適用于壓榨機(jī)的壓榨輥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種紡織機(jī)械，具體說是涉及一種特別適用于堿纖壓榨機(jī)的壓榨輥。
【背景技術(shù)】
[0002]壓榨輥的不銹鋼網(wǎng)孔板是由3mm以下的不銹鋼鋼板.經(jīng)電火花加工了密集排布的間距2mm的直徑Φ Imm的小孔，不銹鋼鋼板四周邊5mm不加工小孔，便于焊接。傳統(tǒng)的壓榨輥的不銹鋼網(wǎng)孔板包覆是用輔助工具將若干個(gè)不銹鋼網(wǎng)孔板夾緊在輥體圓柱面，先焊接縱焊縫利用焊縫的收縮拉緊不銹鋼網(wǎng)孔板，再焊接環(huán)焊縫，由于其結(jié)構(gòu)、制造工藝等原因使不銹鋼網(wǎng)孔板包覆于輥體不夠緊密或局部較大間隙，工作時(shí)壓榨輥成對(duì)使用，轉(zhuǎn)動(dòng)的兩壓榨輥間承受10000kg/m以上的線壓力，在反復(fù)循環(huán)的較大的壓力作用下，由于此間隙的存在，較薄不銹鋼網(wǎng)孔板反復(fù)發(fā)生彈性變形，密集加工的小孔又降低不銹鋼鋼板的強(qiáng)度，久之會(huì)產(chǎn)生裂紋、開裂。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的正是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足之處而提供一種適用于壓榨機(jī)的壓榨輥。
[0004]本實(shí)用新型的目的可通過下述技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn):
[0005]本實(shí)用新型的適用于壓榨機(jī)的壓榨輥包括輥筒體和輥軸，在輥筒體的外圓柱面上加工由若干個(gè)環(huán)槽，在每個(gè)環(huán)槽內(nèi)加工有若干個(gè)與輥筒體內(nèi)腔相連通的徑向回流孔；所述輥筒體通過均布的若干個(gè)環(huán)形鏤空幅板與輥軸相結(jié)合；在輥筒體的外圓柱面上通過過盈配合的方式套裝不銹鋼網(wǎng)筒。
[0006]本實(shí)用新型中所述環(huán)形鏤空幅板的中心軸孔通過焊接方式與輥軸相固接，環(huán)形鏤空幅板的外圓面通過焊接和過盈配合的連接方式與輥筒體的中空柱孔相固接。
[0007]所述不銹鋼網(wǎng)筒是由采用2.5?3.0mm厚的不銹鋼網(wǎng)孔板焊接成的若干節(jié)圓筒組成，依次通過過盈配合的方式加熱裝于輥筒體的外圓柱面上，之后通過環(huán)焊方式將每?jī)上噜彽膬晒?jié)不銹鋼網(wǎng)筒連接成一體，并通過焊接方式固接在輥筒體外圓面上。
[0008]本實(shí)用新型的工作原理如下:
[0009]—對(duì)壓榨輥水平且平行置于漿槽內(nèi)，在單電機(jī)、減速機(jī)、蝸桿、雙渦輪驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，漿粥由壓榨輥下的漿槽壓入一對(duì)壓榨輥中間(兩壓榨輥四周密封)，漿粥內(nèi)的溶解水經(jīng)一對(duì)壓榨輥中間的不銹鋼網(wǎng)筒的密集小孔和輥體上的環(huán)槽和回流孔及幅板上的鏤空槽孔進(jìn)入輥體內(nèi)部，經(jīng)幅板的回流孔沿壓榨輥兩端排出。壓干的堿纖維素沿一只壓榨輥向上轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)入下一工序。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0011]由于本實(shí)用新型采用若干個(gè)不銹鋼網(wǎng)孔板焊接的圓筒，通過過盈配合的方式加熱裝于輥筒體(輥體材料為厚壁無縫鋼管)的外圓柱面上，環(huán)焊成一體并焊接于輥筒體的外圓柱面，使不銹鋼網(wǎng)孔板緊密的包覆于輥體、其間不存在間隙，從而避免了不銹鋼網(wǎng)孔板受擠壓時(shí)反復(fù)變形產(chǎn)生的裂紋、開裂，延長(zhǎng)壓榨輥的使用壽命。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的外形示意圖。
[0013]圖2為圖1的A向視圖。
[0014]圖3為圖1中的B-B剖視圖。
[0015]圖4為圖3的局部I放大圖。
[0016]圖5為圖4的C-C剖視圖。
[0017]圖6為不銹鋼網(wǎng)筒示意圖。
[0018]圖7為圖6的D向視圖。
[0019]圖8為圖6的局部II放大圖。
[0020]圖中序號(hào):1為輥軸，2為環(huán)形鏤空幅板，3為輥筒體，4為不銹鋼網(wǎng)筒，5為環(huán)焊縫，6為縱焊縫，7為徑向回流孔，8為幅板回流槽，9為幅板回流孔。
【具體實(shí)施方式】
[0021]本實(shí)用新型以下將結(jié)合實(shí)例(附圖)作進(jìn)一步描述:
[0022]如圖1?5所示，本實(shí)用新型的適用于壓榨機(jī)的壓榨輥包括輥筒體3和輥軸1，在輥筒體3的外圓柱面上加工由若干個(gè)環(huán)槽，在每個(gè)環(huán)槽內(nèi)加工有若干個(gè)與輥筒體(3)內(nèi)腔相連通的徑向回流孔7 ;所述輥筒體3通過均布的若干個(gè)環(huán)形鏤空幅板2與輥軸I相結(jié)合；在輥筒體3的外圓柱面上通過過盈配合的方式套裝不銹鋼網(wǎng)筒4。
[0023]本實(shí)用新型中所述環(huán)形鏤空幅板2的中心軸孔通過焊接方式與輥軸I相固接，環(huán)形鏤空幅板2的外圓面通過焊接和過盈配合的連接方式與輥筒體3的中空柱孔相固接。
[0024]如6、7、8所示，所述不銹鋼網(wǎng)筒4是由采用2.5?3.0mm厚的不銹鋼網(wǎng)孔板焊接成的若干節(jié)圓筒組成，依次通過過盈配合的方式加熱裝于輥筒體3的外圓柱面上，之后通過環(huán)焊方式將每?jī)上噜彽膬晒?jié)不銹鋼網(wǎng)筒4連接成一體，并通過焊接方式固接在輥筒體3的外圓面上。
[0025]更具體說，所述的輥筒體3外徑與不銹鋼網(wǎng)孔板焊接成的不銹鋼網(wǎng)筒4的內(nèi)徑根據(jù)不同工況，過盈量為0.5?1.0mm，安裝時(shí)，將不銹鋼網(wǎng)筒4加熱至400 °C使圓筒直徑增大，按一定順序裝于輥筒體3，待其冷卻收縮后使不銹鋼網(wǎng)筒4緊密的包覆于輥筒體3外圓面上，再將若干個(gè)不銹鋼網(wǎng)筒4環(huán)焊成一體并焊接于輥筒體3的外圓柱面上，使不銹鋼網(wǎng)筒4緊密的包覆于輥筒體3上，其間不存在間隙，從而避免了不銹鋼網(wǎng)孔板受擠壓時(shí)反復(fù)變形產(chǎn)生的裂紋、開裂，延長(zhǎng)壓榨輥的使用壽命。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種適用于壓榨機(jī)的壓榨輥，其特征在于:它包括輥筒體(3)和輥軸(I )，在輥筒體(3 )的外圓柱面上加工由若干個(gè)環(huán)槽，在每個(gè)環(huán)槽內(nèi)加工有若干個(gè)與輥筒體(3 )內(nèi)腔相連通的徑向回流孔(7);所述輥筒體(3)通過均布的若干個(gè)環(huán)形鏤空幅板(2)與輥軸(I)相結(jié)合；在輥筒體(3)的外圓柱面上通過過盈配合的方式套裝不銹鋼網(wǎng)筒(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于壓榨機(jī)的壓榨輥，其特征在于:所述環(huán)形鏤空幅板(2)的中心軸孔通過焊接方式與輥軸(I)相固接，環(huán)形鏤空幅板(2)的外圓面通過焊接和過盈配合的連接方式與輥筒體(3)的中空柱孔相固接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于壓榨機(jī)的壓榨輥，其特征在于:所述不銹鋼網(wǎng)筒(4)是由采用2.5?3.0mm厚的不銹鋼網(wǎng)孔板焊接成的若干節(jié)圓筒組成，依次通過過盈配合的方式加熱裝于輥筒體(3)的外圓柱面上，之后通過環(huán)焊方式將每?jī)上噜彽膬晒?jié)不銹鋼網(wǎng)筒(4)連接成一體，并通過焊接方式固接在輥筒體(3)的外圓柱面上。
【專利摘要】一種適用于壓榨機(jī)的壓榨輥，其特征在于：它包括輥筒體（3）和輥軸（1），在輥筒體（3）的外圓柱面上加工由若干個(gè)環(huán)槽，在每個(gè)環(huán)槽內(nèi)加工有若干個(gè)連通輥筒體（3）的徑向回流孔；所述輥筒體（3）通過均布的若干個(gè)環(huán)形鏤空幅板（2）與輥軸（1）相結(jié)合；在輥筒體（3）的外圓柱面上通過過盈配合的方式套裝不銹鋼網(wǎng)筒（4）的外圓柱面上。
【IPC分類】D06B23/02
【公開號(hào)】CN204919042
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520666042
【發(fā)明人】高春生, 吳朝暉, 楊娜, 汪劍文, 丁潔瓊
【申請(qǐng)人】恒天重工股份有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年8月31日