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組裝式建筑墻面貼板構(gòu)件的制作方法

文檔序號:36594閱讀:505來源:國知局
專利名稱:組裝式建筑墻面貼板構(gòu)件的制作方法
【專利摘要】本實用新型的組裝式建筑墻面貼板構(gòu)件,是由龍骨、掛梁以及墻面貼板固定于墻壁上構(gòu)成,其墻壁上平行間隔固定排列了龍骨,墻面貼板的背面固定了至少一根掛梁,掛梁與龍骨相咬合連接。本實用新型的組裝式建筑墻面貼板構(gòu)件,采用了預制墻面貼板和構(gòu)件,結(jié)構(gòu)簡單不復雜,能夠大批量制造,而且方便的卡扣能保證安裝的簡便性,不僅能夠提高墻面貼板的安裝效率更能夠降低工人的勞動強度。墻面貼板可以采用多種材料制成,保證了界面的選擇多樣化,墻體成品更加美觀。
【專利說明】組裝式建筑墻面貼板構(gòu)件

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種墻面貼板構(gòu)件,尤其涉及到一種組裝式建筑墻面貼板構(gòu)件。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的墻體建筑方法需要耗費大量磚,通過灰漿將其累積起來砌筑成砌體墻,由于磚的使用量大而提高了施工用料的費用,提高了整體建筑的成本,且勞動強度大,用工量大,工作效率低。而建筑墻體隨著技術(shù)的進步,逐步發(fā)展到各種多功能的復合墻面貼板,新生的墻面貼板雖然較好地解決了輕質(zhì)、保溫、隔熱、隔音等問題,但是以往的墻面貼板不僅面積龐大,其在安裝時需要吊裝工具進行配合安裝,不僅安裝繁瑣而且平面布置不夠靈活,特別是在安裝墻板的過程中還需要借助諸如焊接工具等進行輔助施工,造成了安裝成本偏高而且耗費人力。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的就是為了克服上述問題,提供一種易于安裝,結(jié)構(gòu)簡單的組裝式建筑墻面貼板構(gòu)件。
[0004]本實用新型的組裝式建筑墻面貼板構(gòu)件,是由龍骨、掛梁以及墻面貼板固定于墻壁上構(gòu)成,墻壁上平行間隔固定排列了龍骨,墻面貼板的背面固定了至少一根掛梁,掛梁與龍骨相咬合連接。
[0005]作為本實用新型的進一步改進,龍骨上可以設(shè)有卡扣I,掛梁可以設(shè)有與卡扣I契合的卡扣II。
[0006]作為本實用新型的進一步改進,所述的龍骨上的卡扣I為帶有凸棱的直角梯形槽,所述的掛梁上的卡扣II為鏤空的矩形孔,該矩形孔與凸棱適配,龍骨豎向固定于墻壁,掛梁與龍骨垂直咬合連接。
[0007]作為本實用新型的進一步改進,所述的龍骨上的卡扣I為鏤空的矩形孔,所述的掛梁上的卡扣II為帶有凸棱的直角梯形槽,所述的矩形孔與凸棱適配,龍骨橫向固定于墻壁,掛梁與龍骨垂直咬合連接。
[0008]作為本實用新型的進一步改進,龍骨為L型,其L型一邊的端部固定在墻壁上,掛梁是在主體的兩邊設(shè)有反向延長端,其一反向延長端與龍骨和墻壁形成的凹槽相卡合,另一反向延長端固定了墻面貼板。
[0009]本實用新型的組裝式建筑墻面貼板構(gòu)件,采用了預制墻面貼板和構(gòu)件,結(jié)構(gòu)簡單,能夠大批量制造,而且方便的卡扣能保證安裝的簡便性,不僅能夠提高墻面貼板的安裝效率更能夠降低工人的勞動強度。墻面貼板可以采用多種材料制成,保證了界面的選擇多樣化,墻體成品更加美觀。

【附圖說明】

[0010]圖1?圖5為本實用新型的組裝式建筑墻面貼板構(gòu)件結(jié)構(gòu)圖。

【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對本實用新型的組裝式建筑墻面貼板構(gòu)件,作進一步說明。
[0012]實施例1
[0013]本實用新型的組裝式建筑墻面貼板構(gòu)件,是由龍骨1、掛梁2以及墻面貼板3固定于墻壁4上構(gòu)成,如圖1所示,在墻壁4上平行間隔固定排列了一個以上的龍骨1,墻面貼板3的背面固定了至少一根掛梁2,掛梁2與龍骨I相咬合連接,即在龍骨I上設(shè)有卡扣I,掛梁2設(shè)有與卡扣I契合的卡扣II。
[0014]其卡扣的咬合方式有下列兩種,分別為:
[0015]I)如圖2,龍骨I豎向固定于墻壁,掛梁2與龍骨垂直。所述的龍骨I上的卡扣I為帶有凸棱5的直角梯形槽6,所述的掛梁2上的卡扣II為鏤空的矩形孔7,該矩形孔7與凸棱5適配。墻面貼板3通過龍骨I以及掛梁2固定在墻壁4上,多面墻面貼板3拓展形成墻體。
[0016]2)如圖3,龍骨I橫向固定于墻壁,掛梁2與龍骨垂直。所述的龍骨I上的卡扣I為鏤空的矩形孔7,所述的掛梁2上的卡扣II為帶有凸棱5的直角梯形槽5,所述的矩形孔7與凸棱5適配。墻面貼板3通過龍骨I以及掛梁2固定在墻壁4上,多面墻面貼板3拓展形成墻體。
[0017]實施例2
[0018]本實用新型的組裝式建筑墻面貼板構(gòu)件,是由龍骨1、掛梁2以及墻面貼板3固定于墻壁4上構(gòu)成,如圖4所示,在墻壁上平行間隔固定排列了龍骨I所述的龍骨I為L型,可以用角鋼制成,其L型一邊的端部固定在墻壁4上與墻壁4形成一個凹槽,掛梁2是在主體的兩邊設(shè)有反向延長端,其一反向延長端與龍骨I和墻壁4形成的凹槽相卡合,另一反向延長端固定了墻面貼板3,掛梁2也可以為角鋼。所述的墻面貼板3通過掛梁2卡入龍骨I和墻壁4間的凹槽固定在墻壁4上,多面墻面貼板3拓展形成墻體
[0019]為了保證安裝的精度與美觀,龍骨I上的卡扣I與掛梁2上的卡扣II應該位于同一條直線上。
[0020]為了使墻面貼板3美觀,可以使用多種材料制成墻面貼板,而且可以在墻面貼板的表面印制圖案或者在墻面貼板3中安裝LED燈等。
[0021]另外,為了增加保溫效果,在墻面貼板3和墻板4的空隙間可填充任何保溫填充物,如苯板或現(xiàn)場澆注發(fā)泡水泥層8等,如圖5所示,所述的發(fā)泡水泥是由下列物質(zhì)按重量份數(shù)配比組成:
[0022]普通硅酸鹽水泥100?155份、快硬硫鋁酸鹽水泥9?17份、粉煤灰20?60份、硅灰6?15份、碳酸鋰0.2?I份、硬脂酸鈣I?5份、甲基纖維素0.1?0.8份、分散乳膠粉0.1?0.8份、工程纖維0.6?1.5份、水80?130份、減水劑0.1?1.2份和雙氧水5?16份。
[0023]其制備方法是:
[0024]a、將普通硅酸鹽水泥130份、快硬硫鋁酸鹽水泥12份、粉煤灰40份、硅灰12份、碳酸鋰0.5份、硬脂酸鈣3份、甲基纖維素0.5份、分散乳膠粉0.4份、工程纖維I份混合,然后加減水劑0.5份和水100份,控制溫度在10?50°C下攪拌15?30秒;
[0025]b、將a步驟得到的混合漿液加雙氧水10份,攪拌均勻,快速澆注入墻面貼板3和墻板4夾層內(nèi),發(fā)泡定型20?40分鐘后,即可制成發(fā)泡水泥層8。
【權(quán)利要求】
1.組裝式建筑墻面貼板構(gòu)件,是由龍骨(1)、掛梁(2)以及墻面貼板(3)固定于墻壁(4)上構(gòu)成,其特征在于墻壁(4)上平行間隔固定排列了龍骨(1),墻面貼板(3)的背面固定了至少一根掛梁(2),掛梁(2)與龍骨(I)相咬合連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組裝式建筑墻面貼板構(gòu)件,其特征在于龍骨(I)上設(shè)有卡扣I,掛梁(2)設(shè)有與卡扣I契合的卡扣II。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的組裝式建筑墻面貼板構(gòu)件,其特征在于所述的龍骨(I)上的卡扣I為帶有凸棱(5)的直角梯形槽(6),所述的掛梁(2)上的卡扣II為鏤空的矩形孔(7),該矩形孔(7)與凸棱(5)適配,龍骨(I)豎向固定于墻壁(4),掛梁(2)與龍骨(I)垂直咬合連接。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的組裝式建筑墻面貼板構(gòu)件,其特征在于所述的龍骨(I)上的卡扣I為鏤空的矩形孔(7),所述的掛梁上的卡扣II為帶有凸棱(5)的直角梯形槽(6),所述的矩形孔(7)與凸棱(5)適配,龍骨(I)橫向固定于墻壁(4),掛梁(2)與龍骨(I)垂直咬合連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組裝式建筑墻面貼板構(gòu)件,其特征在于龍骨(I)為L型,其L型一邊的端部固定在墻壁(4)上,掛梁(2)是在主體的兩邊設(shè)有反向延長端,其一反向延長端與龍骨(I)和墻壁(4)形成的凹槽相卡合,另一反向延長端固定了墻面貼板(3)。
【文檔編號】E04F13-22GK204266529SQ201420754532
【發(fā)明者】杜彬 [申請人]杜彬
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