一種防靜電羽絨復(fù)合保暖材料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及保暖材料領(lǐng)域，具體涉及一種防靜電羽絨復(fù)合保暖材料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]羽絨是一種天然蛋白質(zhì)纖維材料，由于其優(yōu)良的彈性、吸濕透氣性能而被作為紡織材料大量使用，在棉花、羊毛、蠶絲和羽絨四大天然保暖材料中，羽絨的保暖性能最佳。羽絨最為傳統(tǒng)的用途是作為填充料用于各種保暖制品，主要是服裝和床上用品，其制品具有柔軟、蓬松、具有彈性、保暖性好等優(yōu)點(diǎn)，受到廣泛的歡迎。然而羽絨強(qiáng)度較差，長(zhǎng)期使用后易折斷，耐久性低；吸濕后保暖效果下降，而且來源緊張、價(jià)格昂貴、易蟲蛀、易滋生細(xì)菌，無(wú)法得到大量普及應(yīng)用。因此，隨著紡織工業(yè)的不斷發(fā)展，復(fù)合型保暖材料日益受到重視。通過對(duì)原材料和工藝的調(diào)整和改進(jìn)，復(fù)合型保暖材料能克服單一類型材料的不足，降低成本、保持優(yōu)良的保暖性能和使用性能，具有廣闊的市場(chǎng)前景和較高的研宄價(jià)值。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種防靜電羽絨復(fù)合保暖材料，兼具良好的力學(xué)性能和保暖性能。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種防靜電羽絨復(fù)合保暖材料，其是由下述重量份的原料制得:
鴨絨30-40，棉纖維10-15，聚乳酸復(fù)合纖維10-20，聚乙烯醇纖維5-10，椰油酸二乙醇酰胺0.2-0.4，聚乙二醇單油酸酯0.1-0.2，泊洛沙姆0.3-0.5，納米二氧化硅0.1-0.2，白礦油 1-2，水 10-15 ；
所述的聚乳酸復(fù)合纖維由下述重量份的原料制得:聚乳酸40-50，貝殼粉4-6，甘油4-8，硅烷偶聯(lián)劑KH-550 0.3-0.5 ;所述聚乳酸復(fù)合纖維的制備方法是將貝殼粉與硅烷偶聯(lián)劑KH-550混合后100-120°C處理l_2h，冷卻后與其余原料混合均勻，常溫放置3_5h后用雙螺桿擠出機(jī)于160-180°C條件下造料，再以常規(guī)熔融紡絲法紡絲，即得。
[0005]一種防靜電羽絨復(fù)合保暖材料的制備方法，包括以下步驟:
(1)將棉纖維、聚乳酸復(fù)合纖維、聚乙烯醇纖維用紡織開松機(jī)分別開松，充分混合后，再與鴨絨混合、除雜，得混合纖維；
(2)將納米二氧化硅和泊洛沙姆加入水中攪拌均勻后超聲分散5-10min，再加入聚乙二醇單油酸醋和椰油酸二乙醇酰胺70-80°C、600-800r/min攪拌10_15min，最后加入其余原料同樣條件下攪拌20-30min，得復(fù)合乳劑；
(3)將(2)中的復(fù)合乳劑均勻噴灑到(I)中的混合纖維上并于60-80°C攪拌混合2-4h，再次進(jìn)行開松混合，然后進(jìn)行梳理、氣流成網(wǎng)機(jī)成網(wǎng)，最后于120°C _140°C熱熔粘合，即得羽絨復(fù)合保暖材料。
[0006]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是: 將聚乳酸與貝殼粉共混后熔融紡絲制得聚乳酸復(fù)合纖維，利用貝殼粉本身的多孔結(jié)構(gòu)和增韌等性能，提高聚乳酸復(fù)合纖維的力學(xué)性能和吸濕透氣性能；將得到的聚乳酸復(fù)合纖維與羽絨及其余纖維材料共混，結(jié)合納米二氧化硅對(duì)混合纖維材料進(jìn)行表面處理，有利于提高其強(qiáng)度、穩(wěn)定性和抗老化性能，同時(shí)通過其余原料的復(fù)配，使制得的羽絨復(fù)合保暖材料不僅具有優(yōu)良的保暖性能，透氣吸濕性、回彈性好，強(qiáng)度高，且具有良好的防靜電性能，有效提升了材料的加工性能，實(shí)用性強(qiáng)。
【具體實(shí)施方式】
[0007]本發(fā)明非限定實(shí)施例如下:
一種防靜電羽絨復(fù)合保暖材料，由下列重量(kg)的組分原料制備而成:
鴨絨35，棉纖維12，聚乳酸復(fù)合纖維15，聚乙烯醇纖維8，椰油酸二乙醇酰胺0.3，聚乙二醇單油酸酯0.15，泊洛沙姆0.4，納米二氧化硅0.15，白礦油1.5，水12 ；
所述的聚乳酸復(fù)合纖維由下述重量份的原料制得:聚乳酸45，貝殼粉5，甘油6，硅烷偶聯(lián)劑KH-550 0.4 ;所述聚乳酸復(fù)合纖維的制備方法是將貝殼粉與硅烷偶聯(lián)劑KH-550混合后100°C處理lh，冷卻后與其余原料混合均勻，常溫放置3h后用雙螺桿擠出機(jī)于160-180°C條件下造料，再以常規(guī)熔融紡絲法紡絲，即得。
[0008]防靜電羽絨復(fù)合保暖材料的制備方法包括以下步驟:
(1)將棉纖維、聚乳酸復(fù)合纖維、聚乙烯醇纖維用紡織開松機(jī)分別開松，充分混合后，再與鴨絨混合、除雜，得混合纖維；
(2)將納米二氧化硅和泊洛沙姆加入水中攪拌均勻后超聲分散5min，再加入聚乙二醇單油酸醋和椰油酸二乙醇酰胺80°C、800r/min攪拌lOmin，最后加入其余原料同樣條件下攪拌20min，得復(fù)合乳劑；
(3)將(2)中的復(fù)合乳劑均勻噴灑到(I)中的混合纖維上并于80°C攪拌混合4h，再次進(jìn)行開松混合，然后進(jìn)行梳理、氣流成網(wǎng)機(jī)成網(wǎng)，最后于140°C熱熔粘合，即得羽絨復(fù)合保暖材料。
[0009]對(duì)上述制得的羽絨復(fù)合保暖材料進(jìn)行性能測(cè)試，結(jié)果如下:
保暖率:92.8% ；
壓縮彈性率:82.6% ；
斷裂強(qiáng)力:縱向5.9N，橫向14.8N。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種防靜電羽絨復(fù)合保暖材料，其特征在于，其是由下述重量份的原料制得: 鴨絨30-40，棉纖維10-15，聚乳酸復(fù)合纖維10-20，聚乙烯醇纖維5-10，椰油酸二乙醇酰胺0.2-0.4，聚乙二醇單油酸酯0.1-0.2，泊洛沙姆0.3-0.5，納米二氧化硅0.1-0.2，白礦油 1-2，水 10-15 ； 所述的聚乳酸復(fù)合纖維由下述重量份的原料制得:聚乳酸40-50，貝殼粉4-6，甘油4-8，硅烷偶聯(lián)劑KH-550 0.3-0.5 ;所述聚乳酸復(fù)合纖維的制備方法是將貝殼粉與硅烷偶聯(lián)劑KH-550混合后100-120°C處理l_2h，冷卻后與其余原料混合均勻，常溫放置3_5h后用雙螺桿擠出機(jī)于160-180°C條件下造料，再以常規(guī)熔融紡絲法紡絲，即得。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防靜電羽絨復(fù)合保暖材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)將棉纖維、聚乳酸復(fù)合纖維、聚乙烯醇纖維用紡織開松機(jī)分別開松，充分混合后，再與鴨絨混合、除雜，得混合纖維； (2)將納米二氧化硅和泊洛沙姆加入水中攪拌均勻后超聲分散5-10min，再加入聚乙二醇單油酸醋和椰油酸二乙醇酰胺70-80°C、600-800r/min攪拌10_15min，最后加入其余原料同樣條件下攪拌20-30min，得復(fù)合乳劑； (3)將(2)中的復(fù)合乳劑均勻噴灑到(I)中的混合纖維上并于60-80°C攪拌混合2-4h，再次進(jìn)行開松混合，然后進(jìn)行梳理、氣流成網(wǎng)機(jī)成網(wǎng)，最后于120°C _140°C熱熔粘合，即得羽絨復(fù)合保暖材料。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種防靜電羽絨復(fù)合保暖材料，其特征是由下述重量份的原料制得：鴨絨30-40，棉纖維10-15，聚乳酸復(fù)合纖維10-20，聚乙烯醇纖維5-10，椰油酸二乙醇酰胺0.2-0.4，聚乙二醇單油酸酯0.1-0.2，泊洛沙姆0.3-0.5，納米二氧化硅0.1-0.2，白礦油1-2，水10-15。本發(fā)明的羽絨復(fù)合保暖材料不僅具有優(yōu)良的保暖性能，透氣吸濕性、回彈性好，強(qiáng)度高，且具有良好的防靜電性能，有效提升了材料的加工性能，實(shí)用性強(qiáng)。
【IPC分類】D01F6/92, D06M11/79, D06M13/419, D06M101/24, D06M101/06, D01F1/10, D06M101/12, D06M15/53, D06M101/32
【公開號(hào)】CN104928912
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510349621
【發(fā)明人】周務(wù)農(nóng), 周茂林
【申請(qǐng)人】安徽皖翎羽絨制品有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請(qǐng)日】2015年6月23日