折料裝置與自動縫袖口系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及服裝制衣領域，特別是涉及一種折料裝置與自動縫袖口系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)如今制衣行業(yè)招工難，用工成本高的情況下，在傳統(tǒng)的制衣行業(yè)，如袖口位置的縫制需要用普通平車手工操作，不僅要求員工手勢非常熟練，而且對于培訓新員工周期比較長，培訓成本較高，且這樣做貨效率不高。同時，員工在將袖口裁片車縫完后，需要手工進行收貨整理，依次循環(huán)，增加了員工的勞動。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]基于此，有必要提供一種做貨效率高、減少工人的工作量、且節(jié)約大量人力成本的折料裝置。
[0004]一種折料裝置，包括壓料臂、吹風元件、第一壓板、第二壓板、第三壓板、驅(qū)動所述第一壓板任意方向運動的第一驅(qū)動裝置、驅(qū)動所述第二壓板任意方向運動的第二驅(qū)動裝置、驅(qū)動所述第三壓板朝向第二壓板方向運動的第三驅(qū)動裝置、及驅(qū)動所述壓料臂任意方向移動的第四驅(qū)動裝置，所述吹風元件的吹風口朝向于所述第二壓板。
[0005]本實用新型的另一目的在于提供了一種自動縫袖口系統(tǒng)。
[0006]一種自動縫袖口系統(tǒng)，包括所述的折料裝置，還包括工作臺面、控制裝置、車縫裝置及收料裝置；
[0007]所述折料裝置、車縫裝置及收料裝置沿工作臺面依次順序分布，所述控制裝置連接于所述第一驅(qū)動裝置、第二驅(qū)動裝置、第三驅(qū)動裝置、車縫裝置、吹風元件及收料裝置。
[0008]在其中一個實施例中，所述第一驅(qū)動裝置具有驅(qū)動所述第一壓板橫向運動的第一橫向驅(qū)動裝置、驅(qū)動所述第一壓板縱向運動的第一縱向驅(qū)動裝置；
[0009]所述第二驅(qū)動裝置具有驅(qū)動所述第二壓板橫向運動的第二橫向驅(qū)動裝置，所述第三驅(qū)動裝置具有驅(qū)動所述第三壓板橫向運動的第三橫向驅(qū)動裝置，所述第二壓板、第三壓板的運動方向相向或者反向。
[0010]在其中一個實施例中，所述第二壓板、第三壓板處于相向位置，所述第二橫向驅(qū)動裝置驅(qū)動所述第二壓板運動方向與所述第三橫向驅(qū)動裝置驅(qū)動第三壓板運動方向相向或者反向。
[0011 ] 在其中一個實施例中，所述收料裝置具有收料臂、夾料臂、驅(qū)動所述收料臂任意方向移動的收料驅(qū)動裝置、驅(qū)動夾料臂任意方向移動的夾料驅(qū)動裝置，所述夾料臂具有至少兩個夾板及驅(qū)動兩個所述夾板張合的張合驅(qū)動裝置。
[0012]在其中一個實施例中，所述收料驅(qū)動裝置具有驅(qū)動收料臂朝向所述車縫裝置方向往復運動的第四橫向驅(qū)動裝置，及驅(qū)動收料臂上下縱向運動的第四縱向驅(qū)動裝置。
[0013]在其中一個實施例中，所述夾料驅(qū)動裝置具有驅(qū)動所述夾料臂朝向所述收料臂方向運動的第五橫向驅(qū)動裝置。
[0014]在其中一個實施例中，還包括接收裝置，所述接收裝置具有收貨板、托板、隔板及傳動機構(gòu)，所述隔板連接所述收貨板，所述托板位于所述工作臺面與收貨板所在的平面之間且與所述傳動機構(gòu)連接；
[0015]所述托板具有多個間隔的長條形齒條使得托板呈梳子狀，多個間隔的長條形齒條之間形成條狀讓位區(qū)，所述隔板具有多個間隔的長條形齒條使得隔板呈梳子狀，多個間隔的長條形齒條之間形成條狀讓位區(qū)，所述隔板的長條形齒條末端朝向所述托板的方向，且所述隔板的長條形齒條與所述托板的條狀讓位區(qū)相對齊。
[0016]在其中一個實施例中，所述托板位于所述工作臺面下方且與所述工作臺面平行，所述隔板位于所述工作臺面下方且與所述托板平行。
[0017]在其中一個實施例中，所述車縫裝置具有車縫針頭，所述車縫針頭朝向于所述工作臺面。
[0018]本實用新型涉及的自動縫袖口系統(tǒng)，通過控制裝置、車縫裝置、收料裝置及折料裝置的配合，并進一步地通過壓料臂、吹風元件、第一壓板、第二壓板、第三壓板之間的配合，實現(xiàn)了袖口襯布的自動折疊呈三層，節(jié)約了人工手動折疊的動作，在生產(chǎn)過程中，只需要人工將袖口襯布鋪設于第二壓板及第三壓板上即可，其余動作均有自動完成，大大節(jié)約了時間、節(jié)約了人力以及提高了工作效率。折疊好的袖口襯布通過轉(zhuǎn)移至車縫裝置下完成自動車縫，車縫后的袖口襯布進一步地轉(zhuǎn)移至收料裝置處，由收料裝置完成自動收，收料部分則是實現(xiàn)了將車縫完畢的裁片進行收集，避免員工做完后還需重新收集和整理裁片。
[0019]本實用新型涉及的自動縫袖口系統(tǒng)，作為一種全新的自動化設備，以人機結(jié)合的方式，在車縫過程中員工只需要擺放裁片，機器自動折料，送料，車縫，收料，以達到提高效率、降低成本的目標。本實用新型涉及的自動縫袖口系統(tǒng)，相對之前的普通車縫，現(xiàn)在大大提高了車縫效率。
[0020]本實用新型涉及的自動縫袖口系統(tǒng)，收料裝置具有收料臂、夾料臂、驅(qū)動所述收料臂任意方向移動的收料驅(qū)動裝置、驅(qū)動夾料臂任意方向移動的夾料驅(qū)動裝置，所述夾料臂具有至少兩個夾板及驅(qū)動兩個所述夾板張合的張合驅(qū)動裝置。使得收料的動作更加的完整和有序，整理物料更加便捷。
[0021]本實用新型涉及的自動縫袖口系統(tǒng)，還包括接收裝置，所述接收裝置具有收貨板、托板、隔板及傳動機構(gòu)，并通過所述托板具有多個間隔的長條形齒條使得托板呈梳子狀，多個間隔的長條形齒條之間形成條狀讓位區(qū)，所述隔板具有多個間隔的長條形齒條使得隔板呈梳子狀，多個間隔的長條形齒條之間形成條狀讓位區(qū)的設計。可將做好的貨一扎一扎收集起來，使得貨物的收集更加的整齊，不需要額外的人力再去整理做好的貨，更進一步的節(jié)省人力，節(jié)省時間。在收料的環(huán)節(jié)提高了效率，進一步地提高了整個過程中的做貨效率。
[0022]本實用新型涉及的自動縫袖口系的使用方法，操作簡便，便于一個工人操作一臺機器，避免了原先的一臺機器需要多人工人的需求，節(jié)約勞動力，節(jié)約成本，且整個方法的做貨效率高。
【附圖說明】
[0023]圖1為本實用新型實施例自動縫袖口系統(tǒng)主視圖；
[0024]圖2為圖1中的局部放大圖；
[0025]圖3、4為本實用新型實施例自動縫袖口系統(tǒng)正面?zhèn)纫晥D；
[0026]圖5、6為本實用新型實施例自動縫袖口系統(tǒng)側(cè)面視圖；
[0027]圖7為本實用新型實施例自動縫袖口系統(tǒng)俯視圖；
[0028]圖8為本實用新型實施例自動縫袖口系統(tǒng)仰視示意圖。
[0029]附圖標記說明
[0030]1、第一縱向驅(qū)動裝置；2、第一橫向驅(qū)動裝置；3、控制面板；4、傳送導軌；5、吹風口 ；6、端部定位氣缸；7、第四橫向驅(qū)動裝置；8、壓料臂滑塊；9、收料上下氣缸；10、鼓風機；11、吸風轉(zhuǎn)換盒；12、縫紉機控制箱；13、吸風管；14、腳輪；15、張合驅(qū)動裝置；16、縫紉機；17、車縫針頭；18、第三橫向驅(qū)動裝置；19、步進電機；20、第五橫向驅(qū)動裝置；21、收料前后氣缸；22、收料上下導軌；23、吸風轉(zhuǎn)換氣缸；24、第一壓板；25、折料底板；26、第四縱向驅(qū)動裝置；27、第三壓板；28、吸風孔；29、第二壓板；30、第二壓板蓋板；31、車縫底板；32、壓料臂；33、收料底板；34、托板；35、夾料臂伸出導軌；36、夾板；37、隔板；38、收貨板。
【具體實施方式】
[0031]為了便于理解本實用新型，下面將參照相關附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施例。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。
[0032]需要說明的是，當元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件