一種服裝布樣處理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種服裝布樣處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]服裝布樣是在服裝設(shè)計與制作過程中前期的布料樣品，因此，在制作與加工過程中服裝布樣的要求要高于普通的布料。在現(xiàn)有技術(shù)中，服裝布樣的染整設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積龐大，并且待染整的布樣在清洗等預(yù)處理后就進行染色工藝，布樣中殘留有較多的水分，從而降低了染色工藝過程中染料吸附的效率，染整的效率并不高。并且，在現(xiàn)有的染整設(shè)備中染色池中染液的濃度是通過人工肉眼去判斷并控制補充染液，因此，染色池中的染液的濃度不能得到充分的保障，影響染色的效率和質(zhì)量。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題，提供一種服裝布樣處理裝置，用于提高服裝布樣染整設(shè)備的染整效率。
[0004]本實用新型是這樣實現(xiàn)的:
[0005]一種服裝布樣處理裝置，包括預(yù)烘干裝置、染色池、乳液裝置和烘干裝置，所述預(yù)烘干裝置、染色池、乳液裝置和烘干裝置沿布樣樣前進方向依次設(shè)置；
[0006]所述預(yù)烘干裝置包括烘干室和鋁質(zhì)輻射板，所述鋁質(zhì)輻射板相對的設(shè)置于烘干室的兩側(cè)壁上，所述鋁質(zhì)輻射板的表面涂設(shè)有遠紅外涂層，鋁質(zhì)輻射板的內(nèi)部穿插有電發(fā)熱棒；
[0007]所述染色池為U型平底染色池，染色池的進料端設(shè)置有進料輥，染色池的出料端設(shè)置出料輥，染色池還設(shè)置有水溫控制系統(tǒng)和染料加料系統(tǒng)，所述水溫控制系統(tǒng)包括溫度傳感器、蒸汽管道和溫度控制器，所述蒸汽管道設(shè)置于染色池底部并連接于外設(shè)的蒸汽源，所述蒸汽管道與蒸汽源之間設(shè)置有電控閥，所述溫度傳感器和電控閥連接于溫度控制器；
[0008]所述染料加料系統(tǒng)包括濃度檢測裝置、加料栗和染液料筒，所述濃度檢測裝置包括透明觀測管、衡定光源、光強度傳感器和濃度控制器，所述透明觀測管設(shè)置于染色池外側(cè)壁上并與染色池連通，所述衡定光源設(shè)置于透明觀測管的一側(cè)并朝向透明觀測管，所述光強度傳感器設(shè)置于透明觀測管與衡定光源相對的另一外側(cè)面，所述染液料筒設(shè)置于染色池上方，染液料筒通過加料栗與設(shè)置于染色池底部的回水管道連接，所述衡定光源、光強度傳感器和加料栗電連接于所述濃度控制器。
[0009]進一步的，為使所述乳液裝置可適用于不同厚度的布樣，在一實施方式中，所述乳液裝置包括兩個相對設(shè)置的輥軸，兩個輥軸的表面設(shè)有間隙，其中一個輥軸固定設(shè)置，另一輥軸的兩端固定于活動支架上，所述活動支架連接于液壓推動裝置。
[0010]進一步的，為提高烘干裝置的烘干效率，在一實施方式中，所述烘干裝置為熱風(fēng)烘燥機，所述熱風(fēng)烘燥機內(nèi)設(shè)置有多個溫度傳感器。
[0011]進一步的，為提高蒸汽管道與染色池內(nèi)染液的接觸面積，提高熱交換效率，在一實施方式中，所述蒸汽管道為S型不銹鋼管道。
[0012]進一步的，為提高染色池進料與出料步伐的一致性，在一實施方式中，所述染色池的進料輥和出料輥分別連接于不同的驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機連接于同一電機控制裝置。
[0013]進一步的，為提高染液濃度檢測精度，在一實施方式中，所述透明觀測管、衡定光源、光強度傳感器設(shè)置于暗盒內(nèi)。
[0014]本實用新型具有如下優(yōu)點:本實用新型服裝布樣處理裝置包括預(yù)烘干裝置、染色池、乳液裝置和烘干裝置，自動化程度高，所述預(yù)烘干裝置能夠?qū)⒋菊紭觾?nèi)的水分烘干，大大提高了布樣在染色池內(nèi)吸附染料的性能，并且所述染色池設(shè)置有水溫控制系統(tǒng)和染料加料系統(tǒng)，可自動調(diào)染液溫度，并檢測染液濃度和進行加料，使染液濃度保持平衡，提高了染整的效率的質(zhì)量。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型服裝布樣處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為預(yù)烘干裝置中鋁質(zhì)輻射板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為圖1中染色池的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]標(biāo)號說明:
[0019]1、染色池；2、乳液裝置；3、烘干裝置；4、輥架；
[0020]5、預(yù)烘干裝置； 10、牽引夾輥； 11、進料輥； 12、出料輥；
[0021]51、招質(zhì)福射板；52、遠紅外涂層；53、電發(fā)熱棒；
[0022]131、蒸汽管道； 132、溫度傳感器；133、電控閥；
[0023]134、溫度控制器；141、回水管道； 142、染液料筒；
[0024]143、加料栗；144、濃度控制器；145衡定光源；
[0025]146、透明觀測管；147、光強度傳感器。
【具體實施方式】
[0026]為詳細說明本實用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實施方式并配合附圖詳予說明。
[0027]請參閱圖1、圖2以及圖3，一種服裝布樣處理裝置，包括預(yù)烘干裝置5、染色池1、乳液裝置2和烘干裝置3，所述預(yù)烘干裝置5、染色池1、乳液裝置2和烘干裝置3沿布樣前進方向依次設(shè)置。其中，所述預(yù)烘干裝置5就用于烘干待染色布樣的，提高布樣的干燥度和溫度，使其在染色池內(nèi)更易于吸附染料，所述染色池是用于對布樣進行染色處理，所述乳液裝置是用于去除染色后的布樣上的水分，所述烘干裝置是用于烘干染色后的布樣。
[0028]待染色的布樣通過布樣輥放置于輥架4上，布樣傳送的方向上設(shè)置有多個牽引夾輥10，所述牽引夾輥10包括上輥和下輥，所述上輥和下輥將布樣夾持住，并引面料向前移動。
[0029]所述預(yù)烘干裝置5包括烘干室和鋁質(zhì)輻射板51，所述鋁質(zhì)輻射板51相對的設(shè)置于烘干室的兩側(cè)壁上，布樣則從所述烘干室兩側(cè)的輻射板中間穿過，所述鋁質(zhì)輻射板51的表面涂設(shè)有遠紅外涂層52，鋁質(zhì)輻射板51的內(nèi)部穿插有電發(fā)熱棒53。因此，當(dāng)所述電發(fā)熱棒通電后就使鋁質(zhì)輻射板與電發(fā)熱棒一同發(fā)熱，所述涂設(shè)于鋁質(zhì)輻射板表面的遠紅外涂層則可以促進將熱能轉(zhuǎn)化成遠紅外線，并向外輻射出去，對布樣進行預(yù)烘干。
[0030]所述染色池I為U型平底染色池，染色池I的進料端設(shè)置有進料輥11，染色池的出料端設(shè)置出料輥12，所述進料輥11和出料輥12牽引布樣進入染色池和從染色池移出。所述進料輥11和出料輥12分別連接于不同的驅(qū)動電機，而不同的驅(qū)動電機連接于同一電機控制裝置，使