一種紡織品節(jié)能染色裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種紡織品節(jié)能染色裝置，包括金屬制成的染缸以及輸液管路，染缸的底部設(shè)有濾網(wǎng)，濾網(wǎng)與染缸底部形成空腔，在空腔內(nèi)設(shè)有超聲波換能器，該超聲波換能器受控于控制系統(tǒng)，空腔的內(nèi)壁上設(shè)有多個(gè)朝中部延伸的擱置板，在擱置板上擱放染料，在開(kāi)啟超聲波換能器后，超聲波換能器震動(dòng)擱置板上的染料，染料即可融化在染缸中，而且染料的融化程度可以根據(jù)超聲波換能器的震動(dòng)時(shí)間以及震動(dòng)強(qiáng)度來(lái)決定，達(dá)到了智能化調(diào)節(jié)染料的效果，而且為了防止堵塞，輸液管路與染缸的連接處設(shè)有過(guò)濾片，輸液管路內(nèi)設(shè)有送液泵，送液泵加快了染缸內(nèi)染色液的輸出，加大了染色效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種紡織品節(jié)能染色裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種紡織品節(jié)能染色裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]常規(guī)染色設(shè)備大多以蒸汽作為熱源，且缸體也是采用不銹鋼制作，這種設(shè)備存在以下幾方面缺陷:1.缸體采用不銹鋼，制造成本比較高，且不銹鋼的可塑性又比較差，不宜于加工。2.燃煤或燃油鍋爐及管道系統(tǒng)投資大成本高，運(yùn)行和維修的費(fèi)用也比較高，綜合熱損失比較大。3.蒸汽換熱器的熱能轉(zhuǎn)換效率較低，且運(yùn)行后內(nèi)壁極易結(jié)垢，致使熱效率更低。4.整個(gè)系統(tǒng)沒(méi)有保溫設(shè)施，熱損失比較大，另外，在需要降溫的時(shí)候，也沒(méi)有熱量回收裝置，造成能源的浪費(fèi)，現(xiàn)在紡織品染色設(shè)備的染缸內(nèi)的染料都是工人事先調(diào)好然后倒入到染缸中，無(wú)法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)料，使用不方便?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中染色設(shè)備所存在的缺陷，提供一種紡織品節(jié)能染色裝置。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種紡織品節(jié)能染色裝置，包括金屬制成的染缸以及輸液管路，加熱裝置設(shè)置于染缸上，所述染缸以及輸液管路的內(nèi)表面均敷設(shè)無(wú)機(jī)材料的防腐涂層所述加熱裝置包括有至少三種不同類(lèi)型的加熱單元，該染色裝置還包括有控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)控制加熱裝置，該控制系統(tǒng)包括有控制器以及溫度繼電器組；
[0006]所述染缸的底部設(shè)有濾網(wǎng)，濾網(wǎng)與染缸底部形成空腔，在空腔內(nèi)設(shè)有超聲波換能器，該超聲波換能器受控于控制系統(tǒng)，空腔的內(nèi)壁上設(shè)有多個(gè)朝中部延伸的擱置板，在擱置板上擱放染料，所述輸液管路與染缸的連接處設(shè)有過(guò)濾片，輸液管路內(nèi)設(shè)有送液栗。[〇〇〇7]上述的一種紡織品節(jié)能染色裝置，所述防腐涂層內(nèi)摻雜有導(dǎo)熱金屬微粒。[〇〇〇8]上述的一種紡織品節(jié)能染色裝置，所述染缸以及輸液管路的外表面還敷設(shè)有保溫層。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果為:該紡織品節(jié)能染色裝置的染缸的底部設(shè)有濾網(wǎng)，濾網(wǎng)與染缸底部形成空腔，在空腔內(nèi)設(shè)有超聲波換能器，該超聲波換能器受控于控制系統(tǒng)，空腔的內(nèi)壁上設(shè)有多個(gè)朝中部延伸的擱置板，在擱置板上擱放染料，在開(kāi)啟超聲波換能器后，超聲波換能器震動(dòng)擱置板上的染料，染料即可融化在染缸中，而且染料的融化程度可以根據(jù)超聲波換能器的震動(dòng)時(shí)間以及震動(dòng)強(qiáng)度來(lái)決定，達(dá)到了智能化調(diào)節(jié)染料的效果，而且為了防止堵塞，輸液管路與染缸的連接處設(shè)有過(guò)濾片，輸液管路內(nèi)設(shè)有送液栗，送液栗加快了染缸內(nèi)染色液的輸出，加大了染色效率?！靖綀D說(shuō)明】[〇〇1〇]圖1為本實(shí)用新型的不意圖。【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖1所示，一種紡織品節(jié)能染色裝置，包括金屬制成的染缸10以及輸液管路20， 加熱裝置30設(shè)置于染缸10上;所述染缸10以及輸液管路20的內(nèi)表面均敷設(shè)無(wú)機(jī)材料的防腐涂層40。本實(shí)用新型在染缸10以及輸液管路20敷設(shè)防腐涂層40,這樣缸體就可以采用普通的金屬制作，不但可以降低成本，同時(shí)，還可以提高工藝性，可以將缸體的內(nèi)外表面做出散熱片的形狀，提供散熱面積，提高熱效率。
[0012]所述加熱裝置30包括有至少三種不同類(lèi)型的加熱單元31-33,該染色裝置還包括有控制系統(tǒng)50,所述控制系統(tǒng)50控制加熱裝置30,該控制系統(tǒng)50包括有控制器51以及溫度繼電器組52。所述防腐涂層40內(nèi)摻雜有導(dǎo)熱金屬微粒41，所述加熱裝置30的第一加熱單元 31為熱栗加熱單元，第二加熱單元32為電磁波加熱單元，第三加熱單元33為低壓電加熱單元，所述低壓電加熱單元33包括有色金屬制成的發(fā)熱元件331，該發(fā)熱元件331的發(fā)熱段外表面上覆蓋有無(wú)機(jī)材料的導(dǎo)熱絕緣薄層332。所述低壓電加熱單元33還包括有變壓器333， 該變壓器333的初級(jí)連接供電電源，次級(jí)連接低壓電加熱單元33的發(fā)熱元件331，所述變壓器333次級(jí)的輸出電壓不大于36伏。所述溫度繼電器組52包括至少三個(gè)溫度繼電器，其中第一溫度繼電器521的閉合/斷開(kāi)溫度范圍為0?80°C，該第一溫度繼電器521控制第一加熱單元31，第二溫度繼電器522的閉合/斷開(kāi)溫度范圍為80?120 °C，該第二溫度繼電器522控制第二加熱單元32,第三溫度繼電器523的閉合溫度為120 °C，第三溫度繼電器523控制第三加熱單元33。本實(shí)用新型的第一加熱單元31為熱栗，熱栗具有可以采集自然環(huán)境下的熱量，并且加以利用的特點(diǎn)，所以，熱栗基本不耗費(fèi)能源，對(duì)于低溫物質(zhì)而言，熱栗加熱可以有效地降低能源消耗，本實(shí)用新型中的熱栗可以采用地源熱栗或者是空氣源熱栗。第二加熱單元 32為電磁波，具有加熱速度快以及可被加熱物體充分吸收的特點(diǎn)，所以，也是非常理性的熱源，本實(shí)用新型中采用電磁波加熱，可以避免烘箱內(nèi)金屬對(duì)熱量的吸收，快速提高烘箱內(nèi)溫度的效果。第三加熱單元33為低壓電加熱，采用低壓電加熱，主要是盡量減少絕緣物質(zhì)以及加熱元件外殼對(duì)人類(lèi)散發(fā)的阻隔，是發(fā)熱元件能夠?qū)崃堪l(fā)揮到極致，對(duì)于高溫環(huán)境下的物體加熱，電加熱可以是加熱溫度比較均衡，熱效率也比較高，而且，由于有色金屬具有良好的加工性能，所以，采用有色金屬作為發(fā)熱元件，可以將發(fā)熱元件的表面做出各種形狀， 增大發(fā)熱面積，進(jìn)一步提高熱效率。用溫度繼電器控制各加熱單元的工作，當(dāng)溫度低于80 °C 時(shí)，啟動(dòng)熱栗加熱；當(dāng)溫度達(dá)到80°C時(shí)，停止熱栗，啟動(dòng)電磁波加熱；當(dāng)溫度達(dá)到120°C時(shí)，停止電磁波加熱，啟動(dòng)低壓電加熱單元。
[0013]作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，染缸10的底部設(shè)有濾網(wǎng)100,濾網(wǎng)100與染缸10底部形成空腔，在空腔內(nèi)設(shè)有超聲波換能器60，該超聲波換能器60受控于控制系統(tǒng)50，空腔的內(nèi)壁上設(shè)有多個(gè)朝中部延伸的擱置板101，在擱置板101上擱放染料，在開(kāi)啟超聲波換能器60后，超聲波換能器60震動(dòng)擱置板101上的染料，染料即可融化在染缸10中，而且染料的融化程度可以根據(jù)超聲波換能器60的震動(dòng)時(shí)間以及震動(dòng)強(qiáng)度來(lái)決定，達(dá)到了智能化調(diào)節(jié)染料的效果， 超聲波換能器60會(huì)發(fā)出高頻的振動(dòng)，使染料的分子相互撞擊，染料更加均勻，滲透力也更強(qiáng)，同時(shí)，利用超聲波的“空爆”特性，使染料分子更好地滲透到布料中，提高染色效果。
[0014]而且為了防止堵塞，輸液管路20與染缸10的連接處設(shè)有過(guò)濾片102,輸液管路20內(nèi)設(shè)有送液栗201，送液栗201加快了染缸10內(nèi)染色液的輸出，加大了染色效率
[0015]為了進(jìn)一步節(jié)約能源，避免熱量的散失，本實(shí)用新型中所述染色裝置還包括有余熱回收裝置70,該余熱回收裝置70的熱量回收口 71設(shè)于染缸10或變壓器333的上方，該余熱回收裝置70的熱量出口連接熱栗加熱單元31的受熱部;所述染缸10以及輸液管路20的外表面還敷設(shè)有保溫層80。
[0016]染色裝置還包括儲(chǔ)液裝置90,該儲(chǔ)液裝置90包括儲(chǔ)液箱91，儲(chǔ)液箱91外設(shè)置的隔熱層92，連接儲(chǔ)液箱91和染缸10的輸液栗93以及輸液管94。當(dāng)回收熱量時(shí)，可以將回收的熱量用于加熱儲(chǔ)液箱91的染色液，當(dāng)需要對(duì)染缸內(nèi)的染料加熱時(shí)，可以將儲(chǔ)液箱91中的液體輸送到染缸中，提高染缸中的液體溫度。另外，當(dāng)處于用電峰谷時(shí)段，可以用電加熱儲(chǔ)液箱 91的染色液，用來(lái)儲(chǔ)備熱量，避免到用電高峰時(shí)，與其他設(shè)備搶電。[〇〇17]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等同物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種紡織品節(jié)能染色裝置，包括金屬制成的染缸(10)以及輸液管路(20)，加熱裝置 (30)設(shè)置于染缸(10)上，所述染缸(10)以及輸液管路(20)的內(nèi)表面均敷設(shè)無(wú)機(jī)材料的防腐 涂層(40)，其特征在于，所述加熱裝置(30)包括有至少三種不同類(lèi)型的加熱單元(31，32， 33 )，該染色裝置還包括有控制系統(tǒng)(50 )，所述控制系統(tǒng)(50)控制加熱裝置(30 )，該控制系 統(tǒng)(50)包括有控制器(51)以及溫度繼電器組(52);所述染缸(1 〇)的底部設(shè)有濾網(wǎng)(1 〇〇 )，濾網(wǎng)(1 〇〇)與染缸(1 〇)底部形成空腔，在空腔內(nèi) 設(shè)有超聲波換能器(60)，該超聲波換能器(60)受控于控制系統(tǒng)(50)，空腔的內(nèi)壁上設(shè)有多 個(gè)朝中部延伸的擱置板(101)，在擱置板(101)上擱放染料，所述輸液管路(20)與染缸(10) 的連接處設(shè)有過(guò)濾片(102 )，輸液管路(20)內(nèi)設(shè)有送液栗(201)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡織品節(jié)能染色裝置，其特征在于，所述防腐涂層(40)內(nèi) 摻雜有導(dǎo)熱金屬微粒(41)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡織品節(jié)能染色裝置，其特征在于，所述染缸(10)以及輸 液管路(20)的外表面還敷設(shè)有保溫層(80)。
【文檔編號(hào)】D06B23/22GK205603866SQ201620261612
【公開(kāi)日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年4月1日
【發(fā)明人】楊棟
【申請(qǐng)人】日照華億節(jié)能工程有限公司