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無上齒輪懸臂式雙面大圓機的制作方法

文檔序號:9703683閱讀:283來源:國知局
無上齒輪懸臂式雙面大圓機的制作方法
【專利說明】無上齒輪懸臂式雙面大圓機
[0001]
技術領域
[0002]本發(fā)明涉及針織大圓機領域,具體涉及無上齒輪懸臂式雙面大圓機。
[0003]雙面機所有系列,包括雙面系列,雙面提花系列,提圈提花系列,雙面上下盤同步提花系列等。本發(fā)明具體涉及到一種我公司自主研的一種功能不變,但結構完全不同的針織大圓機雙面機系列。
【背景技術】
[0004]如圖1所示,傳統(tǒng)大圓機的雙面機系列中,上針盤和下針筒必須要同步運轉,帶動安裝在上針盤中的上織針與安裝在下針筒上的所有下織針,在上下三角的配合再做出各種編織運動。由于上下織針在同一空間內有復雜的交錯運動,所以,要求上下針盤在運轉平穩(wěn)的同時,必須要盡可能的同步,以避免出現(xiàn)上下織針“撞針”的情況。如圖1所示,在傳統(tǒng)技術中,為實現(xiàn)上針盤與下針筒的在運轉過程中的高同步性,通過芯軸與上針盤連接的上齒輪組合和與下針筒連接的下齒輪組合其嚙合間隙都要盡可能的小。并且其同步精度還受到若干精度的影響,如上下旋轉中心同軸承、所有有關支撐軸承及連接軸承的自身精度、所有有關齒輪的齒形齒相精度、主傳動軸及上下主傳動齒輪的自身鋼性及精度等等,所以,其同步精度在傳統(tǒng)結構中,成本高且不易保證。

【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供無上齒輪懸臂式雙面大圓機,將針織雙面大圓機的上齒輪傳動副完全取消,將上針盤與下針筒牢固聯(lián)接起來。這樣二者從結構上合二為一,解決了運轉不同步的問題。
[0006]無上齒輪懸臂式雙面大圓機,包括大盤、中軸、安裝于中軸上部且與大盤配合的下齒輪、安裝于下齒輪上端的下針筒、設于大盤上側且安裝于大盤上的下壓圈、安裝于下壓圈上的下底板、安裝于下底板上的下鞍座、設于下齒輪上方且安裝于中軸上端部的珠仔盤、安裝于珠仔盤周沿的上針盤、設于珠仔盤上方的中仁、設于中仁上的中仁對位圈、設于中仁對位圈外側的中仁固定圈、固定于中仁固定圈上的雙面燈盤,所述中仁外側安裝有上鞍座,所述上鞍座下端設有上三角,所述上三角下端設有與上三角配合的上織針;所述下鞍座內側設有下三角,所述下三角設有與下三角配合的下織針。
[0007]所述大盤與雙面燈盤之間還設有送紗軸,所送紗軸上端設有送紗輪,所述送紗軸上設有下傳動齒輪與下齒輪嚙合,所述送紗軸下端安裝有主傳動帶輪,所述主傳動帶輪與驅動裝置相連,所述送紗軸下部設有下軸承裝置,所述下軸承裝置固定于大盤下端,所述送紗軸上部設有上軸承裝置,所述上軸承裝置固定于雙面燈盤上端。
[0008]所述下齒輪下端安裝有固定架,所述固定架三點固定于下齒輪,所述固定架、下齒輪及下針筒聯(lián)接成為一個整體,所述固定架下部與中軸固定相連,所述固定架上設有剖幅刀,所述大盤與雙面燈盤之間設有中程腳,所述固定架與中軸、雙面珠盤及上針盤聯(lián)成一體。
[0009]由于設有上述結構,將上針盤與下針筒牢固聯(lián)接起來,從結構上合二為一,解決了運轉不同步的問題,安裝完成機床運轉過程中,上針盤與下針筒之間無任何相對運動,上、下三角的周向相對位置可調,結構簡單,造價低。
【附圖說明】
[0010]圖1為傳統(tǒng)雙面大圓機的結構示意圖。
[0011]圖2為本發(fā)明專利涉及到的雙面大圓機的結構示意圖。(當針盤一一齒輪固定架旋轉至正面時)。
[0012]圖3為本發(fā)明專利涉及到的雙面大圓機結構示意圖。(當針盤一一齒輪固定架旋轉至側面時)。
【具體實施方式】
[0013]
實施1
如圖2圖3所示,無上齒輪懸臂式雙面大圓機,包括大盤20、中軸29、安裝于中軸29上部且與大盤20配合的下齒輪26、安裝于下齒輪26上端的下針筒14、設于大盤20上側且安裝于大盤20上的下壓圈19、安裝于下壓圈19上的下底板18、安裝于下底板18上的下鞍座17、設于下齒輪26上方且安裝于中軸29上端部的珠仔盤1、安裝于珠仔盤1周沿的上針盤13、設于珠仔盤1上方的中仁2、設于中仁2上的中仁對位圈3、設于中仁對位圈3外側的中仁固定圈4、固定于中仁固定圈4上的雙面燈盤8,所述中仁2外側安裝有上鞍座10,所述上鞍座10下端設有上三角11,所述上三角11下端設有與上三角11配合的上織針12;所述下鞍座17內側設有下三角16,所述下三角16設有與下三角16配合的下織針15。
[0014]實施2
如圖2圖3所示,所述大盤20與雙面燈盤8之間還設有送紗軸5,所送紗軸5上端設有送紗輪6,所述送紗軸5上設有下傳動齒輪21與下齒輪26嚙合,所述送紗軸5下端安裝有主傳動帶輪24,所述主傳動帶輪24與驅動裝置相連,所述送紗軸5下部設有下軸承裝置22,所述下軸承裝置22固定于大盤20下端,所述送紗軸5上部設有上軸承裝置7,所述上軸承裝置7固定于雙面燈盤8上端。所述下齒輪26下端安裝有固定架25,所述固定架25三點固定于下齒輪26,所述固定架25、下齒輪26及下針筒14聯(lián)接成為一個整體,所述固定架25下部與中軸29固定相連,所述固定架25上設有剖幅刀27,所述大盤20與雙面燈盤8之間設有中程腳9,所述固定架25與中軸29、雙面珠盤8及上針盤13聯(lián)成一體。
[0015]實施3
如圖2圖3所示,將傳統(tǒng)結構中的整個大鼎、上齒輪、炮筒、芯軸等全部拆除,改裝類似單面系列的燈盤;在下齒輪的下部安裝固定架25,該固定架25—端通過中軸、珠盤,與上針盤聯(lián)接,另一端通過三點固定與下齒輪及下針盤聯(lián)接成為一個整體。安裝完成機床運轉過程中,上針盤與下針筒之間無任何相對運動;如圖3所示,由于固定架25必須要穿過整機運轉所制造出來的織物,所以必須在連接針盤與齒輪的固定架25上安裝有剖副刀片,這樣,在二者干涉之前,織物28就會被剖開。這樣一來,該固定架25就能順利地穿過織物拖起珠盤。該剖幅刀27可以是普通刀片,也可以是電機旋轉刀片;固定架25必須設計成上下兩層,從而達到與織物28交叉時的以最小交叉寬度實現(xiàn)足夠的支撐強度的目的;上三角11、上三角座、中仁2等通過中仁對位圈3與中仁固定圈4,最終固定在雙面燈盤8上。通過中仁對位圈3與中仁固定圈4的相對移動,使上、下三角11、17的周向相對位置可調。雙面燈盤8通過三個中承腳9與大盤20相連接。
【主權項】
1.無上齒輪懸臂式雙面大圓機,其特征在于:包括大盤、中軸、安裝于中軸上部且與大盤配合的下齒輪、安裝于下齒輪上端的下針筒、設于大盤上側且安裝于大盤上的下壓圈、安裝于下壓圈上的下底板、安裝于下底板上的下鞍座、設于下齒輪上方且安裝于中軸上端部的珠仔盤、安裝于珠仔盤周沿的上針盤、設于珠仔盤上方的中仁、設于中仁上的中仁對位圈、設于中仁對位圈外側的中仁固定圈、固定于中仁固定圈上的雙面燈盤,所述中仁外側安裝有上鞍座,所述上鞍座下端設有上三角,所述上三角下端設有與上三角配合的上織針;所述下鞍座內側設有下三角,所述下三角設有與下三角配合的下織針。2.根據(jù)權利要求1所述的無上齒輪懸臂式雙面大圓機,其特征在于:所述大盤與雙面燈盤之間還設有送紗軸,所送紗軸上端設有送紗輪,所述送紗軸上設有下傳動齒輪與下齒輪嚙合,所述送紗軸下端安裝有主傳動帶輪,所述主傳動帶輪與驅動裝置相連,所述送紗軸下部設有下軸承裝置,所述下軸承裝置固定于大盤下端,所述送紗軸上部設有上軸承裝置,所述上軸承裝置固定于雙面燈盤上端。3.根據(jù)權利要求1所述的無上齒輪懸臂式雙面大圓機,其特征在于:所述下齒輪下端安裝有固定架,所述固定架三點固定于下齒輪,所述固定架、下齒輪及下針筒聯(lián)接成為一個整體,所述固定架下部與中軸固定相連,所述固定架上設有剖幅刀,所述大盤與雙面燈盤之間設有中程腳,所述固定架與中軸、雙面珠盤及上針盤聯(lián)成一體。
【專利摘要】本發(fā)明涉及針織大圓機領域,具體涉及無上齒輪懸臂式雙面大圓機,包括大盤、中軸、安裝于中軸上部且與大盤配合的下齒輪、安裝于下齒輪上端的下針筒、設于大盤上側且安裝于大盤上的下壓圈、安裝于下壓圈上的下底板、安裝于下底板上的下鞍座、設于下齒輪上方且安裝于中軸上端部的珠仔盤、安裝于珠仔盤周沿的上針盤、設于珠仔盤上方的中仁、設于中仁上的中仁對位圈、設于中仁對位圈外側的中仁固定圈、固定于中仁固定圈上的雙面燈盤,所述中仁外側安裝有上鞍座,所述上鞍座下端設有上三角,所述上三角下端設有與上三角配合的上織針;所述下鞍座內側設有下三角,所述下三角設有與下三角配合的下織針,由于設有上述結構,解決了運轉不同步的問題,上針盤與下針筒之間無任何相對運動,上、下三角的周向相對位置可調,結構簡單,造價低。
【IPC分類】D04B9/10, D04B9/02
【公開號】CN105463679
【申請?zhí)枴緾N201510912384
【發(fā)明人】蘇志遠, 曾志明, 陳財寶, 易新生
【申請人】晉江宏基機械有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年12月11日
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