專利名稱：雙向式鋼化玻璃生產(chǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種水平輥道式玻璃鋼化生產(chǎn)裝置。
目前，既可生產(chǎn)平板鋼化玻璃、又可生產(chǎn)彎曲鋼化玻璃的復(fù)合產(chǎn)品生產(chǎn)裝置，其結(jié)構(gòu)為在其加熱爐后的生產(chǎn)線上，同時(shí)安裝有平、彎兩種冷卻成型模塊；由于構(gòu)造上的原因，冷卻成型模塊中的導(dǎo)輥極易上下波動(dòng)，不適合做為生產(chǎn)中的傳輸輥道，同時(shí)玻璃從加熱到成型工藝上有嚴(yán)格的要求，因此，加熱后的玻璃在其它冷卻成型模塊的導(dǎo)輥上通過(guò)時(shí)，除易因輥道的上下波動(dòng)，造成玻璃平整度差、應(yīng)力分布不均勻外，還因滿足不了工藝上的要求，而使產(chǎn)品質(zhì)量得不到保證，特別是在生產(chǎn)平板鋼化玻璃時(shí)，這一點(diǎn)尤為突出。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種消除了輥道波動(dòng)、去掉了玻璃從加熱到成型期間額外增加的時(shí)間，從而產(chǎn)品質(zhì)量得到保證的新型鋼化玻璃復(fù)合產(chǎn)品生產(chǎn)裝置。
為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型由玻璃輸送端一、冷卻成型模塊A、加熱爐、冷卻成型模塊B、玻璃輸送端二構(gòu)成，其中冷卻成型模塊A、B分別為不同的鋼化玻璃冷卻模塊，各部連接順序?yàn)檩斔投艘?、冷卻模塊A、加熱爐、冷卻模塊B、輸送端二；玻璃從不同的輸送端輸入可生產(chǎn)出不同形狀的鋼化玻璃產(chǎn)品。
由于本實(shí)用新型采用不同冷卻模塊排列方式與不同玻璃輸送方向相結(jié)合的方式來(lái)生產(chǎn)復(fù)合鋼化玻璃產(chǎn)品，使加熱后的玻璃直接進(jìn)入欲成型冷卻模塊，不但避免了加熱后的玻璃從其它形狀的冷卻模塊上通過(guò)，而且消除了額外增加的時(shí)間，從而使長(zhǎng)期以來(lái)復(fù)合產(chǎn)品生產(chǎn)裝置生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量較低的缺點(diǎn)得到解決，使其生產(chǎn)的鋼化玻璃產(chǎn)品的質(zhì)量得到保證。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型雙向式鋼化玻璃生產(chǎn)裝置作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
如圖所示，1為玻璃輸送端一，2為冷卻成型模塊A，3為加熱爐，4為冷卻成型模塊B，5為玻璃輸送端二；工作時(shí)，當(dāng)利用冷卻成型模塊A生產(chǎn)某一形狀的鋼化玻璃時(shí)，玻璃從輸送端二進(jìn)入生產(chǎn)線，經(jīng)冷卻成型模塊B進(jìn)入加熱爐3，達(dá)到預(yù)定溫度后，直接進(jìn)入冷卻成型模塊A，成型冷卻后由輸送端一離開(kāi)生產(chǎn)線，得到產(chǎn)品；同樣，玻璃由輸送端一進(jìn)入生產(chǎn)線，從輸送端二離開(kāi)生產(chǎn)線，將得到符合冷卻成型模塊B所要求的鋼化玻璃產(chǎn)品。
權(quán)利要求1.一種雙向式鋼化玻璃生產(chǎn)裝置，由加熱爐、冷卻成型模塊、玻璃輸送端構(gòu)成，其特征在于，有兩個(gè)不同的冷卻成型模塊A、B(2、4)，有兩個(gè)玻璃輸送端一、二(1、5)，各部連接順序?yàn)檩斔投艘?1)、冷卻成型模塊A(2)、加熱爐(3)、冷卻成型模塊B(4)、玻璃輸送端二(5)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種屬于水平輥道式的,雙向式鋼化玻璃生產(chǎn)裝置,由輸送端一(1)、冷卻成型模塊A(2)、加熱爐(3)、冷卻成型模塊B(4)、玻璃輸送端二(5)構(gòu)成;工作時(shí),改變玻璃輸送方向,即可生產(chǎn)出兩種形狀的鋼化玻璃;利用本實(shí)用新型生產(chǎn)裝置可生產(chǎn)出的鋼化玻璃產(chǎn)品精度高,質(zhì)量可靠。
文檔編號(hào)C03B27/004GK2490159SQ0122723
公開(kāi)日2002年5月8日 申請(qǐng)日期2001年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2001年6月15日
發(fā)明者趙雁 申請(qǐng)人:趙雁