專利名稱：建筑用鑲板以及使用建筑用鑲板的氣體發(fā)生槽圓弧形頂蓋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種將本體相互結(jié)合成墻板、頂棚或裝飾板的合成樹脂材料制造的建筑用鑲板(Panel)以及用其制造的氣體發(fā)生槽的圓弧形頂蓋，尤其是指具有非常方便地在本體之間的嵌合處安裝補(bǔ)強(qiáng)板的結(jié)構(gòu)，從而使最后工序變得簡單并能形成各種形狀之結(jié)構(gòu)的建筑用鑲板；以及通過鐵制骨架和固定在鐵骨的上述建筑用鑲板，簡單快速地制造可將內(nèi)部發(fā)生的靜電排出至外部的封閉用圓弧頂棚。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的建筑用鑲板由本體和補(bǔ)強(qiáng)板構(gòu)成，本體相互結(jié)合后，在其結(jié)合部即嵌合處用粘結(jié)劑將補(bǔ)強(qiáng)板粘合而成。即相互平行的兩個板材之間隔著一定間隔設(shè)有補(bǔ)強(qiáng)肋并形成復(fù)數(shù)的中空部分，上述最外側(cè)的補(bǔ)強(qiáng)肋各設(shè)有嵌入管和通過開口部向該嵌入管嵌入的具有一定直徑的C字型嵌合口，上述嵌入管和一端最外側(cè)的補(bǔ)強(qiáng)肋之間以及嵌合口和另一端最外側(cè)的補(bǔ)強(qiáng)肋之間設(shè)有凹槽；板狀的建筑用鑲板，嵌入到嵌合部的凹槽中并用粘結(jié)劑進(jìn)行固定，用以覆蓋嵌合部。
實(shí)施現(xiàn)有技術(shù)中，復(fù)數(shù)本體相互嵌合后在其嵌合部安裝補(bǔ)強(qiáng)板，從而完成建筑用鑲板的安裝，為了覆蓋嵌合部，在本體的凹槽中涂覆粘結(jié)劑，并將板狀的補(bǔ)強(qiáng)板粘接。這樣一來，安裝操作比較繁瑣，而且當(dāng)粘結(jié)劑喪失粘結(jié)力引起補(bǔ)強(qiáng)板脫落而影響其外觀。另外，當(dāng)本體以一定角度進(jìn)行嵌合時，凹槽也保持一定的角度，這樣會出現(xiàn)板狀補(bǔ)強(qiáng)板安裝困難的問題。
另外，在廠家的廢水槽或生活污水處理場等設(shè)備中，為了防止所發(fā)生的揮發(fā)性有機(jī)化合物(Volatile Organic CompoundsVOC)或惡臭擴(kuò)散至大氣中，均設(shè)置有圓弧形蓋子。其材料一般采用容易加工成型的FRP(玻璃纖維增強(qiáng)塑料)，但FRP缺點(diǎn)是很容易燃燒，而且很脆弱。另外防紫外線能力差，為了延長蓋子的壽命，需要隔一定時間(1～2年)在蓋子表面涂覆紫外線屏蔽膜，導(dǎo)致維護(hù)費(fèi)用的增加。而且FRP耐久性差，不宜長期(30年以上)使用。
FRP材料做成的蓋子最大的缺點(diǎn)是其對發(fā)生在內(nèi)部的靜電毫無辦法。即設(shè)置FRP蓋子的設(shè)施內(nèi)部所發(fā)生的靜電引起火花，點(diǎn)燃充滿設(shè)施內(nèi)部的VOC氣體，導(dǎo)致爆炸或火災(zāi)事故，甚至有可能引起大型事故。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在利用既能克服上述現(xiàn)有FRP型圓弧頂棚的缺點(diǎn)，又能便于施工，功能佳的建筑用鑲板。本發(fā)明的目的在于提供一種建筑用鑲板，即，為了對復(fù)數(shù)本體嵌合時的本體嵌合部進(jìn)行覆蓋，在現(xiàn)有的本體和嵌合部，以及本體和連接管之間的連接部設(shè)置嵌合凸塊，而在補(bǔ)強(qiáng)板兩端則設(shè)置與本體的嵌合凸塊形成配合的內(nèi)向彎曲部。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種與現(xiàn)有FRP材料的頂蓋不同的，高性能的污水處理槽的頂蓋，即，能克服FRP所具有的上述問題，通過使用上述建筑用鑲板和不易生銹的鐵骨，實(shí)現(xiàn)幾倍于FRP材料蓋子的強(qiáng)度，同時根本上排除由靜電引起的爆炸等事故，并具有耐化學(xué)藥品、耐久、耐紫外線、耐沖擊、耐燃燒(自燃)，而且通過建筑用鑲板的組裝結(jié)構(gòu)吸收調(diào)節(jié)熱脹冷縮現(xiàn)象，延長建筑物的壽命，可半永久性(最少30年)使用的頂蓋。
本發(fā)明中的建筑用鑲板，在兩個板材之間設(shè)有復(fù)數(shù)補(bǔ)強(qiáng)肋并形成中空部的本體兩端處設(shè)有嵌合口，嵌合口設(shè)有嵌入管及開口部，并通過嵌入管和嵌合口之間的嵌合而形成連接，在其連接部安裝有補(bǔ)強(qiáng)板；其中，連接在上述嵌入管和本體以及嵌合口和本體4之間的連接部處，向著本體傾斜設(shè)置有嵌合凸塊，而上述補(bǔ)強(qiáng)板兩側(cè)設(shè)有與嵌合凸塊形成緊密嵌合的內(nèi)向彎曲部。
本發(fā)明中的氣體發(fā)生槽圓弧形頂蓋包括隔一定間隔設(shè)置相當(dāng)于儲水槽寬度的復(fù)數(shù)圓弧形鋼制框架；在上述鋼制框架兩端設(shè)有框架支撐部，從底部支撐框架；復(fù)數(shù)鑲板相互嵌合以覆蓋上述鋼制框架的圓弧形上部；相互嵌合的鑲板兩端設(shè)置鑲板連接件，以形成圓弧頂棚；在上述鋼制框架兩側(cè)開口部設(shè)有復(fù)數(shù)鑲板相互嵌合而成的垂直墻體。
本發(fā)明中的建筑用鑲板結(jié)構(gòu)簡單，而且設(shè)置及解體都非常容易，可形成各種形狀的頂蓋。
另外，鋼制框架形成接地，因此發(fā)生靜電時，電流可通過鋼制框架14導(dǎo)入地面，這樣可防止揮發(fā)性氣體發(fā)生爆炸。


圖1為本發(fā)明中建筑用鑲板的本體和補(bǔ)強(qiáng)肋的結(jié)合示意圖；圖2為本發(fā)明中建筑用鑲板的本體和補(bǔ)強(qiáng)肋的結(jié)合剖面圖；圖3為本發(fā)明中本體的剖面圖；圖4為本發(fā)明中本體的各種形狀平面圖；
圖5為本發(fā)明中建筑用鑲板的施工示意圖；圖6為使用本發(fā)明之建筑用鑲板的圓弧形頂蓋立體圖；圖7為本發(fā)明中圓弧形頂蓋全體剖面圖；圖8為圖7之A部分局部放大圖；圖9為本發(fā)明之鑲板相互嵌合形成圓弧頂棚的狀態(tài)示意圖；圖10為本發(fā)明中圓弧頂棚固定在鋼制框架的狀態(tài)示意圖；圖11為圖10之B-B部分的剖面圖；圖12為本發(fā)明中圓弧形頂蓋的垂直墻體的垂直剖面圖；圖13為本發(fā)明中圓弧形頂蓋的垂直墻體設(shè)置有出入門的狀態(tài)示意圖；圖14為圖13之C-C部分的剖面圖；圖15為圖13之D-D部分的剖面圖；圖16為本發(fā)明中圓弧形頂蓋上設(shè)有窗戶的狀態(tài)示意圖；圖17為圖16之E-E部分的剖面圖。
附圖符號說明1板材 2補(bǔ)強(qiáng)肋3中空部4本體5嵌入管6開口部7嵌合口8補(bǔ)強(qiáng)板
9連接部 10嵌合凸塊11內(nèi)向彎曲部12傾斜引導(dǎo)部13鑲板連接件14鋼制框架15框架支撐部16鑲板18圓弧頂棚 19垂直墻體20連接件21a、21b、21c鑲板套22凸緣 23固定件24出入門25合葉26門框 27地腳螺栓28窗戶 100頂蓋具體實(shí)施方式
以下，通過附圖對本發(fā)明的構(gòu)成及功能進(jìn)行詳細(xì)說明。
本發(fā)明包括建筑用鑲板16，在兩個板材1之間設(shè)有復(fù)數(shù)補(bǔ)強(qiáng)肋2并形成中空部3的本體4兩端處設(shè)有嵌合口7，嵌合口7設(shè)有嵌入管5及開口部6，并通過嵌入管5和嵌合口7之間的嵌合而形成連接，在其連接部安裝有補(bǔ)強(qiáng)板8；其中，連接在上述嵌入管5和本體4以及嵌合口7和本體4之間的連接部9處，向著本體4傾斜設(shè)置有嵌合凸塊10，而上述補(bǔ)強(qiáng)板8兩側(cè)設(shè)有與嵌合凸塊10形成緊密嵌合的內(nèi)向彎曲部11。
上述本體4可形成“一”、“”、“丅”、“+”等各種形狀，補(bǔ)強(qiáng)板8的內(nèi)向彎曲部11末端處可形成傾斜引導(dǎo)部12，其傾斜方向與內(nèi)向彎曲部11相反，從而便于實(shí)施與嵌合凸塊10之間的配合。
如圖1所述，本發(fā)明中復(fù)數(shù)本體4之間相互嵌合，在其嵌合部上設(shè)置有補(bǔ)強(qiáng)板8。圖5為組裝成氣體發(fā)生槽的圓弧形頂蓋的示意圖，圖中可知，復(fù)數(shù)本體4相互嵌合后由鑲板連接件13形成連接。圖4之a(chǎn)、b、c為本體4之各種形狀示意圖。
如圖3所示，本發(fā)明中的建筑用鑲板16在一個本體4之嵌合口7中嵌入另一個本體4之嵌入管5，從而形成連接，經(jīng)嵌入后嵌合口7側(cè)的嵌合凸塊10以及嵌入的嵌入管5側(cè)的嵌合凸塊10嵌入至補(bǔ)強(qiáng)板8兩側(cè)的內(nèi)向彎曲部11之內(nèi)側(cè)，從而完成組裝。
即，本發(fā)明根據(jù)所需長度和寬度，連接本體4，組裝時形成在本體4兩端的嵌入管5和嵌合口7相互結(jié)合而連接。即，將嵌入管5嵌入至形成在另一本體4之嵌合口7的開口部6中，嵌入管5被壓入至嵌合口7內(nèi)部而形成連接。這樣，將同樣的復(fù)數(shù)本體4進(jìn)行嵌合而形成所需長度和寬度。
這時，本體4的嵌合部與本體4的板材1為非連續(xù)平面，然后安裝補(bǔ)強(qiáng)板8用于覆蓋嵌合部。補(bǔ)強(qiáng)板8使全體成為一個連續(xù)的平面。
將補(bǔ)強(qiáng)板8嵌入嵌合部以使本體4板材1和補(bǔ)強(qiáng)板8成為同一的平滑面，并覆蓋嵌合部，本發(fā)明中其補(bǔ)強(qiáng)板8的設(shè)置非常容易。
即，如圖2之放大圖所示，嵌合口7中嵌入嵌入管5形成連接，連接部9設(shè)有嵌合凸塊10。當(dāng)補(bǔ)強(qiáng)板8的內(nèi)向彎曲部11嵌入時，兩側(cè)的內(nèi)向彎曲部11分別對嵌合凸塊10施加壓力并進(jìn)行固定。相比之下，現(xiàn)有技術(shù)中未設(shè)嵌合凸塊10，將板狀的補(bǔ)強(qiáng)板8用粘結(jié)劑進(jìn)行粘接在凹槽中。
本發(fā)明具有如下有點(diǎn)形成在連接部9的嵌合凸塊10和形成在補(bǔ)強(qiáng)板8的內(nèi)向彎曲部11相互嵌合時不需粘結(jié)劑。而且本發(fā)明中的補(bǔ)強(qiáng)板8之內(nèi)向彎曲部11末端處設(shè)有傾斜引導(dǎo)部12，將補(bǔ)強(qiáng)板8嵌入至嵌合部時通過傾斜引導(dǎo)部12的傾斜部分，可以方便地將內(nèi)向彎曲部11嵌入至嵌合凸塊10。即，壓入補(bǔ)強(qiáng)板8時通過傾斜彎曲部12，很容易將嵌合凸塊10嵌入至內(nèi)向彎曲部11中。
而且，即使本體4以一定傾斜角度的進(jìn)行嵌合，因嵌合部中的補(bǔ)強(qiáng)板8是通過嵌合凸塊10和內(nèi)向彎曲部11進(jìn)行結(jié)合，故本體4具有任何角度都可以進(jìn)行嵌合連接。但是，現(xiàn)有技術(shù)中如需要將本體4以一定角度連接時，因凹槽也具有一定角度，故無法粘貼板狀補(bǔ)強(qiáng)板8。
另外，圖5中有鑲板連接件13的示意圖，如上所述復(fù)數(shù)本體4通過嵌入管5和嵌合口7進(jìn)行連接，然后安裝補(bǔ)強(qiáng)板8，從而形成鑲板，將復(fù)數(shù)鑲板進(jìn)行連接形成頂棚時，其連接部分就使用鑲板連接件13進(jìn)行連接，即在H型兩側(cè)開口處插入本體4端部并固定。
通常，根據(jù)建筑物的大小決定是否使用上述鑲板連接件13，也可不使用鑲板連接件13而加大本體4的長度，而需要縮短本體4長度或建筑物較大時則需要使用鑲板連接件13。即，根據(jù)所要設(shè)置的建筑物形狀和大小，選擇性地使用鑲板連接件13。
另外，如圖4之a(chǎn)、b、c所示，本發(fā)明中的本體4可具有各種形狀，除了基本的“一”形外，用“”、“丅”、“+”等形狀形成墻體的連接部位或墻角，以及各種角度和方向。
本發(fā)明中的建筑用鑲板適合應(yīng)用于氣體發(fā)生槽的圓弧形頂蓋，其圓弧形頂蓋具有如下結(jié)構(gòu)。
利用本發(fā)明之建筑用鑲板的氣體發(fā)生槽圓弧形頂蓋包括隔一定間隔設(shè)置相當(dāng)于儲水槽寬度的復(fù)數(shù)圓弧形鋼制框架14；在上述鋼制框架14兩端設(shè)有框架支撐部15，從底部支撐框架；復(fù)數(shù)鑲板16相互嵌合以覆蓋上述鋼制框架14的圓弧形上部；相互嵌合的鑲板16兩端設(shè)置鑲板連接件13，以形成圓弧頂棚18；在上述鋼制框架14的兩側(cè)開口部設(shè)有復(fù)數(shù)鑲板16相互嵌合而成的垂直墻體19。
若使用這種建筑用鑲板16，則可方便地形成頂蓋100。即，上述建筑用鑲板16在長度方向的兩端設(shè)有嵌入管5和擁有開口部的嵌合口7，這樣一個鑲板16的嵌入管5和另一個鑲板16的嵌合口7相互結(jié)合。
另外，鑲板16主材料為硬質(zhì)聚氯乙烯(PVC)，不易燃燒，并具有廣泛的耐化學(xué)藥品性。而且可使用改質(zhì)劑及補(bǔ)強(qiáng)劑，使PVC具有比FRP更好的耐氣候、耐紫外線、耐沖擊等功能。經(jīng)過與上述鋼制框架14同時使用，具有比現(xiàn)有FRP或只用不銹鋼制作的頂蓋100更好的強(qiáng)度和更長的壽命。
上述圓弧形頂棚18及垂直墻體19通過連接件20固定在鋼制框架14，上述連接件20可做成U形螺栓。
另外，鑲板16的末端設(shè)有鑲板套21a，鑲板套21a根據(jù)鑲板16的位置，可做成各種形狀。即，如圖12所示，在圓弧頂棚18的圓弧形末端以及垂直墻體19的上下兩端安裝具有“ㄈ”形斷面的鑲板套21a，而圓弧頂棚18與地面接觸部分，如圖7、圖8所示，可用“ㄈ”形鑲板套21a，也可用具有凸緣22的鑲板套21b。
如圖15所示，上述鑲板套21a、21b通過螺釘?shù)裙潭?3固定在鑲板16上。
另外，本發(fā)明中的鋼制框架14具有圓弧形狀，其兩端固定在底部，為了便于固定，可使用框架支撐部15。即，框架支撐部15可做成各種形狀，圖8為設(shè)置在埋入式儲水槽的混凝土結(jié)構(gòu)的拐角處，牢固支撐鋼制框架14的框架支撐部15的示意圖。
框架支撐部15可固定在混凝土結(jié)構(gòu)的拐角處，也可插入底部并固定。
本發(fā)明中，鋼制框架14形成圓弧形形狀的骨架，其同時起到接地線的功能，當(dāng)發(fā)生靜電時向地中放電。而且很方便地將復(fù)數(shù)鑲板16嵌合固定成大型板狀結(jié)構(gòu)，并組裝在上述鋼制框架14，然后利用鑲板連接件13連接成更大的面積，這樣可做成任何大小的圓弧形頂蓋100。如圖9所示，將復(fù)數(shù)鑲板16通過嵌入管5和嵌合口7之間的嵌合，形成大面積的板狀結(jié)構(gòu)，因其嵌入管5和嵌合口7均為圓形，故很容易形成圓弧形頂蓋100。
這里，鑲板連接件13具有H形的斷面，在其兩側(cè)對稱的開口部分別插入鑲板16，將連接為一體的鑲板16擴(kuò)張至大面積。
上述經(jīng)擴(kuò)張的鑲板16由鋼制框架14支撐并形成圓弧形。固定在鋼制框架14上時可使用U形螺栓連接件20，或經(jīng)變形可同時支撐圓弧頂棚和垂直墻體19的連接件20，如圖10、11、12所示。
即，圓弧頂棚18和垂直墻體19通過鋼制框架14和連接件20進(jìn)行固定，其末端安裝鑲板套21a、21b，從而完成組裝。
如上所述，本發(fā)明是由圓弧頂棚18和垂直墻體19形成頂蓋100。
而且，本發(fā)明可方便地在圓弧形頂蓋100形成窗戶28，或在垂直墻體19形成出入門24。
首先，在垂直墻體19形成有出入門24的結(jié)構(gòu)如圖6，圖13至圖15所示。用于固定出入門24的合葉設(shè)置在鑲板16端部，其端部設(shè)有鑲板套21a，出入門24同樣由復(fù)數(shù)鑲板16嵌合而成，在出入門24端部也設(shè)有鑲板套21a。尤其是為了便于開啟和關(guān)閉出入門，如圖14所示，出入門24端部設(shè)置“ㄈ”形鑲板套21a，而在垂直墻體19開口部邊緣處設(shè)置帶凸緣22的鑲板套21b。這樣，在開啟和關(guān)閉出入門24時凸緣22可起到止擋作用，防止門向內(nèi)開啟。
另外，如圖14、圖15所示，出入門24下方設(shè)有門框，其用地腳螺栓27等固定手段進(jìn)行固定，可保護(hù)和方便于操作出入門24。也可將門框26結(jié)構(gòu)做成帶有凸緣22的“上”形，便于開啟和關(guān)閉出入門24。
可在圓弧頂棚18設(shè)置窗戶28，如圖6、圖16、圖17所示。供設(shè)置窗戶28的圓弧頂棚18開口部邊緣處設(shè)有鑲板套21b。上述鑲板套21b形成有凸緣22，可防止窗戶28向里開啟。當(dāng)然，在供設(shè)置窗戶28的開口部除了上述鑲板套21b之外，也可設(shè)置鑲板套21a。
另外，窗戶28可由復(fù)數(shù)鑲板16嵌合而成，也可使用一透明板材，然后在其邊緣部安裝鑲板套21c。在圖17中設(shè)置“”形鑲板套21c，也可設(shè)置鑲板套21a。當(dāng)然，鑲板16和鑲板套2a、21b、21c由螺釘?shù)裙潭?3進(jìn)行固定。如圖16所示，窗戶28與圓弧頂棚28開口部邊緣處的鑲板套21b通過合葉25連接。
如上所述，本發(fā)明包括，復(fù)數(shù)鑲板16，用于覆蓋其端部的鑲板套21a、21b、21c，鋼制框架14。其結(jié)構(gòu)簡單，而且設(shè)置及解體都非常容易，可形成各種形狀的頂蓋100。
另外，鋼制框架14形成接地，因此發(fā)生靜電時，電流可通過鋼制框架14導(dǎo)入地面，這樣可防止揮發(fā)性氣體發(fā)生爆炸。
權(quán)利要求
1.一種建筑用鑲板，在兩個板材(1)之間設(shè)有復(fù)數(shù)補(bǔ)強(qiáng)肋(2)并形成中空部(3)的本體(4)兩端處設(shè)有嵌合口(7)，嵌合口(7)設(shè)有嵌入管(5)及開口部(6)，并通過嵌入管(5)和嵌合口(7)之間的嵌合而形成連接，在其連接部安裝有補(bǔ)強(qiáng)板(8)，所述建筑用鑲板，其特征在于，連接在上述嵌入管(5)和本體(4)以及嵌合口(7)和本體(4)之間的連接部(9)處，朝向本體(4)傾斜設(shè)置有嵌合凸塊(10)，而上述補(bǔ)強(qiáng)板(8)兩側(cè)設(shè)有與嵌合凸塊(10)形成緊密嵌合的內(nèi)向彎曲部(11)。
2.權(quán)利要求1所述的建筑用鑲板，其特征為，本體(4)的形狀為“一”、 “+”形狀中的任意一種。
3.權(quán)利要求1所述的建筑用鑲板，其特征為，在內(nèi)向彎曲部(11)末端處設(shè)有其傾斜方向與內(nèi)向彎曲部(11)相反的傾斜引導(dǎo)部(12)。
4.一種氣體發(fā)生槽的圓弧形頂蓋，其特征在于，復(fù)數(shù)圓弧形鋼制框架(14)兩端以一定的間隔設(shè)置在地面，形成圓弧形隧道狀骨架；在上述鋼制框架(14)的圓弧形上端以嵌合方式設(shè)置硬質(zhì)PVC材料的鑲板(16)，從而形成圓弧頂棚(18)；在由上述鑲板(16)所形成的圓弧頂棚(18)的兩側(cè)開口部設(shè)置由硬質(zhì)PVC材料的鑲板(16)嵌合而成的垂直墻體(19)。
5.如權(quán)利要求4所述氣體發(fā)生槽的圓弧形頂蓋，其特征在于，圓弧頂棚(18)以及垂直墻體(19)是由復(fù)數(shù)鑲板(16)兩端的嵌入管(5)和嵌合口(7)相互嵌合而成。
6.如權(quán)利要求4所述氣體發(fā)生槽的圓弧形頂蓋，其特征在于，圓弧頂棚(18)以及垂直墻體(19)通過連接件(20)固定在鋼制框架上(14)。
7.如權(quán)利要求4所述氣體發(fā)生槽的圓弧形頂蓋，其特征在于，在垂直墻體(19)設(shè)有供安裝出入門(24)的開口部，上述開口部邊緣處設(shè)有鑲板套(21b)，由復(fù)數(shù)鑲板(16)嵌合形成的出入門(24)的邊緣處設(shè)有鑲板套(21a)并通過合葉(25)與上述鑲板套(21b)連接。
8.如權(quán)利要求4所述氣體發(fā)生槽的圓弧形頂蓋，其特征在于，圓弧頂棚(18)設(shè)有供安裝窗戶(28)的開口部，上述開口部邊緣處設(shè)有鑲板套(21b)，窗戶(28)的邊緣處設(shè)有鑲板套(21c)并通過合葉(25)與上述鑲板套(21b)連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種建筑用鑲板以及用建筑用鑲板制造的氣體發(fā)生槽圓弧形頂蓋。建筑用鑲板包括，在兩板材之間設(shè)有復(fù)數(shù)補(bǔ)強(qiáng)肋并形成中空部的本體兩端處設(shè)有嵌合口，嵌合口設(shè)有嵌入管及開口部，通過嵌入管和嵌合口之間的嵌合而連接，在連接部裝有補(bǔ)強(qiáng)板，其中，連接在嵌入管和本體及嵌合口和本體之間的連接部處，朝向本體傾斜設(shè)有嵌合凸塊，補(bǔ)強(qiáng)板兩側(cè)設(shè)有與嵌合凸塊形成嵌合的內(nèi)向彎曲部。氣體發(fā)生槽的圓弧形頂蓋包括，復(fù)數(shù)圓弧形鋼制框架兩端隔一定間隔固定在地面，形成圓弧形隧道狀骨架；在鋼制框架的圓弧形上端嵌合硬質(zhì)PVC材料鑲板并形成圓弧頂棚；在由鑲板所形成的圓弧頂棚兩側(cè)開口部設(shè)置由硬質(zhì)PVC材料鑲板嵌合而成的垂直墻體。
文檔編號E04B1/32GK1840834SQ20051005972
公開日2006年10月4日 申請日期2005年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月29日
發(fā)明者樸圣德 申請人:樸圣德