鋅合金鼠籠式電機法蘭彈簧緩沖洗滌筒的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及一種洗漆機器，尤其設(shè)及該樣一種滾筒穩(wěn)重且重屯、低的鋒合金鼠籠式 電機法蘭彈黃緩沖洗漆筒。
【背景技術(shù)】
[0002] 傳統(tǒng)的滾筒式洗衣機的盛水桶等旋轉(zhuǎn)部件是依靠位于外殼體上下的彈黃或緩沖 器來支撐緩沖震動，因此，外殼體底部與盛水桶之間需要預(yù)留一定的空間，導(dǎo)致盛水桶等旋 轉(zhuǎn)部件距離外殼體底部的尺寸增加。
[0003] 而且，在傳統(tǒng)的滾筒式洗衣機中，盛水桶等旋轉(zhuǎn)部件的重量完全依賴電機轉(zhuǎn)軸來 支撐，不得不增大電機轉(zhuǎn)軸直徑，導(dǎo)致電機轉(zhuǎn)軸的密封性變長等諸多弊端。
[0004] 此外，因為當(dāng)傳統(tǒng)的滾筒式洗衣機移動不方便，即使有輪子也怕顛鑛，缺乏有效防 震措施。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 鋒合金鼠籠式電機法蘭彈黃緩沖洗漆筒，包括；外殼體、筒口、盛水桶、滾轉(zhuǎn)筒體、 直立板、底座板、鼠籠式水冷電機組件W及外供水管和排水外管，所述的外殼體正前面上部 有調(diào)控操作盒，所述的外供水管內(nèi)端連著所述的調(diào)控操作盒，所述的外供水管外端連著進 水閥，所述的外供水管經(jīng)過所述的調(diào)控操作盒后連接著內(nèi)抗震進水管，內(nèi)抗震進水管出口 位于所述的盛水桶內(nèi)腔上部；所述的調(diào)控操作盒上還引出有排水控制線，排水控制線通往 排水控制閥，排水控制閥上口有排水波紋管連接在所述的盛水桶底部，所述的排水控制閥 引出所述的排水外管；所述的直立板上有電機穿孔，電機穿孔W下有交叉錯位布置的一只 壓拉吊座和兩只拉壓底座；所述的底座板后端上面有垂直折邊板，垂直折邊板內(nèi)側(cè)有交叉 錯位布置的一只壓拉底座和兩只拉壓吊座；所述的滾轉(zhuǎn)筒體位于所述的盛水桶內(nèi)腔，所述 的滾轉(zhuǎn)筒體前端有滾筒前孔板，所述的滾轉(zhuǎn)筒體后端有滾筒后面板，滾筒后面板中屯、有滾 筒轉(zhuǎn)穀，所述的鼠籠式水冷電機組件上的電機轉(zhuǎn)軸穿越所述的電機穿孔與所述的滾筒轉(zhuǎn)穀 傳動連接；作為改進： 所述的外殼體四周底部邊緣固定在所述的底座板四周上，所述的底座板上有四個底板 輪孔，每個底板輪孔上有一組雙彈黃緩沖輪組件；所述的外殼體上的外殼前面板開口上的 外殼法蘭正前面安裝有所述的筒口，所述的盛水桶上的水桶前面板開口處的水桶法蘭正前 面與所述的外殼法蘭后背面之間密閉連接有波紋密封環(huán)；所述的垂直折邊板與所述的直立 板之間設(shè)置有法蘭彈黃組合緩沖件，該法蘭彈黃組合緩沖件由兩只拉壓法蘭彈黃緩沖器和 一只壓拉法蘭彈黃緩沖器所組成； 所述的拉壓法蘭彈黃緩沖器包括拉壓彈黃桿、拉壓法蘭彈黃內(nèi)筒、拉壓法蘭導(dǎo)向外筒、 拉壓法蘭第一彈黃座、拉壓上端法蘭W及第一拉壓彈黃和第二拉壓彈黃；所述的拉壓彈黃 桿一端固定有拉壓雙向彈黃座，拉壓雙向彈黃座外圓與拉壓法蘭彈黃內(nèi)筒內(nèi)孔之間為可軸 向滑動配合；所述的拉壓彈黃桿另一端有拉壓彈黃桿外螺紋，拉壓彈黃桿外螺紋外徑尺寸 小于或等于所述的拉壓彈黃桿外徑尺寸；所述的拉壓法蘭彈黃內(nèi)筒一端固定有拉壓第二彈 黃座，拉壓第二彈黃座內(nèi)孔與所述的拉壓彈黃桿外圓之間為可軸向滑動配合；所述的拉壓 法蘭彈黃內(nèi)筒另一端有拉壓筒法蘭，拉壓筒法蘭與所述的拉壓法蘭第一彈黃座之間有拉壓 下螺釘連接固定，拉壓法蘭第一彈黃座外端有法蘭彈黃拉壓器下端頭；所述的拉壓法蘭導(dǎo) 向外筒開孔端的內(nèi)孔圓筒壁與所述的拉壓法蘭彈黃內(nèi)筒外圓之間為滑動配合，所述的拉壓 法蘭導(dǎo)向外筒法蘭端有拉壓外筒法蘭，拉壓外筒法蘭與所述的拉壓上端法蘭之間有拉壓上 螺釘連接固定；所述的拉壓上端法蘭外側(cè)有法蘭彈黃拉壓器上端頭；，所述的拉壓上端法 蘭內(nèi)側(cè)有拉壓法蘭螺孔，所述的拉壓法蘭螺孔與所述的拉壓彈黃桿外螺紋緊固連接；所述 的拉壓雙向彈黃座與所述的拉壓法蘭第一彈黃座之間固定有所述的第一拉壓彈黃，所述的 拉壓雙向彈黃座與所述的拉壓第二彈黃座之間固定有所述的第二拉壓彈黃； 所述的壓拉法蘭彈黃緩沖器包括壓拉彈黃桿、壓拉法蘭彈黃內(nèi)筒、壓拉法蘭導(dǎo)向外筒、 壓拉法蘭第一彈黃座、壓拉下端法蘭W及第一壓拉彈黃和第二壓拉彈黃；所述的壓拉彈黃 桿一端固定有壓拉雙向彈黃座，壓拉雙向彈黃座外圓與壓拉法蘭彈黃內(nèi)筒內(nèi)孔之間為可軸 向滑動配合；所述的壓拉彈黃桿另一端有壓拉彈黃桿外螺紋，壓拉彈黃桿外螺紋外徑尺寸 小于或等于所述的壓拉彈黃桿外徑尺寸；所述的壓拉法蘭彈黃內(nèi)筒一端固定有壓拉第二彈 黃座，壓拉第二彈黃座內(nèi)孔與所述的壓拉彈黃桿外圓之間為可軸向滑動配合；所述的壓拉 法蘭彈黃內(nèi)筒另一端有壓拉筒法蘭，壓拉筒法蘭與所述的壓拉法蘭第一彈黃座之間有壓拉 上螺釘連接固定，壓拉法蘭第一彈黃座外端有法蘭彈黃壓拉器上孔端頭；所述的壓拉法蘭 導(dǎo)向外筒開孔端的內(nèi)孔圓筒壁與所述的壓拉法蘭彈黃內(nèi)筒外圓之間為滑動配合，所述的壓 拉法蘭導(dǎo)向外筒法蘭端有壓拉外筒法蘭，壓拉外筒法蘭與所述的壓拉下端法蘭之間有壓拉 下螺釘連接固定；所述的壓拉下端法蘭外側(cè)有法蘭彈黃壓拉器下孔端頭；，所述的壓拉下 端法蘭內(nèi)側(cè)有壓拉法蘭螺孔，所述的壓拉法蘭螺孔與所述的壓拉彈黃桿外螺紋緊固連接； 所述的壓拉雙向彈黃座與所述的壓拉法蘭第一彈黃座之間固定有所述的第一壓拉彈黃，所 述的壓拉雙向彈黃座與所述的壓拉第二彈黃座之間固定有所述的第二壓拉彈黃； 所述的鼠籠式水冷電機組件包括電機外殼、電機前蓋板、電機后蓋板、電機轉(zhuǎn)軸、引線 腳座、定子和轉(zhuǎn)子，所述的定子固定在所述的電機外殼內(nèi)孔上，所述的轉(zhuǎn)子固定在所述的電 機轉(zhuǎn)軸最大直徑處且與所述的定子位置相對應(yīng)，所述的電機前蓋板上有前螺釘固定在所述 的電機外殼前端面；所述的電機前蓋板的前蓋軸承孔上固定著前軸承外圓，前軸承內(nèi)孔固 定著所述的電機轉(zhuǎn)軸的前軸承段；所述的電機后蓋板上有后螺釘固定在所述的電機外殼后 端面，所述的電機后蓋板的后蓋中屯、盲孔上固定著后軸承外圓，后軸承內(nèi)孔固定著所述的 電機轉(zhuǎn)軸的后軸承段，所述的電機外殼下方有安裝腳板，安裝腳板與所述的電機外殼之間 有加強連筋，所述的安裝腳板上有安裝通孔，作為改進；所述的電機外殼上方有出水凸臺和 進水凸臺，所述的電機外殼圓筒上有預(yù)埋鑄造成型的螺旋冷卻管，螺旋冷卻管兩端分別連 通著所述的出水凸臺和所述的進水凸臺；所述的引線腳座位于所述的電機后蓋板上，電纜 線穿越所述的引線腳座；所述的電機前蓋板固定有抗彎力構(gòu)件，抗彎力構(gòu)件與所述的滾筒 轉(zhuǎn)穀之間有一只無內(nèi)圈軸承； 所述的抗彎力構(gòu)件的外軸承支撐圓表面有一層厚度為0. 6至0. 7毫米的鋒合金硬質(zhì)耐 磨涂層；所述的鋒合金硬質(zhì)耐磨涂層的材料由如下重量百分比的元素組成；Zn(鋒）：11~ 13〇/〇、Mo(鋼）：3. 7 ~3. 9%、W(鶴）：2. 7 ~2. 9%、Ni(鑲）：2. 6 ~2. 8%、Cr(銘）：2. 5 ~ 2. 7%、Nb(魄）：2. 4~2. 6%、C(碳）：1. 1~1. 3%，余量為化（鐵）及不可避免的雜質(zhì)；所述 雜質(zhì)的重量百分比含量為；Sn(錫）少于0.05%、Si(娃）少于0.20%、Mn(鋪）少于0.25〇/〇、 S(硫)少于0.010%、P(磯)少于0.015%;所述的鋒合金硬質(zhì)耐磨涂層的材料主要性能參數(shù) 為：洛氏硬度HRC值為51~53。
[0006] 作為進一步改進；所述的出水凸臺上有出水錐螺紋，出水錐螺紋底部有出水貫穿 孔，所述的進水凸臺上有進水錐螺紋，進水錐螺紋底部有進水貫穿孔，所述的螺旋冷卻管兩 端分別連通著所述的出水貫穿孔和所述的進水貫穿孔；所述的螺旋冷卻管流道直徑為8至 9毫米，所述的螺旋冷卻管的管壁厚度為0. 8至0. 9毫米，所述的螺旋冷卻管預(yù)埋在所述的 電機外殼圓筒上一起誘鑄成一體。
[0007] 作為進一步改進；述的抗彎力構(gòu)件的構(gòu)件通孔與所述的電機轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)軸外伸段 之間有1. 22至1. 24毫米間隙，所述的抗彎力構(gòu)件的構(gòu)件臺階孔與所述的電機轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)軸 夕H申段之間有機封組件，所述的抗彎力構(gòu)件的外軸承支撐圓支撐著無內(nèi)圈軸承上的圓柱滾 針，所述的無內(nèi)圈軸承上的滾針外圈的外圓固定在滾筒轉(zhuǎn)穀的轉(zhuǎn)穀臺階孔內(nèi)圓壁上，轉(zhuǎn)穀 臺階孔底面上有轉(zhuǎn)穀花鍵孔與電機轉(zhuǎn)軸上的軸端花鍵之間為花鍵齒圓周曬合的軸向可滑 動配合，軸端花鍵的端面上有軸端螺孔，軸端螺孔上配合有臺階防松螺釘限制著軸向定位 擋圈的軸向位移，軸向定位擋圈外緣部位固定在轉(zhuǎn)穀花鍵孔外端平面上，繼而限制了滾筒 轉(zhuǎn)穀的軸向位移；軸向定位擋圈外側(cè)面上有防松擋片與軸向定位擋圈一起，被擋圈螺釘固 定在轉(zhuǎn)穀花鍵孔外端平面上；防松擋片有擋片拐角邊緊貼著臺階防松螺釘?shù)膬善竭厯跫缑?上的任意一平邊上。
[0008] 作為進一步改進；所述的滾筒轉(zhuǎn)穀外圓后半圈固定連接在滾筒后面板中屯、，所述 的滾筒轉(zhuǎn)穀外圓前半圈上有轉(zhuǎn)穀外螺紋，半球密封罩上的密封罩內(nèi)螺紋與所述的轉(zhuǎn)穀外螺 紋螺旋配合；所述的滾筒轉(zhuǎn)穀外端面上有轉(zhuǎn)穀端面螺孔，轉(zhuǎn)穀臺階孔上有轉(zhuǎn)穀退刀槽和轉(zhuǎn) 穀卡槽，轉(zhuǎn)穀卡槽中活動配合有轉(zhuǎn)穀孔用卡環(huán)，所述的轉(zhuǎn)穀臺階孔底角位置上放置有轉(zhuǎn)穀 調(diào)節(jié)圈，所述的滾針外圈兩側(cè)分別貼著所述的轉(zhuǎn)穀孔用卡環(huán)和所述的轉(zhuǎn)穀調(diào)節(jié)圈。
[0009] 作為進一步改進；所述的抗彎力構(gòu)件上有構(gòu)件法蘭，構(gòu)件法蘭內(nèi)側(cè)有構(gòu)件調(diào)節(jié)環(huán) 外圓與前蓋軸承孔之間為過渡配合；所述的構(gòu)件調(diào)節(jié)環(huán)上有構(gòu)件密封圈與所述的前蓋軸承 孔之間構(gòu)成靜密封；所述的電機外殼兩端面上有電機密封片與所述的電機前蓋板W及之電 機后蓋板之間構(gòu)成靜密封；所述的構(gòu)件調(diào)節(jié)環(huán)外圓與所述的外軸承支撐圓之間具有五級公 差精度的同軸度關(guān)系；所述的電機前蓋板外側(cè)面上有前蓋凹臺面，前蓋凹臺面上有四至八 個前蓋螺孔，構(gòu)件法蘭上有四至八個構(gòu)件枕孔與前蓋螺孔相對應(yīng)；構(gòu)件螺釘穿越構(gòu)件枕孔 與前蓋螺孔相配合，將抗彎力構(gòu)件固定在前蓋凹臺面上；前蓋凹臺面與前蓋軸承孔之間具 有五級公差精度的垂直度關(guān)系。
[0010] 本發(fā)明的有益效果 (一)、鼠籠式水冷電機組件之中之中的電機前蓋板上設(shè)置抗彎力構(gòu)件，分擔(dān)了所有的 彎矩負(fù)荷，使得電機轉(zhuǎn)軸只承受純扭矩。同時，由于抗彎力構(gòu)件整體形狀屬于空屯、短管，因 此結(jié)構(gòu)剛性超強，能承受更大的徑向力。兩者結(jié)合，本發(fā)明實現(xiàn)了既能將電機整體尺寸做得 緊湊，又能承受更大的徑向力，運行更加可靠，從而延長了電機的使用壽命。
[0011] (二)、鼠籠式水冷電機組件中采用了在電機外殼圓筒上有預(yù)埋鑄造成型的螺旋冷 卻管，螺旋冷卻管兩端分別連通著出水凸臺和進水凸臺，可分組加工后再組裝，特別方便快 捷；用水冷卻替代公知洗衣機的風(fēng)冷卻結(jié)構(gòu)，長期工作不會發(fā)熱。
[0012] ( = )、將法蘭彈黃組合緩沖件設(shè)置在盛水桶等旋轉(zhuǎn)部件的后背面，降低了盛水桶 等旋轉(zhuǎn)部件的重屯、；拉壓法蘭彈黃緩沖器和壓拉法蘭彈黃緩沖器的雙彈黃組合作用，交替 承載壓力或拉力；震動幅度減少。
[0013] (四）、所述的外殼體上的外殼前面板開口上的外殼法蘭正前面安裝有所述的筒 n，所述的盛水桶開口上的水桶法蘭正前面與所述的外殼法蘭后背面之間密閉連接有波紋 密封環(huán)波紋密封環(huán)，既做到靜態(tài)密封又能承受一定擺幅的震動。
[0014](五)、本發(fā)明在雙彈黃緩沖輪組件之中的上彈黃和下彈黃W及平面軸承滾珠的聯(lián) 合作用下，可在顛鑛不平的地面上任意移動，緩