專利名稱：景觀磚及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種景觀磚及其制造方法，屬以粘土為主要原料的燒成磚及制造技術(shù)領(lǐng)域。
現(xiàn)有用于建筑及園林裝飾的材料主要包括陶、瓷質(zhì)墻地磚，紅磚及水泥磚等，陶、瓷質(zhì)墻地磚一般表面施釉、較薄、自身強(qiáng)度不高，需鋪貼于其他建筑材料上，不能單獨(dú)使用，且生產(chǎn)工藝復(fù)雜，生產(chǎn)成本較高；而紅磚強(qiáng)度低，色彩單一、表面粗糙、吸水率高、抗凍能力差；水泥磚品種單調(diào)，表面需涂色或摻入顏料，且易變色，紅磚和水泥磚一般只能作為基礎(chǔ)建筑材料。
本發(fā)明的目的是提供一種外觀具有自然美感，有良好的機(jī)械強(qiáng)度，吸水率，防滑性，抗冰凍性，使用安全方便，制造成本較低，可用于建筑及園林裝飾的景觀磚及其制造方法。
本發(fā)明為景觀磚及其制造方法，其主要原料包括粘土礦物，其特征在于還同時(shí)包括用粘土礦物生產(chǎn)的廢產(chǎn)品，其添加量為粘土礦物重量的5～50％，其制造方法為將原料混和、成型后，經(jīng)1100℃以上的溫度焙燒而成；所述的景觀磚厚度不小于30mm，表面無釉且?guī)Р煌陌唿c(diǎn)或暈塊。
所述的粘土礦物可包括黃泥，粘土，葉臘石，瓷石等一種或一種以上的混合物。所述用粘土礦物生產(chǎn)的廢產(chǎn)品可包括耐火材料廢品，陶器廢品，瓷器廢品等的一種或一種以上的混合物。耐火材料主要以石英、礬土、葉臘石、粘土等為原料，經(jīng)高溫焙燒而成，主要用于冶金行業(yè)；陶器、瓷器主要以石英、瓷石、粘土、長石為原料，經(jīng)高溫焙燒而成，主要作為日用品及建筑貼墻、鋪地。
所述景觀磚的原料還可包括工業(yè)廢渣，其添加量可為粘土礦物重量的5～50％；所述的工業(yè)廢渣可包括煤渣，鋼渣，硫酸渣，鐵礦渣等的一種或一種以上的混合物。所述景觀磚的原料還可包括石英，礬土，谷物殼皮，木屑的一種或一種以上的混合物，其添加量可為粘土礦物重量的5～30％。
在不影響景觀磚整體性能的前提下，為提高廢物利用率，有效節(jié)約礦產(chǎn)資源，降低原料成本，所述用粘土礦物生產(chǎn)的廢產(chǎn)品和工業(yè)廢渣在景觀磚原料中的總添加量可為粘土礦物重量百分比的25～45％。由上述原料生產(chǎn)的景觀磚表面的基色可分為棕色，褐色，暗紅，棕紅，青灰，桔黃，土黃，其色調(diào)可由淺到深。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下突出優(yōu)點(diǎn)和積極效果1、原料易得，配比合理，生產(chǎn)設(shè)備及工藝簡單，制造方便，有利于形成工業(yè)化生產(chǎn)；2、采用多種粘土礦物，經(jīng)高溫焙燒，使產(chǎn)品具有較高的機(jī)械強(qiáng)度及合適的吸水率和防滑、抗冰凍性，且外觀具有自然、古樸的美感效果，其表面不同基色的不規(guī)則性和隨意性能和諧地與大自然融為一體，并具有經(jīng)長年累月的悠久感覺；3、大量采用用粘土礦物生產(chǎn)的廢產(chǎn)品和工業(yè)廢渣為原料，變廢為寶，尤其對(duì)在耐火材料和陶、瓷生產(chǎn)中無法回用的廢品的綜合利用，在不影響產(chǎn)品整體質(zhì)量下，既有效保護(hù)了環(huán)境，節(jié)約了資源，改善了產(chǎn)品性能，又降低了景觀磚的生產(chǎn)成本。
綜上所述，本發(fā)明的景觀磚具有外觀自然美感，綜合性能優(yōu)異，造價(jià)較低，使用方便等特點(diǎn)，作為一種新型建筑裝飾材料，可廣泛適用于大型廣場、建筑物、人行道等公共場所及庭院、花壇、室內(nèi)裝飾。
以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述實(shí)施例1以黃泥和粘土為主要原料，黃泥和粘土的配比為2∶1，按黃泥和粘土總重量的百分比添加下述各原料耐火磚廢品20～30％，煤渣5～10％，礬土10～20％。將上述各料與黃泥及粘土混和均勻后，再加水混合至具有一定的粘性；將混合物倒入壓機(jī)模腔，打壓5～10次成外型尺為233×115.5×50.5mm的磚坯后，放入烘房內(nèi)干燥至水份∠3％，然后將磚坯兩兩合并平裝于窯車上，推入遂道窯內(nèi)，逐漸升溫，使磚坯在1100℃～1250℃的溫度下焙澆，約72小時(shí)后從隧道窯中推出，冷卻后得底色為暗紅色，合并面中部帶橢圓型黃色暈塊、整體表面無釉且?guī)Ш谏唿c(diǎn)的景觀磚。
實(shí)施例2以黃泥為主要原料，按黃泥重量百分比，將不同顆粒大小的煤渣20～30％、耐火材料廢品5～15％。與黃泥混和均勻后，再加水混合至具有一定的粘性；將混合物倒入練泥機(jī)，經(jīng)真空脫氣，從練泥機(jī)擠出后，再切割成磚坯，陰干后放入烘房內(nèi)干燥至水份＜3％，然后每塊單獨(dú)側(cè)裝于窯車上，推入隧道窯內(nèi)，逐漸升溫，使磚坯在1100℃～1250℃的溫度下焙燒，約72小時(shí)后從隧道窯中推出，冷卻后即得整體表面紅褐色帶黑色斑點(diǎn)的景觀磚。
本發(fā)明所述的景觀磚的主要技術(shù)指標(biāo)為外觀表面無釉，按不同的配比、燒成方法可產(chǎn)生不同基色的斑點(diǎn)或暈塊強(qiáng)度耐壓強(qiáng)度＞25MPa 抗折強(qiáng)度＞3MPa吸水率9％～14％本發(fā)明所述的景觀磚經(jīng)實(shí)際生產(chǎn)和應(yīng)用，其單位成本雖稍高于紅磚及水泥磚，但卻比耐火材料及陶、瓷質(zhì)墻地磚降低50％以上。
權(quán)利要求
1.一種景觀磚及其制造方法，其原料包括粘土礦物，其特征在于還同時(shí)包括用粘土礦物生產(chǎn)的廢產(chǎn)品，其添加量為粘土礦物重量的5～50％，其制造方法為將原料混和、成型后，經(jīng)1100℃以上的溫度焙燒成型；所述的景觀磚厚度不小于30mm，表面無釉且?guī)Р煌陌唿c(diǎn)或暈塊。
2.按權(quán)利要求1所述的景觀磚及其制造方法，其特征在于所述的粘土礦物可包括黃泥，粘土，葉臘石，瓷石的一種或一種以上的混合物。
3.按權(quán)利要求1所述的景觀磚及其制造方法，其特征在于所述用粘土礦物生產(chǎn)的廢產(chǎn)品可包括耐火材料廢品，陶器廢品，瓷器廢品的一種或一種以上的混合物。
4.按權(quán)利要求1所述的景觀磚及其制造方法，其特征在于所述景觀磚的原料還可包括工業(yè)廢渣，其添加量可為粘土礦物重量的5～50％；所述的工業(yè)廢渣可包括煤渣，鋼渣，硫酸渣，鐵礦渣的一種或一種以上的混合物。
5.按權(quán)利要求1所述的景觀磚及其制造方法，其特征在于所述景觀磚的原料還可包括石英，礬土，谷物殼皮，木屑的一種或一種以上的混合物，其添加量可為粘土礦物重量的5～30％。
6.按權(quán)利要求1或2，3，4，5所述的景觀磚及其制造方法，其特征在于所述用粘土礦物生產(chǎn)的廢產(chǎn)品和工業(yè)廢渣在景觀磚原料中的總添加量可為粘土礦物重量百分比的25～45％。
7.按權(quán)利要求1或2，3，4，5所述的景觀磚及其制造方法，其特征在于所述景觀磚表面的基色可分為棕色，褐色，暗紅，棕紅，青灰，桔黃，土黃，其色調(diào)可由淺到深。
全文摘要
一種景觀磚及其制造方法,其主要原料包括粘土礦物,用粘土礦物生產(chǎn)的廢產(chǎn)品,工業(yè)廢渣等,其添加量分別為粘土礦物重量的5～50%,其制造方法為將原料混和、成型后,經(jīng)1100℃以上的溫度焙燒而成;所述的景觀磚厚度不少于30mm,表面無釉且?guī)Р煌陌唿c(diǎn)或暈塊。本發(fā)明所述的景觀磚具有外觀自然美感,綜合性能優(yōu)異,使用安全方便,制造成本較低等特點(diǎn),作為一種新型建筑裝飾材料,可用于建筑及園林裝飾。
文檔編號(hào)C04B33/02GK1267651SQ0010730
公開日2000年9月27日 申請(qǐng)日期2000年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2000年5月9日
發(fā)明者章錫炎, 陳茂勇, 魏杏林 申請(qǐng)人:中外合資上虞自立爐料有限公司