一種用于布料加工的高給液機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及布料加工，具體的說(shuō)是一種用于布料加工的高給液機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前隨著化工企業(yè)的快速發(fā)展，尤其是紡織業(yè)的產(chǎn)品成為生活中的必需品，但是對(duì)于純棉、滌棉混紡織物進(jìn)行前處理加工浸漬堿、氧溶液時(shí)，現(xiàn)有的設(shè)備仍然存在缺陷，目前采用最普遍的是利用橡膠輥之間的間隙控制布料的帶液量，但是對(duì)于布料帶液量依舊難以控制，并且?guī)б毫可?，橡膠輥表面容易產(chǎn)生污漬，破壞布料的平整性，造成低質(zhì)量的布料，并且橡膠輥之間的間隙誤差較大，精度低，增加成本，工作效率低，成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，針對(duì)以上現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提出一種用于布料加工的高給液機(jī)，不僅結(jié)構(gòu)緊湊，成本低，操作簡(jiǎn)單，容易控制布料的帶液量，并且布料的帶液量高，表面平整，該設(shè)備工作效率高，使用壽命長(zhǎng)，大大提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案是通過(guò)以下方式實(shí)現(xiàn)的:一種用于布料加工的高給液機(jī)，包括水平設(shè)置的機(jī)架，在所述機(jī)架內(nèi)部設(shè)有用于布料傳送和導(dǎo)向的主動(dòng)輥以及多根從動(dòng)輥，機(jī)架內(nèi)部設(shè)有刮液裝置，刮液裝置包括對(duì)稱設(shè)置在機(jī)架兩側(cè)的第一氣缸，靠近所述第一氣缸伸縮端的一端對(duì)稱設(shè)有第一支座和第二支座，沿第一支座長(zhǎng)度方向開設(shè)有凹槽，凹槽中設(shè)有能充氣的氣囊，在第一支座設(shè)有用于包裹氣囊的不銹鋼板，且第一支座和第二支座結(jié)構(gòu)完全相同，其中第一支座與第一氣缸伸縮端連接，第二支座與機(jī)架固定，第一支座和第二支座上的不銹鋼板之間形成刮液間隙。
[0005]這樣，通過(guò)本發(fā)明的技術(shù)方案，通過(guò)對(duì)稱設(shè)置氣囊，并且氣囊包裹于不銹鋼板，在使用過(guò)程中向氣囊中通入一定壓力的氣體，使兩側(cè)的不銹鋼之間形成刮液間隙，能通過(guò)氣囊中的壓力變化來(lái)控制布料的帶液量，并且不銹鋼表面光滑平整，使布料表面平整，氣囊中的各處受力均勻，從而使不銹鋼板沿長(zhǎng)度方向的刮液間隙大小均勻，精度高，布料布料表面的帶液分布均勻，提高產(chǎn)品質(zhì)量，并且該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，成本低，操作簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)。
[0006]本發(fā)明進(jìn)一步限定的技術(shù)方案是:
前述的用于布料加工的高給液機(jī)，凹槽的開口方向?yàn)樗椒较颍瑲饽揖植客钩鲇诎疾?，第一支座的上下兩端均設(shè)有用于固定不銹鋼板的壓板，通過(guò)壓板固定不銹鋼板，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。
[0007]前述的用于布料加工的高給液機(jī)，不銹鋼板的厚度為0.2mm-2.5_。
[0008]前述的用于布料加工的高給液機(jī)，在機(jī)架位于刮液裝置的下方設(shè)有給液裝置，給液裝置包括水平設(shè)置的給液槽，給液槽中設(shè)有從動(dòng)輥，在機(jī)架一側(cè)位于給液槽上方設(shè)有用于向給液槽加入液體的進(jìn)液管，設(shè)置給液裝置，提高該設(shè)備的功能，增加使用范圍，提高競(jìng)爭(zhēng)力。
[0009]前述的用于布料加工的高給液機(jī)，給液槽通過(guò)轉(zhuǎn)軸與機(jī)架連接，在給液槽下方設(shè)有清潔槽，在機(jī)架設(shè)有第二氣缸，第二氣缸的伸縮端通過(guò)連桿與給液槽連接，其中當(dāng)?shù)诙飧咨炜s臂處于伸長(zhǎng)狀態(tài)時(shí)，給液槽處于翻轉(zhuǎn)狀態(tài)，且給液槽的開口向下，清潔槽下端開設(shè)有出口，這樣方便清洗給液槽，只需操作第二氣缸將給液槽處于翻轉(zhuǎn)狀態(tài)，將液體倒入清潔槽中并且排除，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，提高工作效率。
[0010]前述的用于布料加工的高給液機(jī)，在刮液裝置與給液裝置之間設(shè)有導(dǎo)液板，這樣能防止液體溢出，節(jié)約材料，降低成本，保護(hù)周圍環(huán)境。
[0011]前述的用于布料加工的高給液機(jī)，氣囊中的壓力為0.1-0.3Mpa。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:通過(guò)對(duì)稱設(shè)置氣囊，并且氣囊包裹于不銹鋼板，在使用過(guò)程中向氣囊中通入一定壓力的氣體，使兩側(cè)的不銹鋼之間形成刮液間隙，能通過(guò)氣囊中的壓力變化來(lái)控制布料的帶液量，并且不銹鋼表面光滑平整，使布料表面平整，氣囊中的各處受力均勻，從而使不銹鋼板沿長(zhǎng)度方向的刮液間隙大小均勻，精度高，布料布料表面的帶液分布均勻，提高產(chǎn)品質(zhì)量，并且該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，成本低，操作簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)；
設(shè)置給液裝置，提高該設(shè)備的功能，增加使用范圍，提高競(jìng)爭(zhēng)力，只需操作第二氣缸將給液槽處于翻轉(zhuǎn)狀態(tài)，將液體倒入清潔槽中并且排除，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，提高工作效率，設(shè)有導(dǎo)液板，這樣能防止液體溢出，節(jié)約材料，降低成本，保護(hù)周圍環(huán)境。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1中A的局部放大示意圖；
其中:1_機(jī)架，2-主動(dòng)輥，3-從動(dòng)輥，4-第一氣缸，5-第一支座，6-第二支座，7-凹槽，8-氣囊，9-不銹鋼板，10-壓板，11-給液槽，12-進(jìn)液管，13-第二氣缸，14-連桿，15-清潔槽，16-出口，17-導(dǎo)液板。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明:
實(shí)施例1
本實(shí)施例提供的一種用于布料加工的高給液機(jī)，包括水平設(shè)置的機(jī)架1，在機(jī)架1內(nèi)部設(shè)有用于布料傳送和導(dǎo)向的主動(dòng)輥2以及多根從動(dòng)輥3，機(jī)架1內(nèi)部設(shè)有刮液裝置，刮液裝置包括對(duì)稱設(shè)置在機(jī)架1兩側(cè)的第一氣缸4，靠近第一氣缸4伸縮端的一端對(duì)稱設(shè)有第一支座5和第二支座6，沿第一支座5長(zhǎng)度方向開設(shè)有凹槽7，凹槽7中設(shè)有能充氣的氣囊8，在第一支座5設(shè)有用于包裹氣囊8的不銹鋼板9，且第一支座5和第二支座6結(jié)構(gòu)完全相同，其中第一支座5與第一氣缸4伸縮端連接，第二支座6與機(jī)架1固定，第一支座5和第二支座6上的不銹鋼板9之間形成刮液間隙；
凹槽7的開口方向?yàn)樗椒较?，氣?局部凸出于凹槽7，第一支座5的上下兩端均設(shè)有用于固定不銹鋼板9的壓板10 ;不銹鋼板9的厚度為0.2mm ;在機(jī)架1位于刮液裝置的下方設(shè)有給液裝置，給液裝置包括水平設(shè)置的給液槽11，給液槽11中設(shè)有從動(dòng)輥3，在機(jī)架
1一側(cè)位于給液槽11上方設(shè)有用于向給液槽11加入液體的進(jìn)液管12，設(shè)置給液裝置，提高該設(shè)備的功能，增加使用范圍，提高競(jìng)爭(zhēng)力；給液槽11通過(guò)轉(zhuǎn)軸與機(jī)架1連接，在給液槽11下方設(shè)有清潔槽15，在機(jī)架1設(shè)有第二氣缸13，第二氣缸13的伸縮端通過(guò)連桿14與給液槽11連接，其中當(dāng)?shù)诙飧?3伸縮臂處于伸長(zhǎng)狀態(tài)時(shí)，給液槽11處于翻轉(zhuǎn)狀態(tài)，且給液槽11的開口向下，清潔槽15下端開設(shè)有出口 16 ;在刮液裝置與給液裝置之間設(shè)有導(dǎo)液板17，這樣能防止液體溢出，節(jié)約材料，降低成本，保護(hù)周圍環(huán)境。
[0015]本實(shí)施例的工作過(guò)程:先向給液槽中加入用于布料加工的液體，液體體積為給液槽容積的三分之二，然后將布料利用從動(dòng)輥導(dǎo)向，并且控制主動(dòng)輥的轉(zhuǎn)速為100-120r/min，然后向氣囊打入帶一定壓力的氣體，壓力為0.1-0.3Mpa，不銹鋼板選用厚度在
0.2mm-2.5mm，然后開始對(duì)布料進(jìn)行上液和刮液工藝。
[0016]這樣通過(guò)本發(fā)明的技術(shù)方案，該設(shè)備不僅結(jié)構(gòu)緊湊，成本低，操作簡(jiǎn)單，容易控制布料的帶液量，并且布料的帶液量高，表面平整，該設(shè)備工作效率高，使用壽命長(zhǎng)，大大提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0017]以上實(shí)施例僅為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)思想，不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡是按照本發(fā)明提出的技術(shù)思想，在技術(shù)方案基礎(chǔ)上所做的任何改動(dòng)，均落入本發(fā)明保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于布料加工的高給液機(jī)，包括水平設(shè)置的機(jī)架(1)，在所述機(jī)架(1)內(nèi)部設(shè)有用于布料傳送和導(dǎo)向的主動(dòng)輥(2)以及多根從動(dòng)輥(3)，其特征在于:所述機(jī)架(1)內(nèi)部設(shè)有刮液裝置，所述刮液裝置包括對(duì)稱設(shè)置在機(jī)架(1)兩側(cè)的第一氣缸(4)，靠近所述第一氣缸(4)伸縮端的一端對(duì)稱設(shè)有第一支座(5)和第二支座(6)，沿所述第一支座(5)長(zhǎng)度方向開設(shè)有凹槽(7 )，所述凹槽(7 )中設(shè)有能充氣的氣囊(8 )，在所述第一支座(5 )設(shè)有用于包裹氣囊(8 )的不銹鋼板(9 )，且所述第一支座(5 )和第二支座(6 )結(jié)構(gòu)完全相同，其中第一支座(5 )與第一氣缸(4)伸縮端連接，第二支座(6 )與機(jī)架(1)固定，所述第一支座(5 )和第二支座(6)上的不銹鋼板(9)之間形成刮液間隙。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于布料加工的高給液機(jī)，其特征在于:所述凹槽(7)的開口方向?yàn)樗椒较?，所述氣?8)局部凸出于凹槽(7)，所述第一支座(5)的上下兩端均設(shè)有用于固定不銹鋼板(9)的壓板(10)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于布料加工的高給液機(jī)，其特征在于:所述不銹鋼板(9)的厚度為 0.2mm-2.5mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于布料加工的高給液機(jī)，其特征在于:在所述機(jī)架(1)位于刮液裝置的下方設(shè)有給液裝置，所述給液裝置包括水平設(shè)置的給液槽(11)，所述給液槽(11)中設(shè)有從動(dòng)輥(3 )，在所述機(jī)架(1) 一側(cè)位于給液槽(11)上方設(shè)有用于向給液槽(11)加入液體的進(jìn)液管(12)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于布料加工的高給液機(jī)，其特征在于:所述給液槽(11)通過(guò)轉(zhuǎn)軸與機(jī)架(1)連接，在所述給液槽(11)下方設(shè)有清潔槽(15)，在所述機(jī)架(1)設(shè)有第二氣缸(13)，所述第二氣缸(13)的伸縮端通過(guò)連桿(14)與給液槽(11)連接，其中當(dāng)?shù)诙飧?13)伸縮臂處于伸長(zhǎng)狀態(tài)時(shí)，給液槽(11)處于翻轉(zhuǎn)狀態(tài)，且給液槽(11)的開口向下，所述清潔槽(15)下端開設(shè)有出口( 16 )。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于布料加工的高給液機(jī)，其特征在于:在所述刮液裝置與給液裝置之間設(shè)有導(dǎo)液板(17)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于布料加工的高給液機(jī)，其特征在于:所述氣囊(8)中的壓力為 0.l-0.3Mpao
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于布料加工的高給液機(jī)，包括水平設(shè)置的機(jī)架，在所述機(jī)架內(nèi)部設(shè)有用于布料傳送和導(dǎo)向的主動(dòng)輥以及多根從動(dòng)輥，機(jī)架內(nèi)部設(shè)有刮液裝置，刮液裝置包括對(duì)稱設(shè)置在機(jī)架兩側(cè)的第一氣缸，靠近所述第一氣缸伸縮端的一端對(duì)稱設(shè)有第一支座和第二支座，沿第一支座長(zhǎng)度方向開設(shè)有凹槽，凹槽中設(shè)有能充氣的氣囊，在第一支座設(shè)有用于包裹氣囊的不銹鋼板，且第一支座和第二支座結(jié)構(gòu)完全相同，其中第一支座與第一氣缸伸縮端連接，第二支座與機(jī)架固定，第一支座和第二支座上的不銹鋼板之間形成刮液間隙；本發(fā)明不僅結(jié)構(gòu)緊湊，成本低，操作簡(jiǎn)單，容易控制布料的帶液量，該設(shè)備工作效率高，使用壽命長(zhǎng)，大大提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
【IPC分類】D06B23/24
【公開號(hào)】CN105316886
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510831546
【發(fā)明人】楊勇, 楊洪春
【申請(qǐng)人】宜興市華東印染機(jī)械廠
【公開日】2016年2月10日
【申請(qǐng)日】2015年11月25日