專利名稱：翻轉(zhuǎn)式玻璃鏡片、棱鏡成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種玻璃鏡片、棱鏡成型機(jī)，特別是指其下模座為平移翻轉(zhuǎn)動(dòng)作形式的成型機(jī)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)玻璃鏡片及棱鏡的加工，是取預(yù)定體積或重量的玻璃碇塊，通過加熱熔爐予以升溫至可鍛壓的成型溫度狀態(tài)，再通過鍛壓機(jī)械逐個(gè)鍛壓成型，最后再施以各平面或弧面的研磨與拋光制得成品；然而，隨著玻璃鏡片、棱鏡大小(體積)的不同，模具與鍛壓機(jī)均需配合設(shè)備有各形式的規(guī)模方能順暢生產(chǎn)，如此，造成設(shè)備成本相當(dāng)沉重的負(fù)擔(dān)，且鍛壓成型的效率頗受局限，致使產(chǎn)量無法大幅提升，實(shí)不符合產(chǎn)業(yè)的切確需求。
因此，如何開發(fā)一種更具效率性與實(shí)用性的玻璃鏡片、棱鏡成型機(jī)結(jié)構(gòu)，實(shí)為有待相關(guān)業(yè)者再加以努力研發(fā)突破的目標(biāo)及方向。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題主要是提供一種更具效率性與實(shí)用性的玻璃鏡片、棱鏡成型機(jī)。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種翻轉(zhuǎn)式玻璃鏡片、棱鏡成型機(jī)，包括一機(jī)臺(tái)，其頂端設(shè)有一拱座；一上模座，樞組于拱座上呈可上下動(dòng)作，并由伸縮驅(qū)動(dòng)裝置加以制動(dòng)，上模座底端具有成列組設(shè)的上胚模；一下模座，設(shè)于上模座下方位置，該下模座頂端具有成列組設(shè)的下胚模與前述上胚模相對(duì)應(yīng)；一組伸縮驅(qū)動(dòng)構(gòu)件，能驅(qū)使下模座往機(jī)臺(tái)前后方向推、拉平移；一卡合傳動(dòng)部，設(shè)于下模座一側(cè)向端；一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置，被固定于機(jī)臺(tái)上一側(cè)；一旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)部，可受旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置所驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，且旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)部的所在位置，是當(dāng)伸縮驅(qū)動(dòng)構(gòu)件驅(qū)使下模座往機(jī)臺(tái)前方拉移至定止位置時(shí)，恰可與卡合傳動(dòng)部達(dá)成卡合連結(jié)狀態(tài)。
其中，該伸縮驅(qū)動(dòng)構(gòu)件可包括有氣壓缸及ㄩ型架，氣壓缸可被固定于機(jī)臺(tái)前側(cè)所組設(shè)的一框座前側(cè)中央，ㄩ型架則通過滑軌樞組于框座內(nèi)，以使ㄩ型架左、右端部均組接于下模座，氣壓缸的伸縮軸桿端部則組接于ㄩ型架的前側(cè)中央。
其中，該卡合傳動(dòng)部與旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)部可為能夠橫動(dòng)向相穿套配合的凸塊與凹槽形式。
其中，該下模座設(shè)置下胚模的中間區(qū)段與設(shè)有卡合傳動(dòng)部的側(cè)向端可為軸線相錯(cuò)位的曲拐軸型態(tài)。
其中，該機(jī)臺(tái)上更可組設(shè)有限位擋座，以使下模座往機(jī)臺(tái)前方平移至預(yù)設(shè)距離時(shí)，可由該限位擋座的擋阻達(dá)成定位。
本實(shí)用新型功效增進(jìn)的事實(shí)如下本實(shí)用新型通過其下模座呈平移翻轉(zhuǎn)動(dòng)作式創(chuàng)新設(shè)計(jì)，當(dāng)加工件完成鍛壓成型后，該下模座得以通過該伸縮驅(qū)動(dòng)構(gòu)件往機(jī)臺(tái)前方平移，待卡合傳動(dòng)部與旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)部達(dá)成卡合連結(jié)狀態(tài)時(shí)，可通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)使下模座翻轉(zhuǎn)預(yù)定角度，進(jìn)以導(dǎo)出下胚模上的加工件，完成卸料動(dòng)作；由此所構(gòu)組成的創(chuàng)新鏡片、棱鏡成型機(jī)，特具有操作方便、生產(chǎn)速度快以及適合大量生產(chǎn)的實(shí)用效益。
與傳統(tǒng)旋轉(zhuǎn)式的翻轉(zhuǎn)式玻璃鏡片、棱鏡成型機(jī)種比較而言，本實(shí)用新型的下模座由于僅單向設(shè)置胚模，更可大幅降低模具制造成本，而且特別適合小規(guī)格鏡片、棱鏡成品的生產(chǎn)制造，達(dá)到速度快、效率高的進(jìn)步性。


圖1為本實(shí)用新型的平面俯視圖。
圖2為本實(shí)用新型的平面正視圖。
圖3為本實(shí)用新型的卡合傳動(dòng)部與旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)部分離狀態(tài)立體示意圖。
圖4為本實(shí)用新型的卡合傳動(dòng)部與旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)部卡合狀態(tài)立體示意圖。
圖5為本實(shí)用新型實(shí)施狀態(tài)一的平面俯視圖。
圖6為對(duì)應(yīng)圖5的平面?zhèn)纫晥D。
圖7為本實(shí)用新型實(shí)施狀態(tài)二的平面俯視圖。
圖8為對(duì)應(yīng)圖7的平面?zhèn)纫晥D。
圖9為本實(shí)用新型實(shí)施狀態(tài)三的平面俯視圖。
圖10為對(duì)應(yīng)圖9的平面?zhèn)纫晥D。
主要元件符號(hào)說明10 ......機(jī)臺(tái)11 ......拱座12 ......伸縮驅(qū)動(dòng)裝置13 ......框座14 ......滑軌15 ......限位擋座20 ......上模座 21 ......上胚模30 ......下模座 31 ......下胚模32 ......卡合傳動(dòng)部 40 ......伸縮驅(qū)動(dòng)構(gòu)件41 ......氣壓412......伸縮軸桿42 ......ㄩ型架 421......左端部422......右端部 50 ......旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置60 ......旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)部具體實(shí)施方式
首先，請(qǐng)配合參閱圖1、2、3、4所示，為本實(shí)用新型翻轉(zhuǎn)式玻璃鏡片、棱鏡成型機(jī)的較佳實(shí)施例，其包括一機(jī)臺(tái)10，其頂端設(shè)有一拱座11；
一上模座20，樞組于前述拱座11上呈可上、下動(dòng)作，并通過該拱座11上所組設(shè)的伸縮驅(qū)動(dòng)裝置12加以制動(dòng)，又上模座20底端具有成列組設(shè)的上胚模21；一下模座30，設(shè)于機(jī)臺(tái)10上且位于上模座20的下方位置，該下模座30底端具有成列組設(shè)的下胚模31與前述上胚模21相對(duì)應(yīng)；一組伸縮驅(qū)動(dòng)構(gòu)件40，能夠驅(qū)使該下模座往機(jī)臺(tái)前后方向推、拉平移；本實(shí)施例的伸縮驅(qū)動(dòng)構(gòu)件包括一氣壓缸41以及一ㄩ型架42，其中該氣壓缸被固定于機(jī)臺(tái)10前側(cè)所組設(shè)的一框座13前側(cè)中央處，ㄩ型架42則通過滑軌14樞組于框座13內(nèi)，以使該ㄩ型架42左、右端部421、422分別組接于下模座30的間隔兩處，氣壓缸41的伸縮軸桿412端部則組接于ㄩ型架42的前側(cè)中央；一卡合傳動(dòng)部32，設(shè)于下模座30的一側(cè)向端；一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置50，被固定于機(jī)臺(tái)10上一側(cè)適位處，可為一NC馬達(dá)(Numerical Control數(shù)字控制馬達(dá)，或?yàn)镹etwork Control網(wǎng)絡(luò)控制馬達(dá))；一旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)部60，可受前述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置50所驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，且該旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)部60的所在位置，是當(dāng)伸縮驅(qū)動(dòng)構(gòu)件40驅(qū)使下模座30往機(jī)臺(tái)10前方拉移至定止位置時(shí)，恰可與卡合傳動(dòng)部32達(dá)成卡合連結(jié)狀態(tài)，也即該旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)部60能夠帶動(dòng)卡合傳動(dòng)部32同步旋轉(zhuǎn)的連結(jié)狀態(tài)；其中，該所指卡合傳動(dòng)部32與旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)部60，如圖3、4所示，可為能夠橫動(dòng)向相穿套配合的凸塊與凹槽形式。
其中，該下模座30設(shè)置下胚模31的中間區(qū)段與設(shè)有卡合傳動(dòng)部32的側(cè)向端可為軸線相錯(cuò)位的曲拐軸型態(tài)。
其中，該下模座30被旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)時(shí)，可作180°的翻轉(zhuǎn)，以使下胚模31可由朝上轉(zhuǎn)變?yōu)槌聽顟B(tài)，以倒出成型的加工件。
又其中，該機(jī)臺(tái)10上更可組設(shè)有限位擋座15，以使下模座30往機(jī)臺(tái)10前方平移至預(yù)設(shè)距離時(shí)，如圖4所示，可由該限位擋座15擋阻定位。
通過上述的結(jié)構(gòu)、組成，現(xiàn)就本實(shí)用新型翻轉(zhuǎn)式玻璃鏡片、棱鏡成型機(jī)的使用動(dòng)作情形說明如下如圖5、6所示，該玻璃加工件欲進(jìn)行鍛壓成型時(shí)，下模座30的下胚模31成朝上角度狀態(tài)，且通過伸縮驅(qū)動(dòng)構(gòu)件40將它推移至上模座20的正下方，使成列組設(shè)的下胚模31與上胚模21相對(duì)位，如此即可進(jìn)行鍛壓成型作業(yè)。
再如圖7、8所示，當(dāng)加工件完成鍛壓成型后，該下模座30可通過該伸縮驅(qū)動(dòng)構(gòu)件40往機(jī)臺(tái)10前側(cè)方向平移，至預(yù)設(shè)定止位置時(shí)，恰構(gòu)成該卡合傳動(dòng)部32與旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)部60達(dá)成卡合連結(jié)狀態(tài)時(shí)，詳如圖4所示，接著，可通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置50的運(yùn)作，驅(qū)使旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)部60連同卡合傳動(dòng)部32往機(jī)臺(tái)前方旋轉(zhuǎn)，令下模座30翻轉(zhuǎn)預(yù)定角度，如圖9、10所示，進(jìn)以可倒出下胚模31上的加工件，完成卸料的動(dòng)作。
完成卸料動(dòng)作后，同樣再通過該旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置50的運(yùn)作使下模座30旋轉(zhuǎn)回原角度狀態(tài)，接著通過伸縮驅(qū)動(dòng)構(gòu)件40將下模座30往機(jī)臺(tái)10后側(cè)方向平移，此動(dòng)作即促使該旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)部60與卡合傳動(dòng)部32相脫離，并進(jìn)一步回歸到下胚模31與上胚模21相對(duì)位的狀態(tài)，即如圖5、6所示，以便進(jìn)行再次的鍛壓成型作業(yè)，如此反復(fù)循環(huán)。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，當(dāng)不能以此限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士可在不脫離本實(shí)用新型的精神與原則下對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行變更與修改，而該變更與修改，皆應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種翻轉(zhuǎn)式玻璃鏡片、棱鏡成型機(jī)，其包括一機(jī)臺(tái)，其頂端設(shè)有一拱座；一上模座，樞組于前述拱座上呈可上、下動(dòng)作，并通過伸縮驅(qū)動(dòng)裝置加以制動(dòng)，上模座底端具有成列組設(shè)的上胚模；一下模座，設(shè)于機(jī)臺(tái)上且位于上模座的下方位置，該下模座底端具有成列組設(shè)的下胚模與前述上胚模相對(duì)應(yīng)；其特征在于，還包括一組伸縮驅(qū)動(dòng)構(gòu)件，驅(qū)使該下模座往機(jī)臺(tái)前后方向推、拉平移；一卡合傳動(dòng)部，設(shè)于下模座一側(cè)向端；一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置，被固定于機(jī)臺(tái)上一側(cè)；一旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)部，受前述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置所驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，且該旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)部的所在位置，是當(dāng)伸縮驅(qū)動(dòng)構(gòu)件驅(qū)使下模座往機(jī)臺(tái)前方拉移至定止位置時(shí)，恰與卡合傳動(dòng)部達(dá)成卡合連結(jié)狀態(tài)。
2.如權(quán)利要求1所述的翻轉(zhuǎn)式玻璃鏡片、棱鏡成型機(jī)，其特征在于，該伸縮驅(qū)動(dòng)構(gòu)件包括有一氣壓缸以及一ㄩ型架，該氣壓缸被固定于機(jī)臺(tái)前側(cè)所組設(shè)的一框座前側(cè)中央處，ㄩ型架則通過滑軌樞組于框座內(nèi)，該ㄩ型架左、右端部均組接于下模座，氣壓缸的伸縮軸桿端部組接于ㄩ型架的前側(cè)中央。
3.如權(quán)利要求1所述的翻轉(zhuǎn)式玻璃鏡片、棱鏡成型機(jī)，其特征在于，該卡合傳動(dòng)部與旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)部為能夠橫動(dòng)向相穿套配合的凸塊與凹槽形式。
4.如權(quán)利要求1所述的翻轉(zhuǎn)式玻璃鏡片、棱鏡成型機(jī)，其特征在于，該旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置為數(shù)字控制馬達(dá)或網(wǎng)絡(luò)控制馬達(dá)。
5.如權(quán)利要求1所述的翻轉(zhuǎn)式玻璃鏡片、棱鏡成型機(jī)，其特征在于，該下模座設(shè)置下胚模的中間區(qū)段與設(shè)有卡合傳動(dòng)部的側(cè)向端為軸線相錯(cuò)位的曲拐軸型態(tài)。
6.如權(quán)利要求1所述的翻轉(zhuǎn)式玻璃鏡片、棱鏡成型機(jī)，其特征在于，該下模座被旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)作180°的翻轉(zhuǎn)。
7.如權(quán)利要求1所述的翻轉(zhuǎn)式玻璃鏡片、棱鏡成型機(jī)，其特征在于，該機(jī)臺(tái)上組設(shè)有限位擋座，在下模座往機(jī)臺(tái)前方平移至預(yù)設(shè)距離時(shí)，由該限位擋座的擋阻達(dá)成定位。
專利摘要一種翻轉(zhuǎn)式玻璃鏡片、棱鏡成型機(jī)，包括機(jī)臺(tái)，其頂端設(shè)有拱座；上模座，樞組于前述拱座上呈可上下動(dòng)作，并由伸縮驅(qū)動(dòng)裝置加以制動(dòng)，上模座底端具有成列的上胚模；下模座，設(shè)于上模座下方位置，其底端具有成列的下胚模與上胚模相對(duì)；一組伸縮驅(qū)動(dòng)構(gòu)件，能驅(qū)使下模座往機(jī)臺(tái)前后方向推拉平移；一卡合傳動(dòng)部，設(shè)于下模座一側(cè)向端；一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置，被固定于機(jī)臺(tái)上一側(cè)；一旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)部，可受旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置所驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，且該旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)部的所在位置，是當(dāng)伸縮驅(qū)動(dòng)構(gòu)件驅(qū)使下模座往機(jī)臺(tái)前方拉移至定止位置時(shí)恰可與卡合傳動(dòng)部達(dá)成卡合連結(jié)狀態(tài)；由此所構(gòu)組成的玻璃鏡片、棱鏡成型機(jī)，特具有操作方便、生產(chǎn)速度快以及適合大量生產(chǎn)的實(shí)用效益。
文檔編號(hào)C03B11/08GK2771194SQ20052000542
公開日2006年4月12日 申請(qǐng)日期2005年2月24日 優(yōu)先權(quán)日2005年2月24日
發(fā)明者李貴華 申請(qǐng)人:李貴華