專利名稱：免燒結(jié)承重空心磚液壓成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種免燒結(jié)承重空心磚液壓成型機(jī)，它屬于一種能生產(chǎn)新型墻體材料“免燒結(jié)承重空心磚”的液壓機(jī)械裝置。
背景技術(shù)：
目前，空心磚在建筑行業(yè)已大量推廣使用，但是生產(chǎn)空心磚的機(jī)械設(shè)備很不理想?，F(xiàn)在生產(chǎn)免燒空心磚的機(jī)械設(shè)備大多為振動(dòng)式或低壓振動(dòng)式。由于其無壓力或壓力小，因此它們存在著成型壓力小、成品磚強(qiáng)度低等缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是解決現(xiàn)有生產(chǎn)免燒空心磚的設(shè)備存在的成型壓力小、成品磚強(qiáng)度低的技術(shù)難點(diǎn)并提供一種成型壓力大、成品磚強(qiáng)度高的，不僅能生產(chǎn)水泥爐渣空心磚，而且可以用于處理各種工業(yè)廢渣、城市建筑垃圾的免燒結(jié)承重空心磚液壓成型機(jī)。
本實(shí)用新型的任務(wù)是這樣實(shí)現(xiàn)的該免燒結(jié)承重空心磚液壓成型機(jī)，它包括機(jī)架，由模座、導(dǎo)柱和主油缸座構(gòu)成的壓力框架，模座設(shè)在導(dǎo)柱的下部，主油缸座設(shè)在導(dǎo)柱的上部，壓力框架設(shè)在機(jī)架上；皮帶機(jī)滾輪設(shè)在機(jī)架上并位于壓力框架出磚方向的一側(cè)，皮帶裝在皮帶機(jī)滾輪上；主油缸設(shè)在主油缸座的中間，料斗設(shè)在壓力框架上部的一側(cè)；鏈輪設(shè)在機(jī)架的一邊并位于皮帶機(jī)滾輪的前上方，鏈條裝在鏈輪上，其中它還包括隨動(dòng)三角架、脫模脫位器、脫模器定位器、底模頂桿、脫模器、脫模吊桿、底模、模體、懸置彈簧、間棘輪、棘鍵、棘輪臂、上模殼座、復(fù)位彈簧、上模芯座、拉簧、模齒、上模殼、清模器、推磚器、運(yùn)料斗、封料器、平行支撐、副油缸和道板；底模設(shè)在模座的中間，底模頂桿設(shè)在底模的底面上，模體的兩邊設(shè)在導(dǎo)柱上且模體的底部套在底模上，懸置彈簧裝在導(dǎo)柱的下部并位于模座和模體之間；上模芯座的兩邊設(shè)在導(dǎo)柱的上部，上模芯座的頂面中央與主油缸的活塞桿的端部聯(lián)接，模齒設(shè)在上模芯座的上模芯柱的底面上，上模殼座的兩邊設(shè)在導(dǎo)柱上且位于上模芯座的下方，上模殼設(shè)在上模殼座的中間且套在模齒上，復(fù)位彈簧裝在導(dǎo)柱上且位于上模殼座和上模芯座之間；間棘輪設(shè)在鏈輪的側(cè)面并與鏈輪裝在同一軸上，棘輪臂的一端與上模芯座的上模芯柱聯(lián)接，棘輪臂的另一端與棘鍵聯(lián)接，棘鍵與間棘輪相接觸；脫模吊桿的上端裝在上模芯座上，脫模器設(shè)在脫模吊桿的下端并位于底模頂桿的一側(cè)，脫模器定位器設(shè)在機(jī)架上且位于底模頂桿的另一側(cè)，拉簧的一端設(shè)在上模芯座上，拉簧的另一端設(shè)在脫模吊桿的上部；道板設(shè)在機(jī)架另一側(cè)的上部且其頂面與模體的頂面位于同一平面上，運(yùn)料斗設(shè)在道板的頂面上且位于料斗的下面，副油缸的一端與運(yùn)料斗聯(lián)接，副油缸的另一端與機(jī)架聯(lián)接，推磚器設(shè)在運(yùn)料斗的前端，清模器設(shè)在推磚器的上面，封料器設(shè)在副油缸的上面且其一端與運(yùn)料斗聯(lián)接，封料器的另一端與平行支撐的上端聯(lián)接，平行支撐設(shè)在道板上，隨動(dòng)三角架的上部設(shè)在平行支撐的下部，脫模脫位器設(shè)在隨動(dòng)三角架的下部。
由于本實(shí)用新型采用了上述技術(shù)方案，不但充分利用了液壓機(jī)壓力大，運(yùn)行平穩(wěn)，施壓可控之優(yōu)點(diǎn)，而且有效提高了工作效率，因此與背景技術(shù)相比，具有成型壓力大、成品磚強(qiáng)度高和工作效率高等優(yōu)點(diǎn)。


圖1是本實(shí)用新型的液壓系統(tǒng)原理圖；圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型由一組液壓供給系統(tǒng)(液壓站)和兩臺(tái)相同結(jié)構(gòu)的主機(jī)組成。液壓站由電機(jī)、大排量低壓葉片泵(1)和電機(jī)、小排量高壓柱塞泵(2)兩種壓力輸出源及電磁換向閥、電液換向閥、安全閥、單向閥配套控制元件組成。大排量葉片泵的作用是油缸在小負(fù)荷和無負(fù)荷運(yùn)行時(shí)速度快(也可叫速度泵)，小排量高壓柱塞泵的作用是為主油缸提供高壓強(qiáng)的壓力源，使主油缸對(duì)模體中物料實(shí)施足夠的成型壓力(也可叫壓力泵)。配套兩臺(tái)主機(jī)的目的是(A機(jī))高壓成型，(B機(jī))低壓快速完成其它程序動(dòng)作，(B機(jī))高壓成型，(A機(jī))低壓快速完成其它程序動(dòng)作。連續(xù)交變循環(huán)運(yùn)行合理利用能源。
如圖2所示，本實(shí)施例中的免燒結(jié)承重空心磚液壓成型機(jī)，它包括機(jī)架(3)，由模座(11)、導(dǎo)柱(14)和主油缸座(26)構(gòu)成的壓力框架，模座(11)設(shè)在導(dǎo)柱(14)的下部，主油缸座(26)設(shè)在導(dǎo)柱(14)的上部，壓力框架設(shè)在機(jī)架(3)上；皮帶機(jī)滾輪(15)設(shè)在機(jī)架(3)上并位于壓力框架出磚方向的一側(cè)，皮帶(16)裝在皮帶機(jī)滾輪(15)上；主油缸(27)設(shè)在主油缸座(26)的中間，料斗(29)設(shè)在壓力框架上部的一側(cè)；鏈輪(19)設(shè)在機(jī)架(3)的一邊并位于皮帶機(jī)滾輪(15)的前上方，鏈條(18)裝在鏈輪(19)上并將鏈輪(19)與皮帶機(jī)滾輪(15)同軸固定的另一鏈輪聯(lián)在一起，其中它還包括隨動(dòng)三角架(4)、脫模脫位器(5)、脫模器定位器(6)、底模頂桿(7)、脫模器(8)、脫模吊桿(9)、底模(10)、模體(12)、懸置彈簧(13)、間棘輪(20)、棘鍵(21)、棘輪臂(22)、上模殼座(23)、復(fù)位彈簧(24)、上模芯座(25)、拉簧(28)、模齒(30)、上模殼(31)、清模器(32)、推磚器(33)、運(yùn)料斗(34)、封料器(35)、平行支撐(36)、副油缸(37)和道板(38)；底模(10)設(shè)在模座(11)的中間，底模頂桿(7)設(shè)在底模(10)的底面上，模體(12)的兩邊設(shè)在導(dǎo)柱(14)上且模體(12)的底部套在底模(10)上，懸置彈簧(13)裝在導(dǎo)柱(14)的下部并位于模座(11)和模體(12)之間；上模芯座(25)的兩邊設(shè)在導(dǎo)柱(14)的上部，上模芯座(25)的頂面中央與主油缸(27)的活塞桿的端部聯(lián)接，模齒(30)設(shè)在上模芯座(25)的上模芯柱的底面上，上模殼座(23)的兩邊設(shè)在導(dǎo)柱(14)上且位于上模芯座(25)的下方，上模殼(31)設(shè)在上模殼座(23)的中間且套在模齒(30)上，復(fù)位彈簧(24)裝在導(dǎo)柱(14)上且位于上模殼座(23)和上模芯座(25)之間；間棘輪(20)設(shè)在鏈輪(19)的側(cè)面并與鏈輪(19)裝在同一軸上，棘輪臂(22)的一端與上模芯座(25)的上模芯柱聯(lián)接，棘輪臂(22)的另一端與棘鍵(21)聯(lián)接，棘鍵(21)與間棘輪(20)相接觸；脫模吊桿(9)的上端裝在上模芯座(25)上，脫模器(8)設(shè)在脫模吊桿(9)的下端并位于底模頂桿(7)的一側(cè)，脫模器定位器(6)設(shè)在機(jī)架(3)上且位于底模頂桿(7)的另一側(cè)，拉簧(28)的一端設(shè)在上模芯座(25)上，拉簧(28)的另一端設(shè)在脫模吊桿(9)的上部；道板(38)設(shè)在機(jī)架(3)另一側(cè)的上部且其頂面與模體(12)的頂面位于同一平面上，運(yùn)料斗(34)設(shè)在道板(38)的頂面上且位于料斗(29)的下面，副油缸(37)的一端與運(yùn)料斗(34)聯(lián)接，副油缸(37)的另一端與機(jī)架(3)聯(lián)接，推磚器(33)設(shè)在運(yùn)料斗(34)的前端，清模器(32)設(shè)在推磚器(33)的上面，封料器(35)設(shè)在副油缸(37)的上面且其一端與運(yùn)料斗(34)聯(lián)接，封料器(35)的另一端與平行支撐(36)的上端聯(lián)接，平行支撐(36)設(shè)在道板(38)上且能在道板(38)上滑動(dòng)，隨動(dòng)三角架(4)的上部設(shè)在平行支撐(36)的下部，脫模脫位器(5)設(shè)在隨動(dòng)三角架(4)的下部。圖2中的17為型磚。
本實(shí)用新型的工作原理是壓制空心磚成型時(shí)，主油缸(27)向下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)上模芯座(25)、復(fù)位彈簧(24)、上模殼座(23)、模齒(30)和上模殼(31)向下運(yùn)動(dòng)，直到上模殼(31)逐漸把模體(12)中的物料壓縮，隨著壓強(qiáng)的不斷增大，上模芯座(25)壓縮復(fù)位彈簧(24)繼續(xù)向下運(yùn)行，使模齒(30)逐漸刺入物料中形成空芯，此時(shí)，上模殼(31)和模齒(30)在主油缸(27)的作用下繼續(xù)向下運(yùn)行，使模體(12)中的物料密度和壓強(qiáng)逐步加大，物料對(duì)模體(12)內(nèi)壁的摩擦阻力逐步增大，在摩擦阻力的作用下，模體(12)將壓縮懸置彈簧(13)向下運(yùn)行，直至壓制成型。在上模芯座(25)下行的過程中，其帶動(dòng)脫模吊桿(9)、脫模器(8)下行，使脫模器(8)位于底模頂桿(7)的底面。型磚(17)壓制成型后，主油缸(27)帶著上模芯座(25)向上作復(fù)位運(yùn)動(dòng)，模齒(30)首先從型磚(17)內(nèi)抽出，上模殼(31)在上模殼座(23)和復(fù)位彈簧(24)的作用下仍緊壓在型磚(17)的上平面上，使模齒(30)從型磚(17)內(nèi)抽出時(shí)保護(hù)型磚(17)上平面平整無損。模齒(30)從型磚(17)內(nèi)抽出后，上模殼(31)、上模殼座(23)和復(fù)位彈簧(24)在主油缸(27)和上模芯座(25)的帶動(dòng)下一起向上運(yùn)動(dòng)；同時(shí)在上模芯座(25)的帶動(dòng)下，脫模吊桿(9)、脫模器(8)將使底模頂桿(7)升高，促使底模(10)推著型磚(17)向上運(yùn)動(dòng)，將型磚(17)從模體(12)中推出。此時(shí)，設(shè)在道板(38)上的副油缸(37)推動(dòng)清模器(32)、推磚器(33)和運(yùn)料斗(34)向前運(yùn)動(dòng)，將型磚(17)推到皮帶(16)上，同時(shí)清模器(32)將底模(10)的上平面和上模殼(31)的下平面清理干凈；同時(shí)與上模芯座(25)的上模芯柱聯(lián)接的棘輪臂(22)帶動(dòng)棘鍵(21)使間棘輪(20)作圓周運(yùn)動(dòng)，間棘輪(20)再通過鏈輪(19)和鏈條(18)帶動(dòng)皮帶機(jī)滾輪(15)滾動(dòng)，皮帶機(jī)滾輪(15)帶動(dòng)皮帶(16)載著型磚(17)向前運(yùn)動(dòng)。
權(quán)利要求1.一種免燒結(jié)承重空心磚液壓成型機(jī)，它包括機(jī)架，由模座、導(dǎo)柱和主油缸座構(gòu)成的壓力框架，模座設(shè)在導(dǎo)柱的下部，主油缸座設(shè)在導(dǎo)柱的上部，壓力框架設(shè)在機(jī)架上；皮帶機(jī)滾輪設(shè)在機(jī)架上并位于壓力框架出磚方向的一側(cè)，皮帶裝在皮帶機(jī)滾輪上；主油缸設(shè)在主油缸座的中間，料斗設(shè)在壓力框架上部的一側(cè)；鏈輪設(shè)在機(jī)架的一邊并位于皮帶機(jī)滾輪的前上方，鏈條裝在鏈輪上，其特征是它還包括隨動(dòng)三角架、脫模脫位器、脫模器定位器、底模頂桿、脫模器、脫模吊桿、底模、模體、懸置彈簧、間棘輪、棘鍵、棘輪臂、上模殼座、復(fù)位彈簧、上模芯座、拉簧、模齒、上模殼、清模器、推磚器、運(yùn)料斗、封料器、平行支撐、副油缸和道板；底模設(shè)在模座的中間，底模頂桿設(shè)在底模的底面上，模體的兩邊設(shè)在導(dǎo)柱上且模體的底部套在底模上，懸置彈簧裝在導(dǎo)柱的下部并位于模座和模體之間；上模芯座的兩邊設(shè)在導(dǎo)柱的上部，上模芯座的頂面中央與主油缸的活塞桿的端部聯(lián)接，模齒設(shè)在上模芯座的上模芯柱的底面上，上模殼座的兩邊設(shè)在導(dǎo)柱上且位于上模芯座的下方，上模殼設(shè)在上模殼座的中間且套在模齒上，復(fù)位彈簧裝在導(dǎo)柱上且位于上模殼座和上模芯座之間；間棘輪設(shè)在鏈輪的側(cè)面并與鏈輪裝在同一軸上，棘輪臂的一端與上模芯座的上模芯柱聯(lián)接，棘輪臂的另一端與棘鍵聯(lián)接，棘鍵與間棘輪相接觸；脫模吊桿的上端裝在上模芯座上，脫模器設(shè)在脫模吊桿的下端并位于底模頂桿的一側(cè)，脫模器定位器設(shè)在機(jī)架上且位于底模頂桿的另一側(cè)，拉簧的一端設(shè)在上模芯座上，拉簧的另一端設(shè)在脫模吊桿的上部；道板設(shè)在機(jī)架另一側(cè)的上部且其頂面與模體的頂面位于同一平面上，運(yùn)料斗設(shè)在道板的頂面上且位于料斗的下面，副油缸的一端與運(yùn)料斗聯(lián)接，副油缸的另一端與機(jī)架聯(lián)接，推磚器設(shè)在運(yùn)料斗的前端，清模器設(shè)在推磚器的上面，封料器設(shè)在副油缸的上面且其一端與運(yùn)料斗聯(lián)接，封料器的另一端與平行支撐的上端聯(lián)接，平行支撐設(shè)在道板上，隨動(dòng)三角架的上部設(shè)在平行支撐的下部，脫模脫位器設(shè)在隨動(dòng)三角架的下部。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種免燒結(jié)承重空心磚液壓成型機(jī)，它屬于一種能生產(chǎn)新型墻體材料“免燒結(jié)承重空心磚”的液壓機(jī)械裝置。本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有生產(chǎn)免燒空心磚的設(shè)備存在的成型壓力小、成品磚強(qiáng)度低的技術(shù)難點(diǎn)。本實(shí)用新型的任務(wù)是這樣實(shí)現(xiàn)的該液壓成型機(jī)，它包括機(jī)架，由模座、導(dǎo)柱和主油缸座構(gòu)成的壓力框架，皮帶機(jī)滾輪、皮帶、主油缸、料斗、鏈輪和鏈條，其中它還包括隨動(dòng)三角架、脫模脫位器、脫模器定位器、底模頂桿、脫模器、脫模吊桿、底模、模體、懸置彈簧、間棘輪、棘鍵、棘輪臂、上模殼座、復(fù)位彈簧、上模芯座、拉簧、模齒、上模殼、清模器、推磚器、運(yùn)料斗、封料器、平行支撐、副油缸和道板；底模設(shè)在模座的中間。
文檔編號(hào)B28B5/00GK2695200SQ0224651
公開日2005年4月27日 申請(qǐng)日期2002年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2002年8月22日
發(fā)明者趙愛國, 王安何 申請(qǐng)人:李瑞芝