經(jīng)編絨毛印花布及其生產(chǎn)工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本公開一般涉及布料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及經(jīng)編絨毛布料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及經(jīng)編絨毛印花布及其生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]經(jīng)編絨毛印花布一般指在經(jīng)編織物上設(shè)有絨毛，絨毛上轉(zhuǎn)移印花的布料，因其表布絨毛濃密，手感厚實、豐滿、保暖性好和印花清晰等優(yōu)點(diǎn)，受到了廣大消費(fèi)者的青睞，在市場上占有率越來越高。其中，經(jīng)編是屬于針織領(lǐng)域的一種紡織工藝，即為用一組或幾組平行排列的紗線，于經(jīng)向喂入機(jī)器的所有工作針上，同時成圈而形成針織物。轉(zhuǎn)移印花是指先將某種染料印在紙等其他材料上，然后再用熱壓等方式，使花紋轉(zhuǎn)移到織物上的一種印花方法。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中經(jīng)編絨毛印花布的生產(chǎn)工藝大多采用:將坯布(經(jīng)編織物)進(jìn)行高溫定型處理，然后再依次經(jīng)過拉毛、燙光、剪毛、上柔處理和半成品定型，最后進(jìn)行轉(zhuǎn)移印花處理。采用上述工藝上產(chǎn)出來的經(jīng)編絨毛印花布，由于在最后轉(zhuǎn)移印花工藝中的染料及熱壓工藝等因素易將絨毛壓平或者壓死，形成死絨毛，導(dǎo)致生產(chǎn)出來的編絨毛印花布料手感差、蓬松感很差，進(jìn)而保暖效果也非常差，嚴(yán)重影響編絨毛印花布的使用效果，這已經(jīng)成為本領(lǐng)域長期存在的技術(shù)難題。另外，本領(lǐng)域技術(shù)人員一直存在只能先上柔后印花的技術(shù)偏見，認(rèn)為若先印花之后再上柔會導(dǎo)致在最后的印花圖案上出現(xiàn)顏色混搭等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]鑒于現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷或不足，期望提供一種經(jīng)編絨毛印花布。
[0005]本發(fā)明提供一種經(jīng)編絨毛印花布生產(chǎn)工藝，包括:
[0006]步驟A:將坯布表面進(jìn)行拉毛處理；
[0007]步驟B:在步驟A之后還進(jìn)行轉(zhuǎn)移印花處理；
[0008]步驟C:在步驟B之后還進(jìn)行上柔處理。
[0009]本發(fā)明還提供一種由上述經(jīng)編絨毛印花布生產(chǎn)工藝生產(chǎn)出的經(jīng)編絨毛印花布，包括基層，設(shè)置在基層上的拉毛區(qū)，拉毛區(qū)中設(shè)有印花區(qū)。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的經(jīng)編絨毛印花布及其生產(chǎn)工藝具有如下有益效果:
[0011]1、本發(fā)明通過對現(xiàn)有工藝的改進(jìn)，即先轉(zhuǎn)移印花后上柔處理，生產(chǎn)出來的經(jīng)編絨毛印花布中的絨毛具有極好的蓬松感，無壓死情況，經(jīng)編絨毛印花布的手感及厚度、保暖性都具有顯著的提升，解決了本領(lǐng)域的現(xiàn)有技術(shù)中長期存在的技術(shù)難題。
[0012]2、生產(chǎn)出來的經(jīng)編絨毛印花布表面的印花圖案具有保持較高的色彩鮮艷、層次分明、花形精致等效果，克服了本領(lǐng)域技術(shù)人員長期存在的技術(shù)偏見。
【附圖說明】
[0013]通過閱讀參照以下附圖所作的對非限制性實施例所作的詳細(xì)描述，本申請的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會變得更明顯:
[0014]圖1為本發(fā)明實施例提供的經(jīng)編絨毛印花布生產(chǎn)工藝流程圖；
[0015]圖2為本發(fā)明另一實施例提供的經(jīng)編絨毛印花布生產(chǎn)工藝流程圖；
[0016]圖3為本發(fā)明實施例提供的經(jīng)編絨毛印花布結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實施例對本申請作進(jìn)一步的詳細(xì)說明?？梢岳斫獾氖?，此處所描述的具體實施例僅僅用于解釋相關(guān)發(fā)明，而非對該發(fā)明的限定。另外還需要說明的是，為了便于描述，附圖中僅示出了與發(fā)明相關(guān)的部分。
[0018]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本申請。
[0019]為了更好地理解本發(fā)明提供的生產(chǎn)工藝，對如下本領(lǐng)域中常用技術(shù)術(shù)語進(jìn)行解釋，具體如下:
[0020]高溫定型一般是指將未定型的布料放入定型機(jī)進(jìn)行定型處理，經(jīng)過定型后的布料具有良好的手感、毛面軟化，利于起毛、將門幅和克重和最終的手感控制在成品需要的范圍之內(nèi)。
[0021]拉毛一般是指用拉毛機(jī)將坯布的表面拉成絨毛狀，使之成為柔軟絨面的工藝。
[0022]燙光一般是指用燙光機(jī)對坯布進(jìn)行高壓力高溫度燙光，以實現(xiàn)毛絨面燙光均勻，絨毛蓬松松散，且絨毛比較柔軟。
[0023]剪毛一般是指用為了達(dá)到一定規(guī)格、花型或者風(fēng)格目的而利用剪毛機(jī)進(jìn)行的絨毛剪切的工藝。
[0024]上柔處理一般是指對布料在印花之前將布料放入含有柔軟劑等成分的漂洗液中漂洗，然后再乳柔烘干，即利用乳車將柔漂洗液物理滲入布料內(nèi)，再進(jìn)行烘干處理。
[0025]半成品定型一般是指在轉(zhuǎn)移印花前的布料在定型機(jī)中進(jìn)行定型處理，使布料門幅和克重尺寸達(dá)到轉(zhuǎn)移印花所需的門幅尺寸及克重要求。
[0026]成品定型一般是指布料成品前對布料在定型機(jī)中進(jìn)行整理，使其滿足布料成品所需的門幅尺寸及克重要求。
[0027]圖1為本發(fā)明實施例提供的經(jīng)編絨毛印花布生產(chǎn)工藝流程圖。請參考圖1，本實施例提供一種經(jīng)編絨毛印花布生產(chǎn)工藝，包括:
[0028]步驟A:將坯布表面進(jìn)行拉毛處理；
[0029]步驟B:在步驟A之后還進(jìn)行轉(zhuǎn)移印花處理；
[0030]步驟C:在步驟B之后還進(jìn)行上柔處理。
[0031]在本實施例中，經(jīng)編絨毛印花布生產(chǎn)工藝包括在坯布表面進(jìn)行拉毛處理，形成拉毛區(qū)，拉毛區(qū)內(nèi)具有絨毛；進(jìn)行轉(zhuǎn)移印花處理，在拉毛區(qū)形成印花區(qū)，印花區(qū)內(nèi)的絨毛上印染有印花圖案；再進(jìn)行上柔處理，使得表面絨毛柔軟、蓬松松散等。其中，這里的坯布包括經(jīng)編布，優(yōu)選為經(jīng)編化纖布，如經(jīng)編滌綸或經(jīng)編氨綸等。本實施例通過改變現(xiàn)有技術(shù)中的生產(chǎn)工藝，包括先印花后上柔處理等，使得生產(chǎn)出來的經(jīng)編絨毛印花布具有如下有益效果:生產(chǎn)出來的經(jīng)編絨毛印花布中的絨毛具有極好的蓬松感，無壓死情況，經(jīng)編絨毛印花布的手感及厚度增加、保暖性都具有顯著的提升，解決了本領(lǐng)域的現(xiàn)有技術(shù)中長期存在的技術(shù)難題。另外，生產(chǎn)出來的經(jīng)編絨毛印花布表面的印花圖案具有保持較高的色彩鮮艷、層次分明、花形精致等效果，克服了本領(lǐng)域技術(shù)人員長期存在的技術(shù)偏見，即印花之后再上柔會導(dǎo)致印花圖案出現(xiàn)顏色混搭等問題。
[0032]優(yōu)選地，步驟C中上柔處理具體包括:步驟C1:放入漂洗液進(jìn)行漂洗；步驟C2:在步驟C1之后進(jìn)行乳柔烘干。
[0033]在本實施例中，步驟C中上柔處理具體包括，在水洗機(jī)或者水洗缸等設(shè)備中放入漂洗液對經(jīng)過轉(zhuǎn)移印花處理后的胚布進(jìn)行漂洗。等漂洗結(jié)束后再通過乳車對其進(jìn)行乳柔處理，乳柔可使漂洗液物理滲入胚布內(nèi)。經(jīng)乳柔之后，再利用烘干機(jī)進(jìn)行烘干處理。在漂洗及乳柔烘干之后，印花圖案幾乎無損失。通過本實施例的工藝，可顯著提升轉(zhuǎn)移印花處理后的胚布手感，賦予轉(zhuǎn)移印花處理后的胚布特殊功能，具體特殊功能由漂洗液成分決定。
[0034]優(yōu)選地，在步驟C2之后還包括:進(jìn)行第一燙光處理。
[0035]在本實施例中，對經(jīng)過乳柔烘干的胚布再進(jìn)行第一燙光處理，實現(xiàn)最終生產(chǎn)出來的經(jīng)編絨毛印花布表面毛絨燙光均勻，色澤較好，毛絨蓬松松散，且絨毛比較柔軟。
[0036]優(yōu)選地，在燙光處理之后還進(jìn)行成品定型處理。
[0037]在本實施例中，將經(jīng)過上述燙光處理后的胚布放入定型機(jī)中進(jìn)行定型處理，使得經(jīng)過定型后的胚布的門幅及克重滿足產(chǎn)品要求，最終成為經(jīng)編絨毛印花布。
[0038]優(yōu)選地，坯布表面為坯布正面。這里的正面是指本發(fā)明提供的經(jīng)編絨毛印花布生產(chǎn)工藝制備出的經(jīng)編絨毛印花布在正常使用下與身體接觸的一面，采用單面處理，可有效地縮少生產(chǎn)工藝及降低生產(chǎn)成本。當(dāng)然，根據(jù)生產(chǎn)需求也可將坯布正反兩面皆進(jìn)行處理。
[0039]圖2為本發(fā)明另一實施例提供的經(jīng)編絨毛印花布生產(chǎn)工藝流程圖。請參考圖2，優(yōu)選地，經(jīng)編絨毛印花布生產(chǎn)工藝還包括:
[0040]在步驟A之前將坯布還進(jìn)行高溫定型處理；
[0041 ] 在步驟A之后還進(jìn)行第二燙光處理；
[0042]在燙光處理之后還進(jìn)行剪毛處理；
[0043]在剪毛處理之后還進(jìn)行半成品定型處理。
[0044]在本實施例中，依次對坯布進(jìn)行高溫定型處理、拉毛處理、第二燙光處理、剪毛處理及半成品定型處理。通過高溫定型處理可實現(xiàn)去油脂，使坯布具有良好的手感、毛面軟化利于起毛，為下一步