加入稀釋劑和偶聯(lián)劑攪拌均勻后再加入固化劑及促進(jìn)劑拌勻后得環(huán)氧樹脂修復(fù)漿料。
實施例3將環(huán)氧樹脂100份，固化劑50份，促進(jìn)劑6份，偶聯(lián)劑6份，稀釋劑40份，吸油樹脂40份，PVC樹脂35份，制備工藝同實施例1。
實施例4環(huán)氧樹脂100份，固化劑50份，促進(jìn)劑5份，偶聯(lián)劑5份，稀釋劑50份，吸油樹脂50份，PVC樹脂50份，制備工藝同實施例1。
實施例5環(huán)氧樹脂100份，固化劑45份，促進(jìn)劑4份，偶聯(lián)劑5份，稀釋劑40份，吸油樹脂28份，PVC樹脂25份，制備工藝同實施例1。
在寶鋼初軋廠地下電纜溝中選了幾塊滲漏油較嚴(yán)重的區(qū)域進(jìn)行實驗，使用這種吸油樹脂修補(bǔ)材料配以各種不同工藝進(jìn)行了施工，與常規(guī)修復(fù)不同處是修復(fù)材料吸油后變成微紅色。修復(fù)至今已逾7個月，尚未出現(xiàn)再次滲漏現(xiàn)象。
權(quán)利要求
1.一種油介質(zhì)混凝土缺陷樹脂修補(bǔ)材料，其組成及配比為環(huán)氧樹脂100份，固化劑40～50份，促進(jìn)劑2～6份，偶聯(lián)劑2～6份，稀釋劑10～50份，吸油樹脂0～50份，PVC樹脂0～50份，以上份數(shù)均為重量份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油介質(zhì)混凝土缺陷樹脂修補(bǔ)材料，其特征在于所述固化劑選自改性胺類。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油介質(zhì)混凝土缺陷樹脂修補(bǔ)材料，其特征在于所述稀釋劑為含有反應(yīng)活性環(huán)氧基的聚醚類稀釋劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油介質(zhì)混凝土缺陷樹脂修補(bǔ)材料，其特征在于所述促進(jìn)劑為改性胺類環(huán)氧固化催進(jìn)劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油介質(zhì)混凝土缺陷樹脂修補(bǔ)材料，其特征在于所述吸油樹脂為合成腈類聚合物。
全文摘要
本發(fā)明公開了用于油介質(zhì)混凝土修補(bǔ)的樹脂膠粘劑，其組成及配比為(按重量份計)環(huán)氧樹脂100份，固化劑40～50份，促進(jìn)劑2～6份，偶聯(lián)劑2～6份，稀釋劑10～50份，吸油樹脂0～50份，PVC樹脂0～50份。本發(fā)明樹脂膠粘劑使被粘物表面固化過程中不僅能吸收混凝土表面油層，而且使之逐步擴(kuò)散到膠粘劑層中，形成均一整體，從而達(dá)到膠粘劑分子與被粘物分子最大程度的接觸。使已滲入混凝土中的油介質(zhì)能充分被修復(fù)材料吸收，且與混凝土本體粘接具有很高的強(qiáng)度。
文檔編號C04B26/14GK101041572SQ20061002491
公開日2007年9月26日 申請日期2006年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月21日
發(fā)明者包朝亮, 鐘世云, 張立華, 葉嵐, 張敏, 王秋蓉 申請人:上海寶冶工程技術(shù)公司