熨斗的電熱盤裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種熨斗，特別是涉及一種可將水加熱成蒸氣以熨平衣物的熨斗的電 熱盤裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] -般電褽斗通常包含一個(gè)可供握持的外殼、一個(gè)安裝于該外殼下方的電熱盤，以 及一個(gè)安裝于該外殼內(nèi)的水箱。該電熱盤包括一個(gè)具有數(shù)個(gè)穿孔的盤本體，以及一個(gè)設(shè)置 于該盤體內(nèi)的電熱件。該電熱件可加熱該盤本體，因此當(dāng)水箱的水流至高溫的該盤本體上 時(shí)便能被加熱成蒸氣，蒸氣可通過(guò)該盤本體上的穿孔向外排出，此時(shí)就能透過(guò)該盤本體的 底面配合蒸氣來(lái)熨平衣物。
[0003] 使用過(guò)程中，該盤本體的溫度約為200~220°C，前述高溫在熨平衣物時(shí)容易傷害 布料纖維，造成材料變質(zhì)或燒焦。為此，有業(yè)者在該電熱盤的下方另外再增設(shè)一個(gè)底盤，該 底盤與該電熱盤間隔而形成一個(gè)間隔空間，并且該底盤具有數(shù)個(gè)的貫孔。使用上，蒸氣由該 等穿孔進(jìn)入該間隔空間后再由該等貫孔排出，此時(shí)就能透過(guò)較低溫的該底盤的底面配合蒸 氣來(lái)熨平衣物，減少高溫對(duì)衣物的傷害。
[0004] 不過(guò)前述雙層底盤的結(jié)構(gòu)，蒸氣因?yàn)榕鲇|到較低溫的底盤，進(jìn)而在該間隔空間內(nèi) 凝結(jié)成水滴，并殘留在該底盤上，造成該底盤的盤面氧化銹蝕而降低使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的在于提供一種能以較低溫度熨燙衣服以避免材料變質(zhì)或燒焦且使 用壽命較長(zhǎng)的熨斗的電熱盤裝置。
[0006] 本發(fā)明褽斗的電熱盤裝置，適用于將水加熱成蒸氣，并包含一個(gè)熱盤、一個(gè)與該熱 盤結(jié)合安裝且可加熱該熱盤的電熱件，以及一個(gè)安裝于該熱盤下方的熨盤，該熱盤包括一 個(gè)熱盤基壁，該熱盤基壁具有一個(gè)熱盤底面，以及一個(gè)貫穿該熱盤底面的穿孔單元。該熨盤 包括一個(gè)間隔地位于該熱盤底面的下方的熨盤基壁，以及一個(gè)位于該熱盤底面與該熨盤基 壁之間的間隔空間，該熨盤基壁具有一個(gè)連通該穿孔單元而可讓蒸氣通過(guò)的出氣孔單元， 而該電熱盤裝置還包含一個(gè)設(shè)置于該熱盤基壁或該熨盤基壁的其中一個(gè)上且使該間隔空 間與該穿孔單元不連通地分隔開(kāi)來(lái)的分隔件。
[0007] 本發(fā)明所述熨斗的電熱盤裝置，該熨盤基壁還具有一個(gè)面向該熱盤底面的熨盤頂 面，以及一個(gè)相反于該熨盤頂面的熨盤底面；該出氣孔單元貫穿該熨盤頂面與該熨盤底面； 該分隔件設(shè)置于該熨盤頂面且朝該熱盤底面延伸并環(huán)繞該間隔空間。
[0008] 本發(fā)明所述熨斗的電熱盤裝置，該熨盤還包括一個(gè)由該熨盤基壁朝該熱盤底面延 伸且間隔地環(huán)繞該分隔件的環(huán)繞壁，以及至少一個(gè)位于該環(huán)繞壁與該分隔件之間的蒸氣空 間；該蒸氣空間連通該出氣孔單元與該穿孔單元。
[0009] 本發(fā)明所述熨斗的電熱盤裝置，該熱盤基壁還具有一個(gè)相反于該熱盤底面的熱盤 頂面，該穿孔單元貫穿該熱盤頂面與該熱盤底面；該熱盤還包括一個(gè)設(shè)置于該熱盤頂面上 的內(nèi)突壁，以及一個(gè)由該內(nèi)突壁與該熱盤頂面界定而成且用于將水加熱成蒸氣的加熱空 間。
[0010] 本發(fā)明所述熨斗的電熱盤裝置，該內(nèi)突壁具有一個(gè)位置對(duì)應(yīng)該電熱件而與該電熱 件結(jié)合的加熱段，以及一個(gè)位置不對(duì)應(yīng)該電熱件且連接該加熱段而共同圈圍該加熱空間的 連接段。
[0011] 本發(fā)明所述熨斗的電熱盤裝置，該熱盤還包括一個(gè)設(shè)置于該熱盤頂面上且間隔地 圍繞該內(nèi)突壁的外突壁，以及一個(gè)位于該內(nèi)突壁與該外突壁之間且連通該穿孔單元的通氣 空間。
[0012] 本發(fā)明所述熨斗的電熱盤裝置，該穿孔單元包括至少一個(gè)穿孔；該出氣孔單元包 括至少一個(gè)出氣孔。
[0013] 本發(fā)明所述熨斗的電熱盤裝置，該穿孔單元包括數(shù)個(gè)穿孔；該出氣孔單元包括數(shù) 個(gè)分別對(duì)應(yīng)該等穿孔的出氣孔。
[0014] 本發(fā)明所述熨斗的電熱盤裝置，該熨盤與該熱盤的距離為1~3mm。
[0015] 本發(fā)明的有益效果在于：透過(guò)該間隔空間位于該熱盤與該熨盤之間，可降低該熨 盤的溫度，使該熨盤能以較低溫度熨燙衣服以避免材料變質(zhì)或燒焦的問(wèn)題。透過(guò)該分隔件 不連通地分隔開(kāi)該間隔空間與該穿孔單元的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使蒸汽可直接通過(guò)該出氣孔單元而 不會(huì)殘留或凝結(jié)在該熨盤上，從而可有效避免該熨盤氧化銹蝕而提高該熨盤的使用壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0016] 圖1是本發(fā)明熨斗的電熱盤裝置的一個(gè)實(shí)施例的一個(gè)使用狀態(tài)示意圖，顯示該實(shí) 施例組裝于一個(gè)熨斗的外殼的對(duì)應(yīng)關(guān)系；
[0017] 圖2是圖1的一個(gè)仰視圖；
[0018] 圖3是該實(shí)施例的一個(gè)組合剖視圖，圖中的剖視位置如圖2的A-A線所示，并省略 該外殼；及
[0019] 圖4是該實(shí)施例的一個(gè)立體分解圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020] 參閱圖1、2、3,本發(fā)明電熱盤裝置1的一個(gè)實(shí)施例為一個(gè)熨斗8的其中一個(gè)構(gòu)件， 該熨斗8還包含一個(gè)組裝于該電熱盤裝置1上的外殼81，以及一個(gè)安裝于該外殼81內(nèi)的水 箱（圖未不）。該外殼81包括一個(gè)可供握持的殼壁811，以及一個(gè)組裝于該殼壁811的內(nèi) 側(cè)下方的底壁812。該水箱可將水送至該電熱盤裝置1，而本實(shí)施例電熱盤裝置1則適用于 將水加熱成蒸氣以熨燙衣物。
[0021] 該電熱盤裝置1包含一個(gè)安裝于該外殼81的底壁812的下方的熱盤2、一個(gè)與該 熱盤2結(jié)合安裝且可加熱該熱盤2的電熱件3、一個(gè)安裝于該熱盤2下方的熨盤4,以及一 個(gè)分隔件5。
[0022] 參閱圖1、3、4,該熱盤2包括一個(gè)熱盤基壁21，該熱盤基壁21具有彼此相反的一 個(gè)熱盤頂面211與一個(gè)熱盤底面212,以及一個(gè)貫穿該熱盤頂面211與該熱盤底面212的穿 孔單元213。該穿孔單元213包括數(shù)個(gè)穿孔214。
[0023] 該熱盤2還包括一個(gè)設(shè)置于該熱盤頂面211上的內(nèi)突壁22、一個(gè)由該內(nèi)突壁22與 該熱盤頂面211界定而成的加熱空間23、一個(gè)設(shè)置于該熱盤頂面211上且間隔地圍繞該內(nèi) 突壁22的外突壁24,以及一個(gè)位于該內(nèi)突壁22與該外突壁24之間且連通該等穿孔214的 環(huán)形的通氣空間25。該內(nèi)突壁22具有一個(gè)位置對(duì)應(yīng)該電熱件3而與該電熱件3結(jié)合且呈 U形的加熱段221，以及一個(gè)位置不對(duì)應(yīng)該電熱件3且連接該加熱段221而共同圈圍該加熱 空間23的連接段222。該水箱可將水輸送至該加熱空間23,水被加熱所形成的蒸氣會(huì)越過(guò) 該連接段222并經(jīng)由該通氣空間25,通過(guò)該等穿孔214朝該熨盤4移動(dòng)。
[0024] 參閱圖2、3、4,該熨盤4包括一個(gè)間隔地位于該熱盤底面212的下方的熨盤基壁 41。該熨盤基壁41具有一個(gè)面向該熱盤底面212的熨盤頂面411、一個(gè)相反于該熨盤頂面 411的熨盤底面412,以及一個(gè)貫穿該熨盤頂面411與該熨盤底面412的出氣孔單元413。 該出氣孔單元413包括數(shù)個(gè)分別對(duì)應(yīng)該等穿孔214的出氣孔414,該等出氣孔414可讓該等 穿孔214送來(lái)的水蒸氣向外排出。
[0025] 該分隔件5是一體設(shè)置于該熨盤頂面411且朝該熱盤底面212延伸。需要說(shuō)明的 是，在實(shí)施上，該分隔件5也可與該熨盤4分開(kāi)制造后再組裝在一起。此外，該分隔件5也 可設(shè)置于該熱盤2下方，并由該熱盤底面212朝該熨盤頂面411延伸。因此，不需限制該分 隔件5設(shè)置的位置與方式。
[0026] 該熨盤4還包括一個(gè)位于該熱盤底面212與該熨盤頂面411之間且受該分隔件5 環(huán)繞的間隔空間42、一個(gè)由該熨盤基壁41朝該熱盤底面212延伸且間隔地環(huán)繞該分隔件5 的環(huán)繞壁44,以及數(shù)個(gè)位于該環(huán)繞壁44與該分隔件5之間的蒸氣空間45。該等蒸氣空間 45分別連通該等出氣孔414與該等穿孔214,該分隔件5分隔該間隔空間42與該等蒸氣空 間45,進(jìn)而使該間