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臨時裝設用結合器具的制作方法

文檔序號:1987712閱讀:194來源:國知局
專利名稱:臨時裝設用結合器具的制作方法
技術領域
本發(fā)明涉及,在工地架設腳手架或支架時,用來將橫拉桿和斜拉桿等臨時裝設要素固定在預先設置在支柱上的承接器具上的結合器具。
背景技術
過去,在架設腳手架或支架(下面將它們總稱為“腳手架等”)時,要使用將在其周面上預先開有插入口的承接器具通過焊接等方式與其做成一體的支柱。對此,有這樣一種技術,即,在橫拉桿或斜拉桿等臨時裝設要素的端部設置與之成一體的楔部件,通過將該楔部件插入上述承接器具中使得臨時裝設要素與支柱結合。根據(jù)該現(xiàn)有技術,只需將楔部件插入承接器具中,便可完成臨時裝設要素與支柱的結合,因此,不需要使用過去一直沿用下來的雙頭卡子,從人工和作業(yè)時間上來說,能夠高效率地進行腳手架等的架設。
但是,上述現(xiàn)有技術,無法進行橫拉桿等的先行安裝,因而不能擔保作業(yè)的安全性。也就是說,作為現(xiàn)有技術,楔部件是通過焊接等方式固定在臨時裝設要素的端部上的,因此,要想將該臨時裝設要素結合到支柱上,必須在目標層進行該作業(yè)。對此,要利用比目標層低一級的層將臨時裝設要素結合到支柱上;如果能夠做到所述的先行安裝,則總能夠通過先行安裝的橫拉桿等保證該結合作業(yè)的安全性。
為了使上述橫拉桿等的先行安裝成為可能,本發(fā)明人創(chuàng)造出如圖7所示的結合器具。即,該結合器具,由器具本體54和楔部件55組合而成,所述器具本體54,是使能夠安裝在橫拉桿或斜拉桿等臨時裝設要素50上的コ字形槽鋼51的上面一側(cè)端部向下彎曲而形成臨時固定用爪52、并且其上、下面上形成有通孔53而成,所述楔部件55可插入所述通孔53中。要將該結合器具結合到支柱60的承接器具61上,利用下一層用手支撐住臨時裝設要素50將結合器具上舉到目標層的承接器具61處,將該結合器具朝支柱60水平移動使得臨時固定用爪52位于承接器具61的插入口62上方,再將結合器具下拉使之下落而將臨時固定用爪52插入承接器具61中。通過這一作業(yè),可將臨時裝設要素50從比目標層低一級的層先行臨時固定,因此,若這一過程向上一層重復進行,作業(yè)層的安全性總是能夠通過先行臨時固定的臨時裝設要素得到保證。之后,將楔部件55用榔頭等敲入承接器具61中,結合器具的固定便完成。
但是,上述方案所提出的結合器具還存在著如下缺點。即,臨時裝設要素50在先行安裝時處于被臨時固定用爪52臨時固定的狀態(tài),但由于器具本體54的開口部56的間隙A設定得比承接器具61的總高B大若干,因此,若假定結合器具受到向下的力的作用,則有可能導致,臨時固定用爪52從承接器具61中脫出,臨時固定狀態(tài)被解除,臨時裝設要素掉下來。

發(fā)明內(nèi)容
為此,本發(fā)明的目的是,提供一種即使多少受到一些撞擊插入承接器具中的臨時固定用爪也不會意外掉落的臨時裝設用結合器具。
另一方面,上述現(xiàn)有技術,是以,臨時固定用爪52的插入和楔部件55的敲入是作為單獨的作業(yè)進行,為前提的。但是,若在插入臨時固定用爪52時,也能夠同時將楔部件55插入承接器具中,則能夠更為可靠地防止結合器具脫落,因而更好。公開這種所謂自動鎖定式結合器具的技術的,有特開2001-164744號公報。該公報所公開的結合器具,由設置在橫拉桿等水平材料的兩個端部的保持部件、以及、在該保持部件內(nèi)將支柱的承接器具與保持部件連接起來的楔部件組合而成;當保持部件嵌插于承接器具中時,楔部件的桿狀部的內(nèi)側(cè)邊緣與承接器具相接觸,使得楔部件的卡合肩部從保持部件的下部橫撐上脫離,楔部件靠自重下落從而其楔部落入承接器具的結合孔中,在將保持部件的前壁壓觸在支柱上的狀態(tài)下楔部將承接器具和保持部件固定。
但是,這種結合器具具有如下缺點。即,第一,所能夠適用的承接器具只限于盤形,不能適用于例如筒形承接器具。第二,該結合器具,是使保持部件水平移動而嵌插至承接器具中的,因此難以實現(xiàn)橫拉桿等的先行安裝。第三,作為楔部件,其楔部與桿狀部成兩杈形成,而且,要在桿狀部上形成卡合肩部因而結構復雜,因此無法否認,存在著成型或成品的成本較高的缺點。為此,本發(fā)明的目的還在于克服這里所述明的缺點。
為實現(xiàn)上述目的,采用這樣一種技術方案,即,本發(fā)明作為一種,在架設腳手架等時,用來將橫拉桿或斜拉桿等臨時裝設要素連結到設置在支柱上具有插入口的承接器具上的結合器具,由能夠安裝在所述臨時裝設要素的端部的并且在設有能夠卡止在所述插入口中的朝下的插入爪的上部一側(cè)形成有通孔而成的器具本體,以及在該器具本體的插入爪卡止在插入口中的狀態(tài)下經(jīng)由所述通孔可呈直立狀態(tài)插入插入口內(nèi)的楔構成;所述通孔形成于器具本體的上部一側(cè)使得楔能夠以其前端不可脫出的狀態(tài)保持水平,并且在楔的前部,設置有通過下拉器具本體而與通孔的內(nèi)側(cè)邊緣相接觸使得楔可從水平狀態(tài)旋轉(zhuǎn)為立起狀態(tài)的角度調(diào)整部。根據(jù)該技術方案,楔經(jīng)由器具本體的通孔呈立起狀態(tài)扎入承接器具中,利用該楔效應將臨時裝設要素固定在承接器具上。此外,楔的角度調(diào)整部,在進行固定之前處于水平狀態(tài)(橫臥狀態(tài))時向上部通孔內(nèi)部稍稍突出,通過進行將插入爪嵌入承接器具中的操作、即對器具本體進行的下拉作業(yè),可使得與承接器具的內(nèi)側(cè)邊緣相接觸而在該角度調(diào)整部上作用朝上的力。于是,作用于角度調(diào)整部的該朝上的力轉(zhuǎn)變成以楔的前端為支點的旋轉(zhuǎn)力而使楔從水平狀態(tài)轉(zhuǎn)變成立起狀態(tài)。
要構成起這種作用的角度調(diào)整部,可以通過使斜邊的前部呈彎曲狀凸出(權利要求2),或者,使斜邊的前部彎曲(權利要求3)來實現(xiàn)。
此外,作為權利要求4,采用這樣一種技術方案,即,在相對于斜邊的另一個邊上,設置有在上述作用下楔處于立起狀態(tài)時,上部通孔的內(nèi)側(cè)邊緣可與之相卡合的缺口。根據(jù)該技術方案,可使楔的立起狀態(tài)穩(wěn)定。并且,若通過改變器具本體的姿態(tài)或施加振動使所述卡合解除,楔便立即靠自重下落。
作為權利要求5,楔的重心被調(diào)整至靠近前部的位置上。作為具體的技術方案,可以在楔的局部部位形成沖孔(權利要求6),或者,通過防脫出部進行調(diào)整(權利要求7)。如上所述重心靠近前部的楔,在變成上述立起狀態(tài)之前所進行的轉(zhuǎn)動動作以及下落動作可變得平滑。
再有,作為權利要求8,采用這樣一種技術方案,即,器具本體,是以,在上下面之間的間隙大于所述承接器具的總高的コ字形槽鋼的上面一側(cè)端部上,設置有朝下彎曲而使其開口部的間隙變得小于所述承接器具的總高的、可插入所述承接器具中的插入爪,而構成。在這種場合,由于器具本體的開口部(插入爪的前端到槽鋼的下表面之間)小于承接器具的總高,因此,若不將器具本體前傾則無法使插入爪插入承接器具中。但另一方面,可起到這樣的作用,即,一旦將插入爪插入承接器具中,即使因撞擊等原因有朝上的力作用于器具本體,插入爪也不會從承接器具中脫出。


圖1是本發(fā)明第1實施形式所涉及的結合器具的總體圖。
圖2是展示該結合器具與承接器具的關系的說明圖。
圖3是該結合器具中的楔的詳細說明圖。
圖4是以該結合器具進行的作業(yè)的步驟圖。
圖5是本發(fā)明第2實施形式所涉及的結合器具的總體圖。
圖6是以該結合器具進行的作業(yè)的步驟圖。
圖7是本發(fā)明人所提出的現(xiàn)有結合器具的概略圖。
具體實施形式下面,對本發(fā)明的最佳實施形式結合附圖進行說明。圖1的各圖分別為第1實施形式所涉及的結合器具的主視圖(a)、側(cè)視圖(b)、后視圖(c)以及俯視圖(d);圖中,編號1是器具本體,是使コ字形槽鋼的上、下彎曲部的端部進一步向下彎曲而形成插入爪1a以及抵觸凸緣1b而成,2是可插入形成于器具本體1的上部和下面的通孔lc·1d內(nèi)的楔,3是在器具本體1的背板1e上成一體設置的臨時裝設要素的安裝部件。
下面,對各部件進行詳細說明。首先,器具本體1,其上下面之間的間隙設定得大于承接器具6的總高H,另一方面,如圖2所示,其開口部10、即插入爪1a的前端與下面之間的間隙C,設定得小于承接器具6的總高H。此外,如前所述,在該器具本體1上,形成有使上部與下面分別貫通的通孔1c·1d,更具體地說,如主視圖(圖1a)所示,上部通孔1c比下面通孔1d要窄。與此同時,在楔2的下端部上設有防脫出用的鉚釘2a,下面通孔1d的寬度設計得可允許該鉚釘2a通過,另一方面,上部通孔1c的寬度設定得比鉚釘2a的寬度窄,從而以,能夠使相對于器具本體1另為一體的楔2不會從上部通孔1c中脫落而構成。此外,如后視圖(圖1c)所示,上部通孔1c,是一直開口到背板1e的上部為止而形成,在進行本結合器具的固定作業(yè)時,可將楔2保持成橫臥狀態(tài)。再有,通過將該上部通孔1c做成一直開口到插入爪1a的上部為止,可如后面所述能夠使楔2的立起狀態(tài)穩(wěn)定。
另一方面,楔是如圖3所示成型而成的,其具體結構是,其前、后邊緣中的一方為斜邊2b,在其前部有凸出的彎曲部2c,并且,前端做成圓弧部2d使得二者2c·2d相連續(xù)。彎曲部2c,其根部2f(與斜邊2b的直線部分之間的分界部)到前端圓弧部2d之間的間隔,是以與器具本體1的從插入爪1a到背板1e為止的內(nèi)尺寸大體一致的大小形成的。因此,當將楔2設置成橫臥在器具本體1上的狀態(tài)時,彎曲部2c在上部通孔1c的內(nèi)部向下突出,通過根部2f和前端圓弧部2d的兩個點維持該狀態(tài)。此外,在該實施形式中,在另一方的垂直邊2e的前部形成有缺口2g。如后所述,該缺口2g,是通過與上部通孔1c的插入爪1a側(cè)邊緣相卡合而使得楔2穩(wěn)定在立起狀態(tài)的。
下面,對以如上構成的結合器具進行的臨時裝設要素固定作業(yè)結合圖4進行說明。該圖中,4是連結在器具本體1的安裝部件3上而能夠轉(zhuǎn)動的臨時裝設要素,5是在該臨時裝設要素4上與之成一體設置的連結部件,若將連結在安裝部件3上的臨時裝設要素4作為斜拉桿等斜置材料,則可在所述連結部件5上連結橫拉桿等其它臨時裝設要素,此時,可構成整體呈松葉狀的兼作斜拉桿用的橫拉桿框架。上述基本結構,已在本申請人的申請案所涉及的特開2003-41760號公報中公開,因而將適當采用該公知技術,在這里將詳細說明省略。
下面,就該橫拉桿框架的先行安裝舉例進行說明。在進行該作業(yè)之前,首先將楔2按照上述要領預先設置成橫臥在器具本體1的上面一側(cè)的狀態(tài),以手支撐住臨時裝設要素4使插入爪1a位于承接器具6的上方(圖a)。之后,為了使器具本體1的插入爪1a一側(cè)的角部1h與支柱7接觸,轉(zhuǎn)動臨時裝設要素4使器具本體1前傾的同時將臨時裝設要素4下拉若干(圖b)。這樣,具有寬度比承接器具6的總高H窄的開口部10的器具本體1的插入爪1a便可插入承接器具6中。此外,隨著轉(zhuǎn)動臨時裝設要素4,楔2以其前端圓弧部2d為支點向與臨時裝設要素4相同的方向轉(zhuǎn)動若干(圖c)。之后,轉(zhuǎn)動臨時裝設要素4使其垂直,并進一步下拉臨時裝設要素4,便能夠在插入爪1a插入承接器具6中的狀態(tài)下使前傾的器具本體1恢復到原來的狀態(tài)。此外,楔2在此時,將處于彎曲部2c騎在承接器具6的內(nèi)側(cè)邊緣6a上的狀態(tài)(圖d)。當處于這種彎曲部2c騎在承接器具6的內(nèi)側(cè)邊緣6a上的狀態(tài)時,楔2將變成后端朝上(前端朝下)的稍微傾斜的狀態(tài)。之后,在該狀態(tài)下對臨時裝設要素4進行操作,使插入爪1a從支柱7上離開若干,并將臨時裝設要素4下拉,這樣,承接器具6的內(nèi)側(cè)邊緣6a便將彎曲部2c頂起,楔2將以前端圓弧部2d和插入爪1a的接觸點為支點旋轉(zhuǎn),變成大體立起的狀態(tài)(圖e)。如上所述,彎曲部2c與承接器具6的內(nèi)側(cè)邊緣6a產(chǎn)生干涉,從而作為使楔2從水平狀態(tài)變成立起狀態(tài)的角度調(diào)整部發(fā)揮作用。
通過進一步下拉臨時裝設要素4,使楔2呈完全垂直的狀態(tài),使得楔2在自重作用下從插入爪1a與承接器具6之間下落不是不可能的,有時也會在此時結束固定作業(yè)。而若在此時結束固定作業(yè),即使假定有朝上的力作用于結合器具,插入爪1a也不會從承接器具6中脫出。這是由于,器具本體1的開口部10的間隙C小于承接器具6的總高H。
但是,在圖4e的狀態(tài)下,作為楔2,是靠彎曲部2c與前端圓弧部2d這均位于楔前部的兩點支撐來維持立起狀態(tài)的,不可否認,存在著其間楔2容易倒回水平狀態(tài)的不穩(wěn)定性。為此,在本實施形式中,為能夠通過楔2切實達到自動鎖定的目的,接下來要進行下面的作業(yè)。即,從上述圖4e的狀態(tài)開始,以器具本體1的抵觸凸緣1b與支柱7的接觸點為支點,使臨時裝設要素4如圖所示向逆時針方向轉(zhuǎn)動(圖4f)。于是,對于楔2,來自插入爪1a的推壓力將作用于其垂直邊2e的前部,其后部旋轉(zhuǎn)而靠在支柱7上。這樣一來,插入爪1a的內(nèi)側(cè)邊緣便與楔2的垂直邊2e上所設置的缺口2g卡合,其結果,可使楔2的立起狀態(tài),因所述卡合以及后部與支柱7相接觸而穩(wěn)定。之后,若在該狀態(tài)下將器具本體1向支柱7側(cè)推壓而使得插入爪1a與支柱7接觸,所述卡合便解除,楔2靠自重沿垂直方向下落(圖4g),其前端扎入插入爪1a與承接器具6的間隙之間直到從下面通孔1d中突出出來為止,該固定作業(yè)結束(圖4h)。
在這里,若對上述實施形式的其它特征進行說明,那就是,在楔2上,在兩處設置了沖孔2i以使重心靠近前端。這樣做,能夠使楔2平滑地向立起狀態(tài)轉(zhuǎn)變以及下落。
對于圖4所示的作業(yè)步驟,是將各固定以可以說是連續(xù)畫面的方式進行說明的,這種操作能夠無任何困難地連續(xù)進行,而且所需要的時間只有僅僅數(shù)秒,這一點,從本發(fā)明人進行的非公開實驗得到了確認。此外,形成于楔2的垂直邊2e上的缺口2g,在承接器具6的縱深較大的場合尤為有效,若縱深較小也可以將其省略。這是由于,承接器具6的縱深較小時楔2容易立起。
下面,結合圖5對本發(fā)明的第2實施形式進行說明。與上述第1實施形式在結構上的不同點,僅在于楔的前端形狀,在此僅對不同點進行說明。即,該第2實施形式所涉及的楔20,其特征是,其前端向斜邊21側(cè)彎曲若干而成。對其彎曲部位和彎曲度的設定無嚴格要求,只要至少在處于楔20橫臥在器具本體1上的狀態(tài)時,其內(nèi)側(cè)的角部22對準器具本體1上的上部通孔1c的背面?zhèn)冗吘?、并且彎曲?3位于比器具本體1的上部通孔1c更向下方突出的位置上即可。這是由于,這些角部22和彎曲部23,具有與上述第1實施形式的楔2上的使橫臥狀態(tài)得以穩(wěn)定的根部2f和與承接器具6的內(nèi)側(cè)邊緣6a相接觸以使楔立起的彎曲部2c相同功能。
以采用該第2實施形式所涉及的楔20的結合器具進行作業(yè)的步驟如圖6所示,首先將器具本體1設置成橫臥的狀態(tài)(圖a),然后按照與第1實施形式所述明的相同要領將插入爪1a插入承接器具6中(圖b),若在該狀態(tài)下進行下拉臨時裝設要素4的操作(圖c),由于承接器具6的內(nèi)側(cè)邊緣6a上頂彎曲部23,楔20將以其前端圓弧部24為支點旋轉(zhuǎn)而立起(圖d),楔20在承接器具6與插入爪1a的間隙之間下落(圖e)。
如上所述,上述兩種實施形式均能夠使臨時裝設要素的先行安裝成為可能,而且由于插入承接器具6中的插入爪1a不會意外脫出,因而只需對臨時裝設要素進行操作便能夠完成通過楔實現(xiàn)的自動鎖定。此外,所使用的承接器具,并不限于所列舉的筒形器具,也可以是在現(xiàn)有技術中所述明的盤形器具。但是,在這種場合,由于器具本體1的開口部10的間隙C不能做得小于承接器具的總高H,因此不必滿足這一條件。再有,器具本體和楔的結構均較為簡單,因此,其成型成本與現(xiàn)有技術相比要低。另外,在這里,就通過楔靠自重下落而實現(xiàn)自動鎖定進行了說明,但并不排除為了進一步提高固定的強度,事后用榔頭等工具將楔敲入等使用方法。
發(fā)明的效果如上所述明的,根據(jù)本發(fā)明,在楔的前部設置了從器具本體的上部通孔突出的調(diào)整與承接器具之間角度的角度調(diào)整部,因此,插入爪插入承接器具后隨著該操作可立即在所述角度調(diào)整部上作用朝上的力,可使得楔迅速從水平狀態(tài)變成立起狀態(tài)。由于角度調(diào)整部的結構是,形成有凸出的彎曲部,或者楔的前部彎曲這一較為簡單的結構,因此能夠抑制其成品成本的提高。另外,由于使重心偏向楔前部側(cè),因此,向立起狀態(tài)的轉(zhuǎn)變以及下落變得平滑,使得自動鎖定作業(yè)變得簡單。再有,作為本發(fā)明的結合器具,只要承接器具上具有內(nèi)側(cè)邊緣,則與是盤形還是筒形無關而均可采用,因此,可以認為是高通用性的臨時裝設部件。還有,若將本發(fā)明的結合器具用于橫拉桿和斜拉桿或者兼作二者使用的橫拉桿框架的連結,則具有能夠?qū)⑺鼈兿刃邪惭b等優(yōu)點,對于提高架設腳手架等時的安全也是非常有幫助的。
權利要求
1.一種臨時裝設用結合器具,在構筑腳手架等時,用來將橫拉桿或斜拉桿等臨時裝設要素連結到設置在支柱上具有插入口的承接器具上,其特征是,由能夠安裝在所述臨時裝設要素的端部的并且在設有能夠卡止在所述插入口中的朝下的插入爪的上部一側(cè)形成有通孔而成的器具本體,以及在該器具本體的插入爪卡止在插入口中的狀態(tài)下經(jīng)由所述通孔可呈直立狀態(tài)插入插入口內(nèi)的楔構成;所述通孔形成于器具本體的上部一側(cè)使得楔能夠以其前端不可脫出的狀態(tài)保持水平,并且在楔的前部,設置有通過下拉器具本體而與通孔的內(nèi)側(cè)邊緣相接觸使得楔可從水平狀態(tài)旋轉(zhuǎn)為立起狀態(tài)的角度調(diào)整部。
2.如權利要求1所述的臨時裝設用器具,其特征是,所述角度調(diào)整部是使楔的斜邊的前部呈彎曲狀凸出而形成。
3.如權利要求1所述的臨時裝設用器具,其特征是,所述角度調(diào)整部是使楔的前部向斜邊彎曲而形成。
4.如權利要求1、2或3所述的臨時裝設用器具,其特征是,在相對于斜邊的另一個邊上,設置有在楔處于立起狀態(tài)時,可與上部通孔的內(nèi)側(cè)邊緣相卡合的缺口。
5.如權利要求1至4之一的權利要求所述的臨時裝設用器具,其特征是,楔被調(diào)整成重心靠近前部的位置上。
6.如權利要求5所述的臨時裝設用器具,其特征是,重心是通過在楔的局部部位形成的沖孔進行調(diào)整的。
7.如權利要求5或6所述的臨時裝設用器具,其特征是,重心是通過防脫出部進行調(diào)整的。
8.如權利要求1至7之一的權利要求所述的臨時裝設用器具,其特征是,器具本體具有在上下面之間的間隙大于所述承接器具的總高的コ字形槽鋼的上面一側(cè)端部上所設置的、朝下彎曲而使其開口部的間隙變得小于所述承接器具的總高的、插入所述承接器具中的插入爪。
全文摘要
提供一種即使多少受到一些撞擊插入承接器具中的臨時固定用爪也不會意外掉落的臨時裝設用結合器具。其技術方案是屬于一種,在架設腳手架等時,用來將橫拉桿或斜拉桿等臨時裝設要素連結到設置在支柱上的具有插入口的承接器具上的結合器具,由能夠安裝到所述臨時裝設要素的端部的并且在設有能夠卡止在所述插入口中的朝下的插入爪的上部一側(cè)形成有通孔而成的器具本體、以及在該器具本體的插入爪卡止在插入口中的狀態(tài)下經(jīng)由所述通孔可呈直立狀態(tài)插入插入口內(nèi)的楔構成,所述通孔形成于器具本體的上部一側(cè)使得楔能夠以其前端不可脫出的狀態(tài)保持水平,并且在楔的前部,設置有通過下拉器具本體而與通孔的內(nèi)側(cè)邊緣相接觸使得楔可從水平狀態(tài)旋轉(zhuǎn)為立起狀態(tài)的角度調(diào)整部。
文檔編號E04G7/00GK1542246SQ20031010132
公開日2004年11月3日 申請日期2003年10月14日 優(yōu)先權日2003年4月28日
發(fā)明者藤城忠彥 申請人:有限會社拉里克
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