具有包含絲束的多個纖維的纖維網(wǎng)構件的切斷裝置及切斷方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及具有包含絲束的多個纖維的纖維網(wǎng)構件的切斷裝置及切斷方法。
【背景技術】
[0002]過去，已知有插入柄構件成為能夠在桌子上等的清掃中使用的狀態(tài)的清掃用纖維網(wǎng)構件(專利文獻I)。并且，這種清掃用纖維網(wǎng)構件，以將多個纖維疊層到基體材料片上的物品作為本體，對于該纖維，使用稱為絲束的熱塑性纖維。
[0003]并且，在清掃用纖維網(wǎng)構件的生產(chǎn)線上，在沿著輸送方向連續(xù)的基體材料片上，通過將纖維方向沿著輸送方向的多個絲束通過熔接等固定到基體材料片上，作為半成品而生成在輸送方向上連續(xù)的纖維網(wǎng)構件，最后，通過以制品節(jié)距在輸送方向上切斷這種纖維網(wǎng)構件，制造單張紙片狀的清掃用纖維網(wǎng)構件。
[0004]這里，作為切斷該纖維網(wǎng)構件的方法，設想使用專利文獻2的切斷裝置。S卩，設想使纖維網(wǎng)構件通過在外周面上具有切割刀的切割輥與具有接受切割刀的定刀片的砧輥之間，通過利用切割刀和定刀片進行擠壓，切斷纖維網(wǎng)構件。
[0005]現(xiàn)有技術文獻
[0006]專利文獻
[0007]專利文獻1:日本特開2005 — 40641號
[0008]專利文獻2:日本特開2011 — 62802號

【發(fā)明內容】

[0009]發(fā)明所要解決的課題
[0010]但是，由于與上述纖維網(wǎng)構件相關的絲束是熱塑性樹脂纖維，所以，以在切斷時的切割刀與定刀片的擠壓為起因，切斷對象位置的絲束相互易于熔接或壓接，其結果是，存在著切斷端緣會訂綴成折頁線裝狀，作為刷毛部的性能(清掃時捕獲塵埃的性能)惡化的擔憂。
[0011]另外，當切斷端緣會訂綴成折頁線裝狀時，清掃用纖維構件的蓬松度會變小，這還涉及到刷毛部的性能下降。
[0012]進而，以切斷時的切割刀和定刀片的接觸為起因，切割刀的刀刃容易磨損，存在著導致切割刀的壽命降低的擔憂。
[0013]本發(fā)明是鑒于如上所述的現(xiàn)有技術的問題而做出的，其目的是提供一種在輸送方向上隔開間隔地切斷具有包含沿著輸送方向的絲束的多個纖維的在輸送方向上連續(xù)的纖維網(wǎng)構件的切斷裝置及切斷方法，所述切斷裝置及切斷方法抑制在切斷對象位置的絲束的壓接或熔接，并且確保良好的切斷性，另一方面，可以使切斷生成的纖維網(wǎng)構件的單張紙片狀制品處于蓬松狀態(tài)，進而，能夠抑制刀刃的磨損。
[0014]解決課題的手段
[0015]用于達到上述目的的主要的發(fā)明，是一種纖維網(wǎng)構件的切斷裝置，所述切斷裝置在輸送方向上隔開間隔地切斷具有包含沿著所述輸送方向的絲束的多個纖維的在所述輸送方向上連續(xù)的纖維網(wǎng)構件，其特征在于，所述切斷裝置包括:
[0016]間歇輸送機構，所述間歇輸送機構在所述輸送方向上間歇地輸送所述纖維網(wǎng)構件；
[0017]圓盤狀的旋轉刀構件，所述圓盤狀的旋轉刀構件，在所述纖維網(wǎng)構件的輸送停止中，一邊圍繞沿著所述輸送方向的旋轉軸旋轉，一邊在與所述輸送方向交叉的交叉方向上移動，由此，切斷所述纖維網(wǎng)構件；以及
[0018]下游側推壓構件，在所述旋轉刀構件切斷所述纖維網(wǎng)構件的期間，所述下游側推壓構件通過在所述輸送方向上的比切斷對象位置靠下游側的位置處將所述纖維網(wǎng)構件推壓于所述間歇輸送機構上，限制所述纖維網(wǎng)構件的移動。
[0019]另外，
[0020]一種纖維網(wǎng)構件的切斷方法，所述切斷方法在輸送方向上隔開間隔地切斷具有包含沿著所述輸送方向的絲束的多個纖維的在所述輸送方向上連續(xù)的纖維網(wǎng)構件，其特征在于，所述切斷方法包括:
[0021]利用間歇輸送機構，在所述輸送方向上間歇地輸送所述纖維網(wǎng)構件，
[0022]在所述纖維網(wǎng)構件的輸送停止中，使圓盤狀的旋轉刀構件一邊圍繞沿著所述輸送方向的旋轉軸旋轉，一邊在與所述輸送方向交叉的交叉方向上移動，由此，切斷所述纖維網(wǎng)構件，
[0023]在所述旋轉刀構件切斷所述纖維網(wǎng)構件的期間，通過在所述輸送方向上的比切斷對象位置靠下游側的位置處將所述纖維網(wǎng)構件推壓于所述間歇輸送機構上，限制所述纖維網(wǎng)構件的移動。
[0024]對于本發(fā)明的其它特征，通過本說明書及附圖的描述，會變得更加清楚。
[0025]發(fā)明的效果
[0026]根據(jù)本發(fā)明，可以提供一種在輸送方向上隔開間隔地切斷具有包含沿著輸送方向的絲束的多個纖維的在輸送方向上連續(xù)的纖維網(wǎng)構件的切斷裝置及切斷方法，所述切斷裝置及切斷方法抑制在切斷對象位置的絲束的壓接或熔接，并且確保良好的切斷性，另一方面，可以使切斷生成的纖維網(wǎng)構件的單張紙片狀制品處于蓬松狀態(tài)，進而，能夠抑制刀刃的磨損。
【附圖說明】
[0027]圖1是清掃用纖維網(wǎng)構件I的透視圖。
[0028]圖2A是清掃用纖維網(wǎng)構件I的平面圖，圖2B是圖2A中的B — B剖視圖。
[0029]圖3是清掃用纖維網(wǎng)構件I的切斷之前的狀態(tài)的半成品Ia的概略圖。
[0030]圖4A是第一種實施方式的切斷裝置10的概略側視圖，圖4B是是圖4A中的B —B向視圖，圖4C是圖4A中的C — C向視圖。
[0031]圖5A至圖5G是表示通過切斷裝置10切斷半成品Ia而生成單張紙片狀的清掃用纖維網(wǎng)構件I的狀態(tài)的概略圖。
[0032]圖6A至圖6C是表示伴隨著由旋轉刀31進行的切斷動作，利用該旋轉刀31將各個纖維束5處理得蓬松的說明圖，圖6D是表示由旋轉刀31產(chǎn)生的蓬松度的變化的清掃用纖維網(wǎng)構件I的概略側視圖。
[0033]圖7A是表示根據(jù)第一種實施方式的旋轉刀31的旋轉軸C31與半成品Ia的厚度方向的中央位置Cla的位置關系的圖，圖7B及圖7C是表示根據(jù)比較例的旋轉刀31的旋轉軸C31與半成品Ia的厚度方向的中央位置Cla的位置關系的圖。
[0034]圖8是表示上游側推壓構件51及下游側推壓構件55對于半成品Ia的推壓位置PP5UPP55的優(yōu)選例子的概略圖。
[0035]圖9A至圖9C分別是第一種實施方式的變形例的說明圖。
[0036]圖1OA是第二種實施方式的切斷裝置1a的概略側視圖，圖1OB是圖1OA中的B —B向視圖，圖1OC是圖1OA中的C — C向視圖。
[0037]圖1lA是表示根據(jù)比較例的旋轉刀31的旋轉軸C31與半成品Ia的寬度方向的中央位置Mla的位置關系的圖，圖1lB是表示根據(jù)第二種實施方式的旋轉刀31的旋轉軸C31與半成品Ia的寬度方向的中央位置Mla的位置關系的圖。
【具體實施方式】
[0038]通過本說明書及附圖的描述，至少以下的事項變得十分清楚。
[0039]一種纖維網(wǎng)構件的切斷裝置，所述切斷裝置在輸送方向上隔開間隔地切斷具有包含沿著所述輸送方向的絲束的多個纖維的在所述輸送方向上連續(xù)的纖維網(wǎng)構件，其特征在于，所述切斷裝置包括:
[0040]間歇輸送機構，所述間歇輸送機構在所述輸送方向上間歇地輸送所述纖維網(wǎng)構件；
[0041]圓盤狀的旋轉刀構件，所述圓盤狀的旋轉刀構件，在所述纖維網(wǎng)構件的輸送停止中，一邊圍繞沿著所述輸送方向的旋轉軸旋轉，一邊在與所述輸送方向交叉的交叉方向上移動，由此，切斷所述纖維網(wǎng)構件；以及
[0042]下游側推壓構件，在所述旋轉刀構件切斷所述纖維網(wǎng)構件的期間，所述下游側推壓構件通過在所述輸送方向上的比切斷對象位置靠下游側的位置處將所述纖維網(wǎng)構件推壓于所述間歇輸送機構上，限制所述纖維網(wǎng)構件的移動。
[0043]根據(jù)這種纖維網(wǎng)構件的切斷裝置，通過使旋轉刀構件一邊旋轉一邊在交叉方向上移動，在交叉方向上切斷纖維網(wǎng)構件。從而，只通過使旋轉刀構件與纖維網(wǎng)構件接觸，就能夠可靠地進行切斷，其結果是，旋轉刀構件在切斷時不需要與旋轉刀構件擠壓纖維網(wǎng)構件用的定刀片。從而，能夠可靠地抑制會在擠壓時產(chǎn)生的在切斷對象位置處的絲束的熔接或壓接。
[0044]另外，由于不需要定刀片，所以，旋轉刀構件的刀刃在切斷時只與纖維網(wǎng)構件接觸。因而，旋轉刀構件的磨損也被抑制。
[0045]進而，在切斷時，在纖維網(wǎng)構件的比切斷對象位置靠輸送方向的下游側的位置，由推壓構件將纖維網(wǎng)構件推壓到處于輸送停止中的間歇輸送機構上，從而，限制纖維網(wǎng)構件的移動。因而，有效地防止一邊旋轉一邊在交叉方向上移動的旋轉刀構件與纖維網(wǎng)構件接觸而引起的纖維網(wǎng)構件散亂等擺動，其結果是，能夠確保良好的切斷性。
[0046]另外，由于被切斷的絲束等的纖維，在從該纖維剛剛切斷之后起直到由旋轉刀構件進行的纖維網(wǎng)構件的切斷完畢的整個期間，與圓盤狀的旋轉刀構件的盤面接觸，通過該盤面的旋轉，纖維網(wǎng)構件的厚度方向等被松開，所以，可以將纖維網(wǎng)構件的切斷位置附近的纖維制成松軟的蓬松狀態(tài)，其結果是，可以以蓬松的狀態(tài)提供與切斷生成的纖維網(wǎng)構件相關的單張紙片狀的制品。
[0047]在這種纖維網(wǎng)的切斷裝置中，優(yōu)選地，
[0048]所述旋轉刀構件沿著作為交叉方向的所述纖維網(wǎng)構件的寬度方向移動。
[0049]根據(jù)這種纖維網(wǎng)構件的切斷裝置，與旋轉刀構件的移動方向相關的交叉方向，不是纖維網(wǎng)構件的厚度方向，而是纖維網(wǎng)構件的寬度方向。因而，可以謀求縮小旋轉刀構件的尺寸。即，在沿著纖維網(wǎng)構件的厚度方向移動旋轉刀構件來切斷纖維網(wǎng)構件的情況下，不得不使用至少比纖維網(wǎng)構件的寬度方向的大小更大的直徑的旋轉刀構件，只得使旋轉刀構件大型化，如果制成使旋轉刀構件在纖維網(wǎng)構件的寬度方向上移動的結構，則可以避免這種情況。
[0050]在這種纖維網(wǎng)構件的切斷裝置中，優(yōu)選地，
[0051]所述旋轉刀構件在所述寬度方向上能夠往復移動地被導向，
[0052]所述纖維網(wǎng)構件的輸送停止中進行的沿著所述寬度方向的所述旋轉刀構件的移動動作，與在緊挨著的之前一個輸送停止中進行的所述旋轉刀構件的移動動作的方向相反。
[0053]根據(jù)這種纖維網(wǎng)構件的切斷裝置，由旋轉刀構件進行的切斷動作，變成在旋轉刀構件在寬度方向上的往復移動的去路及回路兩者上分別切斷纖維網(wǎng)構件的雙向切斷。因而，可以增多每單位時間的纖維網(wǎng)構件的切斷次數(shù)，提高生產(chǎn)率。
[0054]在這種纖維網(wǎng)構件的切斷裝置中，優(yōu)選地，
[0055]具有上游側推壓構件，在所述旋轉刀構件切斷所述纖維網(wǎng)構件的期間，所述上游側推壓構件，通過在所述輸送方向上的比所述切斷對象位置靠上游側的位置，將所述纖維網(wǎng)構件推壓到所述間歇輸送機構上，限制所