一種縫紉機針桿防油裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于縫紉機技術(shù)領(lǐng)域，特指一種縫紉機針桿防油裝置，包括有針桿，在針桿上設(shè)置有能收集從針桿與針桿下襯套之間滲出的潤滑油的回油存儲器，在針桿的一側(cè)設(shè)置有回油管，回油管的吸油端位于回油存儲器的上方，回油管與回油裝置連接，針桿在上下運動過程中帶動回油存儲器上下運動，回油存儲器運動與回油管的吸油端接觸，回油管通過回油裝置吸附回油存儲器內(nèi)的潤滑油并回油；本發(fā)明通過回油管回油從根源上解決了針桿處滲油污染縫料的問題，避免了因潤滑油滲漏而污染面料的技術(shù)難題。
【專利說明】
一種縫紉機針桿防油裝置
技術(shù)領(lǐng)域
:[0001 ]本發(fā)明屬于縫紉機技術(shù)領(lǐng)域，特指一種縫紉機針桿防油裝置?！颈尘凹夹g(shù)】:
[0002]縫紉機在使用的過程中針桿需要高速運動，針桿與針桿下襯套之間容易磨損。為了降低磨損，需要對高速運動零部件進(jìn)行油液潤滑。由于縫紉機針桿與針桿下襯套之間存在間隙，在使用過程中必然會有油液從該間隙中滲出，為了防止?jié)B出的油液污染縫料，需要對滲出的油液進(jìn)行處理。
[0003]公告號為CN 204875131 U專利文件公開了一種包縫機針桿回油裝置，如圖1、圖2 所示:
[0004]包括針桿本體1，以及設(shè)置在針桿本體1下端的回油槽2,所述回油槽2內(nèi)設(shè)置有回油刮片3,上端設(shè)置有油毛氈4,下端設(shè)置有密封圈5,所述回油槽2底部外側(cè)設(shè)有回油孔6,所述油毛氈4上設(shè)置有油線7,所述油線7穿過所述回油孔6,穿入設(shè)置在針桿本體1 一側(cè)的油管內(nèi)8,所述油毛氈4上端還設(shè)置有軸套9,所述回油刮片3上端延伸到軸套外部設(shè)置有撥片10， 所述針桿本體1上與撥片10同一水平面處，以及與油線7同一豎直線上設(shè)置有撥片檔片11。
[0005]所述回油槽2底端油線處設(shè)置有淺凹槽12。
[0006]所述回油刮片3的刮片為特氟龍材料。
[0007]所述撥片10與回油刮片3通過連接桿13連接，所述軸套9、回油槽2和油毛氈4上均設(shè)置有供連接桿運動的圓環(huán)孔14。
[0008]該方案在使用過程中回油刮片3與油毛氈4必然會出現(xiàn)持續(xù)性的摩擦，回油刮片3 與油毛氈4在摩擦過程中防油能力會持續(xù)減弱，而滲油量會隨著縫紉機的使用時間的增長而增多，故此方案壽命及可靠度無法保證。
【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0009]本發(fā)明的目的是提供一種可靠度高、防油效果好的縫紉機針桿防油裝置。
[0010]本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的:
[0011]—種縫紉機針桿防油裝置，包括有針桿，在針桿上設(shè)置有能收集從針桿與針桿下襯套之間滲出的潤滑油的回油存儲器，在針桿的一側(cè)設(shè)置有回油管，回油管的吸油端位于回油存儲器的上方，回油管與回油裝置連接，針桿在上下運動過程中帶動回油存儲器上下運動，回油存儲器運動與回油管的吸油端接觸，回油管通過回油裝置吸附回油存儲器內(nèi)的潤滑油并回油。
[0012]在上述的一種縫紉機針桿防油裝置中，所述回油管的吸油端設(shè)置有吸油材料，在回油存儲器運動與吸油材料接觸，吸油材料吸附回油存儲器內(nèi)的潤滑油并通過回油裝置回油。
[0013]在上述的一種縫紉機針桿防油裝置中，所述吸油材料為油棉或油氈。
[0014]在上述的一種縫紉機針桿防油裝置中，所述回油存儲器套裝在針桿下襯套與針桿線勾之間的針桿上，且回油存儲器與針桿過盈配合。
[0015]在上述的一種縫紉機針桿防油裝置中，所述回油存儲器包括有上端開口的凹槽， 在凹槽的底平面上設(shè)置有集油坑。
[0016]在上述的一種縫紉機針桿防油裝置中，所述回油存儲器的凹槽開口處的邊沿上設(shè)置有油槽檐。
[0017]在上述的一種縫紉機針桿防油裝置中，所述回油管包括有硬質(zhì)管及軟質(zhì)管，軟質(zhì)管與硬質(zhì)管連接，硬質(zhì)管的上端穿過機殼上的安裝孔設(shè)置在機殼內(nèi)，在安裝孔與硬質(zhì)管之間設(shè)置有密封套，軟質(zhì)管與回油裝置連接。
[0018]在上述的一種縫紉機針桿防油裝置中，所述的回油裝置為回油栗，回油管與回油栗連接；
[0019]或所述回油裝置包括有電機，在電機的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有吸力倉，回油管與吸力倉連接。
[0020]在上述的一種縫紉機針桿防油裝置中，所述吸力倉通過油管與回油栗連接。
[0021]在上述的一種縫紉機針桿防油裝置中，所述回油栗包括下軸及套裝在下軸上的下軸前套或下軸后套或下軸中套，在下軸前套或下軸后套或下軸中套上設(shè)置有柱塞孔，柱塞設(shè)置在柱塞孔內(nèi)，柱塞通過柱塞彈簧與彈簧擋板連接，彈簧擋板固定在機殼上，下軸轉(zhuǎn)動帶動柱塞在柱塞孔內(nèi)往復(fù)移動將吸油材料上的油栗入回油；
[0022]或:所述回油栗包括上軸及套裝在上軸上的上軸中套或上軸前套，在上軸中套或上軸前套上設(shè)置有柱塞孔，柱塞設(shè)置在柱塞孔內(nèi)，柱塞通過柱塞彈簧與彈簧擋板連接，彈簧擋板固定在機殼上，上軸轉(zhuǎn)動帶動柱塞在柱塞孔內(nèi)往復(fù)移動將吸油材料上的油栗入回油。
[0023]本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)突出的優(yōu)點是:
[0024]1、本發(fā)明通過回油管回油從根源上解決了針桿處滲油污染縫料的問題，避免了因潤滑油滲漏而污染面料的技術(shù)難題；
[0025] 2、本發(fā)明避免使用與針桿有摩擦的刮油零件，解決了因摩擦件壽命不足而導(dǎo)致防油效果差的缺陷；
[0026] 3、本發(fā)明的回油存儲器與針桿之間為靜態(tài)密封，杜絕了針桿處漏油的風(fēng)險，并配合回油栗吸力穩(wěn)定，且回油栗利用機器上的現(xiàn)有結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計對機器本身的改動少，防油效果好，可靠度高，使用壽命長。【附圖說明】:[〇〇27]圖1是【背景技術(shù)】的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖2是【背景技術(shù)】的回油裝置示意圖；
[0029]圖3是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，其中回油栗、回油管位于機殼內(nèi)；
[0030]圖4是圖3的A部放大示意圖；[0031 ]圖5是本發(fā)明的回油管設(shè)置在機殼內(nèi)的示意圖；[〇〇32]圖6是本發(fā)明的回油栗的示意圖；
[0033]圖7是本發(fā)明的回油存儲器的示意圖；[〇〇34]圖8是本發(fā)明的回油存儲器的主視圖；
[0035]圖9是圖7的B-B剖視圖；
[0036]圖10是本發(fā)明的吸油裝置為電機與吸力倉的示意簡圖?！揪唧w實施方式】:[〇〇37]下面以具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述，參見圖3—10:
[0038] —種縫紉機針桿防油裝置，包括有針桿15,在針桿15上設(shè)置有能收集從針桿15與針桿下襯套16之間滲出的潤滑油的回油存儲器17,在針桿15的一側(cè)設(shè)置有回油管18,回油管18的吸油端位于回油存儲器17的上方，回油管18與回油裝置連接，針桿15在上下運動過程中帶動回油存儲器17上下運動，回油存儲器17運動回油管18的吸油端接觸，回油管18通過回油裝置吸附回油存儲器17內(nèi)的潤滑油并回油?；赜凸?8的吸油端可以設(shè)置吸油頭38。 [〇〇39]在吸力足夠的情況下，回油裝置選擇回油栗。若吸力不夠，則選用下述結(jié)構(gòu):包括有電機19,在電機19的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有葉片，葉片設(shè)置在吸力倉20,回油管18與吸力倉20連接。電機19轉(zhuǎn)動，帶動葉片轉(zhuǎn)動，在吸力倉20內(nèi)產(chǎn)生持續(xù)的吸力，通過回油管18將吸力傳遞到回油管18的吸油端，最終將漏出的潤滑油回收。吸力倉20可以與回油栗連接回油。
[0040]回油裝置除了上述采用動力回油的方式，也可以采用物理上的回油方式。
[0041]為了更方便地吸油，本發(fā)明在回油管18的吸油端設(shè)置吸油材料21。吸油材料21 — 般采用油棉或油氈，也可以由其他材料制成。在回油存儲器17運動與吸油材料21接觸，吸油材料21吸附回油存儲器17內(nèi)的潤滑油并通過回油裝置回油。設(shè)置吸油材料21后，回油裝置選擇回油栗即可。
[0042]目前，縫紉機上比較常用的油線也可以用來作為吸油材料使用。
[0043]為了防止回油存儲器17在針桿15運動中產(chǎn)生位移，所述回油存儲器17套裝在針桿 15上，回油存儲器17與針桿15過盈配合。當(dāng)然，除了過盈配合，也可以采用膠水固定或通過緊固件固定等方式。回油存儲器17也可以采用在針桿上開槽進(jìn)行盛油的方式來代替。
[0044]進(jìn)一步地，所述回油存儲器17位于針桿下襯套16與針桿線勾22之間的針桿15上， 并位于針桿線勾22上。
[0045]所述回油存儲器17包括有上端開口的凹槽23,在凹槽23的底平面上設(shè)置有集油坑 24。集油坑24位于靠近吸油材料21的一端。集油坑24可以將回油存儲器17內(nèi)的潤滑油進(jìn)行聚集。
[0046]為了防止在針桿15高速運動中，回油存儲器17內(nèi)的潤滑油抖出污染面料，在所述回油存儲器17的凹槽23開口處的邊沿上設(shè)置有油槽檐25。油槽檐25也可以防止線毛、灰塵等進(jìn)入回油存儲器17內(nèi)。[〇〇47]本發(fā)明的回油管18包括硬質(zhì)管26及軟質(zhì)管27,軟質(zhì)管27與硬質(zhì)管26連接，硬質(zhì)管 26的上端穿過機殼28上的安裝孔設(shè)置在機殼28內(nèi)，在安裝孔與硬質(zhì)管26之間設(shè)置有密封套 29，軟質(zhì)管27與回油裝置連接。[〇〇48]密封套29可以防止機殼28內(nèi)的油從安裝孔與硬質(zhì)管26之間的間隙向外滲漏。
[0049]為了使回油管28內(nèi)的油路能保持暢通，所述軟質(zhì)管27上與硬質(zhì)管26連接的一端對折后通過扎帶綁定形成幾字形。
[0050]為了方便回油管28與回油栗之間的連接，本發(fā)明的回油栗的進(jìn)油端設(shè)置有銅油管 30,回油管18與銅油管30連接。[0051 ]具體地，回油栗可以采用下述方式:
[0052] 所述回油栗包括下軸31及套裝在下軸31上的下軸前套或下軸后套32或下軸中套， 在下軸前套或下軸后套32或下軸中套上設(shè)置有柱塞孔，柱塞33設(shè)置在柱塞孔內(nèi)，柱塞33通過柱塞彈簧34與彈簧擋板35連接，彈簧擋板35固定在機殼25內(nèi)壁上，下軸31轉(zhuǎn)動帶動柱塞 33在柱塞孔內(nèi)往復(fù)移動將吸油材料21上的油栗入回油。由于下軸31是位于機殼28的底板36 上，相應(yīng)的，彈簧擋板35固定在底板36上。[〇〇53]回油栗除了安裝在下軸31上，也可以安裝在上軸上:[〇〇54]所述回油栗包括上軸37及套裝在上軸37上的上軸中套或上軸前套，在上軸中套或上軸前套上設(shè)置有柱塞孔，柱塞設(shè)置在柱塞孔內(nèi)，柱塞通過柱塞彈簧與彈簧擋板連接，彈簧擋板固定在機殼上，上軸轉(zhuǎn)動帶動柱塞在柱塞孔內(nèi)往復(fù)移動將吸油材料21上的油栗入回油。
[0055]當(dāng)然，回油栗也可以用原有的油栗改進(jìn)增加一個吸力源頭而成。[〇〇56] 本發(fā)明的工作原理:[〇〇57]針桿15滲出的少量潤滑油會順著針桿15往下流，最終聚集在回油存儲器17里面， 針桿15在上下運動過程中會帶動回油存儲器17上下運動，回油存儲器17運動到高處會與回油管18上的吸油材料21或直接與回油管18的吸油端相接觸，聚集在集油坑24里面的潤滑油會吸附到吸油材料21上或直接被吸入回油管18內(nèi)，同時油槽檐25能夠在針桿15高速運動過程中防止?jié)櫥投冻?，以及防止線毛及灰塵進(jìn)入到回油存儲器17里面。下回油栗在縫紉機運動的過程中會產(chǎn)生吸力，通過回油管18持續(xù)將吸油材料21或吸油端里面的油朝回油管18 里面吸，最終將針桿15處滲出的潤滑油全部回收，達(dá)到針桿15防油的功能。
[0058]上述實施例僅為本發(fā)明的較佳實施例之一，并非以此限制本發(fā)明的實施范圍，故: 凡依本發(fā)明的形狀、結(jié)構(gòu)、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種縫紉機針桿防油裝置，包括有針桿，其特征在于:在針桿上設(shè)置有能收集從針桿 與針桿下襯套之間滲出的潤滑油的回油存儲器，在針桿的一側(cè)設(shè)置有回油管，回油管的吸 油端位于回油存儲器的上方，回油管與回油裝置連接，針桿在上下運動過程中帶動回油存 儲器上下運動，回油存儲器運動與回油管的吸油端接觸，回油管通過回油裝置吸附回油存 儲器內(nèi)的潤滑油并回油。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種縫紉機針桿防油裝置，其特征在于:所述回油管的吸油端 設(shè)置有吸油材料，在回油存儲器運動與吸油材料接觸，吸油材料吸附回油存儲器內(nèi)的潤滑 油并通過回油裝置回油。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種縫紉機針桿防油裝置，其特征在于:所述吸油材料為油棉 或油氈。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種縫紉機針桿防油裝置，其特征在于:所述回油存儲器套裝 在針桿下襯套與針桿線勾之間的針桿上，且回油存儲器與針桿過盈配合。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種縫紉機針桿防油裝置，其特征在于:所述回油存儲器包括 有上端開口的凹槽，在凹槽的底平面上設(shè)置有集油坑。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種縫紉機針桿防油裝置，其特征在于:所述回油存儲器的凹 槽開口處的邊沿上設(shè)置有油槽檐。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種縫紉機針桿防油裝置，其特征在于:所述回油管包括有硬 質(zhì)管及軟質(zhì)管，軟質(zhì)管與硬質(zhì)管連接，硬質(zhì)管的上端穿過機殼上的安裝孔設(shè)置在機殼內(nèi)，在 安裝孔與硬質(zhì)管之間設(shè)置有密封套，軟質(zhì)管與回油裝置連接。8.根據(jù)權(quán)利要求1 一7任一項所述的一種縫紉機針桿防油裝置，其特征在于:所述的回 油裝置為回油栗，回油管與回油栗連接；或所述回油裝置包括有電機，在電機的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有葉片，葉片設(shè)置在吸力倉內(nèi)，回油 管與吸力倉連接。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種縫紉機針桿防油裝置，其特征在于:所述吸力倉通過油管與回油栗連接。10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種縫紉機針桿防油裝置，其特征在于:所述回油栗包括下 軸及套裝在下軸上的下軸前套或下軸后套或下軸中套，在下軸前套或下軸后套或下軸中套 上設(shè)置有柱塞孔，柱塞設(shè)置在柱塞孔內(nèi)，柱塞通過柱塞彈簧與彈簧擋板連接，彈簧擋板固定 在機殼上，下軸轉(zhuǎn)動帶動柱塞在柱塞孔內(nèi)往復(fù)移動將吸油材料上的油栗入回油；或:所述回油栗包括上軸及套裝在上軸上的上軸中套或上軸前套，在上軸中套或上軸 前套上設(shè)置有柱塞孔，柱塞設(shè)置在柱塞孔內(nèi)，柱塞通過柱塞彈簧與彈簧擋板連接，彈簧擋板 固定在機殼上，上軸轉(zhuǎn)動帶動柱塞在柱塞孔內(nèi)往復(fù)移動將吸油材料上的油栗入回油。
【文檔編號】D05B71/00GK105970510SQ201610578698
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年7月19日
【發(fā)明人】黃明學(xué), 管建平, 潘建國, 萬義明
【申請人】杰克縫紉機股份有限公司