不銹鋼絲網(wǎng)及其噴涂技術(shù)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及金屬多孔材料技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及不銹鋼絲網(wǎng)及其噴涂技術(shù)。
【背景技術(shù)】
[0002]不銹鋼絲網(wǎng)作為一種具耐酸、耐堿、耐溫、耐磨的材料被廣泛應(yīng)用于礦業(yè)、石油、化工、食品、醫(yī)藥、機(jī)械制造等行業(yè)。作為一種開孔規(guī)格為Q.144mm — Q.Q77mm，絲經(jīng)規(guī)格為0.025 — 0.05mm的不銹鋼絲網(wǎng)，由于編織造成的經(jīng)瑋絲交接縫隙，在過濾時因時間積累導(dǎo)致的被過濾物粘附，從而形成流量降低以至于堵塞，致使壽命減少。從而也大大降低了過濾效率和過濾效果。
[0003]如經(jīng)過傳統(tǒng)的噴涂處理，由于開孔規(guī)格0.144mm — 0.077mm絲經(jīng)規(guī)格0.025 —
0.05mm不銹鋼絲網(wǎng)，網(wǎng)孔小，絲徑細(xì)，直接噴涂大部分網(wǎng)孔將被噴涂材料所堵塞，或涂層不能很好的粘附，從而也大大影響了絲網(wǎng)的過濾效率和過濾質(zhì)量，因此到目前為止，還沒有成熟工藝能使開孔規(guī)格0.144mm —0.Q77mm絲經(jīng)規(guī)格Q.Q25 — Q.Q5mm不銹鋼絲網(wǎng)既不堵塞網(wǎng)孔，還能增加過濾效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述問題，本發(fā)明提出一種開孔規(guī)格為0.144-0.077mm,絲徑規(guī)格為0.025 — 0.05mm的不銹鋼絲網(wǎng)及其噴涂技術(shù)。
[0005]為解決此技術(shù)問題，本發(fā)明采取以下方案:不銹鋼絲網(wǎng)及其噴涂技術(shù)，是通過對不銹鋼絲網(wǎng)噴砂處理后，在絲網(wǎng)表面再噴涂一層氟碳涂料防護(hù)膜，從而使經(jīng)瑋編織縫隙被涂層填補(bǔ)，形成光滑的表面，因此產(chǎn)品本身摩擦力無限變小，不會在相對時間內(nèi)累計粘附被過濾物質(zhì)，流量保持時間大大提高，保證了過濾效率和過濾質(zhì)量相應(yīng)產(chǎn)品使用壽命大大增加。
[0006]該發(fā)明的具體制備步驟是:
A、將開孔規(guī)格0.144mm —0.Q77mm絲經(jīng)規(guī)格Q.025 —0.Q5mm不銹鋼絲網(wǎng)，首先進(jìn)行如圖2所示的噴砂處理步驟，砂料通過砂料添加口和錐閥進(jìn)入加壓罐中，此時壓縮空氣氣源開始工作，壓縮氣體通過進(jìn)氣管分別進(jìn)入加壓罐和調(diào)砂閥中，在壓縮空氣的壓力的下，砂料被高速壓出并迅速通過噴砂膠管進(jìn)入噴槍中，同時將酸洗后的絲網(wǎng)經(jīng)導(dǎo)輥A、導(dǎo)輥B、導(dǎo)輥
C、導(dǎo)輥D拉平后，以壓縮空氣為動力通過氣流的高速運動在噴槍內(nèi)形成的負(fù)壓將砂料通過輸砂管吸入噴槍并經(jīng)噴嘴射出噴射到絲網(wǎng)表面，在工件表面建立起十分重要的基礎(chǔ)圖式(即通常所謂的毛面)，而且可以通過調(diào)換不同粒度的砂料，達(dá)到不同程度的粗糙度，大大提高工件與涂料的結(jié)合力。或使粘接件粘接更牢固，質(zhì)量更好。最后通過卷料軸將噴砂好的絲網(wǎng)均勻的纏繞在卷料軸上。
[0007]B、將噴砂好的絲網(wǎng)，經(jīng)多支交互布置的高壓槍將氟碳涂料通過高壓靜電噴涂到絲網(wǎng)的表層，往復(fù)機(jī)帶動高壓槍支架并噴槍在圖示位置往復(fù)移動，對絲網(wǎng)表面進(jìn)行噴涂，再通過180-220度遠(yuǎn)紅外輻射加熱烘;絲網(wǎng)通過導(dǎo)輥進(jìn)入加熱輻射箱，遠(yuǎn)紅外加熱板均勻分布在烘箱周圍用于產(chǎn)生熱源，對絲網(wǎng)進(jìn)行輻射加熱，使絲網(wǎng)和超細(xì)粉末能牢固的結(jié)合固溶，不再脫落，被噴涂固化后的絲網(wǎng)，經(jīng)瑋編織縫隙被涂層填補(bǔ)，形成光滑的表面。
[0008]通過采用前述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是:通過本技術(shù)方案使得產(chǎn)品本身摩擦力無限變小，不會在相對時間內(nèi)累計粘附被過濾物質(zhì)，流量保持時間大大提高，保證了過濾效率和過濾質(zhì)量相應(yīng)產(chǎn)品使用壽命大大增加.而且，由于噴涂薄膜和絲網(wǎng)的固溶沾著作用，使絲網(wǎng)整體強(qiáng)度和張力都有了顯著提高。
【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是本發(fā)明的噴砂處理步驟示意圖。
[0011 ]圖3是本發(fā)明的高壓槍示意圖。
[0012]圖4是本發(fā)明的氟碳涂料示意圖。
[0013]圖5是本發(fā)明的遠(yuǎn)紅外輻射加熱烘干示意圖。
[0014]圖6是本發(fā)明噴涂固化后的絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]現(xiàn)結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0016]參考圖1 一圖6，本實施例公開提出一種開孔規(guī)格為0.144 — 0.077mm，絲徑規(guī)格為0.025 — 0.05mm的不銹鋼絲網(wǎng)及其噴涂技術(shù)。
[0017]為解決此技術(shù)問題，本發(fā)明采取以下方案:不銹鋼絲網(wǎng)及其噴涂技術(shù)，是通過對不銹鋼絲網(wǎng)噴砂處理后，在絲網(wǎng)表面再噴涂一層氟碳涂料防護(hù)膜，從而使經(jīng)瑋編織縫隙被涂層填補(bǔ)，形成光滑的表面，因此產(chǎn)品本身摩擦力無限變小，不會在相對時間內(nèi)累計粘附被過濾物質(zhì)，流量保持時間大大提高，保證了過濾效率和過濾質(zhì)量相應(yīng)產(chǎn)品使用壽命大大增加。
[0018]該發(fā)明的具體制備步驟是:
A、將開孔規(guī)格0.144mm —0.Q77mm絲經(jīng)規(guī)格Q.025 —0.Q5mm不銹鋼絲網(wǎng)，首先進(jìn)行如圖2所示的噴砂處理步驟，砂料I通過砂料添加口2和錐閥3進(jìn)入加壓罐4中，此時壓縮空氣氣源5開始工作，壓縮氣體通過進(jìn)氣管6分別進(jìn)入加壓罐4和調(diào)砂閥7中，在壓縮空氣的壓力的下，砂料被高速壓出并迅速通過噴砂膠管8進(jìn)入噴槍9中，同時將酸洗后的絲網(wǎng)10經(jīng)導(dǎo)輥Al 1、導(dǎo)輥B12、導(dǎo)輥C13、導(dǎo)輥D14拉平后，以壓縮空氣為動力通過氣流的高速運動在噴槍9內(nèi)形成的負(fù)壓將砂料通過輸砂管吸入噴槍并經(jīng)噴嘴射出噴射到絲網(wǎng)表面，在工件表面建立起十分重要的基礎(chǔ)圖式(即通常所謂的毛面)，而且可以通過調(diào)換不同粒度的砂料，達(dá)到不同程度的粗糙度，大大提高工件與涂料的結(jié)合力。或使粘接件粘接更牢固，質(zhì)量更好。最后通過卷料軸15將噴砂好的絲網(wǎng)均勻的纏繞在卷料軸上。
[0019]B、將噴砂好的絲網(wǎng)，經(jīng)多支交互布置的高壓槍將氟碳涂料通過高壓靜電噴涂到絲網(wǎng)的表層，往復(fù)機(jī)I帶動高壓槍支架2并噴槍3在圖示位置往復(fù)移動，對絲網(wǎng)表面進(jìn)行噴涂，再通過180-220度遠(yuǎn)紅外輻射加熱烘干;絲網(wǎng)I通過導(dǎo)輥2進(jìn)入加熱輻射箱4，遠(yuǎn)紅外加熱板3均勻分布在烘箱4周圍用于產(chǎn)生熱源，對絲網(wǎng)進(jìn)行輻射加熱，使絲網(wǎng)和超細(xì)粉末能牢固的結(jié)合固溶，不再脫落，被噴涂固化后的絲網(wǎng)，經(jīng)瑋編織縫隙被涂層填補(bǔ)，形成光滑的表面。
[0020]通過采用前述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是:通過本技術(shù)方案使得產(chǎn)品本身摩擦力無限變小，不會在相對時間內(nèi)累計粘附被過濾物質(zhì)，流量保持時間大大提高，保證了過濾效率和過濾質(zhì)量相應(yīng)產(chǎn)品使用壽命大大增加.而且，由于噴涂薄膜和絲網(wǎng)的固溶沾著作用，使絲網(wǎng)整體強(qiáng)度和張力都有了顯著提高。
[0021]以上所記載，僅為利用本創(chuàng)作技術(shù)內(nèi)容的實施例，任何熟悉本項技藝者運用本創(chuàng)作所做的修飾、變化，皆屬本創(chuàng)作主張的專利范圍，而不限于實施例所揭示者。
【主權(quán)項】
1.不銹鋼絲網(wǎng)及其噴涂技術(shù)，具體涉及一種開孔規(guī)格Q.144mm — Q.Q77mm絲經(jīng)規(guī)格.0.025-0.Q5 mm不銹鋼絲網(wǎng)；其特征在于，具體步驟為: A、噴砂處理步驟，砂料I通過砂料添加口2和錐閥3進(jìn)入加壓罐4中，此時壓縮空氣氣源5開始工作，壓縮氣體通過進(jìn)氣管6分別進(jìn)入加壓罐4和調(diào)砂閥7中，在壓縮空氣的壓力的下，砂料被高速壓出并迅速通過噴砂膠管8進(jìn)入噴槍9中，同時將酸洗后的絲網(wǎng)10經(jīng)導(dǎo)輥All、導(dǎo)輥B12、導(dǎo)輥C13、導(dǎo)輥D14拉平后，以壓縮空氣為動力通過氣流的高速運動在噴槍9內(nèi)形成的負(fù)壓將砂料通過輸砂管吸入噴槍并經(jīng)噴嘴射出噴射到絲網(wǎng)表面，最后通過卷料軸15將噴砂好的絲網(wǎng)均勻的纏繞在卷料軸上； B、將噴砂好的絲網(wǎng)，經(jīng)多支交互布置的高壓槍將氟碳涂料通過高壓靜電噴涂到絲網(wǎng)的表層，往復(fù)機(jī)I帶動高壓槍支架2并噴槍3在圖示位置往復(fù)移動，對絲網(wǎng)表面進(jìn)行噴涂，再通過180-220度遠(yuǎn)紅外輻射加熱烘干;絲網(wǎng)I通過導(dǎo)輥2進(jìn)入加熱輻射箱4，遠(yuǎn)紅外加熱板3均勻分布在烘箱4周圍用于產(chǎn)生熱源，對絲網(wǎng)進(jìn)行輻射加熱，使絲網(wǎng)和超細(xì)粉末能牢固的結(jié)合固溶，不再脫落，被噴涂固化后的絲網(wǎng)，經(jīng)瑋編織縫隙被涂層填補(bǔ)，形成光滑的表面。
【專利摘要】本發(fā)明提出不銹鋼絲網(wǎng)及其噴涂技術(shù),具體涉及一種開孔規(guī)格０．１４４ｍｍ－０．０７７ｍｍ絲經(jīng)規(guī)格０．０２５－０．０５ｍｍ不銹鋼絲網(wǎng)，經(jīng)過處理后，在其表面被靜電噴涂上一層氟碳涂料薄膜，該絲網(wǎng)被涂層后，經(jīng)緯編織縫隙被涂層填補(bǔ)，形成光滑的表面，產(chǎn)品本身摩擦力無限變小，不會在相對時間內(nèi)累計粘附被過濾物質(zhì)，流量保持時間大大提高，相應(yīng)產(chǎn)品使用壽命大大增加。
【IPC分類】D06N3/00, D03D15/02, D06N3/04
【公開號】CN105544058
【申請?zhí)枴緾N201610000682
【發(fā)明人】閆向陽
【申請人】英凱模金屬網(wǎng)有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2016年1月4日