專利名稱:墻體陰陽角模板支設(shè)結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種墻體陰陽角模板支設(shè)結(jié)構(gòu)，屬于墻體建筑領(lǐng)域，它由兩塊橫向模板、兩塊縱向模板、若干龍骨、若干鋼管、若干對拉螺栓和與PVC套管組成；第一塊橫向模板與第一塊縱向模板呈90度角連接構(gòu)成外角板，第二塊橫向模板與第二塊縱向模板呈90度角連接構(gòu)成內(nèi)角板，外角板的外側(cè)等距離設(shè)有若干龍骨和鋼管，內(nèi)角板的內(nèi)側(cè)等距離設(shè)有若干龍骨和鋼管，內(nèi)角板與外角板之間等距離設(shè)有PVC套管，對拉螺栓穿過內(nèi)角板、PVC套管和外角板將兩側(cè)的鋼管固定。本實(shí)用新型能減少工人每層制?，F(xiàn)場加工時間，減少剪力墻面多處接頭，減少模板施工現(xiàn)場制模剪裁損耗率。施工工藝簡潔、模板周轉(zhuǎn)次數(shù)多、澆筑成型的混凝土達(dá)到清水砼要求的效果。
【專利說明】墻體陰陽角模板支設(shè)結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于墻體建筑領(lǐng)域，具體涉及墻體陰陽角模板支設(shè)結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]一般剪力墻結(jié)構(gòu)主體的模板常用膠合木模板或普通塑料模板，這類模板初次購買成本比較低，但使用壽命短，平均周轉(zhuǎn)使用6-8次，綜合成本高。且木模板遇水易變性、翹曲、易燃安全隱患多，脫模劑使用量大；普通塑料模板彈性模量偏小剛度不足，熱脹冷縮系數(shù)過大受氣溫影響易變形。相對占用緊缺的自然資源。大量使用不僅浪費(fèi)森林資源，同時對環(huán)境也造成危害。
[0003]隨著建筑業(yè)的快速發(fā)展，對砼的觀感、質(zhì)量要求越來越高。而建筑模板是混凝土結(jié)構(gòu)工程施工的重要工具。在混凝土結(jié)構(gòu)中，模板工程一般占混凝土結(jié)構(gòu)工程造價的20%?30%，占工程人工費(fèi)的30%?40%，占工期的50%左右。由此可見模板工程在現(xiàn)澆混凝土工程中的作用重大，不僅直接影響到工程造價及經(jīng)濟(jì)效益，同時對施工進(jìn)度和主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量影響顯著。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為克服上述模板存在施工成本高且模板使用壽命短的缺陷，本發(fā)明提供采用PVC材質(zhì)制作的建筑模板支設(shè)的墻體陰陽角模板支設(shè)結(jié)構(gòu)。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0006]—種墻體陰陽角模板支設(shè)結(jié)構(gòu)，由兩塊橫向模板、兩塊縱向模板、若干龍骨、若干鋼管、若干對拉螺栓和與PVC套管組成；
[0007]第一塊橫向模板與第一塊縱向模板呈90度角連接構(gòu)成外角板，第二塊橫向模板與第二塊縱向模板呈90度角連接構(gòu)成內(nèi)角板，外角板的外側(cè)等距離設(shè)有若干龍骨和鋼管，內(nèi)角板的內(nèi)側(cè)等距離設(shè)有若干龍骨和鋼管，內(nèi)角板與外角板之間等距離設(shè)有PVC套管，對拉螺栓穿過內(nèi)角板、PVC套管和外角板將兩側(cè)的鋼管固定。
[0008]本所述模板均是PVC木塑發(fā)泡建筑模板。
[0009]本實(shí)用新型利用PVC木塑發(fā)泡建筑模板的優(yōu)異性能:強(qiáng)度極高、韌性強(qiáng)，耐老化、耐火阻燃，吸水性小、溫度適應(yīng)范圍大、耐摔、不發(fā)脆、吸釘力強(qiáng)，模板靜曲強(qiáng)度達(dá)到22MPa，并且能在-50度?60度正常施工。兼?zhèn)淞四静暮退芰系碾p重性，同時具有大型鋼模板的觀感優(yōu)勢和竹膠合板易于支設(shè)、靈活機(jī)動的優(yōu)點(diǎn)，可完全實(shí)現(xiàn)清水混凝土。維護(hù)費(fèi)用極低、可100%回收利用、環(huán)保安全，無毒無害。集中制作定型墻模板，減少工人每層制?，F(xiàn)場加工時間，減少剪力墻、柱面多處接頭，減少模板施工現(xiàn)場制模剪裁損耗率。

【附圖說明】

[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。
[0011 ] 圖2是兩塊模板連接示意圖。
[0012]圖中，1、木龍骨，2、第二縱向模板，3、內(nèi)豎管，4、PVC套管，5、對拉螺栓，6、第二橫向模板，7、第一橫向模板，8、內(nèi)橫管，9、外橫管，10、第一縱向模板，11、夕卜豎管。

【具體實(shí)施方式】
[0013]圖1所示，一種墻體陰陽角模板支設(shè)結(jié)構(gòu)，由兩塊橫向模板、兩塊縱向模板、若干木龍骨1、若干鋼管、若干對拉螺栓5和與PVC套管4組成；
[0014]第一橫向模板7與第一縱向模板10呈90度角連接構(gòu)成外角板，第二橫向模板6與第二縱向模板2呈90度角連接構(gòu)成內(nèi)角板；
[0015]圖2所示，兩塊模板的連接通過第一縱向模板10和第一橫向模板7的例子來說明:第一縱向模板10壓在第一橫向模板7的邊上并設(shè)置木龍骨1，木龍骨I與第一縱向模板10通過鋼釘連接；
[0016]外角板的外側(cè)等距離設(shè)有若干木龍骨I和若干外豎管11，相鄰兩個木龍骨之間間距200mm，木龍骨夾在外豎管11與第一縱向模板10之間，木龍骨與外豎管11相交垂直；木龍骨兩端與第一縱向模板平齊；相鄰?fù)庳Q管之間間距是500-550mm，外豎管上、下兩端部伸出量不大于200mm。
[0017]外橫管9與第一橫向模板7之間等距離設(shè)有若干木龍骨，相鄰兩個木龍骨之間間距200mm，木龍骨與外橫管9相交垂直；木龍骨兩端與第一橫向模板7平齊；相鄰?fù)鈾M管之間間距是500-550mm，外橫管上、下兩端部伸出量不大于200mm。
[0018]內(nèi)角板的內(nèi)側(cè)等距離設(shè)有若干木龍骨和若干鋼管，木龍骨夾在鋼管與模板之間
[0019]內(nèi)角板的內(nèi)側(cè)等距離設(shè)有若干木龍骨I和若干內(nèi)豎管3，相鄰兩個木龍骨之間間距200mm，木龍骨夾在內(nèi)豎管3與第二縱向模板2之間，木龍骨與內(nèi)豎管3相交垂直；木龍骨兩端與第二縱向模板平齊；相鄰內(nèi)豎管之間間距是500-550mm，內(nèi)豎管上、下兩端部伸出量不大于200mm。
[0020]內(nèi)橫管8與第二橫向模板6之間等距離設(shè)有若干木龍骨，相鄰兩個木龍骨之間間距200mm，木龍骨與內(nèi)橫管8相交垂直；木龍骨兩端與第二橫向模板6平齊；相鄰內(nèi)橫管之間間距是500_550mm，內(nèi)橫管上、下兩端部伸出量不大于200mm。
[0021 ] 在內(nèi)角板與外角板之間等距離設(shè)有若干PVC套管，對拉螺栓穿過內(nèi)角板、PVC套管和外角板將兩側(cè)的鋼管固定。
[0022]模板采用PVC木塑發(fā)泡建筑模板，其規(guī)格為915*1830*15mm，即板寬度為915mm，長度為1830mm，厚度為15mm，可雙面使用。
[0023]所述內(nèi)豎管、外豎管、內(nèi)橫管、外橫管均為Φ 48*3.5焊接鋼管，鋼管外徑48mm，壁厚 3.5mmο
[0024]所述木龍骨采用38*88mm規(guī)格，木龍骨截面寬88mm，厚38mm，長度為2m_3m。
[0025]所述對拉螺栓的螺桿為Φ 14mm。
[0026]采用該模板組合墻模，脫模效果好，清水感觀佳，不吸水性，保證了混凝土墻體表面不被碳化；重量輕，施工方便；無需脫模劑，減少雙重(人工、材料)成本；清水效果無需二次抹灰，節(jié)省雙重(人工、材料)成本；耐酸、堿強(qiáng)度好，模板內(nèi)外層面都不會被混凝土中的酸堿化合物腐蝕、更有效保證了 PVC新型木塑微發(fā)泡建筑模板耐用性、提高模板的周傳次數(shù)及保持板面光結(jié)度。使新型模板的全新功能得以充分體現(xiàn)。同時施工方便快捷，縮短了工ο CA/..
【權(quán)利要求】
1.一種墻體陰陽角模板支設(shè)結(jié)構(gòu)，由兩塊橫向模板、兩塊縱向模板、若干龍骨、若干鋼管、若干對拉螺栓和與PVC套管組成；第一塊橫向模板與第一塊縱向模板呈90度角連接構(gòu)成外角板，第二塊橫向模板與第二塊縱向模板呈90度角連接構(gòu)成內(nèi)角板，外角板的外側(cè)等距離設(shè)有若干龍骨和鋼管，內(nèi)角板的內(nèi)側(cè)等距離設(shè)有若干龍骨和鋼管，內(nèi)角板與外角板之間等距離設(shè)有PVC套管，對拉螺栓穿過內(nèi)角板、PVC套管和外角板將兩側(cè)的鋼管固定。
【文檔編號】E04G11-08GK204266582SQ201420717943
【發(fā)明者】賀俊芳, 王榮香, 王宏江, 馬靖, 康利兵, 董志斌, 李強(qiáng), 蘇葉, 鄭宏飛, 谷蓉 [申請人]山西省第二建筑工程公司