專利名稱：一種現澆砼用空腔模殼構件的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種現澆砼用空腔模殼構件。
背景技術：
目前，現澆砼空心樓蓋是應用較廣的樓蓋結構形式，其內填充的輕質永久胎模有各種空心管和盒子，盒子有空心的或實心的。如申請人于1999年11月29日申請的專利號為ZL99249798.1、名稱為“鋼筋砼填充用纖維增強型薄壁構件”實用新型專利，它公開了一種薄壁模殼構件，包括上板、周圍側壁、下底，上板、周圍側壁、下底圍成多面體空腔。又如河北省石家莊市梁軍于2000年2月23日申請的專利號為ZL00203695.9、名稱為“組合砼暗肋樓蓋板”實用新型專利，其說明書中公開了一種模殼構件，它可以是實心的，也可以是空心的，其外形可根據設計要求制成長方形、圓形、多邊形等形狀。又如天津的于少華于1993年3月20日申請的專利號為ZL93206310.1、名稱為“模殼構件”實用新型專利，它也公開了一種薄壁模殼構件，它將側壁與上、下底制成全封閉空腹多面體結構，模殼體內設加強肋，并采用GRC或氯化鎂GRC或無砂陶粒水泥制造。再如申請人于2001年11月23日申請的申請?zhí)枮?1140106.0、公開號為CN1356442、名稱為“一種現澆鋼筋砼樓板用空腔結構模殼”發(fā)明專利申請，它公開的空腔結構模殼，包括“上板、周圍側壁、下底，上板、周圍側壁、下底圍成多面體空腔模殼構件，這種空腔模殼構件具有重量輕、強度高、結構簡單、施工運輸方便等特點，同時，在實際使用時，下底能參與受力，且可吊掛較大重量的物體而現澆預制結合面不開裂，此外，該種多面體空腔模殼構件，為了節(jié)省施工模板，下底還可從周圍側壁伸出構成挑板，挑板可作為空腔模殼構件之間的現澆砼肋的結構模板，有利于提高施工速度，降低施工成本。同時，這種空腔模殼構件還具有結構簡單、強度高、抗變形、抗振動性能優(yōu)良、制造容易、成本低等特點。但是，這種空腔模殼構件中無樓蓋的受力與傳力構件，特別是當空腔模殼構件尺寸較大時，表現得更為明顯。因此，研制一種新型的現澆砼用空腔模殼構件已為急需。

發(fā)明內容本發(fā)明的目的在于提供一種現澆砼用空腔模殼構件，應用于空心樓蓋后，具有改善樓蓋的力學性能、施工方便等特點。
本發(fā)明的解決方案是在現有技術的基礎上，包括上板、周圍側壁、下底，上板、周圍側壁、下底圍成多面體空腔模殼構件，下底從至少一周圍側壁伸出構成挑板，其特征在于在空腔模殼構件上有至少一個現澆砼澆注用的豎向孔洞貫穿空腔模殼構件的上板表面，另一端連通到下底上。這樣，空腔模殼構件應用于現澆砼空心樓蓋后，由于空腔模殼構件上設置有現澆砼澆注用的豎向孔洞模腔貫穿空腔模殼構件的上板表面，另一端連通到下底上，現澆砼進入孔洞模腔內，待凝結硬化后，形成了現澆砼柱或墩或桿，從而在空腔模殼構件中形成了樓蓋的受力與傳力構件，進一步改善了樓蓋的力學性能，特別是改善了樓蓋的抗剪、抗扭力學性能；同時，空腔模殼構件還具有結構簡單、強度高、抗變形、抗振動性能優(yōu)良、制造容易、成本低、施工方便、施工速度快等特點，從而達到了本發(fā)明的目的，適用于現澆鋼筋砼或預應力鋼筋砼的空心樓蓋、屋蓋、墻體、基礎底板以及空腹橋梁使用，尤其適用于空心無梁樓蓋使用。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼構件上還設置有其它方向的孔洞，并貫穿空腔模殼構件的表面。這樣，當空腔模殼構件應用于現澆砼樓蓋中時，現澆砼澆入上述孔洞的模腔中，相應形成了現澆砼疊合桿件，從不同方向加強了現澆砼樓蓋的結構強度，大幅度提高了樓蓋的綜合力學性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的多個孔洞的軸線在一個平面內或在不同平面內，彼此呈相交或立交或平行設置。這樣，當空腔模殼構件應用于現澆砼樓蓋中時，現澆砼澆入上述孔洞模腔中，相應形成了軸線在一個平面或在不同平面內的彼此呈相交或立交或平行設置的現澆砼疊合桿件，將現澆砼樓蓋內部的受力結構從傳統(tǒng)的單向或雙向的受力體系，改變成了三維的空間結構受力體系，使現澆砼樓蓋結構更為輕巧、穩(wěn)固。
本發(fā)明的特征還在于所述的其它方向的孔洞連通下底與周圍側壁。這樣，當空腔模殼構件應用于現澆砼空心樓蓋中時，現澆砼澆入上述連通下底和周圍側壁的其它方向孔洞中，形成了現澆砼疊合桿件，在樓蓋內部形成了帶斜撐的暗肋，其現澆疊合桿件同時還起到拉結下底的作用，使樓蓋在遭遇地震或其它情況時，不會開裂破壞，提高了樓蓋的整體性。
本發(fā)明的特征還在于所述的下底從周圍側壁的相鄰兩側伸出挑板構成L形挑板，或者下底從周圍側壁的四周均伸出挑板構成方環(huán)形挑板。這樣，當空腔模殼構件應用于現澆砼空心樓蓋中時，其伸出的挑板可代替施工模板，減少了模板的損耗，同時，省去了模板的安裝工序，大大提高了施工效率，降低了樓蓋的綜合成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的下底為由模板與下底共同構成的疊合下底。這樣，先預制好一面為開口的空腔模殼，在其開口內嵌設模板后，再在模板上鋪設下底料漿，養(yǎng)護至規(guī)定齡期后，拆去下底成型模具，即得到下底為疊合了模板的空腔模殼構件；其模板和下底共同構成的疊合下底具有強度大、制作方便等特點，可實現流水生產，大幅度降低了空腔模殼構件的造價，有利于空腔模殼構件的推廣應用。
本發(fā)明的特征還在于所述的上板或周圍側壁或挑板上設置有方便搬運的搬運件。搬運件可為提手、吊鉤、吊環(huán)或其它裝置。這樣，可十分方便地將空腔模殼構件碼放、轉運、吊裝和施工，降低了上述工序的工作難度和工作強度。
本發(fā)明的特征還在于所述的上板的至少一側伸出有挑板。這樣，當空腔模殼構件應用于現澆砼空心樓蓋中時，伸出的挑板可與現澆砼形成疊合樓板，減少了現澆砼的用量，降低了樓蓋的綜合造價；同時，空腔模殼構件應用于空心墻體時，上板和下底伸出的挑板，均可作為墻體兩側的模板使用，可大大提高施工效率，降低施工成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的上板、周圍側壁、下底、挑板的至少一個中含有增強物，或者有增強物露出。增強物為鋼筋、鋼絲、預應力筋、鋼筋網、鋼絲網、纖維、纖維絲束、纖維網格布、無紡布、金屬薄條帶、包裝帶、編織帶中的至少一種。這樣，上板、周圍側壁、下底或者挑板中含有上述增強物，大大提高了它們的強度和剛度，使空腔模殼構件在堆放、運輸、安裝、施工過程中不易破損，即使有小面積的破損，因有增強物的連接，也不需修補，可繼續(xù)投入使用。若空腔模殼構件上還有增強物露出空腔模殼構件外部，在空腔模殼構件應用于現澆砼空心樓蓋中時，其外露的增強物和現澆砼相結合，可大大提高現澆砼與空腔模殼構件之間的握裹力，優(yōu)化整個空心樓蓋的性能；同時，外露增強物也方便空腔模殼構件搬運時，作提手或吊環(huán)或吊鉤使用。
本發(fā)明的特征還在于所述的側壁內有增強物伸入并錨固在下底或挑板內，或下底或挑板內有增強物伸入并錨固在側壁內。這樣，側壁內有增強物伸入并錨固在下底內或挑板內，或下底或挑板內有增強物伸入并錨固在側壁內，因而，大大提高了側壁和下底之間的連接強度，可有效保證空腔模殼構件在運輸、安裝、施工過程中，側壁和下底或者挑板之間不開裂、不松動、不脫落，大幅度降低了空腔模殼構件的破損率。
本發(fā)明的特征還在于所述的孔洞的至少一端為漸變擴口形孔洞或突變擴口形孔洞。這樣，當空腔模殼構件應用于現澆砼樓蓋中后，現澆砼澆入孔洞中，相應形成了逐漸增大或者突變增大的現澆砼結構，可滿足對樓蓋中不同受力部位作局部加強，特別適用于對暗梁或者明梁或者結構柱的附近進行加強，使得樓蓋結構更加完善合理。
本發(fā)明的特征還在于所述的多面體空腔模殼構件的水平剖面形狀為長方形、正方形、多邊形、弧角多邊形、倒角多邊形、多弧邊形、波紋形或圓形。這樣，多面體空腔模殼構件形狀的多樣化，使空腔模殼構件應用于現澆砼空心樓蓋中后，相應形成了各種不同形狀的現澆砼結構，從而使得現澆砼空心樓蓋的結構更為合理，方便了設計與施工單位選用。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼構件上還設置有凹槽、陰角、倒角、凹坑、凸臺模塊、凸條、陽角中的至少一個。這樣，當空腔模殼構件應用于現澆砼空心樓蓋中后，現澆砼澆入凹槽、陰角、倒角、凹坑、孔洞中，相應可形成局部的現澆砼加強構造；空腔模殼構件上設置的凸臺模塊、凸條、陽角可將樓蓋中不受力的砼抽空，進一步減輕樓蓋自身的重量，節(jié)約砼的用量，降低樓蓋的成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的凹槽、陰角、倒角、凸條自身或相互呈平行、正交、斜交或立交設置。這樣，當空腔模殼構件應用于現澆砼空心樓蓋中后，空腔模殼構件上的凹槽、陰角、倒角、凸條自身或相互呈平行、正交、斜交或立交設置，澆筑砼后，相應形成了平行、正交、斜交或立交的現澆砼加強構造，大大改善了現澆砼樓蓋的力學性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼構件的封閉空腔內設置有加勁肋、加勁桿、加強筋中的至少一個，或者有加勁肋、加勁桿中的至少一個露出空腔模殼構件外，或者加勁肋、加勁桿上還有增強物露出。這樣，當空腔模殼構件應用于現澆砼空心樓蓋中后，空腔模殼構件內設置的加勁肋、加勁桿、加強筋或者外露的加勁肋、加勁桿，可以和現澆砼形成現澆與預制相結合的復合結構，優(yōu)化了現澆砼樓蓋內部受力體系。若其上還有增強物露出，則空腔模殼構件與現澆砼粘結更牢，樓蓋的整體性更好。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼構件的封閉空腔內設置有輕質材料。這樣，大大提高了空腔模殼構件的抗沖擊性能，減少了產品在施工應用過程中的破損率。同時，還使空腔模殼構件具有更好的隔音、隔熱、保溫性能；輕質材料可為泡沫塑料、膨脹珍珠巖、膨脹蛭石、發(fā)泡或加氣輕質砼、巖棉、礦棉、玻璃棉、陶?；蛱樟ｍ诺?，其輕質材料種類的多樣性，便于生產時就近取材，有利于降低生產成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的上板或側壁中的至少一個為可拆卸的活動部件。這樣，可隨時方便檢查空腔模殼構件內部的情況，同時也可隨時在空腔模殼構件的內部部分或全部填充輕質材料，或者在空腔模殼構件內部安裝其它部件，如接線盒、水電管線、消防淋噴頭等。
本發(fā)明的特征還在于所述的上板、周圍側壁、挑板的外表面中的至少一個為波紋形、鋸齒形、拉毛形或者糙面外表面。這樣，當空腔模殼構件應用于現澆砼空心樓蓋中時，因其表面為波紋形、鋸齒形、拉毛形或者糙面外表面，因而預制的空腔模殼構件與現澆砼之間的粘結力更強，從而可大大提高樓蓋的整體性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼構件上設置有定位構件。定位構件可為拉環(huán)、拉鉤、鐵絲、支撐腳或其它裝置。這樣，當空腔模殼構件應用于現澆砼空心樓蓋中后，可對空腔模殼構件進行準確定位，防止空腔模殼構件在澆筑砼時上浮、移位等現象產生，同時，也可對鋼筋進行限位，有效地保證樓蓋的澆筑質量。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼構件上設置有空腔模殼構件之間彼此連接的連接件。連接件可為鋼筋、鋼筋網、鋼絲、鋼絲網、角鋼、槽鋼、L型鋼、T型鋼、卡套、螺栓、公母槽、承插件、鋸齒件、凸槽、凹槽、卡口、卡套、孔洞、預埋鐵件等。這樣，當空腔模殼構件應用于現澆砼空心樓蓋中后，空腔模殼構件上設置的連接件能夠有效、可靠地控制空腔模殼構件之間的距離，控制現澆砼肋的寬度和高度，保證樓蓋內部結構的澆筑質量；同時，也有利于空腔模殼構件彼此之間的連接定位，加快施工速度。
本發(fā)明的特征還在于至少兩個以上空腔模殼構件通過挑板聯(lián)接為一體，空腔模殼構件之間構成內肋模腔。這樣，當空腔模殼構件應用于現澆砼樓蓋中后，現澆砼進入內肋模腔中，形成了現澆砼內肋，提高了樓蓋的力學性能；同時，空腔模殼構件通過挑板聯(lián)接為一體，構成了空腔模殼組件，因而，大大提高了樓蓋的施工效率和施工速度。
本發(fā)明的特征還在于所述的內肋模腔內設置有固定或活動的撐拉件。撐拉件可為桿件、索、板片、筋、絲、薄條帶、墩、塊等。這樣，由于設置有撐拉件，成組的空腔模殼構件在搬運施工時，由于撐拉件的支撐或拉結作用，大大減少了成組的空腔模殼構件的破損率，當應用于現澆砼空心樓蓋中時，安裝施工速度快，工作效率高，可大大提高樓蓋的施工速度。


圖1是本發(fā)明實施例1的結構示意圖。附圖中，1為上板，2為周圍側壁，3為下底，4為挑板，5為豎向孔洞，以下各附圖中，編號相同的，其說明相同。如圖1所示，上板1、周圍側壁2和下底3圍合構成多面體空腔模殼構件，下底3從周圍側壁2下伸出構成挑板4，其空腔模殼構件上設置有現澆砼澆注用的豎向孔洞5，其一端貫穿空腔模殼構件的上板1表面，另一端連通到下底3上。
圖2是本發(fā)明實施例2的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底3圍合構成多面體空腔模殼構件，下底3從周圍側壁2下伸出構成挑板4，空腔模殼構件上設置有現澆砼澆注用的豎向孔洞5，其一端貫穿空腔模殼構件的上板1表面，另一端連通到下底3上，其所述的空腔模殼構件上還設置有其它方向的孔洞6，孔洞6貫穿空腔模殼構件的表面。
圖3是本發(fā)明實施例3的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底3圍合構成多面體空腔模殼構件，下底3從周圍側壁2下伸出構成挑板4，空腔模殼構件上設置有現澆砼澆注用的豎向孔洞5，其一端貫穿空腔模殼構件的上板1表面，另一端連通到下底3上，空腔模殼構件上還設置有其它方向的孔洞6，其所述的孔洞5和孔洞6的軸線在不同平面內彼此呈平行或相交設置。
圖4是本發(fā)明實施例4的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底3圍合構成多面體空腔模殼構件，下底3從周圍側壁2下伸出構成挑板4，空腔模殼構件上設置有現澆砼澆注用的豎向孔洞5，其一端貫穿空腔模殼構件的上板1表面，另一端連通到下底3上，空腔模殼構件上還設置有其它方向的孔洞6，其所述的其它方向的孔洞6連通下底3和周圍側壁2。
圖5是本發(fā)明實施例5的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底3圍合構成多面體空腔模殼構件，下底3從周圍側壁2下伸出構成挑板4，空腔模殼構件上設置有現澆砼澆注用的豎向孔洞5，其一端貫穿空腔模殼構件的上板1表面，另一端連通到下底3上，其下底3從周圍側壁2的相鄰兩側伸出構成L型挑板4。
圖6是本發(fā)明實施例6的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底3圍合構成多面體空腔模殼構件，下底3從周圍側壁2下伸出構成挑板4，空腔模殼構件上設置有現澆砼澆注用的豎向孔洞5，其一端貫穿空腔模殼構件的上板1表面，另一端連通到下底3上，其下底3為由模板7和下底3共同構成的疊合下底，在周圍側壁2上設置有模板7的定位塊。
圖7是本發(fā)明實施例7的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底3圍合構成多面體空腔模殼構件，下底3從周圍側壁2下伸出構成挑板4，空腔模殼構件上設置有現澆砼澆注用的豎向孔洞5，其一端貫穿空腔模殼構件的上板1表面，另一端連通到下底3上，其周圍側壁2上設置有方便搬運的搬運件8，圖示搬運件8為提手。
圖8是本發(fā)明實施例8的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底3圍合構成多面體空腔模殼構件，下底3從周圍側壁2下伸出構成挑板4，空腔模殼構件上設置有現澆砼澆注用的豎向孔洞5，其一端貫穿空腔模殼構件的上板1表面，另一端連通到下底3上，其上板1也伸出了周圍側壁2構成了挑板4。
圖9是本發(fā)明實施例9的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底3圍合構成多面體空腔模殼構件，下底3從周圍側壁2下伸出構成挑板4，空腔模殼構件上設置有現澆砼澆注用的豎向孔洞5，其一端貫穿空腔模殼構件的上板1表面，另一端連通到下底3上，其上板1和周圍側壁2中設置有增強物9，圖示增強物9為薄條帶。
圖10是本發(fā)明實施例10的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底3圍合構成多面體空腔模殼構件，下底3從周圍側壁2下伸出構成挑板4，空腔模殼構件上設置有現澆砼澆注用的豎向孔洞5，其一端貫穿空腔模殼構件的上板1表面，另一端連通到下底3上，上板1和周圍側壁2中設置有增強物9，圖示增強物9為纖維網格布或鋼絲網，其側壁2內還設置有纖維網格布或鋼絲網增強物9伸入并錨固在下底3內。
圖11是本發(fā)明實施例11的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底3圍合構成多面體空腔模殼構件，下底3從周圍側壁2下伸出構成挑板4，空腔模殼構件上設置有現澆砼澆注用的豎向孔洞5，其一端貫穿空腔模殼構件的上板1表面，另一端連通到下底3上，其孔洞5為漸變擴口形孔洞。
圖12是本發(fā)明實施例12的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底3圍合構成多面體空腔模殼構件，下底3從周圍側壁2下伸出構成挑板4，空腔模殼構件上設置有現澆砼澆注用的豎向孔洞5，其一端貫穿空腔模殼構件的上板1表面，另一端連通到下底3上，其空腔構件的水平剖面形狀為弧角四邊形。
圖13是本發(fā)明實施例13的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底3圍合構成多面體空腔模殼構件，下底3從周圍側壁2下伸出構成挑板4，空腔模殼構件上設置有現澆砼澆注用的豎向孔洞5，其一端貫穿空腔模殼構件的上板1表面，另一端連通到下底3上，其空腔模殼構件上還同時設置有凹坑13、凸臺模塊14和凸條15。
圖14是本發(fā)明實施例14的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底3圍合構成多面體空腔模殼構件，下底3從周圍側壁2下伸出構成挑板4，空腔模殼構件上設置有現澆砼澆注用的豎向孔洞5，其一端貫穿空腔模殼構件的上板1表面，另一端連通到下底3上，其空腔模殼構件上還同時設置有凹槽10、陰角11、倒角12和陽角16。
圖15是本發(fā)明實施例15的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底3圍合構成多面體空腔模殼構件，下底3從周圍側壁2下伸出構成挑板4，空腔模殼構件上設置有現澆砼澆注用的豎向孔洞5，其一端貫穿空腔模殼構件的上板1表面，另一端連通到下底3上，其空腔模殼構件的封閉空腔內設置有加勁肋17、加勁桿18和加強筋19，同時，加勁肋17和加勁桿18有部分露于空腔模殼構件外。
圖16是本發(fā)明實施例16的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底3圍合構成多面體空腔模殼構件，下底3從周圍側壁2下伸出構成挑板4，空腔模殼構件上設置有現澆砼澆注用的豎向孔洞5，其一端貫穿空腔模殼構件的上板1表面，另一端連通到下底3上，其空腔模殼構件的封閉空腔內設置有輕質材料20，圖示輕質材料20為膨脹珍珠巖。
圖17是本發(fā)明實施例17的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底3圍合構成多面體空腔模殼構件，下底3從周圍側壁2下伸出構成挑板4，空腔模殼構件上設置有現澆砼澆注用的豎向孔洞5，其一端貫穿空腔模殼構件的上板1表面，另一端連通到下底3上，其上板1為活動可拆卸的扣合蓋板。
圖18是本發(fā)明實施例18的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底3圍合構成多面體空腔模殼構件，下底3從周圍側壁2下伸出構成挑板4，空腔模殼構件上設置有現澆砼澆注用的豎向孔洞5，其一端貫穿空腔模殼構件的上板1表面，另一端連通到下底3上，其上板1和挑板4為糙面外表面，周圍側壁2為拉毛形表面。
圖19是本發(fā)明實施例19的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底3圍合構成多面體空腔模殼構件，下底3從周圍側壁2下伸出構成挑板4，空腔模殼構件上設置有現澆砼澆注用的豎向孔洞5，其一端貫穿空腔模殼構件的上板1表面，另一端連通到下底3上，其空腔模殼構件上設置有多個定位構件21，圖示定位構件21為支撐定位塊。
圖20是本發(fā)明實施例20的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底3圍合構成多面體空腔模殼構件，下底3從周圍側壁2下伸出構成挑板4，空腔模殼構件上設置有現澆砼澆注用的豎向孔洞5，其一端貫穿空腔模殼構件的上板1表面，另一端連通到下底3上，其空腔模殼構件上還設置有多個用于空腔模殼構件之間彼此連接的連接件22，圖示連接件22為桿件。
圖21是本發(fā)明實施例21的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底3圍合構成多面體空腔模殼構件，下底3從周圍側壁2下伸出構成挑板4，空腔模殼構件上設置有現澆砼澆注用的豎向孔洞5，其一端貫穿空腔模殼構件的上板1表面，另一端連通到下底3上，其多個空腔模殼構件通過挑板4聯(lián)接為一體，空腔模殼構件之間構成多個內肋模腔23。
圖22是本發(fā)明實施例22的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底3圍合構成多面體空腔模殼構件，下底3從周圍側壁2下伸出構成挑板4，空腔模殼構件上設置有現澆砼澆注用的豎向孔洞5，其一端貫穿空腔模殼構件的上板1表面，另一端連通到下底3上，多個空腔模殼構件通過挑板4聯(lián)接為一體，空腔模殼構件之間構成多個內肋模腔23，其內肋模腔23內設置有多個固定的撐拉件24，圖示撐拉件24為撐拉桿件。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。
本發(fā)明如附圖所示，包括上板1、周圍側壁2、下底3，上板1、周圍側壁2、下底3圍成多面體空腔模殼構件，下底3從至少一周圍側壁2伸出構成挑板4，其特征在于在空腔模殼構件上有至少一個現澆砼澆注用的豎向孔洞5貫穿空腔模殼構件的上板1表面，另一端連通到下底3上。圖1是本發(fā)明實施例1的結構示意圖。附圖中，1為上板，2為周圍側壁，3為下底，4為挑板，5為豎向孔洞，以下各附圖中，編號相同的，其說明相同。如圖1所示，上板1、周圍側壁2和下底3圍合構成多面體空腔模殼構件，下底3從周圍側壁2下伸出構成挑板4，其空腔模殼構件上設置有現澆砼澆注用的豎向孔洞5，其一端貫穿空腔模殼構件的上板1表面，另一端連通到下底3上。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼構件上還設置有其它方向的孔洞6，并貫穿空腔模殼構件的表面。圖2是本發(fā)明實施例2的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底3圍合構成多面體空腔模殼構件，下底3從周圍側壁2下伸出構成挑板4，空腔模殼構件上設置有現澆砼澆注用的豎向孔洞5，其一端貫穿空腔模殼構件的上板1表面，另一端連通到下底3上，其所述的空腔模殼構件上還設置有其它方向的孔洞6，孔洞6貫穿空腔模殼構件的表面。
本發(fā)明的特征還在于所述的多個孔洞5、6的軸線在一個平面內或在不同平面內，彼此呈相交或立交或平行設置。圖3是本發(fā)明實施例3的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底3圍合構成多面體空腔模殼構件，下底3從周圍側壁2下伸出構成挑板4，空腔模殼構件上設置有現澆砼澆注用的豎向孔洞5，其一端貫穿空腔模殼構件的上板1表面，另一端連通到下底3上，空腔模殼構件上還設置有其它方向的孔洞6，其所述的孔洞5和孔洞6的軸線在不同平面內彼此呈平行或相交設置。
本發(fā)明的特征還在于所述的其它方向的孔洞6連通下底3與周圍側壁2。圖4是本發(fā)明實施例4的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底3圍合構成多面體空腔模殼構件，下底3從周圍側壁2下伸出構成挑板4，空腔模殼構件上設置有現澆砼澆注用的豎向孔洞5，其一端貫穿空腔模殼構件的上板1表面，另一端連通到下底3上，空腔模殼構件上還設置有其它方向的孔洞6，其所述的其它方向的孔洞6連通下底3和周圍側壁2。
本發(fā)明的特征還在于所述的下底3從周圍側壁2的相鄰兩側伸出挑板4構成L形挑板，或者下底3從周圍側壁2的四周均伸出挑板4構成方環(huán)形挑板。圖5是本發(fā)明實施例5的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底3圍合構成多面體空腔模殼構件，下底3從周圍側壁2下伸出構成挑板4，空腔模殼構件上設置有現澆砼澆注用的豎向孔洞5，其一端貫穿空腔模殼構件的上板1表面，另一端連通到下底3上，其下底3從周圍側壁2的相鄰兩側伸出構成L型挑板4。
本發(fā)明的特征還在于所述的下底3為由模板7與下底3共同構成的疊合下底。圖6是本發(fā)明實施例6的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底3圍合構成多面體空腔模殼構件，下底3從周圍側壁2下伸出構成挑板4，空腔模殼構件上設置有現澆砼澆注用的豎向孔洞5，其一端貫穿空腔模殼構件的上板1表面，另一端連通到下底3上，其下底3為由模板7和下底3共同構成的疊合下底，在周圍側壁2上設置有模板7的定位塊。
本發(fā)明的特征還在于所述的上板1或周圍側壁2或挑板4上設置有方便搬運的搬運件8。搬運件8可為提手、吊鉤、吊環(huán)或其它裝置。圖7是本發(fā)明實施例7的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底3圍合構成多面體空腔模殼構件，下底3從周圍側壁2下伸出構成挑板4，空腔模殼構件上設置有現澆砼澆注用的豎向孔洞5，其一端貫穿空腔模殼構件的上板1表面，另一端連通到下底3上，其周圍側壁2上設置有方便搬運的搬運件8，圖示搬運件8為提手。
本發(fā)明的特征還在于所述的上板1的至少一側伸出有挑板4。圖8是本發(fā)明實施例8的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底3圍合構成多面體空腔模殼構件，下底3從周圍側壁2下伸出構成挑板4，空腔模殼構件上設置有現澆砼澆注用的豎向孔洞5，其一端貫穿空腔模殼構件的上板1表面，另一端連通到下底3上，其上板1也伸出了周圍側壁2構成了挑板4。
本發(fā)明的特征還在于所述的上板1、周圍側壁2、下底3、挑板4的至少一個中含有增強物9，或者有增強物9露出。增強物9為鋼筋、鋼絲、預應力筋、鋼筋網、鋼絲網、纖維、纖維絲束、纖維網格布、無紡布、金屬薄條帶、包裝帶、編織帶中的至少一種。圖9是本發(fā)明實施例9的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底3圍合構成多面體空腔模殼構件，下底3從周圍側壁2下伸出構成挑板4，空腔模殼構件上設置有現澆砼澆注用的豎向孔洞5，其一端貫穿空腔模殼構件的上板1表面，另一端連通到下底3上，其上板1和周圍側壁2中設置有增強物9，圖示增強物9為薄條帶。
本發(fā)明的特征還在于所述的側壁2內有增強物9伸入并錨固在下底3或挑板4內，或下底3或挑板4內有增強物9伸入并錨固在側壁2內。圖10是本發(fā)明實施例10的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底3圍合構成多面體空腔模殼構件，下底3從周圍側壁2下伸出構成挑板4，空腔模殼構件上設置有現澆砼澆注用的豎向孔洞5，其一端貫穿空腔模殼構件的上板1表面，另一端連通到下底3上，上板1和周圍側壁2中設置有增強物9，圖示增強物9為纖維網格布或鋼絲網，其側壁2內還設置有纖維網格布或鋼絲網增強物9伸入并錨固在下底3內。
本發(fā)明的特征還在于所述的孔洞(5、6)的至少一端為漸變擴口形孔洞或突變擴口形孔洞。圖11是本發(fā)明實施例11的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底3圍合構成多面體空腔模殼構件，下底3從周圍側壁2下伸出構成挑板4，空腔模殼構件上設置有現澆砼澆注用的豎向孔洞5，其一端貫穿空腔模殼構件的上板1表面，另一端連通到下底3上，其孔洞5為漸變擴口形孔洞。
本發(fā)明的特征還在于所述的多面體空腔模殼構件的水平剖面形狀為長方形、正方形、多邊形、弧角多邊形、倒角多邊形、多弧邊形、波紋形或圓形。圖12是本發(fā)明實施例12的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底3圍合構成多面體空腔模殼構件，下底3從周圍側壁2下伸出構成挑板4，空腔模殼構件上設置有現澆砼澆注用的豎向孔洞5，其一端貫穿空腔模殼構件的上板1表面，另一端連通到下底3上，其空腔構件的水平剖面形狀為弧角四邊形。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼構件上還設置有凹槽10、陰角11、倒角12、凹坑13、凸臺模塊(14)、凸條(15)、陽角16中的至少一個。圖13是本發(fā)明實施例13的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底3圍合構成多面體空腔模殼構件，下底3從周圍側壁2下伸出構成挑板4，空腔模殼構件上設置有現澆砼澆注用的豎向孔洞5，其一端貫穿空腔模殼構件的上板1表面，另一端連通到下底3上，其空腔模殼構件上還同時設置有凹坑13、凸臺模塊14和凸條15。圖14是本發(fā)明實施例14的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底3圍合構成多面體空腔模殼構件，下底3從周圍側壁2下伸出構成挑板4，空腔模殼構件上設置有現澆砼澆注用的豎向孔洞5，其一端貫穿空腔模殼構件的上板1表面，另一端連通到下底3上，其空腔模殼構件上還同時設置有凹槽10、陰角11、倒角12和陽角16。
本發(fā)明的特征還在于所述的凹槽10、陰角11、倒角12、凸條15自身或相互呈平行、正交、斜交或立交設置。如圖14所示，上板1、周圍側壁2和下底3圍合構成多面體空腔模殼構件，下底3從周圍側壁2下伸出構成挑板4，空腔模殼構件上設置有現澆砼澆注用的豎向孔洞5，其一端貫穿空腔模殼構件的上板1表面，另一端連通到下底3上，其所述的凹槽10、陰角11、倒角12自身或相互呈平行、正交或立交設置。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼構件的封閉空腔內設置有加勁肋17、加勁桿18、加強筋19中的至少一個，或者有加勁肋17、加勁桿18中的至少一個露出空腔模殼構件外，或者加勁肋17、加勁桿18上還有增強物9露出。圖15是本發(fā)明實施例15的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底3圍合構成多面體空腔模殼構件，下底3從周圍側壁2下伸出構成挑板4，空腔模殼構件上設置有現澆砼澆注用的豎向孔洞5，其一端貫穿空腔模殼構件的上板1表面，另一端連通到下底3上，其空腔模殼構件的封閉空腔內設置有加勁肋17、加勁桿18和加強筋19，同時，加勁肋17和加勁桿18有部分露于空腔模殼構件外。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼構件的封閉空腔內設置有輕質材料20。圖16是本發(fā)明實施例16的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底3圍合構成多面體空腔模殼構件，下底3從周圍側壁2下伸出構成挑板4，空腔模殼構件上設置有現澆砼澆注用的豎向孔洞5，其一端貫穿空腔模殼構件的上板1表面，另一端連通到下底3上，其空腔模殼構件的封閉空腔內設置有輕質材料20，圖示輕質材料20為膨脹珍珠巖。
本發(fā)明的特征還在于所述的上板1或側壁2中的至少一個為可拆卸的活動部件。圖17是本發(fā)明實施例17的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底3圍合構成多面體空腔模殼構件，下底3從周圍側壁2下伸出構成挑板4，空腔模殼構件上設置有現澆砼澆注用的豎向孔洞5，其一端貫穿空腔模殼構件的上板1表面，另一端連通到下底3上，其上板1為活動可拆卸的扣合蓋板。
本發(fā)明的特征還在于所述的上板1、周圍側壁2、挑板4的外表面中的至少一個為波紋形、鋸齒形、拉毛形或者糙面外表面。圖18是本發(fā)明實施例18的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底3圍合構成多面體空腔模殼構件，下底3從周圍側壁2下伸出構成挑板4，空腔模殼構件上設置有現澆砼澆注用的豎向孔洞5，其一端貫穿空腔模殼構件的上板1表面，另一端連通到下底3上，其上板1和挑板4為糙面外表面，周圍側壁2為拉毛形表面。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼構件上設置有定位構件21。圖19是本發(fā)明實施例19的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底3圍合構成多面體空腔模殼構件，下底3從周圍側壁2下伸出構成挑板4，空腔模殼構件上設置有現澆砼澆注用的豎向孔洞5，其一端貫穿空腔模殼構件的上板1表面，另一端連通到下底3上，其空腔模殼構件上設置有多個定位構件21，圖示定位構件21為支撐定位塊。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼構件上設置有空腔模殼構件之間彼此連接的連接件22。圖20是本發(fā)明實施例20的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底3圍合構成多面體空腔模殼構件，下底3從周圍側壁2下伸出構成挑板4，空腔模殼構件上設置有現澆砼澆注用的豎向孔洞5，其一端貫穿空腔模殼構件的上板1表面，另一端連通到下底3上，其空腔模殼構件上還設置有多個用于空腔模殼構件之間彼此連接的連接件22，圖示連接件22為桿件。
本發(fā)明的特征還在于至少兩個以上空腔模殼構件通過挑板4聯(lián)接為一體，空腔模殼構件之間構成內肋模腔23。圖21是本發(fā)明實施例21的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底3圍合構成多面體空腔模殼構件，下底3從周圍側壁2下伸出構成挑板4，空腔模殼構件上設置有現澆砼澆注用的豎向孔洞5，其一端貫穿空腔模殼構件的上板1表面，另一端連通到下底3上，其多個空腔模殼構件通過挑板4聯(lián)接為一體，空腔模殼構件之間構成多個內肋模腔23。
本發(fā)明的特征還在于所述的內肋模腔23內設置有固定或活動的撐拉件24。圖22是本發(fā)明實施例22的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底3圍合構成多面體空腔模殼構件，下底3從周圍側壁2下伸出構成挑板4，空腔模殼構件上設置有現澆砼澆注用的豎向孔洞5，其一端貫穿空腔模殼構件的上板1表面，另一端連通到下底3上，多個空腔模殼構件通過挑板4聯(lián)接為一體，空腔模殼構件之間構成多個內肋模腔23，其內肋模腔23內設置有多個固定的撐拉件24，圖示撐拉件24為撐拉桿件。
本發(fā)明實施時，可采用水泥膠結料和玻璃纖維網格布或鋼絲網，在模具內制成一層膠結料一層玻璃纖維網格布再一層膠結料的多層疊合的具有層狀結構的帶豎向孔洞5模腔的開口的空腔模殼構件，脫模養(yǎng)護至規(guī)定齡期，即得到開口空腔模殼構件，然后，在下底模具中制作下底3，其下底3的漿料可采用水泥砂漿或水泥砼，也可在下底3中放置鋼筋或鋼絲網等增強物9，在下底3漿料凝結硬化前，將預先制得的開口空腔模殼構件的開口邊與下底3粘結成整體，待下底3凝結硬化后脫模，養(yǎng)護至規(guī)定齡期后，即得到空腔模殼構件上有豎向孔洞5的現澆砼用空腔模殼構件。
權利要求
1.一種現澆砼用空腔模殼構件，包括上板(1)、周圍側壁(2)、下底(3)，上板(1)、周圍側壁(2)、下底(3)圍成多面體空腔模殼構件，下底(3)從至少一周圍側壁(2)伸出構成挑板(4)，其特征在于在空腔模殼構件上有至少一個現澆砼澆注用的豎向孔洞(5)貫穿空腔模殼構件的上板(1)表面，另一端連通到下底(3)上。
2.根據權利要求1所述的一種現澆砼用空腔模殼構件，其特征在于所述的空腔模殼構件上還設置有其它方向的孔洞(6)，并貫穿空腔模殼構件的表面。
3.根據權利要求2所述的一種現澆砼用空腔模殼構件，其特征在于所述的多個孔洞(5、6)的軸線在一個平面內或在不同平面內，彼此呈相交或立交或平行設置。
4.根據權利要求2所述的一種現澆砼用空腔模殼構件，其特征在于所述的其它方向的孔洞(6)連通下底(3)與周圍側壁(2)。
5.根據權利要求1所述的一種現澆砼用空腔模殼構件，其特征在于所述的下底(3)從周圍側壁(2)的相鄰兩側伸出挑板(4)構成L形挑板，或者下底(3)從周圍側壁(2)的四周均伸出挑板(4)構成方環(huán)形挑板。
6.根據權利要求1所述的一種現澆砼用空腔模殼構件，其特征在于所述的下底(3)為由模板(7)與下底(3)共同構成的疊合下底。
7.根據權利要求1所述的一種現澆砼用空腔模殼構件，其特征在于所述的上板(1)或周圍側壁(2)或挑板(4)上設置有方便搬運的搬運件(8)。
8.根據權利要求1所述的一種現澆砼用空腔模殼構件，其特征在于所述的上板(1)的至少一側伸出有挑板(4)。
9.根據權利要求1所述的一種現澆砼用空腔模殼構件，其特征在于所述的上板(1)、周圍側壁(2)、下底(3)、挑板(4)的至少一個中含有增強物(9)，或者有增強物(9)露出。
10.根據權利要求9所述的一種現澆砼用空腔模殼構件，其特征在于所述的側壁(2)內有增強物(9)伸入并錨固在下底(3)或挑板(4)內，或下底(3)或挑板(4)內有增強物(9)伸入并錨固在側壁(2)內。
11.根據權利要求1至10中任一權利要求所述的一種現澆砼用空腔模殼構件，其特征在于所述的孔洞(5、6)的至少一端為漸變擴口形孔洞或突變擴口形孔洞。
12.根據權利要求1至10中任一權利要求所述的一種現澆砼用空腔模殼構件，其特征在于所述的多面體空腔模殼構件的水平剖面形狀為長方形、正方形、多邊形、弧角多邊形、倒角多邊形、多弧邊形、波紋形或圓形。
13.根據權利要求1至10中任一權利要求所述的一種現澆砼用空腔模殼構件，其特征在于所述的空腔模殼構件上還設置有凹槽(10)、陰角(11)、倒角(12)、凹坑(13)、凸臺模塊(14)、凸條(15)、陽角(16)中的至少一個。
14.根據權利要求13所述的一種現澆砼用空腔模殼構件，其特征在于所述的凹槽(10)、陰角(11)、倒角(12)、凸條(15)自身或相互呈平行、正交、斜交或立交設置。
15.根據權利要求1至10中任一權利要求所述的一種現澆砼用空腔模殼構件，其特征在于所述的空腔模殼構件的封閉空腔內設置有加勁肋(17)、加勁桿(18)、加強筋(19)中的至少一個，或者有加勁肋(17)、加勁桿(18)中的至少一個露出空腔模殼構件外，或者加勁肋(17)、加勁桿(18)上還有增強物(9)露出。
16.根據權利要求1至10中任一權利要求所述的一種現澆砼用空腔模殼構件，其特征在于所述的空腔模殼構件的封閉空腔內設置有輕質材料(20)。
17.根據權利要求1至10中任一權利要求所述的一種現澆砼用空腔模殼構件，其特征在于所述的上板(1)或側壁(2)中的至少一個為可拆卸的活動部件。
18.根據權利要求1至10中任一權利要求所述的一種現澆砼用空腔模殼構件，其特征在于所述的上板(1)、周圍側壁(2)、挑板(4)的外表面中的至少一個為波紋形、鋸齒形、拉毛形或者糙面外表面。
19.根據權利要求1至10中任一權利要求所述的一種現澆砼用空腔模殼構件，其特征在于所述的空腔模殼構件上設置有定位構件(21)。
20.根據權利要求1至10中任一權利要求所述的一種現澆砼用空腔模殼構件，其特征在于所述的空腔模殼構件上設置有空腔模殼構件之間彼此連接的連接件(22)。
21.根據權利要求1至10中任一權利要求所述的一種現澆砼用空腔模殼構件，其特征在于至少兩個以上空腔模殼構件通過挑板(4)聯(lián)接為一體，空腔模殼構件之間構成內肋模腔(23)。
22.根據權利要求21所述的一種現澆砼用空腔模殼構件，其特征在于所述的內肋模腔(23)內設置有固定或活動的撐拉件(24)。
全文摘要
一種現澆砼用空腔模殼構件，包括上板(1)、周圍側壁(2)、下底(3)，上板(1)、周圍側壁(2)、下底(3)圍成多面體空腔模殼構件，下底(3)從至少一周圍側壁(2)伸出構成挑板(4)，其特征在于在空腔模殼構件上有至少一個現澆砼澆注用的豎向孔洞(5)貫穿空腔模殼構件的上板(1)表面，另一端連通到下底(3)上。這樣，空腔模殼構件應用于現澆砼空心樓蓋后，現澆砼進入孔洞模腔內，形成了現澆砼柱或墩或桿，從而在空腔模殼構件中形成了樓蓋的受力與傳力構件，同時，還具有結構簡單、強度高、抗變形、抗振動性能優(yōu)良、制造容易、成本低、施工方便等特點，適用于現澆鋼筋砼或預應力鋼筋砼的空心樓蓋、屋蓋、墻體、基礎底板以及空腹橋梁使用。
文檔編號E04B5/32GK1580442SQ0314375
公開日2005年2月16日 申請日期2003年8月4日 優(yōu)先權日2003年8月4日
發(fā)明者邱則有 申請人:邱則有