一種使縫盤機精確套圈的線圈壓叉裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于縫盤機設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種使縫盤機精確套圈的線圈壓叉裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]縫盤機亦稱即圓盤縫合機，俗稱套口車，使用縫線縫合毛衣套口的機器。借助縫盤機可以高效、快速完成毛衣的衣片縫合工作，比手工縫合的效率大大提高。縫盤機工作時，需要將衣片上的線圈套在縫盤機的縫針上，一一對應(yīng)后，再進行縫合。編織衣片的紗線具有一定張力，當(dāng)織好的衣片從編織機上取下時，衣片上的線圈收縮閉合，需要將衣片撐開，使得衣片的線圈張大以便于套到縫針上。因為在進行衣片織物”線圈孔對準(zhǔn)針尖”的套針過程中，針盤上的縫針在進行旋轉(zhuǎn)運動，而操作人員必須雙手將手中作業(yè)的衣片上每一個線圈孔撐開，以保證在動態(tài)運動過程中準(zhǔn)確無誤地套入到每支縫針內(nèi)。工廠作業(yè)規(guī)程:必須要求每一個作業(yè)人員具備手巧、心靈、視力好，工作期間進行這項準(zhǔn)確無誤、萬無一失的“線圈孔對縫針”高難度作業(yè)。日常工作中，容易出現(xiàn)操作人員視覺疲勞、手工操作疲勞現(xiàn)象，造成操作人員作業(yè)時容易出現(xiàn)錯針、漏針等問題，影響衣片縫合質(zhì)量。且這項歷來依賴工人手工操作進行的毛線衣片縫織(即:鎖目)工作效率低，產(chǎn)品質(zhì)量難保證。同時，線圈撐開的大小無法控制，無法準(zhǔn)確地對準(zhǔn)縫盤機上的縫針，影響縫盤機的工作效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了解決上述問題，提供一種能夠使織物線圈撐開完全套入縫盤機上縫針的使縫盤機精確套圈的線圈壓叉裝置。
[0004]為此，本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種使縫盤機精確套圈的線圈壓叉裝置，其特征在于:包括線圈壓叉，線圈壓叉上端具有長條形的壓叉手柄，線圈壓叉底部具有若干壓片，壓片為薄片狀結(jié)構(gòu)，具有彈性;所述相鄰壓片中間具有夾塊，夾塊的厚度決定相鄰壓片之間的距離，相鄰壓片之間的距離與縫盤上相鄰縫針在水平面上的投影點之間的距離相對應(yīng)。
[0005]本發(fā)明用于將織物完全壓入縫盤的縫針內(nèi)，并使得織物完全套到縫針上;壓片需要豎直插入相鄰縫針之間，縫針位于縫盤的圓周上，各個縫針在水平面上具有投影點，相鄰兩個投影點之間的距離不一致，則相鄰壓片的間隔距離也同樣不一致，使得線圈壓叉下方的這一圓弧上的相鄰縫針之間可以插入壓片；同時壓片為薄片結(jié)構(gòu)，當(dāng)壓片不小心碰撞到縫針時，壓片與縫針為軟性碰撞，既不會對縫針有所損害，又能保證線圈完全套入縫針，提高縫盤機的縫合質(zhì)量。
【附圖說明】
[0006]以下結(jié)合附圖和本發(fā)明的實施方式來作進一步詳細說明圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1的側(cè)視圖； 圖3為旋轉(zhuǎn)檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為旋轉(zhuǎn)檢測裝置的工作示意圖；
圖5為攝影組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6為壓叉組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7為旋轉(zhuǎn)臺的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖8為圖7的側(cè)視圖；
圖9為織物撐開裝置的工作示意圖。
[0007]圖中標(biāo)記為:旋轉(zhuǎn)底座10、旋轉(zhuǎn)支架11、旋轉(zhuǎn)臺12、電機固定板13、旋轉(zhuǎn)電機14、聯(lián)軸器15、減速器16、推力軸承17、方形支架18、第二直線滑臺組件2、第二絲桿21、滑塊22、第一氣缸31、第二氣缸32、壓叉升降導(dǎo)軌33、攝像升降導(dǎo)軌34、壓叉支架41、線圈壓叉42、壓叉手柄421、壓片422、夾塊423、第一直線滑臺組件43、第一氣缸連接板44、第一滑動塊45、攝像支架51、攝像頭52、背景光源53、第二氣缸連接板54、第二滑動塊55、織物6、工作臺7、蓋板8、織物撐開裝置9、第三直線滑臺組件91、第四直線滑臺組件92、電機93。
【具體實施方式】
[0008]參見附圖。本實施例為包含線圈壓叉裝置在內(nèi)的旋轉(zhuǎn)檢測裝置，旋轉(zhuǎn)檢測裝置包括旋轉(zhuǎn)底座10，旋轉(zhuǎn)底座10下方設(shè)有一水平設(shè)置的第二直線滑臺組件2，第二直線滑臺組件2上具有第二絲桿21，第二絲桿21上設(shè)有與之轉(zhuǎn)動配合的兩個滑塊22，旋轉(zhuǎn)底座10固定在滑塊22上，旋轉(zhuǎn)底座10可沿第二絲桿21進行前后移動。旋轉(zhuǎn)底座10上固定有旋轉(zhuǎn)支架11，旋轉(zhuǎn)支架11頂端具有旋轉(zhuǎn)臺12;旋轉(zhuǎn)支架11內(nèi)安裝一電機固定板13，旋轉(zhuǎn)電機14安裝在電機固定板13上，旋轉(zhuǎn)電機14的電機軸通過聯(lián)軸器15連接減速器16的輸入端，減速器16的輸出端固定在旋轉(zhuǎn)臺12下方;所述旋轉(zhuǎn)臺12與旋轉(zhuǎn)支架11之間具有推力軸承17，旋轉(zhuǎn)電機14可帶動旋轉(zhuǎn)臺12進行水平旋轉(zhuǎn)。所述旋轉(zhuǎn)臺12為90度相位旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)臺可以正反向旋轉(zhuǎn)90度或180度，即旋轉(zhuǎn)180度時，交換壓叉組件和攝影組件的位置，使其中一個組件位于工作位置，而旋轉(zhuǎn)90度時，壓叉組件和攝影組件均不在工作位置。
[0009]本實施例的旋轉(zhuǎn)臺12上架設(shè)有方形支架18，方形支架18兩端內(nèi)側(cè)分別安裝有第一氣缸31和第二氣缸32，方形支架18兩端外側(cè)分別固定有壓叉升降導(dǎo)軌33和攝像升降導(dǎo)軌34;所述方形支架18—側(cè)安裝有壓叉組件，另一側(cè)安裝有攝像組件，所述壓叉組件包括壓叉支架41、線圈壓叉42和一豎直設(shè)置的第一直線滑臺組件43，所述壓叉支架41頂端通過第一氣缸連接板44與第一氣缸31的氣缸桿相連，壓叉支架41側(cè)面具有第一滑動塊45，第一滑動塊45與壓叉升降導(dǎo)軌33滑動配合，第一氣缸31可帶動壓叉組件沿壓叉升降導(dǎo)軌33上下移動;所述第一直線滑臺組件43固定在壓叉支架41上，線圈壓叉42上具有長條形的壓叉手柄421，壓叉手柄421頂端固定在第一直線滑臺組件43上，第一直線滑臺組件43可帶動線圈壓叉42上下運動。線圈壓叉42底部具有若干壓片422，線圈壓叉上的壓片422為薄片狀結(jié)構(gòu)，具有彈性;相鄰壓片422中間具有夾塊423，夾塊423的厚度決定相鄰壓片的距離;相鄰壓片之間的間隔距離與縫盤機上各縫針到縫盤水平切線上的投影點距離相適應(yīng)。
[0010]所述攝像組件包括攝像支架51、攝像頭52和背景光源53，攝像支架51頂端通過第二氣缸連接板54與第二氣缸32的氣缸桿相連，攝像支架51側(cè)面設(shè)有第二滑動塊55，與方形支架18外側(cè)的攝像升降導(dǎo)軌34滑動配合，第二氣缸32可帶動整體攝像組件沿攝像升降導(dǎo)軌34上下移動;背景光源53安裝在攝像支架51上，位于攝像頭52上方，攝像頭52安裝在攝像支架51末端;所述旋轉(zhuǎn)臺12可帶動壓叉組件和攝像組件相對旋轉(zhuǎn)底座1旋轉(zhuǎn)。
[0011]本實施例工作時，織物6平鋪在工作臺7上，織物6的縫合位置正對工作臺7上的長條形缺口，蓋板8下移壓住織物;兩套織物撐開裝置9相對設(shè)置在工作臺7上方，正對工作臺上織物6的縫合位置兩側(cè)；織物撐開裝置9受第三直線滑臺組件91控制，下移至織物撐開裝置9末端的鋸齒狀表面壓在織物6上，鋸齒狀表面便固定在織物6上，并帶動織物運動;兩套織物撐開裝置9通過第四直線滑臺組件92控制，可進行相對運動，在左右方向上撐開線圈；兩套織物撐開裝置9通過電機93控制，可使得末端的鋸齒狀表面分離，在前后方向上撐開線圈；
此時，旋轉(zhuǎn)臺12轉(zhuǎn)動將攝像頭52轉(zhuǎn)到兩組織物撐開裝置9之間，通過第二氣缸32作用，攝像頭52沿攝像升降導(dǎo)軌34下移并對準(zhǔn)撐開的線圈，將攝像頭52拍攝的圖片傳送給處理系統(tǒng)，系統(tǒng)根據(jù)圖片判斷線圈撐開的大小是否合適，并且是否與縫盤機上的縫針對準(zhǔn);然后縫盤機的縫針從工作臺7的長條形缺口下方穿到織物6上，穿入被織物撐開裝置9撐開的織物線圈內(nèi)；同時，第二氣缸32將攝像頭52上升至最高位，旋轉(zhuǎn)臺12旋轉(zhuǎn)180度，交換攝像組件和壓叉組件的位置，使得壓叉組件置于兩組織物撐開裝置9之間，第一氣缸31使得壓叉組件沿壓叉升降導(dǎo)軌33下移，線圈壓叉42通過第一直線滑臺組件43作用，下移至壓片422將織物6壓入縫針，使得織物6完全套到縫針上；同時壓片422為薄片結(jié)構(gòu)，當(dāng)線圈壓叉42下移至壓片碰撞縫針時，壓片與縫針為軟性碰撞，不會對縫針有所損害;織物6套入縫針后，線圈壓叉42上升，縫盤機轉(zhuǎn)動，使得未套入的織物進入長條形缺口處繼續(xù)工作，旋轉(zhuǎn)臺12繼續(xù)交換攝像組件和壓叉組件的位置，利用攝像頭52檢測線圈撐開情況，依次類推，直至所有織物6套入縫盤機上進行縫合工作。
【主權(quán)項】
1.一種使縫盤機精確套圈的線圈壓叉裝置，其特征在于:包括線圈壓叉，線圈壓叉上端具有長條形的壓叉手柄，線圈壓叉底部具有若干壓片，壓片為薄片狀結(jié)構(gòu)，具有彈性;所述相鄰壓片中間具有夾塊，夾塊的厚度決定相鄰壓片之間的距離，相鄰壓片之間的距離與縫盤上相鄰縫針在水平面上的投影點之間的距離相對應(yīng)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種使縫盤機精確套圈的線圈壓叉裝置，包括線圈壓叉，線圈壓叉上端具有長條形的壓叉手柄，線圈壓叉底部具有若干壓片，壓片為薄片狀結(jié)構(gòu)，具有彈性；所述相鄰壓片中間具有夾塊，夾塊的厚度決定相鄰壓片之間的距離，相鄰壓片之間的距離與縫盤上相鄰縫針在水平面上的投影點之間的距離相對應(yīng)。本發(fā)明用于將織物完全壓入縫盤的縫針內(nèi)，并使得織物完全套到縫針上；壓片為薄片結(jié)構(gòu)，當(dāng)壓片不小心碰撞到縫針時，壓片與縫針為軟性碰撞，既不會對縫針有所損害，又能保證線圈完全套入縫針，提高縫盤機的縫合質(zhì)量。
【IPC分類】D05B7/00
【公開號】CN105624929
【申請?zhí)枴緾N201610089746
【發(fā)明人】葉軍忠, 連堅和, 連堅春
【申請人】葉軍忠, 連堅和, 連堅春
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2016年2月18日