一種縫紉機(jī)機(jī)架腳墊的制作方法
【專利說明】
[0001]技術(shù)領(lǐng)域:
[0002]本實(shí)用新型涉及縫紉機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種縫紉機(jī)機(jī)架腳墊。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]縫紉機(jī)是用一根或多根縫紉線，在縫料上形成一種或多種線跡，使一層或多層縫料交織或縫合起來的機(jī)器?？p紉機(jī)能縫制棉、麻、絲、毛、人造纖維等織物和皮革、塑料、紙張等制品，縫出的線跡整齊美觀、平整牢固，縫紉速度快、使用簡(jiǎn)便。
[0005]縫紉機(jī)機(jī)架式支撐及連接縫紉機(jī)機(jī)頭和其他部件的支撐結(jié)構(gòu)，其都是有金屬材料焊制而成，因此在焊接完成后，縫紉機(jī)機(jī)架的高度多多少少有些偏差，從而導(dǎo)致水平高度不穩(wěn)，且該機(jī)架是金屬的，因此其與放置面之間在縫紉機(jī)工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生一定的摩擦噪音。為了方便調(diào)整縫紉機(jī)機(jī)架高度以及降低縫紉機(jī)機(jī)架與放置面之間產(chǎn)生的摩擦及噪音，人們一般都在縫紉機(jī)機(jī)架底部安裝腳墊，這種腳墊由螺柱和設(shè)置在螺柱底部的橡膠墊構(gòu)成，兩者互為一體，其安裝方便，但是一旦橡膠墊受力變形或因縫紉機(jī)產(chǎn)生的震動(dòng)產(chǎn)生磨損需要更換的時(shí)候，只能將螺柱和橡膠墊一起換掉，更換成本比較大。
[0006]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0007]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種便于拆分更換的縫紉機(jī)機(jī)架腳墊。
[0008]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種縫紉機(jī)機(jī)架腳墊，由基座和設(shè)置在基座中心的螺柱構(gòu)成，所述螺柱上旋接有用于固定腳墊和縫紉機(jī)機(jī)架的外六角定位螺母，所述基座由橡膠墊和限位螺旋帽構(gòu)成，所述橡膠墊上設(shè)置有凸起，所述凸起的頂部中心設(shè)置有銜接槽，外部設(shè)置有外螺紋，所述外螺紋與設(shè)置在限位螺旋帽底部?jī)?nèi)側(cè)的內(nèi)螺紋相吻合，且所述限位螺旋帽中心設(shè)置有用于套置螺柱的圓孔；所述螺柱的底部固定設(shè)置有定位板，所述定位板的結(jié)構(gòu)大小與銜接槽的形狀大小相吻合。
[0009]作為優(yōu)選，所述定位板的底部設(shè)置有向下的凸起，所述銜接槽的底部設(shè)置有與定位板底部凸起相吻合的定位孔。
[0010]作為優(yōu)選，所述銜接槽的外輪廓為圓形或矩形。
[0011]作為優(yōu)選，所述橡膠墊的底部設(shè)置有防滑墊。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益之處在于:這種縫紉機(jī)機(jī)架腳墊可以實(shí)現(xiàn)橡膠墊和螺柱的拆分，當(dāng)橡膠墊出現(xiàn)損壞時(shí)，可以單獨(dú)更換橡膠墊，從而降低其維護(hù)成本，且安裝和拆卸比較方便，結(jié)構(gòu)牢固，便于各種帶有腳墊產(chǎn)品的使用，適應(yīng)性強(qiáng)。
[0013]【附圖說明】:
[0014]附圖1為本實(shí)用新型一種縫紉機(jī)機(jī)架腳墊俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是圖1中A-A的結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0016]圖中:1、基座；11、橡膠墊；12、限位螺旋帽；13、凸起；14、銜接槽；2、螺柱；21、定位板；3、外六角定位螺母；4、防滑墊。
[0017]【具體實(shí)施方式】:
[0018]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0019]圖1和圖2所示一種縫紉機(jī)機(jī)架腳墊，由基座I和設(shè)置在基座I中心的螺柱2構(gòu)成，所述螺柱2上旋接有用于固定腳墊和縫紉機(jī)機(jī)架的外六角定位螺母3，所述基座I由橡膠墊11和限位螺旋帽12構(gòu)成，所述橡膠墊11上設(shè)置有凸起13，所述凸起13的頂部中心設(shè)置有銜接槽14，外部設(shè)置有外螺紋，所述外螺紋與設(shè)置在限位螺旋帽12底部?jī)?nèi)側(cè)的內(nèi)螺紋相吻合，且所述限位螺旋帽12中心設(shè)置有用于套置螺柱12的圓孔；所述螺柱2的底部固定設(shè)置有定位板21，所述定位板21的結(jié)構(gòu)大小與銜接槽14的形狀大小相吻合，且所述銜接槽14的外輪廓為圓形或矩形；為了防止定位板21在銜接槽14內(nèi)出現(xiàn)滑動(dòng)現(xiàn)象，所述定位板21的底部設(shè)置有向下的凸起，所述銜接槽14的底部設(shè)置有與定位板21底部凸起相吻合的定位孔；為了防止基座I在縫紉機(jī)工作時(shí)因縫紉機(jī)產(chǎn)生的震動(dòng)帶動(dòng)基座位移，所述橡膠墊11的底部設(shè)置有防滑墊4。
[0020]使用時(shí)，先將螺柱2底部的定位板21放置在橡膠墊11上的銜接槽14內(nèi)，然后將限位螺旋帽12通過其中心的圓孔套置字螺柱2的外部，并將限位螺旋帽12旋接字橡膠墊11的凸起上，使基座I與螺柱2構(gòu)成一個(gè)整體，接著將外六角定位螺母3旋接在螺柱2上，然后通過螺柱2將基座I旋接在縫紉機(jī)機(jī)架上，最后再旋接外六角定位螺母3，使其緊貼縫紉機(jī)機(jī)架，從而完成基座I的固定；拆卸時(shí)，上述步驟反向操作即可。
[0021]這種縫紉機(jī)機(jī)架腳墊可以實(shí)現(xiàn)橡膠墊11和螺柱2的拆分，當(dāng)橡膠墊11出現(xiàn)損壞時(shí)，可以單獨(dú)更換橡膠墊11，從而降低其維護(hù)成本，且安裝和拆卸比較方便，結(jié)構(gòu)牢固，便于各種帶有腳墊產(chǎn)品的使用，適應(yīng)性強(qiáng)。
[0022]需要強(qiáng)調(diào)的是:以上僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種縫紉機(jī)機(jī)架腳墊，由基座(I)和設(shè)置在基座(I)中心的螺柱(2)構(gòu)成，所述螺柱(2)上旋接有用于固定腳墊和縫紉機(jī)機(jī)架的外六角定位螺母(3)，其特征在于:所述基座(I)由橡膠墊(11)和限位螺旋帽(12)構(gòu)成，所述橡膠墊(11)上設(shè)置有凸起(13)，所述凸起(13)的頂部中心設(shè)置有銜接槽(14)，外部設(shè)置有外螺紋，所述外螺紋與設(shè)置在限位螺旋帽(12)底部?jī)?nèi)側(cè)的內(nèi)螺紋相吻合，且所述限位螺旋帽(12)中心設(shè)置有用于套置螺柱(12)的圓孔；所述螺柱(2)的底部固定設(shè)置有定位板(21)，所述定位板(21)的結(jié)構(gòu)大小與銜接槽(14)的形狀大小相吻合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)機(jī)架腳墊，其特征在于:所述定位板(21)的底部設(shè)置有向下的凸起，所述銜接槽(14)的底部設(shè)置有與定位板(21)底部凸起相吻合的定位孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)機(jī)架腳墊，其特征在于:所述銜接槽(14)的外輪廓為圓形或矩形。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)機(jī)架腳墊，其特征在于:所述橡膠墊(11)的底部設(shè)置有防滑墊(4)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種縫紉機(jī)機(jī)架腳墊，由基座和設(shè)置在基座中心的螺柱構(gòu)成，所述螺柱上旋接有用于固定腳墊和縫紉機(jī)機(jī)架的外六角定位螺母，所述基座由橡膠墊和限位螺旋帽構(gòu)成，所述橡膠墊上設(shè)置有凸起，所述凸起的頂部中心設(shè)置有銜接槽，外部設(shè)置有外螺紋，所述外螺紋與設(shè)置在限位螺旋帽底部?jī)?nèi)側(cè)的內(nèi)螺紋相吻合，且所述限位螺旋帽中心設(shè)置有用于套置螺柱的圓孔；所述螺柱的底部固定設(shè)置有定位板，所述定位板的結(jié)構(gòu)大小與銜接槽的形狀大小相吻合。這種縫紉機(jī)機(jī)架腳墊可以實(shí)現(xiàn)橡膠墊和螺柱的拆分，當(dāng)橡膠墊出現(xiàn)損壞時(shí)，可以單獨(dú)更換橡膠墊，從而降低其維護(hù)成本，且安裝和拆卸比較方便，結(jié)構(gòu)牢固，便于各種帶有腳墊產(chǎn)品的使用，適應(yīng)性強(qiáng)。
【IPC分類】D05B75/00
【公開號(hào)】CN204626007
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520237558
【發(fā)明人】王建明, 陳麗, 盛志紅
【申請(qǐng)人】吳江市菀坪順達(dá)繞線器廠
【公開日】2015年9月9日
【申請(qǐng)日】2015年4月20日