專利名稱：不用粘土無煙煤煅燒硅酸鹽水泥熟料的工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明為建材類，涉及一種硅酸鹽水泥熟料的煅燒工藝，其產(chǎn)品制成水泥后廣泛應(yīng)用于工業(yè)與民用建筑中。
目前，生產(chǎn)硅酸鹽水泥熟料，均是選用石灰質(zhì)和粘土質(zhì)原料。當(dāng)粘土質(zhì)原料中的氧化硅、氧化鋁和氧化鐵不夠時(shí)，就適量添加稱之為“校正原料”的砂巖，礬土和鐵礦粉進(jìn)行調(diào)整。同時(shí)，還必須配足稱之為“配熱”的無煙煤或焦粉等才可煅燒出質(zhì)量合格的硅酸鹽水泥熟料來。其不足之處是生產(chǎn)過程中的能源消耗大，并且對(duì)周圍環(huán)境的污染也較嚴(yán)重?，F(xiàn)在，綜合利用工業(yè)廢渣如煤矸石、高爐礦渣、鋼渣分別用作配料和水泥合材料已相當(dāng)普遍，如能將洗煤生產(chǎn)中的副產(chǎn)品二洗渣作為煅燒水泥熟料的原料使用，就對(duì)節(jié)約能源，減少環(huán)境污染產(chǎn)生重要作用。
本發(fā)明的目的是改變了傳統(tǒng)的用粘土、無煙煤為原料；破碎機(jī)、粉磨機(jī)、成球機(jī)、煅燒立窯等設(shè)備組成的生產(chǎn)工藝和配方，利用洗煤生產(chǎn)中的副產(chǎn)品二洗渣和新工藝配方煅燒出能制成符合GB175-92硅酸鹽水泥的熟料來。其主要優(yōu)點(diǎn)是使洗煤生產(chǎn)中的副產(chǎn)品二洗渣資源化，并且簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝、節(jié)約了能源，降低了消耗，還使耕地植被不受破壞，達(dá)到了保護(hù)環(huán)境的目的。
附圖
-為本發(fā)明的制造工藝流程圖，其中1.石灰石2.鐵粉3.二洗渣4.破碎機(jī)5.烘干室6.石灰石均化庫7.鐵粉均化庫8.二洗渣均化庫9.配料運(yùn)輸機(jī)10.粉磨機(jī)11.生料粉均化庫12.配水成球機(jī)13.煅燒立窯14.熟料庫。
不用粘土、無煙煤煅燒硅酸鹽水泥熟料的工藝，包括原料制備與均化工段、配料與粉磨再均化工段、成球與煅燒工段。工藝步驟為①將原料石灰石(1)用粉碎機(jī)(4)分二次粉碎至≤20毫米的粒度后送入石灰石均化庫(6)內(nèi)，將原料鐵粉(2)送入鐵粉均化庫(7)內(nèi)，將原料二洗渣(3)經(jīng)烘干室(5)烘干后送入二洗渣均化庫(8)內(nèi)；②將石灰石均化庫(6)、鐵粉均化庫(7)、二洗渣均化庫(8)內(nèi)的原料即生料按配料標(biāo)準(zhǔn)硅酸率、鋁氧率、石灰飽和率三個(gè)必須值所需量、控制石灰石、鐵粉、二洗渣三種原料即生料均勻連續(xù)地、經(jīng)過配料運(yùn)輸機(jī)(9)進(jìn)入粉磨機(jī)(10)內(nèi)，出磨時(shí)，其細(xì)度在每平方厘米為4900孔的篩上篩余不大于10％即可，隨后進(jìn)入生料粉均化庫(11)內(nèi)再均化；③將生料粉均化庫(11)內(nèi)再均化的生料粉、經(jīng)過配水成球機(jī)(12)制成大小均勻的直徑約10毫米的料球，并從煅燒立窯(13)的頂部進(jìn)入煅燒立窯(13)內(nèi)，在1000℃-1500℃的高溫下，用快燒急冷的工藝方法，使之成為可制成GB175-92硅酸鹽水泥的熟料，隨后將熟料送到熟料庫(14)內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用二洗渣為原料，不用粘土無煙煤煅燒硅酸鹽水泥熟料的工藝，包括原料制備與均化工段、配料與粉磨再均化工段、成球與煅燒工段，其特征在于所采用原料為洗煤副產(chǎn)品二洗渣，工藝步驟為①將原料石灰石(1)用粉碎機(jī)(4)分二次粉碎至≤20毫米的粒度后送入石灰石均化庫(6)內(nèi)，將原料鐵粉(2)送入鐵粉均化庫(7)內(nèi)，將原料二洗渣(3)經(jīng)烘干室(5)烘干后送入二洗渣均化庫(8)內(nèi)；②將石灰石均化庫(6)、鐵粉均化庫(7)、二洗渣均化庫(8)內(nèi)的原料即生料按配料標(biāo)準(zhǔn)硅酸率、鋁氧率、石灰飽和率三個(gè)必須值所需量、控制石灰石、鐵粉、二洗渣三種原料即生料均勻連續(xù)地、經(jīng)過配料運(yùn)輸機(jī)(9)進(jìn)入粉磨機(jī)(10)內(nèi)，出磨時(shí)，其細(xì)度在每平方厘米為4900孔的篩上篩余不大于10％即可，隨后進(jìn)入生料粉均化庫(11)內(nèi)再均化；③將生料粉均化庫(11)內(nèi)再均化的生料粉、經(jīng)過配水成球機(jī)(12)制成大小均勻的直徑約10毫米的料球，并從煅燒立窯(13)的頂部進(jìn)入煅燒立窯(13)內(nèi)，在1000℃-1500℃的高溫下，用快燒急冷的工藝方法，使之成為可制成GB175-92硅酸鹽水泥的熟料，隨后將熟料送到熟料庫(14)內(nèi)。
全文摘要
一種不用粘土無煙煤煅燒硅酸鹽水泥熟料的工藝,其特征是:所采用原料為洗煤副產(chǎn)品二洗渣。使用新工藝配方后可煅燒出能制成符合GB175—92硅酸鹽水泥的熟料。其主要優(yōu)點(diǎn)是:使副產(chǎn)品二洗渣資源化,并且簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝。節(jié)約了能源,降低了消耗,還使耕地植被不受被壞,達(dá)到了保護(hù)環(huán)境的目的。
文檔編號(hào)C04B7/02GK1263060SQ0010208
公開日2000年8月16日 申請(qǐng)日期2000年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2000年2月27日
發(fā)明者銀秀田 申請(qǐng)人:銀秀田