一種用于燙帶機(jī)的報(bào)警裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及燙帶機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于燙帶機(jī)的報(bào)警裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]燙帶機(jī)主要用于布帶的燙平、燙弧度等，是拉鏈生產(chǎn)的必備設(shè)備，生產(chǎn)好的拉鏈布帶進(jìn)入燙帶機(jī)前若帶有接頭或缺陷就會(huì)引起機(jī)械故障、報(bào)廢產(chǎn)品，這樣不僅影響生產(chǎn)效率，而且要浪費(fèi)人力維修等，增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述技術(shù)問題，我們提出了一種用于燙帶機(jī)的報(bào)警裝置，解決了現(xiàn)有生產(chǎn)好的拉鏈布帶進(jìn)入燙帶機(jī)前若帶有接頭或缺陷就會(huì)引起機(jī)械故障、報(bào)廢產(chǎn)品的問題，達(dá)到了避免機(jī)械故障和提高生產(chǎn)效率目的。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]一種用于燙帶機(jī)的報(bào)警裝置，包括安裝板一、安裝板二、導(dǎo)向板、擋塊、限位柱和電磁感應(yīng)器，所述安裝板一和安裝板二均為矩形結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)向板為角鐵狀結(jié)構(gòu)，所述安裝板一的右端固定安裝于機(jī)器的機(jī)架上，所述導(dǎo)向板、安裝板二的右部依次通過鎖緊螺釘固定安裝于所述安裝板一頂面的左部，所述安裝板一、安裝板二和導(dǎo)向板相互平行，所述角鐵開口方向朝右；
[0006]所述擋塊為矩形結(jié)構(gòu)，所述擋塊頂面的中心開有通孔，所述通孔的頂部和底部均安裝有軸承，所述軸承內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的底端固定安裝于所述安裝板二頂面的左部，所述擋塊閉合后與導(dǎo)向板的距離為1.5_，所述安裝板二頂面前部的左部左右并排豎直安裝有兩個(gè)所述限位柱，所述電磁感應(yīng)器固定安裝于所述安裝板二頂面左端的前端，所述電磁感應(yīng)器的觸頭位于左前側(cè)。
[0007]優(yōu)選的，所述擋塊頂面的左端安裝有調(diào)節(jié)裝置，所述調(diào)節(jié)裝置包括滾珠、彈簧和螺桿，所述擋塊頂面的左部開有上下貫通的孔，所述孔的底部設(shè)置為與所述滾珠相適配的內(nèi)收結(jié)構(gòu)，所述滾珠設(shè)置于所述孔內(nèi)，所述彈簧設(shè)置于滾珠上方的孔內(nèi)，所述螺桿安裝于所述孔內(nèi)。
[0008]通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型提出的一種用于燙帶機(jī)的報(bào)警裝置，通過設(shè)置導(dǎo)向板、擋塊和電磁感應(yīng)器相互配合的結(jié)構(gòu)，解決了現(xiàn)有生產(chǎn)好的拉鏈布帶進(jìn)入燙帶機(jī)前若帶有接頭或缺陷就會(huì)引起機(jī)械故障、報(bào)廢產(chǎn)品的問題，達(dá)到了避免機(jī)械故障和提高生產(chǎn)效率目的。
【附圖說明】
[0009]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0010]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種用于燙帶機(jī)的報(bào)警裝置的擋塊打開的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種用于燙帶機(jī)的報(bào)警裝置的擋塊閉合的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種用于燙帶機(jī)的報(bào)警裝置的調(diào)節(jié)裝置的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種用于燙帶機(jī)的報(bào)警裝置的擋塊的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
[0015]1.安裝板一 2.安裝板二 3.導(dǎo)向板
[0016]4.擋塊 5.限位柱 6.電磁感應(yīng)器
[0017]7.調(diào)節(jié)裝置41.通孔 42.軸承
[0018]43.轉(zhuǎn)軸 61.觸頭 71.滾珠
[0019]72.彈簧 73.螺桿。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0021]下面結(jié)合實(shí)施例和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0022]實(shí)施例
[0023]如圖1-4所示，一種用于燙帶機(jī)的報(bào)警裝置，包括安裝板一 1、安裝板二 2、導(dǎo)向板3、擋塊4、限位柱5和電磁感應(yīng)器6，所述安裝板一 I和安裝板二 2均為矩形結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)向板3為角鐵狀結(jié)構(gòu)，所述安裝板一 I的右端固定安裝于機(jī)器的機(jī)架上，所述導(dǎo)向板3、安裝板二 2的右部依次通過鎖緊螺釘固定安裝于所述安裝板一 I頂面的左部，所述安裝板一 1、安裝板二 2和導(dǎo)向板3相互平行，所述角鐵開口方向朝右；
[0024]所述擋塊4為矩形結(jié)構(gòu)，所述擋塊4頂面的中心開有通孔41，所述通孔41的頂部和底部均安裝有軸承42，所述軸承42內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)軸43，所述轉(zhuǎn)軸43的底端固定安裝于所述安裝板二 2頂面的左部，所述擋塊4閉合后與導(dǎo)向板3的距離為1.5_，所述安裝板二 2頂面前部的左部左右并排豎直安裝有兩個(gè)所述限位柱5，所述電磁感應(yīng)器6固定安裝于所述安裝板二 2頂面左端的前端，所述電磁感應(yīng)器6的觸頭61位于左前側(cè)。
[0025]所述擋塊4頂面的左端安裝有調(diào)節(jié)裝置7，所述調(diào)節(jié)裝置7包括滾珠71、彈簧72和螺桿73，所述擋塊4頂面的左部開有上下貫通的孔，所述孔的底部設(shè)置為與所述滾珠71相適配的內(nèi)收結(jié)構(gòu)，所述滾珠71設(shè)置于所述孔內(nèi)，所述彈簧72設(shè)置于滾珠71上方的孔內(nèi)，所述螺桿73安裝于所述孔內(nèi)。
[0026]本實(shí)用新型的工作原理為:正常工作狀態(tài)擋塊為閉合狀態(tài)，布帶從導(dǎo)向板和擋塊的間隙內(nèi)穿過，當(dāng)布帶有接頭時(shí)，由于接頭的寬度大于導(dǎo)向板和擋塊的間隙，造成布帶帶動(dòng)擋塊繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)觸頭與擋塊分離，電磁感應(yīng)器接收到信號(hào)，然后通過電纜把信號(hào)傳給控制器，控制器控制機(jī)臺(tái)停機(jī)，待處理好接頭后，機(jī)臺(tái)恢復(fù)工作。
[0027]通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型提出的一種用于燙帶機(jī)的報(bào)警裝置，通過設(shè)置導(dǎo)向板3、擋塊4和電磁感應(yīng)器6相互配合的結(jié)構(gòu)，解決了現(xiàn)有生產(chǎn)好的拉鏈布帶進(jìn)入燙帶機(jī)前若帶有接頭或缺陷就會(huì)引起機(jī)械故障、報(bào)廢產(chǎn)品的問題，達(dá)到了避免機(jī)械故障和提高生產(chǎn)效率目的。
[0028]以上所述的僅是本實(shí)用新型一種用于燙帶機(jī)的報(bào)警裝置的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于燙帶機(jī)的報(bào)警裝置，其特征在于，包括安裝板一、安裝板二、導(dǎo)向板、擋塊、限位柱和電磁感應(yīng)器，所述安裝板一和安裝板二均為矩形結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)向板為角鐵狀結(jié)構(gòu)，所述安裝板一的右端固定安裝于機(jī)器的機(jī)架上，所述導(dǎo)向板、安裝板二的右部依次通過鎖緊螺釘固定安裝于所述安裝板一頂面的左部，所述安裝板一、安裝板二和導(dǎo)向板相互平行，所述角鐵開口方向朝右； 所述擋塊為矩形結(jié)構(gòu)，所述擋塊頂面的中心開有通孔，所述通孔的頂部和底部均安裝有軸承，所述軸承內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的底端固定安裝于所述安裝板二頂面的左部，所述擋塊閉合后與導(dǎo)向板的距離為1.5_，所述安裝板二頂面前部的左部左右并排豎直安裝有兩個(gè)所述限位柱，所述電磁感應(yīng)器固定安裝于所述安裝板二頂面左端的前端，所述電磁感應(yīng)器的觸頭位于左前側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于燙帶機(jī)的報(bào)警裝置，其特征在于，所述擋塊頂面的左端安裝有調(diào)節(jié)裝置，所述調(diào)節(jié)裝置包括滾珠、彈簧和螺桿，所述擋塊頂面的左部開有上下貫通的孔，所述孔的底部設(shè)置為與所述滾珠相適配的內(nèi)收結(jié)構(gòu)，所述滾珠設(shè)置于所述孔內(nèi)，所述彈簧設(shè)置于滾珠上方的孔內(nèi)，所述螺桿安裝于所述孔內(nèi)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于燙帶機(jī)的報(bào)警裝置，包括安裝板一、安裝板二、導(dǎo)向板、擋塊、限位柱和電磁感應(yīng)器，導(dǎo)向板、安裝板二的右部依次通過鎖緊螺釘固定安裝于安裝板一頂面的左部，擋塊頂面的中心開有通孔，通孔的頂部和底部均安裝有軸承，軸承內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的底端固定安裝于安裝板二頂面的左部，擋塊閉合后與導(dǎo)向板的距離為1.5mm，安裝板二頂面前部的左部左右并排豎直安裝有兩個(gè)限位柱，電磁感應(yīng)器固定安裝于安裝板二頂面左端的前端，電磁感應(yīng)器的觸頭位于左前側(cè)。通過設(shè)置導(dǎo)向板、擋塊和電磁感應(yīng)器相互配合的結(jié)構(gòu)，解決了現(xiàn)有生產(chǎn)好的拉鏈布帶進(jìn)入燙帶機(jī)前若帶有接頭或缺陷就會(huì)引起機(jī)械故障、報(bào)廢產(chǎn)品的問題。
【IPC分類】D06C15-00, D06C7-00
【公開號(hào)】CN204570250
【申請?zhí)枴緾N201520211040
【發(fā)明人】戎偉, 王東寶, 王文忠, 孫雪莉
【申請人】安徽華利達(dá)拉鏈有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年4月9日