縫紉機(jī)壓腳力度自動(dòng)調(diào)節(jié)控制裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種縫紉機(jī)，特別是涉及一種縫紉機(jī)壓腳力度自動(dòng)調(diào)節(jié)控制裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]縫紉機(jī)是用一根或多根縫紉線，在面料上形成一種或多種線跡，使一層或多層面料交織或縫合起來(lái)的機(jī)器?？p紉機(jī)主要由機(jī)頭、機(jī)座、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和附件四部分組成；其中，機(jī)頭是縫紉機(jī)的主要部分，包括刺料機(jī)構(gòu)、鉤線機(jī)構(gòu)、挑線機(jī)構(gòu)、送料機(jī)構(gòu)、繞線機(jī)構(gòu)、壓料機(jī)構(gòu)、以及落牙機(jī)構(gòu)等，各機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)合理配合，循環(huán)工作，從而將布料縫合。壓料機(jī)構(gòu)主要是通過(guò)壓腳將布料壓緊在送布牙上，以便縫紉時(shí)使布料移動(dòng)，從而保證縫紉機(jī)機(jī)針落針處布料的平整度和穩(wěn)定性?？p紉機(jī)在送料時(shí)，壓腳壓在布料上；縫紉機(jī)在進(jìn)料放料時(shí)，需要將壓腳向上抬起。另外，對(duì)于不同厚度的布料，壓腳對(duì)布料的壓力也會(huì)有所不同:當(dāng)布料較薄時(shí)，則壓腳力度相對(duì)較?。划?dāng)布料變厚時(shí)，則要相應(yīng)地加大壓腳力度，否則很可能會(huì)出現(xiàn)帶不動(dòng)布料、線跡不美觀等現(xiàn)象，因此，針對(duì)縫制不同厚度的布料，都需要對(duì)壓腳力度進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0003]目前，壓腳力度的調(diào)節(jié)主要是采用人工手動(dòng)調(diào)節(jié)，其通過(guò)設(shè)在縫紉機(jī)機(jī)殼上方的調(diào)壓螺母進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)壓螺母上有刻度提示，但是，其雖然有刻度提示，仍然對(duì)操作工人的技術(shù)要求較高，且實(shí)際使用過(guò)程中還是需要根據(jù)操作工人的經(jīng)驗(yàn)來(lái)完成，因此在具體使用過(guò)程中甚為不便，壓腳力度的調(diào)節(jié)精度也不高，使用穩(wěn)定性差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的在于提供一種調(diào)節(jié)精度高、穩(wěn)定性好的縫紉機(jī)壓腳力度自動(dòng)調(diào)節(jié)控制裝置。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種縫紉機(jī)壓腳力度自動(dòng)調(diào)節(jié)控制裝置，包括機(jī)頭、壓緊桿、固設(shè)在壓緊桿下端的壓腳、以及縫紉機(jī)的操作面板，所述壓緊桿的上端位于機(jī)頭中，還包括調(diào)壓電機(jī)控制器、固設(shè)在機(jī)頭上的調(diào)壓電機(jī)、位于機(jī)頭內(nèi)的調(diào)壓導(dǎo)桿和可轉(zhuǎn)動(dòng)的凸輪、以及套在調(diào)壓導(dǎo)桿上的調(diào)壓彈簧，所述調(diào)壓電機(jī)與調(diào)壓電機(jī)控制器相連接，所述調(diào)壓電機(jī)控制器與操作面板相連接；所述調(diào)壓電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與凸輪相連接，所述調(diào)壓導(dǎo)桿的上端設(shè)有與凸輪外周面相接觸的接觸部、且調(diào)壓導(dǎo)桿上還設(shè)有一位于接觸部下方的凸緣部，所述壓緊桿的上端開(kāi)設(shè)有一導(dǎo)向孔，所述調(diào)壓導(dǎo)桿的下端位于導(dǎo)向孔中，所述調(diào)壓彈簧位于凸緣部和壓緊桿之間。
[0006]優(yōu)選地，還包括兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的電機(jī)固定架，所述電機(jī)固定架包括豎直設(shè)置的支撐板和水平設(shè)置的安裝板，所述安裝板與機(jī)頭固定連接，所述調(diào)壓電機(jī)放置于安裝板上、并與支撐板固定連接。
[0007]進(jìn)一步地，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為一減速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括相互嚙合的第一齒輪和第二齒輪、相互嚙合的第三齒輪和第四齒輪、第一同步輪、第二同步輪、傳送帶、第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸和第三轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸均可轉(zhuǎn)動(dòng)地穿設(shè)在兩個(gè)電機(jī)固定架的支撐板中，第三轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地穿設(shè)在機(jī)頭中，所述第一齒輪固定在調(diào)壓電機(jī)的輸出軸上，所述第二齒輪和第三齒輪固定在第一轉(zhuǎn)軸上，所述第四齒輪和第一同步輪固定在第二轉(zhuǎn)軸上，所述第一同步輪和第二同步輪上下設(shè)置、且通過(guò)傳送帶相連接，所述第二同步輪和凸輪固定在第三轉(zhuǎn)軸上。
[0008]優(yōu)選地，所述第一同步輪和第二同步輪均為設(shè)有外周齒面的同步帶輪，所述傳送帶的內(nèi)表面為內(nèi)齒面，該內(nèi)齒面與同步帶輪的外周齒面相嚙合。
[0009]優(yōu)選地，所述接觸部的外表面為一光滑半球面。
[0010]進(jìn)一步地，還包括與操作面板相連接的縫紉機(jī)主控制器，所述縫紉機(jī)主控制器和調(diào)壓電機(jī)控制器都固定設(shè)在一電控箱中、且縫紉機(jī)主控制器和調(diào)壓電機(jī)控制器并排設(shè)置。
[0011]進(jìn)一步地，還包括與操作面板相連接的縫紉機(jī)主控制器，所述縫紉機(jī)主控制器和調(diào)壓電機(jī)控制器集成在一塊電路板上、且該電路板固定在一電控箱中。
[0012]如上所述，本發(fā)明涉及的縫紉機(jī)壓腳力度自動(dòng)調(diào)節(jié)控制裝置，具有以下有益效果:
[0013]本申請(qǐng)通過(guò)操作面板設(shè)置壓腳力度，之后再通過(guò)調(diào)壓電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、調(diào)壓彈簧和調(diào)壓導(dǎo)桿的共同作用使壓緊桿向下的壓力加大或者減小，進(jìn)而使壓腳對(duì)布料的壓力加大或者減小，從而實(shí)現(xiàn)壓腳力度的自動(dòng)調(diào)節(jié)，且調(diào)節(jié)精度高、穩(wěn)定性好，從而避免因操作工人手動(dòng)調(diào)節(jié)精度不高或調(diào)節(jié)不準(zhǔn)確而產(chǎn)生的線跡不美觀、帶不動(dòng)布料等現(xiàn)象，大大提高了工作效率，保證縫紉成品的質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為圖1的俯視圖。
[0016]圖3為圖1的左視圖。
[0017]圖4為圖3中A圈放大圖。
[0018]圖5為本發(fā)明中傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖6為圖5的主視圖。
[0020]圖7為圖5的俯視圖。
[0021]圖8為圖5的左視圖。
[0022]圖9為本發(fā)明的連接原理圖。
[0023]元件標(biāo)號(hào)說(shuō)明
[0024]I 機(jī)頭
[0025]2 壓緊桿
[0026]3 壓腳
[0027]4 調(diào)壓電機(jī)
[0028]5 調(diào)壓導(dǎo)桿
[0029]501接觸部
[0030]502凸緣部
[0031]6 凸輪
[0032]7 調(diào)壓彈簧
[0033]8 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)
[0034]801 第一齒輪
[0035]802 第二齒輪
[0036]803第三齒輪
[0037]804第四齒輪
[0038]805第一同步輪
[0039]806第二同步輪
[0040]807傳送帶
[0041]808 第一轉(zhuǎn)軸
[0042]809 第二轉(zhuǎn)軸
[0043]810第三轉(zhuǎn)軸
[0044]9 電機(jī)固定架
[0045]901支撐板
[0046]902安裝板
【具體實(shí)施方式】
[0047]以下由特定的具體實(shí)施例說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說(shuō)明書(shū)所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。
[0048]須知，本說(shuō)明書(shū)所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說(shuō)明書(shū)所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本發(fā)明可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本發(fā)明所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本發(fā)明所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí)，本說(shuō)明書(shū)中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語(yǔ)，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本發(fā)明可實(shí)施的范圍，其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整，在無(wú)實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本發(fā)明可實(shí)施的范疇。
[0049]本發(fā)明涉及一種縫紉機(jī)壓腳力度自動(dòng)調(diào)節(jié)控制裝置，如圖1和圖2所示，包括機(jī)頭
1、壓緊桿2、固設(shè)在壓緊桿2下端的壓腳3、以及縫紉機(jī)的操作面板，所述操作面板固設(shè)在縫紉機(jī)機(jī)殼的外表面上，所述壓緊桿2的上端位于機(jī)頭I中。進(jìn)一步地，如圖1至圖5、圖9所示，還包括調(diào)壓電機(jī)控制器、固設(shè)在機(jī)頭I上的調(diào)壓電機(jī)4、位于機(jī)頭I內(nèi)的調(diào)壓導(dǎo)桿5和可轉(zhuǎn)動(dòng)的凸輪6、以及套在調(diào)壓導(dǎo)桿5上的調(diào)壓彈簧7，所述調(diào)壓電機(jī)4與調(diào)壓電機(jī)控制器相連接，所述調(diào)壓電機(jī)控制器與操作面板相連接；所述調(diào)壓電機(jī)4通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)8與凸輪6相連接，所述調(diào)壓導(dǎo)桿5的上端設(shè)有與凸輪6外周面相接觸的接觸部501、且調(diào)壓導(dǎo)桿5上還設(shè)有一位于接觸部501下方的凸緣部502，所述壓緊桿2的上端開(kāi)設(shè)有一豎直延伸的導(dǎo)向孔，所述調(diào)壓導(dǎo)桿5的下端位于導(dǎo)向孔中，所述調(diào)壓彈簧7位于凸緣部502和壓緊桿2之間。
[0050]因縫紉機(jī)內(nèi)部空間非常有限，且使縫紉機(jī)的外觀更加美觀，本申請(qǐng)中，所述調(diào)壓電機(jī)4是固設(shè)在機(jī)頭I的頂面上，所述調(diào)壓導(dǎo)桿5和凸輪6均是豎直設(shè)在機(jī)頭I內(nèi)，從而可減少其在縫紉機(jī)內(nèi)部的占用空間，使整體結(jié)構(gòu)得到充分的優(yōu)化。本申請(qǐng)中，所述調(diào)壓電機(jī)4通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)8帶動(dòng)凸輪6轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)凸輪6處于不同的轉(zhuǎn)角時(shí)，其對(duì)調(diào)壓彈簧7的壓力也不相同，故可通過(guò)調(diào)壓電機(jī)4的轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)調(diào)節(jié)調(diào)壓彈簧7的壓力；當(dāng)調(diào)壓彈簧7壓力較大時(shí)，調(diào)壓彈簧7對(duì)壓緊桿2的壓力也較大，可促使壓緊桿2及壓腳3向下的力度增大，以增大壓腳3對(duì)布料的壓力；當(dāng)調(diào)壓彈簧7壓力較小時(shí)，調(diào)壓彈簧7對(duì)壓緊桿2的壓力也較小，可促使壓緊桿2及壓腳3向下的力度減小，以減小壓腳3對(duì)布料的壓力。所述操作面板上的微控制單元MCU內(nèi)部預(yù)先存儲(chǔ)有壓力換算表，用于將壓腳3的壓力值換算成調(diào)壓電機(jī)4的轉(zhuǎn)動(dòng)角度，即I檔壓腳壓力對(duì)應(yīng)一個(gè)調(diào)壓電機(jī)4的轉(zhuǎn)動(dòng)角度，不同的壓腳壓力對(duì)應(yīng)不同的調(diào)壓