母網(wǎng)定位平衡編織機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及旋振篩技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種母網(wǎng)定位平衡編織機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國內(nèi)粉體行業(yè)使用的母網(wǎng)普遍為人工手動編織，把母網(wǎng)與鋼圈固定在一起時需要先把母網(wǎng)網(wǎng)面與鋼圈之間固定一個點(diǎn)，然后一邊邊拉緊擰上固定螺絲，需要2人以上操作方可完成，在編織效率、使用性能、產(chǎn)品質(zhì)量以及成本節(jié)約上存在如下缺陷:
[0003]1、編織效率低，目前兩個熟練工需要一天的時間才可以編織一張母網(wǎng)；
[0004]2、在使用性能上由于編織的母網(wǎng)在平整性、張弛度上力度不一致導(dǎo)致篩分時物料運(yùn)行軌跡不符合要求，篩分效率低下；
[0005]3、由于手動編織的母網(wǎng)網(wǎng)面不平整、張弛力度不均，導(dǎo)致母網(wǎng)上面的篩網(wǎng)容易磨損，篩網(wǎng)絲混入成品的幾率高，在產(chǎn)品質(zhì)量上存在較大隱患；
[0006]4、手動編織的母網(wǎng)一般使用15個工作日左右就會損壞破損，需要經(jīng)常檢查并更換造成生產(chǎn)效率低下。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種母網(wǎng)定位平衡編織機(jī)，可以提高母網(wǎng)的編織效率，減少人力成本，使得母網(wǎng)的平整性和張弛度整體一致，提高母網(wǎng)的使用壽命。
[0008]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型涉及一種母網(wǎng)定位平衡編織機(jī)，包括底座支架與設(shè)置于底座支架上方平行于水平面的編織平臺，所述編織平臺兩端設(shè)置框架，所述框架上端設(shè)置平行于編織平臺的橫梁，所述橫梁下端對應(yīng)編織平臺中心的位置設(shè)置液壓裝置，所述液壓裝置包括上下設(shè)置的液壓泵和液壓桿，所述液壓桿下端固定連接定位平臺，所述定位平臺下端固定連接四根平衡定位桿，所述平衡定位桿位于同一水平面，相鄰兩根平衡定位桿之間夾角為90° ,所述平衡定位桿遠(yuǎn)離定位平臺的端部設(shè)置定位支架,定位支架垂直于平衡定位桿，所述定位支架的兩端分別設(shè)置定位接頭，所述定位接頭垂直于編織平臺，所述定位接頭共八個，分別落于同一圓形弧線上。
[0009]在使用時，按照尺寸把需要編織的母網(wǎng)放在安裝平面上，將鋼圈放在母網(wǎng)上方并對準(zhǔn)固定栓孔，然后調(diào)節(jié)平衡定位桿，將八個定位接頭對準(zhǔn)鋼圈并避開固定栓孔，啟動液壓泵下壓，定位接頭與鋼圈接觸，緊緊固定住鋼圈和母網(wǎng)，然后在固定栓孔處上緊螺栓。主要是利用整個液壓平衡定位原理，使要編織的母網(wǎng)通過8個點(diǎn)固定，在編織時受力均勻，張弛度一致。
[0010]優(yōu)選的，所述平衡定位桿的靠近定位支架的端部設(shè)置調(diào)節(jié)螺桿。由于編織母網(wǎng)的鋼圈用時間長了會有變形，不一定是標(biāo)準(zhǔn)圓形，通過調(diào)節(jié)螺桿來調(diào)節(jié)定位接頭的角度及高度，使定位接頭能夠正好固定在鋼圈上。
[0011]優(yōu)選的，所述定位接頭的下端包括一圓弧形凹槽，能完全固定編織母網(wǎng)的鋼圈，在安裝時不容易移動。
[0012]優(yōu)選的，所述液壓泵連接空壓機(jī)，通過空壓機(jī)來提供動力。
[0013]優(yōu)選的，所述底座支架和橫梁為H鋼結(jié)構(gòu)。底座支架主要起到固定作用，要求編織平臺要平穩(wěn)，在使用過程中不能晃動；橫梁主要起到液壓泵工作時的固定，使用H型鋼材是為了保證其強(qiáng)度在使用時不會變形。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0015]1.編織效率高，一人一天可以編織10張母網(wǎng)，相比之前手工編織效率提高20倍；
[0016]2.在使用性能上采用本設(shè)備使得母網(wǎng)在平整性、張弛度上力度一致導(dǎo)致篩分時物料運(yùn)行軌跡符合要求，篩分效率得以大幅度提高，由之前的77%提高到目前的86%左右；
[0017]3.采用八點(diǎn)固定法使得編織的母網(wǎng)網(wǎng)面平整、張弛力度均勻，導(dǎo)致母網(wǎng)上面的篩網(wǎng)不容易磨損，篩網(wǎng)絲混入成品的幾率也大大降低，使產(chǎn)品質(zhì)量得以提高；
[0018]4.采用本設(shè)備編織的母網(wǎng)通過目前的使用情況統(tǒng)計(jì)大約6個月左右會有磨損，大大降低檢查頻次并減少更換時間和費(fèi)用(一張母網(wǎng)使用周期提高12倍)，也提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為圖1中平衡定位桿與編織平臺的俯視示意圖；
[0021]圖3為定位接頭的放大示意圖。
[0022]附圖標(biāo)記說明
[0023]1-底座支架，2-編織平臺，3-平衡定位桿，4-定位支架，5-調(diào)節(jié)桿，6_定位接頭，61-凹槽，7-橫梁，8-液壓泵，9-液壓桿，10-定位平臺，11-框架。
【具體實(shí)施方式】
[0024]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。
[0025]參見圖1，本實(shí)用新型涉及一種母網(wǎng)定位平衡編織機(jī)，包括底座支架I與設(shè)置于底座支架I上方平行于水平面的編織平臺2，編織平臺兩端設(shè)置框架11，框架11上端設(shè)置平行于編織平臺2的橫梁7。橫梁7下端對應(yīng)編織平臺2中心的位置設(shè)置液壓裝置，液壓裝置包括上下設(shè)置的液壓泵8和液壓桿9，液壓桿9下端固定連接定位平臺10。液壓泵8連接空壓機(jī)(未圖示)，通過空壓機(jī)來提供動力。底座支架I和橫梁7為H鋼結(jié)構(gòu)。底座支架I主要起到固定作用，要求編織平臺2要平穩(wěn)，在使用過程中不能晃動；橫梁7主要起到液壓裝置工作時的固定，使用H型鋼材是為了保證其強(qiáng)度在使用時不會變形。
[0026]參見圖1、2，定位平臺10下端固定連接四根平衡定位桿3，平衡定位桿3位于同一水平面，相鄰兩根平衡定位桿3之間夾角為90°。平衡定位桿3遠(yuǎn)離定位平臺10的端部設(shè)置定位支架4,定位支架4垂直于平衡定位桿3,定位支架4的兩端分別設(shè)置定位接頭6。定位接頭6垂直于編織平臺2，定位接頭6共八個，分別落于同一圓形弧線上。平衡定位桿3的靠近定位支架6的端部設(shè)置調(diào)節(jié)螺桿5。由于編織母網(wǎng)的鋼圈用時間長了會有變形，不一定是標(biāo)準(zhǔn)圓形，通過調(diào)節(jié)螺桿5來調(diào)節(jié)定位接頭的角度及高度，使定位接頭6能夠正好固定在鋼圈上。
[0027]參見圖3，定位接頭6的下端包括一圓弧形凹槽61，能完全固定編織母網(wǎng)的鋼圈，在安裝時不容易移動。
[0028]在使用時，按照尺寸把需要編織的母網(wǎng)放在安裝平面上，將鋼圈放在母網(wǎng)上方并對準(zhǔn)固定栓孔，然后調(diào)節(jié)平衡定位桿，將八個定位接頭對準(zhǔn)鋼圈并避開固定栓孔，啟動液壓泵下壓，定位接頭與鋼圈接觸，緊緊固定住鋼圈和母網(wǎng)，然后在固定栓孔處上緊螺栓。主要是利用整個液壓平衡定位原理，使要編織的母網(wǎng)通過8個點(diǎn)固定，在編織時受力均勻，張弛度一致。
[0029]以上是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于此。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，未經(jīng)創(chuàng)造性勞動想到的變換或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種母網(wǎng)定位平衡編織機(jī)，其特征在于:包括底座支架與設(shè)置于底座支架上方平行于水平面的編織平臺，所述編織平臺兩端設(shè)置框架，所述框架上端設(shè)置平行于編織平臺的橫梁，所述橫梁下端對應(yīng)編織平臺中心的位置設(shè)置液壓裝置，所述液壓裝置包括上下設(shè)置的液壓泵和液壓桿，所述液壓桿下端固定連接定位平臺，所述定位平臺下端固定連接四根平衡定位桿，所述平衡定位桿位于同一水平面，相鄰兩根平衡定位桿之間夾角為90°，所述平衡定位桿遠(yuǎn)離定位平臺的端部設(shè)置定位支架，定位支架垂直于平衡定位桿，所述定位支架的兩端分別設(shè)置定位接頭，所述定位接頭垂直于編織平臺，所述定位接頭共八個，分別落于同一圓形弧線上。
2.如權(quán)利要求1所述的母網(wǎng)定位平衡編織機(jī)，其特征在于:所述平衡定位桿的靠近定位支架的端部設(shè)置調(diào)節(jié)螺桿。
3.如權(quán)利要求2所述的母網(wǎng)定位平衡編織機(jī)，其特征在于:所述定位接頭的下端包括一圓弧形凹槽。
4.如權(quán)利要求1所述的母網(wǎng)定位平衡編織機(jī)，其特征在于:所述液壓泵連接空壓機(jī)。
5.如權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的母網(wǎng)定位平衡編織機(jī)，其特征在于:所述底座支架和橫梁為H鋼結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種母網(wǎng)定位平衡編織機(jī)，包括底座支架與設(shè)置于底座支架上方平行于水平面的編織平臺，對應(yīng)編織平臺中心的位置設(shè)置液壓裝置，液壓裝置下端固定連接定位平臺，定位平臺下端固定連接四根平衡定位桿，相鄰兩根平衡定位桿之間夾角為90°，平衡定位桿端部設(shè)置定位支架，定位支架的兩端分別設(shè)置定位接頭，定位接頭垂直于編織平臺，定位接頭共八個，分別落于同一圓形弧線上。主要是利用整個液壓平衡定位原理，使要編織的母網(wǎng)通過8個點(diǎn)固定，在編織時受力均勻，張弛度一致。
【IPC分類】D04C3-00, D04C3-48
【公開號】CN204417786
【申請?zhí)枴緾N201420774747
【發(fā)明人】類昌眾, 段磊
【申請人】連云港利思特電子材料有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2014年12月11日