專利名稱：雙級單軸真空式擠磚機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬磚瓦機械制造領(lǐng)域，具體的說是一種雙級單軸真空擠磚機背景技術(shù)現(xiàn)有的單軸真空擠磚機存在的問題主要是一、真空室進料口密封錐套太短，致使泥料第一次預(yù)壓及真空處理效果差。
二、進入真空室的泥料未進行切片細碎，使大塊泥料內(nèi)空氣、水分無法排出，達不到對泥料真正的真空處理。
三、單壓泥板機構(gòu)壓泥效果差，影響擠出效率。
四、壓泥板軸采用多點支承，既浪費原材料，增加加工成本，費工費時，又增加真空室的密封環(huán)節(jié)，影響真空度的提高。
五、現(xiàn)有滑塊式聯(lián)軸器，采用雙圓盤形整體式聯(lián)軸節(jié)，由于工作軸及其軸上所裝配的部件，需維修更換，需頻繁或定期拆卸，這種整體式聯(lián)軸節(jié)很難拆裝，因此造成主軸及聯(lián)軸節(jié)的報廢。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是避免現(xiàn)有技術(shù)上的不足之處，設(shè)計一種具有加長的密封錐套裝置和錐套后的切泥刀片及采用懸臂軸支承的雙壓泥板機構(gòu)的雙級單軸真空擠磚機。
具體的說，一種雙級單軸真空擠磚機，它包括離合器帶輪(1-1)、齒輪減速機(1-2)、進料斗(1-3)、機身(1-4)、真空室(1-5)、機架(1-7)，用于傳遞電動機動力的離合器帶輪(1-1)裝于齒輪減速機(1-2)的輸入軸上，減速機的輸出軸通過軸聯(lián)器(1-16)與擠磚機的的主軸(2-5)連接，主軸(2-5)上固定有哈夫絞刀(2-2)且位于由泥缸內(nèi)，進料斗(1-3)位于泥缸前部，真空室(1-5)位于泥缸中部，其關(guān)鍵是在主軸(2-5)上位于真空室(1-5)進料端的部位裝有長度達到真空室前泥缸長度15-20％的的密封錐套裝置(1-8)，且密封錐套(1-8)后裝有切泥刀片(1-9)；進料斗(1-3)和真空室(1-5)內(nèi)裝有雙壓泥板機構(gòu)(1-10)和(1-11)，雙壓泥板機構(gòu)的傳動軸(1-14)和(1-15)采用懸臂支承結(jié)構(gòu)且通過其端部的齒輪與主軸上的齒輪嚙合。
真空室(1-5)進料端前加長的密封錐套裝置(1-8)是由外錐套(1-12)和內(nèi)錐套(1-13)組成，內(nèi)錐套(1-13)固定在主軸(2-5)上，外錐套(1-12)固定在泥缸上，且內(nèi)外錐套之間形成有一定的夾角。
連接減速機(1-2)輸出軸和主軸(1-5)的軸聯(lián)器(1-16)為啥夫式半聯(lián)軸節(jié)，它是由半聯(lián)軸節(jié)(7-1)、十字盤(7-2)、哈夫聯(lián)軸節(jié)I(7-3)和哈夫聯(lián)軸節(jié)II(7-4)組成，哈夫節(jié)I和哈夫節(jié)II是通過聯(lián)接螺栓組相互聯(lián)接的。
位于加料斗內(nèi)的前壓泥板(3-7)和位于真空室內(nèi)的后壓泥板(3-16)的軸通過夾殼聯(lián)軸器(3-10)連接。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，其優(yōu)點主要表現(xiàn)為1、改進加長了密封錐套長度，克服了現(xiàn)有技術(shù)中密封錐套太短而使真空室密封及對泥料第一次預(yù)壓效果差的不足，從而提高了真空度及坯體質(zhì)量。
2、切泥刀片切碎泥料，克服了現(xiàn)有技術(shù)中因未細碎泥料而使泥料真空處理效果差的缺陷，從而保證了對泥料真空處理的效果。
3、雙壓泥板機構(gòu)，克服了現(xiàn)有技術(shù)中單壓泥板擠出效果低的不足，從而提高整體擠出效率10％。
4、雙壓泥板機構(gòu)的傳動軸，采用了懸臂支承結(jié)構(gòu)，克服了現(xiàn)有技術(shù)中多點支承，浪費原材料，真空室密封環(huán)節(jié)多，加工成本高等缺點，從而簡化結(jié)構(gòu)，保證了真空度，降低成本15％。
5、哈夫式半聯(lián)環(huán)節(jié)組合結(jié)構(gòu)，克服了現(xiàn)有技術(shù)中整體式圓盤型聯(lián)軸節(jié)拆裝不便的不足，設(shè)計了由哈夫節(jié)I和哈夫節(jié)II，通過螺栓聯(lián)接組成的半聯(lián)軸節(jié)，便于裝配、拆卸及維修，從而提高了機器及零部件的使用壽命。


圖1是本實用新型雙級單軸真空擠磚機示意圖。
圖1中圖號說明1-1---離合器帶輪 1-2---齒輪減速機 1-3---進料斗1-4---機身1-5---真空室 1-6---擠出部分1-7---機架1-8---密封錐套1-9---切泥刀片1-10---雙壓泥板 1-11---雙壓泥板 1-12---外錐套1-13---內(nèi)錐套 1-14、1-15---壓泥板傳動軸1-16---哈夫式半聯(lián)軸器圖2是本實用新型中的密封錐套裝置和切泥刀片結(jié)構(gòu)圖。
圖3是圖2的右視圖。
圖2和圖3中圖號說明2-1---進料缸底座2-2---哈夫絞刀2-3---錐套I2-4---錐套II2-5---主軸2-6---中間缸2-7---內(nèi)錐套2-8---外錐套 2-9---O形密封圈2-10---切泥刀片 2-11---真空室 2-12---二缸2-13---二缸襯套 2-14---擠出絞 2-15---擠出部分圖4是本實用新型中雙壓泥板機構(gòu)和懸臂軸支承結(jié)構(gòu)圖。
圖5為圖4的側(cè)視圖。
圖4和圖5中圖號說明4-1---傳動齒輪 4-2---油蓋4-3---調(diào)心軸承4-4---軸套 4-5---前壓泥軸4-6---進料斗4-7---前壓泥板 4-8---密封圈 4-9---壓蓋4-10---夾殼聯(lián)軸器 4-11---盤根壓蓋 4-12---盤根座4-13---盤根4-14---向心軸承 4-15---后壓泥軸4-16---后壓泥板4-17---真空室圖7為本實用新型中哈夫式半聯(lián)軸節(jié)的結(jié)構(gòu)圖。
圖6為圖7的左視圖。
圖6和圖7中圖號說明7-1---半聯(lián)軸器 7-2---十字盤 7-3---哈夫半聯(lián)節(jié)I7-4---哈夫聯(lián)軸II 7-5---聯(lián)接螺栓組
具體實施方式
一種雙級單軸真空擠磚機，它包括離合器帶輪(1-1)，齒輪減速機(1-2)，進料斗(1-3)，機身(1-4)，真空室(1-5)，擠出部分(1-6)，機架(1-7)等機構(gòu)。真空室(1-5)進料端裝有加長的密封錐套裝置(1-8)，切泥刀片(1-9)裝在密封錐套裝置(1-8)的后部，進料斗(1-3)和真空室(1-5)內(nèi)裝有雙壓泥板機構(gòu)(1-10)、(1-11)，雙壓泥板機構(gòu)的傳動軸(1-14)、(1-15)為懸臂支承結(jié)構(gòu)，減速機與主軸的聯(lián)接，采用哈夫式半聯(lián)軸節(jié)(1-16)。主要改進之處在于1、在現(xiàn)有真空擠磚機的基礎(chǔ)上，改進了密封錐套長度，現(xiàn)有技術(shù)中的密封錐套過短(密封泥環(huán)長僅50mm左右)，不能真正起到對真空室的密封和對泥料的第一次預(yù)壓效果。如果真空室以前泥缸的總長為985mm，改進后的密封錐套可使密封泥環(huán)長達180mm，既能很好的對真空室進行密封，又可充分對泥料進行第一次預(yù)壓，從而保證了真空室的真空度和坯體質(zhì)量。
2、在密封錐套后，增設(shè)了切泥刀片，可細碎泥料，使大量包裹在泥料內(nèi)部的空氣、水分暴露出來，通過抽真空排出，保證了對泥料真正的進行真空處理。
3、增設(shè)了雙壓泥板機構(gòu)，有效地防止泥料反上，有利于提高螺旋絞刀的擠出效率，從而提高產(chǎn)量。
4、雙壓泥板機構(gòu)的傳動軸，采用懸臂支承結(jié)構(gòu)，可以簡化結(jié)構(gòu)，節(jié)約原材料，降低加工費用，減少真空室密封環(huán)節(jié)，從而提高真空度，降低成本。
5、采用哈夫式半聯(lián)軸節(jié)，它是由半聯(lián)軸節(jié)、十字盤、哈夫半聯(lián)軸節(jié)I和哈夫半聯(lián)軸節(jié)II組成，哈夫節(jié)I和哈夫節(jié)II通過螺栓聯(lián)接，組成半聯(lián)軸節(jié)便于裝配、拆卸，從而提高了機器及零部件的使用壽命。
本實用新型工作原理整機工作原理進料斗的泥料，由擠出部分螺旋絞刀的輸料段、擠出段、經(jīng)密封錐套裝置，實現(xiàn)對泥料的第一次預(yù)壓和對真空室密封，后由切泥刀片切碎筒狀泥料，經(jīng)抽真空處理的細碎泥料在擠出絞刀及壓泥板機構(gòu)作用下，被擠成要求規(guī)格斷面的泥條。
密封錐套裝置當(dāng)泥料由供料絞刀送入由內(nèi)外錐套組成的壓縮段時，會形成一個長達180mm密封泥環(huán)，泥料在此壓縮段經(jīng)預(yù)壓處理，同時對真空室起到密封作用。
新增切泥刀片密封泥環(huán)在前部供料絞刀的連續(xù)輸料作用下，呈連續(xù)筒狀，連續(xù)進入真空室。這時，安裝在密封錐套后部的切泥刀片，隨主軸旋轉(zhuǎn)而把筒狀連續(xù)泥料切成碎片，從而保證了對泥料的真空處理效果。
雙壓泥板機構(gòu)經(jīng)主軸齒輪傳動，帶動雙壓泥板機構(gòu)相向轉(zhuǎn)動，壓泥板將泥料壓入擠出絞刀，從而提高了擠出效率。
權(quán)利要求1.一種雙級單軸真空擠磚機，它包括離合器帶輪(1-1)、齒輪減速機(1-2)、進料斗(1-3)、機身(1-4)、真空室(1-5)、機架(1-7)，用于傳遞電動機動力的離合器帶輪(1-1)裝于齒輪減速機(1-2)的輸入軸上，減速機的輸出軸通過軸聯(lián)器(1-16)與擠磚機的的主軸(2-5)連接，主軸(2-5)上固定有哈夫絞刀(2-2)且位于由泥缸內(nèi)，進料斗(1-3)位于泥缸前部，真空室(1-5)位于泥缸中部，其特征是在主軸(2-5)上位于真空室(1-5)進料端的部位裝有長度達到真空室前泥缸長度15-20％的的密封錐套裝置(1-8)，且密封錐套(1-8)后裝有切泥刀片(1-9)；進料斗(1-3)和真空室(1-5)內(nèi)裝有雙壓泥板機構(gòu)(1-10)和(1-11)，雙壓泥板機構(gòu)的傳動軸(1-14)和(1-15)采用懸臂支承結(jié)構(gòu)且通過其端部的齒輪與主軸上的齒輪嚙合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙級單軸真空磚機，其特征是真空室(1-5)進料端前加長的密封錐套裝置(1-8)是由外錐套(1-12)和內(nèi)錐套(1-13)組成，內(nèi)錐套(1-13)固定在主軸(2-5)上，外錐套(1-12)固定在泥缸上，且內(nèi)外錐套之間形成有一定的夾角。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙級單軸真空擠磚機，其特征是連接減速機(1-2)輸出軸和主軸(1-5)的軸聯(lián)器(1-16)為啥夫式半聯(lián)軸節(jié)，它是由半聯(lián)軸節(jié)(7-1)、十字盤(7-2)、哈夫聯(lián)軸節(jié)I(7-3)和哈夫聯(lián)軸節(jié)II(7-4)組成，哈夫節(jié)I和哈夫節(jié)II是通過聯(lián)接螺栓組相互聯(lián)接的。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙級單軸真空擠磚機，其特征是位于加料斗內(nèi)的前壓泥板(3-7)和位于真空室內(nèi)的后壓泥板(3-16)的軸通過夾殼聯(lián)軸器(3-10)連接。
專利摘要一種雙級單軸真空擠磚機，它包括離合器帶輪(1)，齒輪減速機(2)，進料斗(3)，機身(4)，真空室(5)，擠出部分(6)，機架(7)等機構(gòu)。真空室(5)進料端裝有加長的密封錐套裝置(8)，切泥刀片(9)裝在密封錐套裝置(8)的后部，進料斗(3)和真空室(5)內(nèi)裝有雙壓泥板機構(gòu)(10)(11)，雙壓泥板機構(gòu)的傳動軸(14)(15)為懸臂支承結(jié)構(gòu)，減速機與主軸的聯(lián)接，采用哈夫式半聯(lián)軸節(jié)(16)?？梢源蟠筇岣哒婵斩群湍嗯髻|(zhì)量。
文檔編號B28B3/20GK2675369SQ20042004162
公開日2005年2月2日 申請日期2004年2月23日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月23日
發(fā)明者趙智軍, 孫棟 申請人:趙智軍