專利名稱：熱風(fēng)烘繭機的自動鋪繭裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是烘繭用的自動鋪繭裝置，特別是一種熱風(fēng)烘繭機的自動鋪繭裝置。
在國內(nèi)，現(xiàn)有熱風(fēng)烘繭機的鋪繭工作由1-2人進行連續(xù)不停的手工操作，勞動強度大。同時，因熱風(fēng)烘繭機的繭網(wǎng)寬度在2.5-3.5米之間，連續(xù)運轉(zhuǎn)，手工操作很難保證蠶繭在繭網(wǎng)上的厚薄一致，使烘繭質(zhì)量受到較大影響。
本實用新型的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點而提供的一種與熱風(fēng)烘繭機配套使用的自動鋪繭裝置。在烘繭機運行中能保證繭網(wǎng)上的蠶繭厚度可調(diào)、厚薄一致，提高烘繭質(zhì)量。
本實用新型的技術(shù)方案由機架、兩端裝在機架上的水平鋪繭滾筒、前方與之平行裝在機架上且寬度相同的進料斗、與滾筒兩端軸座固緊連接的調(diào)節(jié)機構(gòu)及動力機構(gòu)組成。機架與熱風(fēng)烘繭機的機架可為一體。鋪繭滾筒與進料斗在熱風(fēng)烘繭機繭網(wǎng)的上方，從左到右的上下間距為等距。鋪繭滾筒的轉(zhuǎn)動方向相對手繭網(wǎng)的前進方向，且間距可調(diào)。
調(diào)節(jié)機構(gòu)由滑槽、滑塊和調(diào)節(jié)螺桿構(gòu)成。滑槽與機架固緊連接?；瑝K裝在滑槽內(nèi)與滾筒的軸座固緊連接。調(diào)節(jié)螺桿垂直裝在滑槽的上頂孔和與其配合固緊的螺栓內(nèi)，其上端有旋手，下端通過滑塊上頂孔插入孔下的側(cè)槽內(nèi)旋動連接。在螺桿下端頭上有與其固定的水平拉壓片，當(dāng)旋動調(diào)節(jié)螺桿時，可使滑塊在滑槽內(nèi)上下滑動。
調(diào)節(jié)機構(gòu)也可以是由滑槽、裝在槽內(nèi)的滑塊，上部調(diào)節(jié)螺桿和下部彈簧構(gòu)成。調(diào)節(jié)螺桿下端頭與滑塊上頂面接觸，彈簧下端固定，其上端與滑塊下底面接觸。當(dāng)旋動調(diào)節(jié)螺桿時，因彈簧的彈性作用而使滑塊上下移動。
上述的調(diào)節(jié)機構(gòu)還可以是由滑道、套裝在滑道上的環(huán)狀滑塊、上部調(diào)節(jié)螺桿及下部彈簧構(gòu)成。
下面通過實施例(附圖)對本實用新型作進一步詳述


圖1是本實用新型的側(cè)視圖圖2是
圖1中的A-A剖視圖圖3是本實用新型中調(diào)節(jié)機構(gòu)的另一種結(jié)構(gòu)視圖。
如
圖1-圖3所示，熱風(fēng)烘繭機和配用的自動鋪繭機兩者的機架可為一體。鋪繭滾筒9兩端滾筒軸12通過軸座19水平裝在與機架2連接的調(diào)節(jié)機構(gòu)內(nèi)，其前方有與之平行裝在機架2上的進料斗10。鋪繭滾筒9和進料斗10的下方是與其上下平行有一定間距的繭網(wǎng)1，且鋪繭滾筒9與繭網(wǎng)1的間距是可調(diào)的。繭網(wǎng)1套裝在熱風(fēng)烘繭機的滾柱17上，滾柱17兩端柱軸18通過軸座19與機架2連接。調(diào)節(jié)機構(gòu)中的滑槽4固定裝在機架2上，其內(nèi)部有與軸座19固緊連接的滑塊3。調(diào)節(jié)螺桿5垂直穿過滑槽4上頂孔裝在與孔固緊連接的螺栓7內(nèi)，其上端設(shè)有旋手6、下端穿過滑塊3的上頂孔伸入孔下的側(cè)槽16內(nèi)。在螺桿下端頭上有一固定的水平拉壓片8。當(dāng)調(diào)節(jié)螺桿5被旋動時，通過拉壓片8上拉或下壓滑塊3在滑槽4內(nèi)上下移動，用以調(diào)節(jié)鋪繭滾筒9與繭網(wǎng)1之間的間距，保證蠶繭在繭網(wǎng)1上的所需厚薄度。調(diào)節(jié)機構(gòu)也可以是由滑槽4、裝在槽內(nèi)的滑塊3、上部調(diào)節(jié)螺桿5和下部彈簧20構(gòu)成。調(diào)節(jié)螺桿5下端頭與滑塊3上頂面接觸，彈簧20裝在滑塊3下面，其下端固定、上端與滑塊3下底面接觸。當(dāng)旋動調(diào)節(jié)螺桿5時，在彈簧20的彈性作用下可使滑塊3上下移動。自動鋪繭機的動力機構(gòu)由裝在滾筒軸12上的從動鏈輪11、裝在滾柱軸18上的主動鏈輪15和與張緊輪13配合套連的傳動鏈14構(gòu)成。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)比具有以下優(yōu)點1、因鋪繭滾筒9的轉(zhuǎn)動方向相對于繭網(wǎng)1的前進方向，蠶繭通過時，滾筒9的轉(zhuǎn)動對蠶繭具有向后的撥動作用，不會壓破或壓癟蠶繭，保證繅絲工序正常進行和生絲質(zhì)量。
2、滾筒9與繭網(wǎng)1之間的間距可調(diào)，能保證蠶繭在繭網(wǎng)1上的厚薄度一致，提高烘繭質(zhì)量。
3、節(jié)省人員，減少勞動強度。
權(quán)利要求1.一種熱風(fēng)烘繭機的自動鋪繭裝置，由機架、進料斗、兩端裝在機架上與進料斗平行的水平滾筒和動力機構(gòu)組成，其特征在于滾筒兩端與機架之間設(shè)置有調(diào)節(jié)機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動鋪繭裝置，其特征是調(diào)節(jié)機構(gòu)由與機架固緊連接的滑槽、槽內(nèi)與滾筒軸座固緊連接的滑塊及裝在滑塊上部與其轉(zhuǎn)動連接的調(diào)節(jié)螺桿構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動鋪繭裝置，其特征是調(diào)節(jié)機構(gòu)由滑槽、槽內(nèi)的滑塊、滑塊下部的彈簧及上部與滑塊接觸的調(diào)節(jié)螺桿構(gòu)成。
專利摘要熱風(fēng)烘繭機的自動鋪繭裝置。主要結(jié)構(gòu)是機架,進繭料斗和與其前后平行、兩端裝在機架上的鋪繭滾筒和動力機構(gòu)。其特點是在滾筒兩端設(shè)有用以調(diào)節(jié)滾筒和熱風(fēng)烘繭機繭網(wǎng)上下間距的調(diào)節(jié)機構(gòu)。本裝置在工作中具有保持蠶繭在網(wǎng)上厚薄均勻一致,防止壓傷、壓癟蠶繭,提高烘繭和生絲質(zhì)量,節(jié)省人力和減輕勞動強度的優(yōu)點。
文檔編號D01B7/00GK2383851SQ99231589
公開日2000年6月21日 申請日期1999年5月11日 優(yōu)先權(quán)日1999年5月11日
發(fā)明者王黎明 申請人:王黎明