洗衣機及對洗衣機的過濾組件進(jìn)行殺菌的控制方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及洗衣機，特別是涉及一種帶有循環(huán)水過濾系統(tǒng)的洗衣機及對洗衣機的過濾組件進(jìn)行殺菌的控制方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有常規(guī)洗衣機洗衣時的工作流程通常包括進(jìn)水、洗滌-甩干-排水、多次漂洗-甩干-排水等，其中洗滌和每次漂洗均需要消耗大量的清水。洗滌或漂洗用過的水，通過排水管排放到洗衣機外面環(huán)境。整個洗滌過程耗水量比較大，極大地浪費水資源。
[0003]為了達(dá)到節(jié)水的目的，可采用過濾組件對洗衣機的洗滌水和/或漂洗水進(jìn)行過濾處理，以便循環(huán)利用。但隨著洗衣機洗滌次數(shù)的增多，分離物質(zhì)以及一些其他雜質(zhì)會在過濾膜表面逐漸積聚，造成過濾膜的堵塞和污染問題，使其過濾效果會受到較大的影響。并且，由于過濾組件的濾膜可截留細(xì)菌，細(xì)菌在濾膜表面繁殖分解，造成過濾組件再次過濾時產(chǎn)水有異味，影響用戶洗衣。且濾膜內(nèi)的部分細(xì)菌還會隨產(chǎn)水一起進(jìn)入洗滌筒中對其他衣物造成污染，影響用戶的身體健康。盡管排空濾膜內(nèi)的水可減輕異味的產(chǎn)生，但此方式殺菌效果不明顯，且在下一次過濾時產(chǎn)水仍會有異味。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的一個目的旨在克服現(xiàn)有技術(shù)洗衣機的至少一個缺陷，提供一種能夠?qū)^濾組件進(jìn)行除菌的洗衣機。
[0005]本發(fā)明另一個的目的是要提供一種對洗衣機過濾組件進(jìn)行殺菌的控制方法，從而使過濾組件的產(chǎn)水更加干凈，以避免對洗滌筒內(nèi)的衣物造成污染。
[0006]按照本發(fā)明的一個方面，本發(fā)明提供了一種洗衣機，包括:
[0007]循環(huán)水過濾系統(tǒng)，其具有過濾組件，所述過濾組件配置成對從所述洗衣機的洗滌筒中排出的水進(jìn)行過濾，以循環(huán)回所述洗滌筒中重用；
[0008]氣流供應(yīng)裝置，配置成向所述過濾組件供應(yīng)空氣氣流以對所述過濾組件進(jìn)行氣洗；以及
[0009]臭氧供應(yīng)裝置，配置成提供含臭氧氣體，所述含臭氧氣體由所述空氣氣流攜載進(jìn)入所述過濾組件中以對所述過濾組件進(jìn)行殺菌。
[0010]可選地，所述臭氧供應(yīng)裝置進(jìn)一步配置成:
[0011]與所述氣流供應(yīng)裝置同時開始運行，且同時結(jié)束運行。
[0012]可選地，所述臭氧供應(yīng)裝置提供的所述含臭氧氣體中的臭氧流量為40-400mg/h。
[0013]可選地，所述氣流供應(yīng)裝置供應(yīng)的空氣氣流的氣體流量為15-100L/min。
[0014]可選地，所述過濾組件沿豎直方向布置在所述洗衣機的殼體內(nèi)。
[0015]可選地，所述過濾組件包括前置過濾器和超濾膜組件；所述前置過濾器和超濾膜組件沿豎直方向固定在一起，來自所述洗滌筒內(nèi)的水從位于底層的所述前置過濾器流到位于頂層的所述超濾膜組件；且
[0016]所述前置過濾器和超濾膜組件為一體式組件。
[0017]按照本發(fā)明的另一個方面，本發(fā)明提供了一種對洗衣機的過濾組件進(jìn)行殺菌的控制方法，包括:
[0018]循環(huán)水過濾步驟:將所述洗衣機的洗滌筒中的水排出至所述過濾組件中進(jìn)行過濾，且在過濾后循環(huán)回所述洗滌筒中重用；
[0019]氣洗步驟:在所述循環(huán)水過濾步驟執(zhí)行結(jié)束后，向所述過濾組件供應(yīng)空氣氣流以對所述過濾組件進(jìn)行氣洗；和
[0020]臭氧殺菌步驟:在執(zhí)行氣洗步驟期間，向所述過濾組件供應(yīng)含臭氧氣體以對所述過濾組件進(jìn)行殺菌；其中，所述含臭氧氣體由所述空氣氣流攜載進(jìn)入所述過濾組件中。
[0021]可選地，所述臭氧殺菌步驟與所述氣洗步驟同時開始執(zhí)行，且同時結(jié)束執(zhí)行。
[0022]可選地，在所述臭氧殺菌步驟中，向所述過濾組件供應(yīng)的含臭氧氣體中的臭氧流量為 40-400mg/h。
[0023]可選地，在所述氣洗步驟中，向所述過濾組件供應(yīng)的空氣氣流的氣體流量為15-100L/min。
[0024]可選地，所述控制方法還包括:
[0025]沖洗步驟:在所述氣洗步驟執(zhí)行結(jié)束后，用于利用洗滌筒中的水對所述過濾組件進(jìn)行沖洗，并將沖洗使用過的水排出洗衣機。
[0026]本發(fā)明通過對過濾組件進(jìn)行氣洗和沖洗，延長了本發(fā)明洗衣機中過濾組件的壽命并保證其具有較高的過濾通量。
[0027]進(jìn)一步地，本發(fā)明通過在對過濾組件進(jìn)行氣洗的過程中利用空氣氣流攜帶含臭氧氣體進(jìn)入過濾組件中以對其進(jìn)行殺菌，減少了過濾組件中細(xì)菌的繁殖，從而大大減小了其產(chǎn)水的異味，具有較好的用戶體驗。避免對洗衣機洗滌筒內(nèi)的衣物造成二次污染，為洗衣創(chuàng)造一個健康安全的環(huán)境。本發(fā)明的控制方法可高效地對洗衣機的過濾組件進(jìn)行清潔維護(hù)，延長過濾組件的使用壽命。
[0028]根據(jù)下文結(jié)合附圖對本發(fā)明具體實施例的詳細(xì)描述，本領(lǐng)域技術(shù)人員將會更加明了本發(fā)明的上述以及其他目的、優(yōu)點和特征。
【附圖說明】
[0029]后文將參照附圖以示例性而非限制性的方式詳細(xì)描述本發(fā)明的一些具體實施例。附圖中相同的附圖標(biāo)記標(biāo)示了相同或類似的部件或部分。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解，這些附圖未必是按比例繪制的。附圖中:
[0030]圖1是根據(jù)本發(fā)明一個實施例洗衣機的示意性結(jié)構(gòu)圖；
[0031]圖2是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的對洗衣機過濾組件進(jìn)行清洗的控制方法的示意性流程圖。
【具體實施方式】
[0032]圖1是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的洗衣機的示意性原理圖。本實施例的洗衣機可包括殼體(圖中未示出)、洗滌筒12、循環(huán)水過濾系統(tǒng)以及控制裝置(圖中未示出)。本發(fā)明的實施例的循環(huán)水過濾系統(tǒng)可包括過濾組件，過濾組件可配置成對從所述洗衣機的洗滌筒12中排出的水進(jìn)行過濾，以循環(huán)回洗滌筒12中重用。
[0033]本發(fā)明實施例中，洗滌筒12通常由外筒和可在外筒內(nèi)轉(zhuǎn)動的內(nèi)筒構(gòu)成。洗滌筒12上部設(shè)有清水進(jìn)口，其通過管路11連接自來水口，當(dāng)打開管路11上的閥門13時，可向洗滌筒12中進(jìn)入洗滌用清水或漂洗用清水。洗滌筒12的下部設(shè)有排水口，排水口與過濾組件之間經(jīng)由水泵22通過管路連通。本申請的發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，當(dāng)循環(huán)水過濾系統(tǒng)中的過濾組件包括超濾膜組件時，對洗衣機的洗滌水和漂洗水的過濾效果較好，且出水量能夠滿足洗衣機中循環(huán)水的流量要求。因此，本發(fā)明實施例的過濾組件優(yōu)選包括超濾膜組件。在圖1所示的實施例中，過濾組件由前置過濾器24和超濾膜組件26構(gòu)成。前置過濾器24作為上游過濾器對來自洗滌筒12內(nèi)的水先進(jìn)行過濾，超濾膜組件26作為下游過濾器對前置過濾器24過濾后的水進(jìn)行再次過濾(本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，這里的“上游”和“下游”是根據(jù)流體在管道及相應(yīng)部件中流動的方向而言的)。在本發(fā)明的另一些實施例中，過濾組件也可能包括串聯(lián)的三個、四個或更多個過濾器，以對來自洗滌筒12內(nèi)的水進(jìn)行所需的多級過濾。
[0034]本發(fā)明實施例的前置過濾器24包括進(jìn)水腔和出水腔，其中進(jìn)水腔具有進(jìn)水口以接收流入過濾器的流體，而出水腔具有出水口以供過濾后的流體從過濾器中流出。前置過濾器24的進(jìn)水腔的進(jìn)水口接收由洗衣機的水泵22從洗滌筒12泵送的水，進(jìn)入進(jìn)水腔的水經(jīng)前置過濾器的濾膜過濾后流入出水腔中。本發(fā)明實施例的超濾膜組件26可包括進(jìn)水口、內(nèi)腔和出水口，在該內(nèi)腔中填充超濾膜絲，內(nèi)腔與進(jìn)水口連通，其進(jìn)水口與前置過濾器24的出水腔的出水口連通，經(jīng)前置過濾器過濾后的水從超濾膜組件26的進(jìn)水口進(jìn)入其內(nèi)腔中，經(jīng)內(nèi)部的膜絲過濾后從出水口流出。超濾膜組件26的出水口連通到洗滌筒12的進(jìn)水管道14，以便將超濾膜組件26過濾后的水返回到洗滌筒12中。
[0035]對于本發(fā)明實施例中的超濾膜組件26，其以篩分為分離原理，能有效降低衣物殘留線屑，可以有效去除循環(huán)水中微粒、膠體、細(xì)菌、微生物以及高分子有機質(zhì)，以將循環(huán)水純化、循環(huán)利用，從而達(dá)到節(jié)水的目的。但隨著洗衣機洗滌次數(shù)的增多，分離物質(zhì)以及一些其他雜質(zhì)會在超濾膜組件26的超濾膜絲表面逐漸積聚，造成超濾膜組件的堵塞和污染問題，其過