專利名稱：印刷媒體及其生產(chǎn)方法以及采用該媒體的織物印花方法和噴墨印刷設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明一般涉及一種能以諸如一種油墨、含可溶狀態(tài)固態(tài)墨的油墨或粉末可溶的調(diào)色劑這樣的記錄劑媒體進(jìn)行記錄功能的印刷媒體，采用該媒體的一種噴墨印刷方法以及用于如復(fù)印機(jī)，傳真機(jī)，通訊儀器，商用設(shè)備，多功能儀器及打印機(jī)等記錄器中的可用作噴墨印刷設(shè)備的一種設(shè)備。具體地說，本發(fā)明是關(guān)于適于使用在用噴墨印刷裝置將噴墨印刷(織物印花)施行到一種布上去的一種印刷媒體，以及采用該媒體的一種噴墨印刷方法。
采用噴墨記錄技術(shù)的織物印花設(shè)備已于近年內(nèi)有實(shí)際應(yīng)用，并且采用簡單方法已能得到高清晰度的印花布?？墒沁@些設(shè)備全都是適于工業(yè)化的印刷設(shè)備，卻很難遂使用者心意以在各種情況下易于得到高清晰度的傳導(dǎo)印色。
由Yoshida等人在公開號為61-55277的公開而未審查的日專專利申請中公開了這樣一種噴墨印刷方法的發(fā)明，其中一種噴墨印刷布中一種基本未著色的化合物含量為布重的0.1%-50%，該專利還公開了使用這種布的一種噴墨印刷方法。按該法可防止噴墨織物印刷中的印流?？墒窃谄渌惺纠?，沒有考慮到在現(xiàn)今商用噴墨印刷機(jī)中布料開初的可送進(jìn)性。所以它的運(yùn)用只限于工業(yè)型織物印花方面。
在作為本案相同申請人Koike等人的一項(xiàng)發(fā)明(公開號為62-53492公開而未經(jīng)審查的日本專利申請)中公開了一種織物印刷方法，包括通過一個噴墨系統(tǒng)將含水溶性染料的一種記錄液施加到一處布料上，然后最好讓布經(jīng)受染印處理，其中在該布上形成具有在25℃時粘度至少為1泊(Pa.s)的一個吸收液態(tài)記錄液層。按此法，一處油墨，或該記錄液為這種可流動的吸收層所吸收，從而防止印流而獲得一種高質(zhì)量的噴墨印花布。于其中的一例中，全棉的細(xì)平布浸入一種液體中形成粘度為2.2Pa.s的該記錄液吸收層，再稍經(jīng)脫水去除吸收層中的過量液體。經(jīng)上述處理過的布疊放于普通供記錄的紙板上以使該布料易于供給一臺噴墨印刷機(jī)，然后直接設(shè)置在該印刷機(jī)上，遂可于該布的棉表面上施行印染。該布再被取出印刷機(jī)熨整，遂使傳印固著。此后該布經(jīng)中性洗滌劑洗涮以去除吸收層，遂得到由噴墨印機(jī)出的印刷布。另一例中，粘度為15Pa.s記錄液吸收層用含50%的試劑的水溶液被一個棒式涂覆器涂覆于含65%棉、35%亞麻的襯衫布上。該襯衫布于80℃熱氣干燥一小時遂得到一種印布。用噴墨印刷機(jī)將印刷傳導(dǎo)至布上，隨后以熨整作染色處理遂以中性清洗劑清洗及得到一種噴墨印刷布。按示例中產(chǎn)生的這種噴墨印刷布，便可得到間隔1.5毫米直線的滿意的清晰度，而且既無色料模糊也無色料擴(kuò)散并且有足夠的染色深度。上述發(fā)明的一個優(yōu)點(diǎn)是既可用于工業(yè)型織物印花也可用于一般家庭中遂意的織物印刷。具體而言，只要有可吸收記錄液層用的液體、布料、噴墨打印機(jī)和一個干燥器，普通平紙板，熨斗及清洗劑，就可于家庭內(nèi)實(shí)行噴墨織物印刷術(shù)。當(dāng)然，適用的記錄液和布料的這些可吸收記錄液液體一般買不到。只能到噴墨打印機(jī)制造商或類似處才買得到它。
不同于噴墨記錄的諸多方法，例如作為一種簡化印刷機(jī)廣泛應(yīng)用的″Printgokko″(由RisoKagaku K.K.生產(chǎn))采用的施行彩色打印，隨后以熨斗作加熱處理的一種方法或類似方法得有披露。利用這種簡化印刷機(jī)作織物印花中，就對基布的尺寸和形狀的限制是不足的?？墒菑挠∷毫Φ木鶆蚍椒紤]，一次操作所印刷的面積是小的。因此，在大多數(shù)情況下需能傳送一個寬大面積的印刷。該方法因有一個在整個印刷中的調(diào)正很難的問題，所以色調(diào)的粗細(xì)變化和高清晰度的表達(dá)則很難實(shí)現(xiàn)。
在此情況下，本發(fā)明利用一臺噴墨打印機(jī)的一種噴墨織物印刷機(jī)成為普通簡式印刷方法中最有前途的方法。其原因是隨著近期快速發(fā)展的噴墨技術(shù)，小型而廉價的彩色噴墨記錄設(shè)備已廣為應(yīng)用在所謂噴墨記錄設(shè)備領(lǐng)域，采用噴墨技術(shù)，利用它們來自主裝置或類似件中的經(jīng)傳送來的彩色圖象資料遂可記錄于以裁成張形式諸如紙的記錄媒體之上。可是揭示號為62-53492的待審查日本專利申請公開中的結(jié)構(gòu)已很難用于近年來先進(jìn)的噴墨打印機(jī)上。具體地是在公開的例1中，以用作吸收記錄液層的一種液體染著在該噴墨打印機(jī)的送進(jìn)裝置上，它雖很粘，但可流動，印布料的這種易于送進(jìn)及可送進(jìn)性通過疊加普通紙張于該布料記錄中而得到改善。例2中，其粘度更高的記錄液吸收層用的一種液體被施加到布料的記錄面上并被干燥，此在不用基板情況下將布料傳送給噴墨打印機(jī)?？蛇@些方法難以給能提供更高清晰度的新式噴墨打印機(jī)所用自動送給器供給能傳送高清晰度打印的足夠的可送進(jìn)性。上述例中所用的噴墨打印機(jī)內(nèi)，記錄媒體被手動放置在作為主送進(jìn)裝置的筒狀臺板上。所以，如前所述只有帶基板的布，或布本身可被送進(jìn)打印機(jī)。但由于大多數(shù)新噴墨打印機(jī)都是作成將記錄媒體自動地進(jìn)給送進(jìn)裝置，所以上述布料很難送進(jìn)到這樣的一臺噴墨打印機(jī)的送進(jìn)裝置去。
織造成布的纖維依其周圍環(huán)境的溫度都有一定的吸濕性，盡管這按其種類可有變化。其吸濕的程度一般因環(huán)境濕度大而變得更大。若某些印刷是通過將布料連續(xù)地送進(jìn)到一部噴墨印刷設(shè)備而獲得，則該布料一般以成卷形式的，或以在一臺自動紙送進(jìn)器上疊放的剪裁頁堆垛方式送進(jìn)。有這種情況，卷布的部分、或布的裁片部分相互重疊，在這些重疊部分有產(chǎn)生靜電的趨向。布越干，因而會吸收較少濕氣，靜電量也就越增加。具體地就是當(dāng)該媒體以合成纖維制成、并于低濕環(huán)境中，這問題則因該布的吸濕程度明顯減低而越發(fā)嚴(yán)重。
因而本發(fā)明的一個目的是提供一種簡易的織物印花方法和采用噴墨技術(shù)的一種設(shè)備，具體是提供一種可望利用一個噴墨打印機(jī)能自動送進(jìn)布料給該打印機(jī)的進(jìn)料裝置的一種簡單噴墨打印方法，可自動將為吸墨作預(yù)處理的布料送進(jìn)給一個送進(jìn)裝置以施行印刷的一種噴墨印刷設(shè)備以及適于用這種方法和設(shè)備的以裁頁形式出現(xiàn)的一種打印媒體。
本發(fā)明的再一個目的是提供不僅在工業(yè)上，而且在一般家庭用遂意的織布印刷領(lǐng)域的，按采用噴墨技術(shù)的簡易噴墨織物印花方法就能實(shí)現(xiàn)高清晰度彩色圖象的一種技術(shù)。
上述目的是通過下述的本發(fā)明得以實(shí)現(xiàn)的。
依照本發(fā)明，在此提供了這樣的一種打印媒體，它由布組成并至少于其兩端處具有不低于10、但不高于400的一個克拉克剛度(Clark stiffness)。
按本發(fā)明還備有一種打印媒體，它包括一個基材和于該基材一側(cè)上通過一個吸墨粘結(jié)層構(gòu)成整體的一種布料，其中該打印媒體有不低于10、但不高于400的克拉克剛度。
按本發(fā)明進(jìn)一步提供了一種打印媒體，它包括用一種硬化劑處理過的布料、并具有不低于10、且不大于400克拉克剛度。
按本發(fā)明還提供了一種噴墨式織布印刷方法，它包括借助于能送進(jìn)切頁的一種噴墨打印設(shè)備于如上所述的那種打印媒體之上用油墨印刷，然后從該基材上分開該布材以得到一種經(jīng)印刷的布。
按本發(fā)明還備有一種噴墨式織物印刷方法，它包括，通過能送進(jìn)切頁的一個噴墨打印設(shè)備于如上所述的打印媒體上油墨印刷以獲得一種印布。
按本發(fā)明尚備有一種噴墨織物印刷設(shè)備，包括有進(jìn)送切頁的一個裝置，將墨滴施加到由送進(jìn)裝置送進(jìn)的切頁上用的一個噴墨打印裝置，及用于加熱該切頁的一個加熱裝置，其中該設(shè)備構(gòu)成了當(dāng)該打印媒體采用的是如上述的那種切頁時執(zhí)行該加熱裝置操作的一個織物印刷制。
按本發(fā)明還備有的一種打印媒體，其上施加一種具有大于10而小于100克拉克剛度的硬化劑，并且其表面經(jīng)過平整處理。
按本發(fā)明還備有生產(chǎn)一種打印媒體用的方法，它包括施用硬化劑于該打印媒體用的一種原材料上使其實(shí)現(xiàn)硬化處理，以使該原材料得有大于10小于400克拉克剛度，并平整經(jīng)硬化處理后的該原材料。
按本發(fā)明還備有一種噴墨織物印刷方法，它包括以一個噴墨系統(tǒng)施墨于上述的那種打印媒體上以施行印刷。
按本發(fā)明還備有一種打印媒體，適用于用含離子染料的墨打印中，其中使該染料不具離子性的一種硬化劑和具有與該染料相反離子性的一種固色劑被施加到該媒體上。
按本發(fā)明還備有一種噴墨式織物印刷方法，它包括用一個噴墨系統(tǒng)在上述的打印媒體上印刷。
按本發(fā)明，還備有一種通過用一個噴墨系統(tǒng)在上述印刷媒體上印刷獲得的印刷物品，沖洗該印得的媒體以從該媒體上去除硬化劑，然后干燥該媒體。


圖1為說明按本發(fā)明一個實(shí)施例的以切頁形式的打印媒體的立體圖。
圖2示出按本發(fā)明一個實(shí)施例的噴墨打印設(shè)備的主要構(gòu)件圖。
圖3為一個方框圖，用以說明按本發(fā)明一個實(shí)施例的簡易噴墨式織物打印程序。
圖4示出可應(yīng)用到本發(fā)明上的一個噴墨打印頭的構(gòu)件圖。
圖5示出本發(fā)明可應(yīng)用的一個整體噴墨打印頭的構(gòu)件圖。
圖6示出按本發(fā)明的另一個實(shí)施例的噴墨打印設(shè)備的主構(gòu)件圖。
圖7是一張方框圖，用以表示按本發(fā)明另一實(shí)施例的簡式噴墨織物打印程序。
圖8為用以說明按本發(fā)明另一實(shí)例以切頁形式的打印媒體的立體圖。
圖9為一張方框圖，用以表示本發(fā)明再一個實(shí)施例的簡單噴墨織物打印程序。
圖10為一個示意圖，用以說明按本發(fā)明一個實(shí)施例的平整處理。
圖11為一個示意圖，用以說明按本發(fā)明另一實(shí)施例的平整處理。
圖12用以表示一種織物印刷制的說明圖。
圖13為用以表示一種在織物印刷時一種黑色增強(qiáng)型的說明圖。
所用布料用作本發(fā)明中打印媒體原材料的一種布并無特殊之處。作一般應(yīng)用的各種普通布都可采用。可是用在噴墨打印中油墨成分內(nèi)彩色材料的許多染料或顏料一般是負(fù)離子性的。所以考慮更增進(jìn)印刷圖樣獲色率起見，布料最好是帶陽離子的。為此，本發(fā)明的一種最佳應(yīng)用形式是采用一種陽離子化的布料。由于布料可經(jīng)受陽離子化處理，所以所述的布料可由天然纖維例如，棉、羊毛和絲，及諸如由尼龍和人造絲的合成纖維構(gòu)成的布料。
這種陽離子化處理意味著一種增強(qiáng)油墨中染料的顏色效果的處理，以實(shí)現(xiàn)甚至當(dāng)用紙作為打印媒體情況下所用油墨被用于一個布料時，能有好的染色。其具體例子在公告號為39-5985和46-40510的日本專利出版物及公開號為60-134080的公開而未經(jīng)審查的日本專利申請中得有描述。
采用含一種陽離子物質(zhì)布的方法包括以下三個程序1.使一種活性的季銨化合物與纖維起反應(yīng)將其加入該纖維中去的一個步驟;
2.使陽離子性的無機(jī)細(xì)小粒子和一種粘合劑涂覆(一種交聯(lián)劑的化合應(yīng)用)的一個步驟;和3.涂覆一種陽離子性可染聚合物的一個步驟(一種交聯(lián)劑的化合應(yīng)用)。
該活性的季銨化合物的具體例子包括下列化合物例1
例4
例7
例11 其中X為例如是氯(cl)或溴(Br)的鹵素。
例中的該陽離子性的無機(jī)細(xì)粒包括鋁溶膠(顆粒尺寸5nm至200nm)及類似物，其具體例子包括鋁溶膠100，鋁溶膠200和鋁溶膠520(民?；瘜W(xué)工業(yè)有限公司產(chǎn)品，Nissan Chemical Lndustries，Ltd.)。
用在與這些陽離子無機(jī)細(xì)粒結(jié)合的樹脂粘合劑的例子包括阿拉伯樹膠，酪朊，動物膠，大豆蛋白，脲醛樹脂，密胺樹脂，聚丙烯酰胺，聚酰胺，聚乙烯-亞胺，聚丙烯酸鈉(Sodiumpolyacrylate)，聚乙烯醇，明膠，淀粉，藻朊酸鈉，聚乙烯吡咯烷酮，角蛋白，羧甲基纖維素，甲基纖維素，苯乙烯-丁二烯膠乳，苯乙烯-順酐共聚物及類似物。
陽離子-可染聚合物的例子包括阿拉伯樹膠，動物膠，大豆蛋白，脲醛樹脂，密胺樹脂，聚丙烯酰胺，聚酰胺，聚亞胺酯，聚乙烯-亞胺，含季銨聚合物及其類似物。該交聯(lián)劑的例子包括雙官能環(huán)氧化合物，雙丙烯酰胺，(bisacryiamide)，二羥甲基乙撐脲(dimerthylolethy Leneurea)，二羥甲基丙烯脲(dimethylolpropyleneurea)，二羥甲基羥基乙撐脲(dimethylolhydioxyetyleneurea)，甲基化了的二羥甲基二甲氧乙撐脲(merhylateddimethyloldimethoxyleneurea)及類似物。
包容于該布料內(nèi)的氧離子劑不是以包含這些化合物中至少一種的溶液涂覆，就是以該溶液浸漬。其施用于該布料的劑量，依其處理工藝及所用化合物的種類而不同。但它最好是在一個以布料的重量為基準(zhǔn)0.01至30%范圍之內(nèi)。
硬化處理硬化處理的目的在于使布料具有硬度，從而在由一個噴墨系統(tǒng)進(jìn)行的織物印刷中靠該噴墨印刷機(jī)的送進(jìn)裝置就能平穩(wěn)地送進(jìn)該布料。此工藝中可予提及的是一層布料通過一個吸墨的粘結(jié)層被整體疊放于用作送進(jìn)的基板的一側(cè)面上的一個工序以及對布料本身施用一種硬化劑的一個工序。
按該第一工藝得到的布料乃是一種具有克拉克剛度大于10而小于400的切頁形式的一種印刷媒體，其中布料通過一個吸墨粘結(jié)層整體疊置于送進(jìn)用基板的一面上。該印刷媒體可用于普通打印機(jī)并確保打印能穩(wěn)定送進(jìn)，而防止因噴墨頭以任何方式噴出過量的油墨而造成的印刷失改。具體地說，該布料可確保更穩(wěn)定的可送進(jìn)性是通過將該布料的橫向布紋或縱向布紋與該布的送進(jìn)方向?qū)?zhǔn)的緣故。
該布料可采用自動切頁進(jìn)給(ASF)，而無需手動送進(jìn)，它是按該印刷設(shè)備的控制使該基材起作用使一個送進(jìn)件將布料送進(jìn)給印刷設(shè)備而實(shí)現(xiàn)的。特別是在自動送進(jìn)系統(tǒng)有一個除分離紙送進(jìn)裝置外增強(qiáng)分離效果的這樣的一個結(jié)構(gòu)的情況下，某些時候磨擦狀況會變得復(fù)雜。此時，以切頁形式的印刷媒體可具有大于25小于300克拉克剛度從而可得到更穩(wěn)定地進(jìn)送。
在第二種方法中，不用以基板疊層而用一種硬化劑處理布料本身的方法，控制硬度來增進(jìn)布料的可送進(jìn)性，從而獲得一種以切頁形式的印刷媒體。如以上述的這種印刷媒體，則其克拉克剛度需大于10小于400，更好地是大于20小于300，于此范圍內(nèi)的印刷媒體遂可用于能自動送進(jìn)媒體的噴墨印刷設(shè)備。最好是以噴墨印刷的噴墨印刷機(jī)送進(jìn)裝置內(nèi)的布有很高的剛度，該硬化處理本身就有非染生(基本上是一種不被染色性)，而該布料本身的可染色性被保持地很高。因此，一般用作上漿劑的高分子化合物可被用作硬化處理的材料?？捎米魃蠞{劑的材料的例子包括羧甲基纖維素，聚乙烯醇，藻朊酸鈉，聚丙烯酸鈉，聚丙烯酸酯，淀粉，糊精，黃蓍膠，槐豆膠(Locust bean gum)和類似物。從使硬化處理簡單化和安全性考慮，這些當(dāng)中最好地是水溶性聚合物。該硬化處理的完成是通過準(zhǔn)備這些材料中的一種溶液，用諸如棒式涂覆器方式，滾動涂覆器方式，撒施方式或網(wǎng)印方式的涂覆工藝將溶液施加到布上，然后再干燥布料而實(shí)現(xiàn)的。也可把布全部浸入硬化液中，用軋干機(jī)脫水再弄干的方式獲得。也可以用粘合劑或接觸粘結(jié)方式使作成膜狀漿劑疊加到布料上。由于漿劑有很高的吸濕性，即使?jié){劑留在布料的印刷布上，油墨也易于滲透，所以油墨可充分滲進(jìn)布內(nèi)。因此漿料可以疊層或浸噴方式施用于布料。還有，為控制布料的硬度和表面形狀，除了按所用的油墨及布料種類所定漿劑外，油類，蠟類，高分子化合物，無機(jī)鹽化合物，填料，防腐劑和/或類似物可適當(dāng)?shù)嘏c作為硬化處理用的溶劑混合。
纖維的吸濕性是通過環(huán)境溫度起作用的。因此，相對溫度低時的吸水也低，盡管其關(guān)系并不成比例。在吸水方面，天然纖維與人造纖維彼此是不同的。人造纖維的吸水肯定比天然纖維低。若吸水少，因接觸布間摩擦遂增加，故而布容易生電。所以不難整象，環(huán)境中濕度低生成的電量就增加。處于這種狀態(tài)中的印刷媒體被送進(jìn)噴墨打印機(jī)時，則該印刷媒體的送進(jìn)出毛病，或同時出現(xiàn)多個印刷媒體的送進(jìn)，甚或因送進(jìn)的印刷媒體上積累的電荷引起圖象劣化的情形會婁有發(fā)生。
為防止該印刷媒體帶電，則考慮設(shè)置一種去靜電刷這樣一種措施。這種考慮遂使設(shè)備復(fù)雜也使成本增加。如上述的漿劑顯示出其本身良好的吸濕性。故以該漿劑為布的硬化處理遂可使布得有良好的吸濕能力，也進(jìn)一步改良了送進(jìn)的可靠性。
有關(guān)硬化處理中施于布料的將劑數(shù)量有一個范圍，按布重的0.01%至20%為宜。處理中溶液粘度可取0.001Pa.s至100Pa.s。
平整處理，裁切處理只要布是經(jīng)過硬化處理的，布本身也能被送進(jìn)至噴墨打印機(jī)的送進(jìn)裝置中。在施用該處理的狀況下，布會被以溶液形式的硬化劑涂覆或被浸漬。此后，這樣處理過的布會經(jīng)歷一種干燥工序以去除布中的該硬化處理溶液中的溶劑。在該干燥剛完成之時，該布中溶劑的蒸發(fā)速度會因該硬化處理液在布中存在的或然率，該干燥過程中溫度分布狀態(tài)以及布的厚度不同出現(xiàn)某些差別。結(jié)果是硬化處理后的布料會在布的厚度方向上出現(xiàn)折皺。本發(fā)明者發(fā)現(xiàn)經(jīng)硬化處理的布被送進(jìn)噴墨打印機(jī)的送進(jìn)裝置去時，在布表面與噴墨打印頭的噴墨孔間的距離會出現(xiàn)不規(guī)則，遂可影響到各個墨滴噴射的精確性而使質(zhì)量劣化。
為解決這個問題，結(jié)束硬化處理的布料需經(jīng)平整處理。但此處涉及的平整處理并不包括在實(shí)施上有困難的任何復(fù)雜操作。其它領(lǐng)域內(nèi)凡熱知的任何方法均可在此采用。在此作為例子可以提及的一種方法是將布插進(jìn)一對相互保持接觸的滾動的輥輪之間以碾壓它的方法，布被保持在兩塊平板之間受壓的一種方法，以及當(dāng)上述碾壓和受壓同時，布受加熱的一種方法。這些方法在下文可參照附圖加以更詳盡的描述。
現(xiàn)參見圖10，布料601(作為印刷媒體的一種原材料)以繞成一卷的形式，被從卷上拉出而將它浸進(jìn)盛于容器11內(nèi)的一種硬化處理溶液12之內(nèi)。滲進(jìn)布內(nèi)的溶液12的量通過以彼此接觸旋轉(zhuǎn)的一對輥13加以控制。施于布中超量的硬化處理液12用刀片14刮去。附著于布上該硬化溶液內(nèi)的溶劑遂于一個干燥爐15內(nèi)蒸發(fā)。這種情況下布上留有皺紋。所以，該布然后由其中一個輥有熱液的輥?zhàn)?6整平，并隨后被收起。該工藝適合一種不間斷長度的布料。
另一方面，布料以切頁形式情況下，平整處理則可按圖11中所示進(jìn)行。具體說來，以爭頁形式的布707，在其硬化和干燥處理已完成后，遂被置于壓板21、22間于壓力F和F′之下保持一段預(yù)定的時間，就可使其平整。另外也可用家用熨斗以更簡明的原由實(shí)現(xiàn)平整處理。
于此平整處理中，只需根據(jù)所用布的厚度、種類、硬化劑種類和干燥后的皺紋程度從這些平整處理方法中選擇適當(dāng)者。但若不規(guī)則程度較輕，難于完成平整的情況下則可就用這種布。根據(jù)本發(fā)明者的研究發(fā)現(xiàn)，若該不規(guī)則程度為這樣時，即將該布送進(jìn)噴墨打印機(jī)時布在其厚度方向上的不規(guī)則范圍不大于該噴墨打印頭的噴墨孔與該布的支承表面間距離的一半的話，于噴印之后形成的圖樣則沒有什么問題。
完成平整處理之后，布料遂可按所要供給的形式實(shí)行一種適當(dāng)?shù)牟们刑幚怼?br> 不必說，按上述方式制備、以切頁形式還是以成卷的連續(xù)幅片形式的印刷媒體，可被適當(dāng)?shù)靥幚硪员闫鋫魉?，循環(huán)，儲存及類似用場。比如，以切頁形式的印刷媒體可裝進(jìn)一個帶拉鎖的鍍鋁袋中以防止該媒體的可印刷性(指其染色性能)因其流程中或貯藏過程中而有所改變，袋子隨后可被裝入為它而備的紙盒之內(nèi)。也可按其最終用途簡單地用防潮低或類似物將其包裝起來。
固色劑的綜合使用在本發(fā)明的一個優(yōu)選例中，對布施加一種硬化劑和一種固色劑。如上所述，于此涉及的硬化劑起到給印刷媒體一定硬度的作用以使其能送進(jìn)給一臺噴墨打印機(jī)的進(jìn)給裝置。固色劑起到在該印刷媒體印刷時，使構(gòu)成印刷圖形的一個區(qū)域內(nèi)的染料分子與構(gòu)成印刷媒體的分子牢固地粘結(jié)。完成印刷之后硬化劑被沖涮掉。此時該固色劑是有防止染料損失進(jìn)沖洗液中去的作用。
這些染料是離子化的，一般采用的染料多為負(fù)離子型的，這并不特別。這些負(fù)離子染料還常被用作噴墨印刷的印刷液的顏料。依照布的顏色，該染料的各種分子與布料纖維彼此以離子鍵結(jié)合。從染料的離子性方面考慮，業(yè)已發(fā)現(xiàn)用到布上的該硬化劑和固色劑的離子性是很重要的，遂導(dǎo)致有本發(fā)明。
具體說來，該硬化劑的首要目的是給作為印刷媒體的布料一定硬度以保證它在噴墨打印機(jī)的送進(jìn)裝置上得有充分的可送進(jìn)性。所以可以采用普通印染方面當(dāng)作漿劑用的高分子化合物。然而，該硬化劑不需要與印刷時染料起反應(yīng)，即帶有非染色性。因而，它必得具有一種不與該染料起離子結(jié)合的性質(zhì)。因此對于該硬化劑是離子型的或趨向非離子化的是很重要的。
與此相反，固色劑的一個重要條件是以離子鍵與染料強(qiáng)結(jié)合，并且以充足的量施用于作為印刷媒體的該布料上。所以，該固色劑具有與該染料所具有的離子性相反的離子性是頗重要的。這樣，該固色劑必須是陽離子性的。
然而，如果硬化劑和固色劑同時都存在于相同的印刷媒體時該硬化劑為負(fù)離子性的話，該硬化劑與陽離子性的固色劑發(fā)生離子反應(yīng)。結(jié)果形成鹽，致使固色效果不佳。所以最好該硬化劑是一種非負(fù)離子性物質(zhì)。這樣情況下，該硬化劑的離子性可以與一些情況時的該染料的離子性相反。如果該硬化劑的離子性為強(qiáng)負(fù)離子型的話，其非染色性不佳。所以，這種情況下，硬化劑必為弱陽離子型或非離子化的。即用于印刷的用油墨傳導(dǎo)的這種印刷媒體內(nèi)，包括了一種離子染料，作為一個重要成分條件是一種具有離子性的硬化劑至少與該染料離子性不同，和具有與被用于該媒體的該染料相反離子性的一種固色劑。
根據(jù)本發(fā)明人的進(jìn)一步調(diào)查，只要其溶液的酸鹼值(PH)在范圍4.5至8以內(nèi)，采用這種硬化劑就不會有什么實(shí)際問題?！宸秦?fù)離子性″一詞、將被用于下面的例中，則意味著這樣一種物質(zhì)，其溶液具有PH值范圍在4.5至8之間。
本發(fā)明的第二個優(yōu)選特點(diǎn)是應(yīng)用到該印刷媒體上的這些硬化劑和固色劑的應(yīng)用形式。具體指該硬化劑和固色劑是以其混合物形式滲進(jìn)該印刷媒體中，或它們被施用于該印刷媒體上為的是作硬化劑和固色劑，或者它們被分別施用于印刷媒體的正反面。為使操作簡便起見，該硬化劑和固色劑所用的使用形式都優(yōu)選水溶液形式以用該溶液浸漬布料。也可以不同于水溶液的另一種溶液處理該布料，只要這種溶液不附著于該布料就可。
該硬化劑和固色劑的處理順序基本上可以任何形式進(jìn)行，只經(jīng)要能滿足上述離子需求的條件就行。但上述的應(yīng)用形式具有下列各自特點(diǎn)。
首先，各個溶液同時被相互混合來處理布料的情形其中是有效的，因?yàn)槿绻撚不瘎┦欠请x子性的，該硬化劑與固色劑就不會有離子反應(yīng)，該過程就很簡單。
接下來要講述的是該固色劑和硬化劑按順序施用的情形。若受處理布料很薄，則很難獲得足夠的硬度，除非使用大量的硬化劑。如果如上述采用大量硬化劑的話，要使油墨滲入這樣得到的印刷媒體中可能會受到阻礙。本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)為避免這種可能性，按固色劑和硬化劑的順序處理布料是有益的。換言之，以這種形式，該硬化劑趨向密集于接近該布料表面，所以這樣該布料的硬度很容易地得到提高。因此即使采用相對少量的該硬化劑也可得到充分的硬度。按此道理，由一個噴墨記錄系統(tǒng)噴射在該印刷媒體上的油墨可被全部滲透進(jìn)該印刷媒體的內(nèi)部，結(jié)果該墨內(nèi)的染料與固色劑的接觸不會受硬化劑的阻礙。
第二，要說的是該固色劑和硬化劑被分別施用于布料的相對兩側(cè)面的情形。這種形式似能更有效地發(fā)揮該硬化劑和固色劑的各自作用。為增加該固色劑存在噴墨印刷被傳導(dǎo)至那面上的可能性，在該印刷表面的相對表面上施用硬化劑處理，而在該印刷表面上用固化劑進(jìn)行處理。但并未具體限定優(yōu)先處理那個表面。為使該固色劑效力有效，而更好的是在用該硬化劑處理之前先用固色劑作印刷表面處理。
這些處理過程的每個當(dāng)中，該浸漬之后需有一個干燥程序，因?yàn)閷?shí)行這些處理是采用溶液形式施于布料上的緣故。該步驟數(shù)依上述處理方法而不同。所以，根據(jù)所用布料的種類，材料種類和該硬化劑和固色劑溶劑種類等可選擇適當(dāng)?shù)男问健２谎远?，在該印刷媒體被送進(jìn)一臺噴墨打印機(jī)中時，與該干燥一起，需有平整處理。
如上所述，該固色劑需與染料以離子鍵結(jié)合，從而固著染料。具有這種性質(zhì)的材料可被采用，例如，水溶性的陽離子聚合物，如聚烯丙胺(Polyallylaminc)鹽，聚烯丙砜(Polyallyl Sulfone)和聚二甲基烯丙銨氯化物(Polydimethyldiallylammonium chloride)。這些材料可以一種溶液形式使用，以同該硬化劑中相同方法進(jìn)行處理。具體說來，該溶液被滲透進(jìn)布料中，或通過浸漬，涂覆或噴涂方式層積在布料上。關(guān)于該固色劑的量，也有一個范圍，按布重量的0.01%至20%范圍內(nèi)的量可滿足該布料。
后續(xù)處理現(xiàn)說明噴墨印刷后的一個后處理程序的實(shí)施。該程序包括下列步驟，即一個加熱及蒸汽處理，和諸如沖洗或類似的預(yù)定后續(xù)處理。
該加熱處理通過例如一個家用熨斗或類似物得以實(shí)施，用以更增強(qiáng)所得印刷圖形的固著力。以沖洗方式再除去印刷過的布料上的上漿劑，以回復(fù)布織物至其原形。此處理中，以熨斗及類似物作的加熱處理并非必須實(shí)行的。若印布上得有足夠的獲色，可省去加熱處理。但這一處理還是能提供較高圖形可靠度的。
以下以實(shí)施例具體說明本發(fā)明。
下例中所用″%″記號指重量百分比，除非另有注明。
例1圖2表示按本發(fā)明一個最佳實(shí)施例的以切頁形式的印刷媒體用送進(jìn)裝置，噴墨印刷設(shè)備中噴墨印刷裝置和該印刷媒體的主要部件。圖3是一個方框圖，表示例1至3的一個噴墨織物印刷程序。該例的噴墨式織物印花程序主要參考圖2和3來加以描述。以切頁形式的一個印刷媒體707(下文提及只簡稱″印刷媒體″)，通過將經(jīng)過適于噴墨的預(yù)處理(印刷布用的規(guī)定處理)的布料疊放于布前的平紙(基板)上制作而成，平紙表面已備有可吸墨的、易于揭開的粘膠層，這樣的印刷媒體預(yù)置在該噴墨印刷設(shè)備中該印刷媒體用的一個送進(jìn)裝置的一對送進(jìn)輥?zhàn)?驅(qū)動輥703和被驅(qū)動輥704)進(jìn)給方向上游一側(cè)上。完成噴墨織布印刷的預(yù)備工作(噴墨頭清凈操作及圖形資料設(shè)定)后起動一個織物印刷操作。首先，驅(qū)動輥703和被動輥704轉(zhuǎn)動，遂開始繞其軸旋轉(zhuǎn)。印刷媒體707的導(dǎo)向端與驅(qū)動輥703接觸，遂被拉進(jìn)該對轉(zhuǎn)動的進(jìn)送輥間的一個壓力接觸部分，這樣印刷媒體707自動地被填入送進(jìn)裝置。這時，以此方法預(yù)置的印刷媒體707與該驅(qū)動輥703進(jìn)入接觸的表面為與一般常用在噴墨印刷設(shè)備上的與平紙為相同紙的該基板601的一側(cè)面。所以印刷媒體707能被穩(wěn)定地送進(jìn)。
由于由驅(qū)動輥703送進(jìn)的該印刷媒體707的平紙(基板)601通過該可吸墨的粘膠層603疊壓在由被動輥704壓力下送進(jìn)的作為印刷表面的該布料602上，通過噴墨印刷可獲得高清晰度印刷的良好可送進(jìn)性由該驅(qū)動輥703通過穩(wěn)定送進(jìn)該基板來加以實(shí)現(xiàn)。與印刷媒體707的送進(jìn)同步的一個進(jìn)送道上供備的噴墨印刷部件按圖形資料操作以實(shí)行在該印刷媒體707的布602上的印刷。完成印刷后由送進(jìn)裝置從噴墨印刷設(shè)備上卸下的印刷過媒體被風(fēng)干，再按需要作加熱固著或類似處理。此后，該基板從印過的布上分開，隨后清洗處理噴墨印過布。這樣處理過的布再經(jīng)風(fēng)干遂得到一種切頁形式的印花布。
此例中的布602為全棉纖維。例中的該百分之百棉纖維被裁切成切頁時，該纖維的紋理大體上與切頁的四邊對正以使切頁成矩型，以達(dá)到與該從動輥接觸時可送進(jìn)性相對的更為穩(wěn)定的目的，使印刷后紋理控制(縱橫向紋理的區(qū)別)更容易，以及還能由成卷的布料裁切成許多切頁而改進(jìn)經(jīng)濟(jì)效益。
首先，印刷布用的該調(diào)整處理是以下列方式進(jìn)行的。該布料602以處理溶液A(尿素10%，碳酸氫鈉3%，偏氮苯磺酸鈉(Sodiummetanitrobenzenesulfonate)1%，水86%)處理，該溶液A是按一種噴墨(墨配方B)通過一種捷馬(Zimmer)型打印機(jī)用的200目固體型篩制備。這樣處理的布于100℃下干燥2分鐘。配方B的墨，是通過將10%的比色指數(shù)活性藍(lán)49.25%的二甘醇和65%的水?dāng)嚢?小時成一種混合物，然后再過濾該混合物而獲得的。用一種處理溶液C制備在平紙601上的粘膠層603。該粘膠層603最好具有非常好的吸墨性的纖維素，以充分吸墨，它不能被吸進(jìn)布內(nèi)，但可從布上分出，這樣可防止墨在布內(nèi)所不希望的擴(kuò)散，盡管它的量可按布厚(吸墨能力)及用在噴墨式織布印花中的墨量而加以變化。一個20%的聚乙烯醇的水溶液被用作該處理溶液C以均勻涂覆到該平紙上。通過用兩個橡膠輥被加熱至80℃壓接備以粘膠層的平紙和印刷布用經(jīng)受平整處理的布的疊層。
這樣獲得的疊層用發(fā)切沿纖維紋理方向裁切。但按布的材料和期望的應(yīng)用，切線也可相對紋理轉(zhuǎn)動一個預(yù)定角度，比如成45℃，只要該切進(jìn)切頁時相對該紋理方向的切角是固定的及可被區(qū)分的即可。此例中，作為基板的平紙上作有一個切口604，與此同時該疊層的切口，或切口的前或后被用以印刷后方便分開該基板之處。為使其有同樣效果，可允許部分地供備該粘膠層603以不防礙其可送進(jìn)性為限，這樣在尾隨端或沿該進(jìn)方向備有一個無疊層部分。
此例中，一個基板被疊加在以該基板為基本重量的一個100%的棉織品上，并按該疊層變化該織物的紋理方向以調(diào)整該克拉克剛度，以此測試其可送進(jìn)性。一個具有克拉克剛度為8的印刷媒體業(yè)已獲得使用，它被作為一個基板、具有大約20克/米2基重的輕重量紙，沿織物的橫紋方向疊加于其上，以用來進(jìn)行進(jìn)行試驗(yàn)。結(jié)果，由送進(jìn)引起的歪斜運(yùn)動和折皺的發(fā)生頻次很高，而作為可送進(jìn)性劣質(zhì)出現(xiàn)的頻次綜合高達(dá)48/50。因此這種印刷媒體被判別為不適于實(shí)際使用。與此相比，相應(yīng)具有一個克拉克剛度為12的印刷媒體，它通過沿剛度高的縱紋的織物上疊放相同輕重紙獲得，其送進(jìn)失敗的發(fā)生頻次則銳減至10/50。其本身的劣質(zhì)程度也如由實(shí)際演示的那樣有所降低，有某些歪斜運(yùn)動發(fā)生，但無由送進(jìn)引起的諸如折皺的致命劣質(zhì)情況。采用基重38克/米2輕重紙并沿布的橫紋和縱紋疊壓其上得到的印刷媒體分別具有20和39的克拉剛度。于送進(jìn)實(shí)驗(yàn)中，兩種媒體均無劣質(zhì)發(fā)生而有良好的可送進(jìn)性。為使在噴墨打印設(shè)備中穩(wěn)定可送進(jìn)性并實(shí)現(xiàn)自動送進(jìn)，這揭示了有必要通過疊加基板于剛度低的布料上以提高克拉克剛度至少至10。根據(jù)該噴墨打印設(shè)備的結(jié)構(gòu)限定了該克拉克剛度的上下限。選定粘膠層和基板，以調(diào)整克拉克剛度最好至400或稍紙，更好是在從大于20小于300的一個范圍之內(nèi)。
該克拉克剛度的極限與一個盛紙盤送進(jìn)方向和打印方向間的一個角度相關(guān)。若該克拉克剛度太低，通過作用于該印刷媒體導(dǎo)向端的該驅(qū)動輥的驅(qū)動力及媒體自身重力則很難將該印刷媒體送到壓接部分。相比之下，若剛度太高，則通過很好利用該驅(qū)動輥的外周表面來矯正該印刷媒體的導(dǎo)向邊補(bǔ)償印刷媒體的非線性形狀、例如有些卷曲也是困難的。即使該印刷媒體以手動、而不依靠送進(jìn)紙盤，送至在接觸印分，也必得把持它使其沿著該驅(qū)動輥的外圓周。這些都表明，上述的剛度范圍是最好的。
例中，以切頁形式的印刷媒體被裝入涂鋁袋中、袋上附有拉鎖，以防該媒體印刷性能會因其循環(huán)周轉(zhuǎn)或貯藏過程而發(fā)生變化，然后袋子裝進(jìn)為它準(zhǔn)備的紙板箱內(nèi)。按其端邊及應(yīng)用，也可簡化只以防濕紙或類似物包裹。
該噴墨織物印花后的清洗可以沖有普通中性洗滌劑的水進(jìn)行。但處理劑D可用來增加獲色率。該處理劑D可以片劑的包裝形式提供，或與印刷媒體一起成頁形式。為有更高的獲色率，最好是使經(jīng)印刷的布料在清洗之前用熨斗加熱。該處理劑D是一種固色劑或類似物，且其主要目的是改良其濕固性。
圖2示出按此例的噴墨印刷設(shè)備的主要部件。圖中，托架706上袋有4個墨盒組成的整體噴墨打印頭702，4盒中分別盛有黑色，深蘭，深紅和黃色顏料，且有4個打印頭174(后文會有描述)用以4種墨的噴射。
圖2表示的是如何自動地將印刷媒體裝進(jìn)到一對送進(jìn)輥中。許多普通噴墨打印設(shè)備是這樣一個系統(tǒng)，即其中有將印刷媒體壓靠到一個筒狀工作臺輥上的件，一旦手動送進(jìn)印刷媒體，該件遂被放開，然后該壓件壓住，這樣帶動印刷媒體與工作臺輥緊密接觸以裝入該印刷媒體。按照這樣的一種打印設(shè)備，對印刷媒體或類似物在剛度上只有小的限定。因此甚至剛度小的布料在其上也可送進(jìn)和打印?？墒且┎嫉募y理與送進(jìn)方向?qū)R或扭曲，和固由手動放置布料引起的歪斜運(yùn)動或類似情況欲使送進(jìn)的布料不折皺則很難作到。完成高清晰度的噴墨織物印刷也是困難的。還有因重復(fù)使用放松機(jī)械造成壓力降低使有穩(wěn)定的可送進(jìn)性也是困難的。另外是送進(jìn)操作本身的可操作性也越來越差。所有用一種能完成類似比例的設(shè)備自動進(jìn)送是最好的。
現(xiàn)見圖2，例中為穩(wěn)定地實(shí)行自動送進(jìn)，紙進(jìn)料盤705被斜置。紙進(jìn)料盤作成這樣為的是使該印刷媒體707的導(dǎo)向端進(jìn)入實(shí)際與驅(qū)動輥703接觸時只需沿該紙進(jìn)料盤705簡單地插入印刷媒體707即可。在此狀態(tài)下，驅(qū)動輥703繞自軸轉(zhuǎn)動，印刷媒體707的導(dǎo)邊遂可導(dǎo)入于送進(jìn)輥對703，704間至該壓力接觸部分。因此，印刷媒體707被自動填裝進(jìn)送進(jìn)輥對中而該送進(jìn)裝置不會引起歪斜運(yùn)動和折皺。例中的印刷媒體已如前述那樣沿其紋理作裁切。這樣，一個圖形可被穩(wěn)定地打印在媒體上，且在該預(yù)定的紋理方向上，結(jié)果當(dāng)印出的布料被切成塊，用它們作拼補(bǔ)之用時，這種印刷模式可以與布料的紋理對齊。因此，有可能作出高質(zhì)量的活兒而無任何變形扭曲。在沒有紙進(jìn)料盤設(shè)置的情形下，只需調(diào)整印刷媒體的導(dǎo)邊至驅(qū)動和從動輥間的壓力接觸部，然后沿其軸轉(zhuǎn)動驅(qū)動輥。如上所述，按此例的印刷媒體有如普通紙一樣的可送進(jìn)性。另外，已知的用于紙送進(jìn)的對準(zhǔn)調(diào)整機(jī)構(gòu)也可用于該印刷媒體。
驅(qū)動輥703按圖2中箭頭R方向與從動輥704一起轉(zhuǎn)動，同時壓著該印刷媒體707，以此按需要送進(jìn)印刷媒體。該托架706作成當(dāng)不作打印、或進(jìn)行多頭清理操作時，等靠于其原位上(未示)。
按一個打印起動指令，起動打印之前位于原位的托架706沿一個托架導(dǎo)桿708移動，同時四種顏色的油墨按來自一個線性編碼器讀出信號基礎(chǔ)上定時的打印信號經(jīng)打印頭174上的各自多噴咀噴出，以此按一個寬度D打印在該布料上。通過這樣的打印掃描，按照黑色，深藍(lán)，深紅和黃色油墨順序形成小點(diǎn)沖擊到布料上。當(dāng)打印結(jié)束于行端處時，托架返回原位以進(jìn)行下一行的打印。該印刷媒體通過轉(zhuǎn)動驅(qū)動輥703從該第一次打印的端部被送進(jìn)一個寬度D至第二次打印開始。以此方式，托架每掃描一次就進(jìn)行打印和紙被送進(jìn)一個打印頭的打印寬度D，該掃描重復(fù)進(jìn)行以完成全部印刷媒體上的按數(shù)據(jù)的打印。打印完成時，印刷媒體自送進(jìn)裝置上卸下，并與此同時，業(yè)已形成一個平的打印表面的臺板709，在打印時傾斜于卸下方向從而有助于媒體尾端的卸下。為協(xié)助印刷媒體卸下和將印刷媒體穩(wěn)定地壓住在打印部分中，可在印刷部的下游一側(cè)設(shè)置如齒輪樣輥?zhàn)友b置。
圖4示出用于噴墨的打印頭174。電路板80的一端與一個加熱器板81的電線打部分相接。該電路板80的另一端有許多相應(yīng)于各自電熱轉(zhuǎn)換器的墊，用于接受來自主設(shè)備的電信號。以此結(jié)構(gòu)，來自主設(shè)備的電信號輸入給各自的電熱轉(zhuǎn)換器。一個金屬基板82用以支承在其平面上的電路板80的背面，并起到一個噴墨裝置的底板作用。一個壓桿彈簧83包括了彎曲形成的一個大體上橫向呈U型的部分，結(jié)果在一個開槽頂板84的噴墨孔附近得有一個帶狀彈簧載荷區(qū)，還包括鉤在一個基板的凹孔內(nèi)的爪以及一對在基板上用以接受作用在彈簧上力的后腿。通過這個彈簧力，遂使該電路板80在壓力下與該開槽頂板84相接觸。以粘結(jié)或類似方式將該電路板80附著于支承板上。
供墨管85的端部帶有過濾器86。供墨件87模壓而成。在該開槽頂板84中，墨被導(dǎo)至各供墨開孔所憑借的一個孔板880并且流體通道被整體成型。該供墨件87是通過設(shè)在該供墨件87背面上插入的兩銷釘(圖未示)穿過設(shè)在基板82上的兩個孔88并且之后將銷釘溶結(jié)在孔內(nèi)的方式被簡單地固定于基板82上的。這時，孔板880與供墨件87間的間隙被封閉。另外，孔板880與基板82前端間的間隙被徹底封閉。
圖5示出了在一個框架170內(nèi)靠整體安裝上述四個能分別噴出黑色、深藍(lán)、深紅和黃色四種墨的頭部174所獲得該整體噴墨打印頭702的結(jié)構(gòu)。該四個打印頭以預(yù)定間隙安裝在框架170內(nèi)，并與該噴咀線方向相對準(zhǔn)的情況下固定。例中，用該頭部的機(jī)械參考平面進(jìn)行找正以增加顏色間相互噴射位置(impact positious)的精確度。但也可以暫時把打印頭安裝在框架中，按實(shí)質(zhì)噴射出油墨測量噴射位置，并且在所得測量數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上直接調(diào)整顏色間相互噴射位置，以此進(jìn)一步增加該精確性。序號171表示一個框架罩，而序號173指用以將于四個打印頭的電路板80上的每個墊和來自該打印設(shè)備主體的電子信號相連的一個連接器。四個打印頭被整體安裝使用，從操作角度來看是有其優(yōu)點(diǎn)的，另外，如上所述各頭間互相噴射位置的精確度提高了。還有一個好的效果表現(xiàn)在被接于打印設(shè)備主體上的信號連接器的數(shù)量可以減少。例如，一個傳導(dǎo)器共通四個頭，這樣一條GND線共作在連接器基板172上，以減少相應(yīng)的線數(shù)。另外，如果提供一個集成電路板以對每頭進(jìn)行時間分割驅(qū)動的話，一個記錄信號傳導(dǎo)器也可作成公共的。這種電子連接數(shù)的減少，對于使用諸如彩色打印設(shè)備和多噴咀，高速打印設(shè)備的許多信號傳導(dǎo)器的設(shè)備來說有很高效益。
例2
為改進(jìn)布料本身的剛度，布料用含有硬化劑的處理溶液E(尿素10%，碳酸氫鈉3%，藻朊酸鈉0.5%，偏硝基苯磺鈉1%，水85.5%)，通過一個捷馬型打印機(jī)用200目固體型篩加以制備處理。這樣處理的布料于100℃下干燥2分鐘。所采用墨配方F，是將10%色比指數(shù)活性藍(lán)15，25%的二甘醇和65%的水?dāng)嚢瓒r得到的混合物再經(jīng)過濾后獲得。
用圖2所示噴墨印刷設(shè)備進(jìn)行送進(jìn)實(shí)驗(yàn)。結(jié)果是獲得好的送進(jìn)性及高清晰度印刷布。
噴墨印刷后的清洗可用普通中性洗滌劑水洗完成。但處理劑G可用以增加獲色率。處理劑G可以片劑形式包裝或與印刷媒體一起以切頁形式成頁供備。為使獲色率更高。最好于清洗前用熨斗加熱處理印過的布料。該處理劑G是一種固定劑或類似物，其主要目的是改進(jìn)濕固性。此例中，該后處理劑以袋裝商品方式供備。但它可被吸收在布料的非印刷部分(導(dǎo)邊，尾邊等部分)，結(jié)果靠水清洗以溶解出去。
例3此例描述的是圖6中示出的噴墨打印設(shè)備，它裝配一個以切頁形式的印刷媒體用的帶有自動裝填機(jī)構(gòu)的自動送進(jìn)機(jī)構(gòu)。例中，該設(shè)備也具有噴墨打印后為增加獲色率的加熱印刷媒體的機(jī)構(gòu)。還有，噴墨印刷部分中一個打印系統(tǒng)被加以改進(jìn)以提供一個選擇機(jī)構(gòu)，結(jié)果以切頁形式的厚打印媒體也能適用。
按此例中的送進(jìn)機(jī)構(gòu)，例1，2中的印刷媒體也可送進(jìn)。如上所述，該印刷媒體已經(jīng)為調(diào)整打印油墨進(jìn)行了預(yù)處理。所以，從可送進(jìn)性和打印性方面考慮，驅(qū)動一個進(jìn)給件使其與印刷面及進(jìn)送機(jī)構(gòu)接觸是不太好的。具體而言，通常用在噴墨打印設(shè)備中的位于進(jìn)給件驅(qū)動側(cè)的一個驅(qū)動進(jìn)給件是由如橡膠材料的彈性件制成。當(dāng)橡膠材料與經(jīng)預(yù)處理的印刷媒體相互摩擦?xí)r，該印刷媒體摩擦部分的吸墨性有變化，結(jié)果留下送進(jìn)記號，或相反，當(dāng)預(yù)處理劑會一點(diǎn)一點(diǎn)地傳進(jìn)到橡膠材料上時，因摩擦系數(shù)減小引起的送進(jìn)失誤在某些情況下也可發(fā)生。所以，例中的驅(qū)動進(jìn)給件做成只與印刷媒體的背面(非印刷表面)接觸。例2中所述的印刷媒體已在可送進(jìn)性方面作出改進(jìn)而不需使用任何基板。所以，由于預(yù)處理劑也施加到它的背面，從保護(hù)驅(qū)動進(jìn)給件考慮，在該背面再進(jìn)行一種防轉(zhuǎn)移性處理。另一種方法是，成卷形式印刷媒體在裁切之前經(jīng)受一個滑動摩擦處理而不使用任何特殊的處理劑，這樣排除了從背面轉(zhuǎn)移預(yù)處理劑的可能。
例中的送進(jìn)機(jī)構(gòu)包括一個按需要繞其軸旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動進(jìn)給橡膠輥902，以成放堆垛形式印刷媒體的一個按需要作垂直移動的進(jìn)給夾持器板901，保持與堆垛印刷媒體導(dǎo)向端接觸的用以分離相互在一起的印刷媒體的一個分離墊903，以及用于送出被分開的印刷媒體并進(jìn)送給一對進(jìn)給輥的一個送進(jìn)導(dǎo)道904。
首先，按照一個進(jìn)給信號，使進(jìn)給夾持板901上移，從而堆放的印刷媒體707之一，(指以其背面向上保持于該進(jìn)給夾持器板901上的)，遂在壓力作用下被帶至與該驅(qū)動進(jìn)給橡膠輥902相接觸。當(dāng)該輥902以進(jìn)送方向旋轉(zhuǎn)時，其狀態(tài)為滑動狀態(tài)，該滑動摩擦力作用在印刷媒體的背面，因此印刷媒體被送進(jìn)。此時于堆放的印刷媒體當(dāng)中也產(chǎn)生滑動摩擦力。所以，位于與驅(qū)動進(jìn)給橡膠輥接觸的最上方的印刷媒體下的一個印刷媒體也被最上的印刷媒體吸附并同時開始送進(jìn)。當(dāng)許多同時開始送進(jìn)的印刷媒體的導(dǎo)邊來到分離墊903時，這些印刷媒體的摩擦力之大按上升順序呈逆向布置，結(jié)果只有一個印刷媒體在通過該分離墊過程中被最后送進(jìn)。被分離和送進(jìn)的印刷媒體在轉(zhuǎn)動的驅(qū)動進(jìn)給輥902作用下通過進(jìn)給導(dǎo)道，被引導(dǎo)至旋轉(zhuǎn)的送進(jìn)輥對之間進(jìn)入壓力接觸部分，以此自動地裝進(jìn)該送進(jìn)輥對。此時印刷媒體已被自動地裝進(jìn)，該進(jìn)給夾持板901被定時下移。驅(qū)動進(jìn)給輥902的送進(jìn)力進(jìn)入不傳送印刷媒體時，輥902的轉(zhuǎn)動停止以結(jié)束進(jìn)給操作。例中，由于印刷媒體在送進(jìn)導(dǎo)道區(qū)內(nèi)作U型的轉(zhuǎn)動，以翻轉(zhuǎn)印刷媒體，則其背面向上處于供給部的印刷媒體在通過一對送進(jìn)輥時其印刷面朝上。所以在噴墨打印部分的墨噴方向向下。最好墨噴方向可在從向下至朝旁邊方向的范圍，盡管按所用噴墨系統(tǒng)該方向可作一些變化。這僅只對由送進(jìn)導(dǎo)道沿該方向送出印刷媒體才是必要的。近年來使用同樣的機(jī)構(gòu)作為復(fù)印機(jī)或類似機(jī)械中的一種雙邊印刷裝置的機(jī)構(gòu)，可翻轉(zhuǎn)曾以其背部向上供送的印刷媒體。
在任何情況下，按此例的由該進(jìn)給機(jī)構(gòu)分離和進(jìn)給印刷媒體的工作被限定在以起動的背面朝上的該印刷媒體的進(jìn)給操作下進(jìn)行。因此，不用于此例的分離墊系統(tǒng)的已知系統(tǒng)，例如，甚至一種爪式分離系統(tǒng)也可予采用。只需要使驅(qū)動進(jìn)給件在壓力作用下與該印刷表面的反面接觸。如上所述自動進(jìn)給機(jī)械中，某種滑動摩擦力作用于該印刷媒體上。因此，該印刷媒體的克拉克剛度必被預(yù)定于一定的高值。業(yè)已發(fā)現(xiàn)，當(dāng)該值調(diào)整于大于25小于300范圍時，送進(jìn)特性是穩(wěn)定的。
雖然該噴墨印刷本身的條件和操作與例1基本相同，但將省略對它們的描述。而此例中，在噴墨打印部分的下游側(cè)供備一個加熱裝置，結(jié)果使印刷媒體按需要接受加熱處理。作為加熱裝置只要滿足本例的有效改進(jìn)獲色率的目的，在打印和復(fù)印機(jī)方面任何熟知的加熱機(jī)構(gòu)均可采用。另外，最好加熱裝置采用這種方式的結(jié)構(gòu)，即加熱條件可按布料的材料和厚度及印刷媒體結(jié)構(gòu)加以適當(dāng)控制和選擇。一個帶光反射器的紅外加熱器905在例中用作主加熱裝置，它同步于上述印刷媒體的進(jìn)給操作和隨后的噴墨打印并在預(yù)定條件下受激發(fā)和控制。由于當(dāng)熱量從打印側(cè)直接傳導(dǎo)時，根據(jù)打印圖案中顏色分布或類似情況可能發(fā)生加熱或墨蒸發(fā)不均勻，這樣構(gòu)造的加熱裝置就能按比例中實(shí)行從背面?zhèn)鹊募訜帷？墒歉鶕?jù)加熱裝置及加熱情況的條件可允許從打印面?zhèn)然螂p側(cè)加熱以實(shí)現(xiàn)直接加熱。也可采用利用加熱板或類似物的一種接觸加熱系統(tǒng)。此例中，用風(fēng)扇(未示)作為輔助裝置遂可防止熱和/或蒸汽留在加熱部分的附近以穩(wěn)定地加熱在控制下的印刷媒體，因此按需要在加熱部分采用循環(huán)空氣。此例中從印刷媒體的背側(cè)進(jìn)行紅外線加熱。所以，當(dāng)采用例1中帶基板的印刷媒體時，可采用黑色紙作為印刷媒體的基板以增強(qiáng)作為吸熱表面的基板的紅外線吸收效率，遂改進(jìn)印刷媒體的紅外吸收特性。另外，那些例如在基板及粘膠層中使用附加物以改進(jìn)熱傳導(dǎo)生的構(gòu)件，或從可送進(jìn)性和進(jìn)給特性考慮盡可能薄的那些構(gòu)件可予采用。
如此例中所述的及下述例子中的能送進(jìn)切頁形式的印刷媒體的噴墨打印設(shè)備以這樣的方式構(gòu)造，即射出墨量可按所用布料和厚度加以控制和選擇。在平紙上進(jìn)行打印的情形中，因溶解減少，顏色間的擴(kuò)散，穿透及固定時間增加等原因，限定最大噴射器量。在水基油墨的情況下，最大裝墨量一般設(shè)計(jì)為從16至28nl/mm2。然而在此例中的印刷媒體上實(shí)行打印的情形中，在某些情況下都可接受一個更大量的墨，盡管按布材和厚度及預(yù)處理的情況它是可作變化的。按最佳實(shí)施例，噴射墨量按需要可這樣增加，即通過比相應(yīng)噴射頻率的一個打印速度低的速度下進(jìn)行高密度打印、例如以一半噴射頻率的打印速度下雙倍濃度的打印;通過多次掃描相同打印面積以進(jìn)行重疊打印;以控制一個噴墨的操作以增加量的噴射量，例如，在一個熱噴墨頭上增加該熱絕緣溫度，或通過傳導(dǎo)及脈沖操作。例如，如果在操縱板906上打印制式被指定為“厚布”的話，進(jìn)行一個在相同打印區(qū)域上進(jìn)行三次重疊打印的一個全色300%的打印。若指定“薄布”或“平紙”則進(jìn)行一個全色200%打印或一個全色100%的打印。所以，按所用布料可選擇最佳打印條件，旦這樣的打印可完全傳導(dǎo)進(jìn)紗的內(nèi)部，故可獲得印得很深的彩色布。
在此，參照圖12描述按此例的印布操作。例中的一個圖形通過進(jìn)行四次的多次打印完成?，F(xiàn)描述這種多次通過性打印。一幅彩色圖形的打印要求諸如彩色能力，色調(diào)再生及均勻性的各種因素，不象如單色打印機(jī)的單獨(dú)的打印特點(diǎn)。具體說，關(guān)于均勻性，各個噴咀的在一個多頭的制造過程中可能發(fā)生的某種散射，因打印影響各自噴咀的油墨噴射量和噴射方向，它最終形成圖形質(zhì)量劣化的原因，如圖形色的強(qiáng)度不均勻。
為克服該問題，采用已用的多次通過性打印。在該法中由在一次掃描操作中的一個噴咀打印出的小點(diǎn)數(shù)被減少到大約為按該指令圖形數(shù)據(jù)的預(yù)定圖形數(shù)據(jù)陣列的一半。因而由兩次掃描完成打印。作為圖形數(shù)據(jù)陣列一般采用一種交錯的格樣陣列。可是由本發(fā)明相同申請人在如公開號為5-169681的在案日本專利申請中已提出有更先進(jìn)的形式。圖12中說明了用于打印到布料上的多次通過性印刷的具體例子。
在這種橫式中，一幅圖形部共要進(jìn)行打印掃描8次而進(jìn)送紙掃描操作4次才得以完成。像第一、二次或第三、四次的打印掃描的打印掃描的往返操作是成對進(jìn)行的打印操作。每次成對的掃描操作采用相同減稀的掩膜(mask)。兩次掃描過程中均無紙進(jìn)掃描操作介入。在這兩次連續(xù)的掃描操作中，油墨是通過該前后途徑的相對方向上的掃描操作而射到相同的像點(diǎn)上的。兩次連續(xù)的前后方向上的掃描操作后，進(jìn)行一個8噴咀寬度的紙進(jìn)掃描操作，并且通過總數(shù)8次的傳導(dǎo)打印掃描操作完成一個單位圖象面積上的打印。
參考圖12，描述的是200%定額的打印掩膜在布上打印模式的例子。可是一個要求的顏色深度在某些情況下可能會達(dá)不到，除非按所用布的種類采用高定額的噴墨量。如果按圖12中200%定額滿足深蘭，深紅和黃墨的話，會出現(xiàn)只有黑墨才能達(dá)到的增加圖象深度和/或加強(qiáng)對比度的高密度。
圖13示出的一種與圖12所示相似的打印掃描操作的情形，但只有黑墨的噴射墨量比其他的墨多，即定額為400%。此圖中，一幀圖象要進(jìn)行總共8次的前后打印掃描操作才能完成。用于每次打印掃描操作中的一個稀化的掩膜被減了50%。進(jìn)行第一、二、三、四次掃描的打印操作使用相同掩膜以對相同象點(diǎn)進(jìn)行四次黑墨噴射，因此射出一個百分之四百定額的油墨。
此例與下例中，裝有進(jìn)給機(jī)構(gòu)，加熱機(jī)構(gòu)和噴墨量增加機(jī)構(gòu)的噴墨打印設(shè)備被用來印刷該媒體。用簡單的噴墨打印就可以獲得極佳的可操作性、獲色率及色深。
例4參照圖7和2簡要描述本例的一個噴墨打印程序。按例1至3所述的相同噴墨打印是在以切頁形式的一種印刷媒體707上進(jìn)行，該媒體是按本發(fā)明的預(yù)先作硬化、平整和裁切處理的可適應(yīng)噴墨墨水及布料的一個預(yù)處理(印刷布料用的調(diào)整處理)過的布料得到。
完成打印后由進(jìn)給裝置從噴墨打印設(shè)備上卸下的印刷媒體被風(fēng)干，再以蒸汽加熱經(jīng)受固化處理。此后，經(jīng)此處理的媒體進(jìn)行清洗處理，再風(fēng)干遂得到以切頁形式的印刷后布。
用在例子中的印刷媒體以下列方法得到。由作為硬化劑的羧甲基纖維素(民卡樹膠M-47，民卡化學(xué)工業(yè)有限公司出品N;KKaGum.M-47)制備一種2%的水溶液，并用麥約棒(Meyerbar)將水溶液涂覆到進(jìn)行如例1那樣的印刷布料用調(diào)整處理后的布602一側(cè)上。在此時，布料包含足夠量的液體。如此，布料再在50℃下干燥1小時，蒸發(fā)掉作為溶劑的水。
這樣處理的布會縮皺并因水從其表面的蒸發(fā)不完全均勻所至使其表面不規(guī)則。為去除這些折皺及不規(guī)則以使布料易于導(dǎo)入噴墨打印機(jī)的進(jìn)給裝置中，并總保持噴墨打印機(jī)噴墨孔頂部與布間的距離不變，平整該布料是必要的。所以，這樣干了的布直接用熨斗熨遂得到平整過的布。這樣獲得的布在其一面上有由羧甲基纖維素硬化用的平整劑層605。然后，該布按例1中相同方法裁切。
這樣處理過的切頁形式的印刷媒體被裝進(jìn)圖2示的設(shè)備內(nèi)作進(jìn)給試驗(yàn)。結(jié)果發(fā)現(xiàn)既無因進(jìn)給遭成的歪斜也無因進(jìn)給造成的折皺，因而得到良好的可輸送性。該印刷媒體被完全、暴露于5℃和5%相對溫度(RH)的環(huán)境下，對50頁這樣的布料進(jìn)行連續(xù)地進(jìn)給試驗(yàn)。就是在這種條件下，既沒有多件印刷媒體送進(jìn)，也無印刷媒體附著到進(jìn)給輥，從動輥或類似物上的現(xiàn)象發(fā)生。
用與例1中所用相同墨作噴墨打印完成后，施用如上所述的熱的固化處理，再作清洗。該清洗可用清洗水與普通中性洗滌劑一同進(jìn)行。然而，一種處理劑H可用作增加獲色。該處理劑H可以片劑形式或與印刷媒體一起成張形式的包裝物出現(xiàn)。處理劑H是一種固定劑或類似物，而其主要目的是改進(jìn)濕固著性。
例5切成尺寸為寬210毫米長20米的布料浸入盛有由2.5%藻朊酸鈉(Algitex F5LL，克米蘇化學(xué)工業(yè)有限公司產(chǎn)品Kimitsu)和97.5%的水制備的一種處理溶劑J的可溶液(25℃的粘度為2Pa.s)的一個容器內(nèi)20分鐘，以此處理溶液J滲進(jìn)全部布料內(nèi)。此后碾壓該布并用軋布機(jī)平整，再在120℃下干燥10分鐘，遂獲得一種硬化布。干燥完成后，用干燥造成布不規(guī)則。所以該布在加熱至80℃的兩個熱壓輥間通過，并與它們相互接觸使其平整。經(jīng)此精整過的布被連續(xù)地卷繞起來以得到經(jīng)平整過的一種硬化布。
此布的一端被放在如圖2示噴墨打印設(shè)備的進(jìn)給驅(qū)動輥上以連續(xù)進(jìn)行噴墨打印直至用光。其印刷中，既無因送進(jìn)引起的折皺、也無歪斜運(yùn)動發(fā)生，該布可被正常送進(jìn)至最后。所得到的印刷圖象總是光亮而無造成色強(qiáng)不均或類似現(xiàn)象。完成打印后，印過的布在100℃的蒸汽中暴露5分鐘以增強(qiáng)圖象的獲色。此后布用水洗，干燥和熨平。該印過的布又返回其原有的織物，布印上的圖象明亮而無褪色。
例6
以例4中相同尺寸裁切布料后，經(jīng)過一個印布用的調(diào)整處理，用3%的羧甲基纖維素(FinegumHE-L，Dai-ichikogyo Seiyako Co.，Ltd.的產(chǎn)品)和97%的水配制的處理溶液K的一種水溶液(25℃下粘度為5Pa.s)，被用與例4中相同方式的一個棒涂覆器涂覆到布上。此后，該布在120℃下干燥10分鐘遂得到一種硬化布。然后該布放在與布同樣面積的兩銅板間。100公斤載荷通過兩銅板的外部作用至該布并保持5分鐘，遂可平整該布。
該布被放上圖2所示的噴墨染色設(shè)備的送進(jìn)驅(qū)動輥上，以使與例1所用相同的油墨連續(xù)進(jìn)行噴墨印刷。印刷中，既無因送進(jìn)造成的折皺亦無歪斜運(yùn)動的發(fā)生，布可正常送進(jìn)至最后。得到的印刷圖象總是明亮而無造成色強(qiáng)不均或類似缺陷。在此例的處理情況下，與例4中采用的處理溶液相比，其粘度較低。所以，在該布的涂覆面上并沒有形成整形劑的完整層，而是處理液K部分地滲入到它們的交界面上的布內(nèi)。這種情況并不影響布的送進(jìn)。
在上述例中，相應(yīng)地分別從單獨(dú)一側(cè)、或從兩側(cè)都進(jìn)行整形劑處理的情況中，無論在送進(jìn)還是從噴墨印刷方面都沒有表示出特殊的方向性。
在印刷后進(jìn)行的染色處理時，該處理可在一個離開印刷機(jī)的地方完成。但一個加熱裝置可被供備在印刷機(jī)噴墨印刷部分的下游一側(cè)以能按需要對印刷媒體進(jìn)行一種熱處理。作為該加熱裝置，印刷機(jī)和復(fù)印機(jī)領(lǐng)域內(nèi)任何熱知的加熱機(jī)構(gòu)均可采用，只要其結(jié)構(gòu)能實(shí)現(xiàn)作為本例目的的對增強(qiáng)獲色有效就可。另外，更好地是加熱器作成按該印刷媒體的構(gòu)造和布的材料和厚度，其加熱條件可作出適當(dāng)控制與選擇的結(jié)構(gòu)。
在加熱方向上并無具體限定。所以可從印刷媒體的背面進(jìn)行加熱。另外，按加熱裝置結(jié)構(gòu)和加熱條件也可從印刷面?zhèn)然騼蓚?cè)直接加熱。也可采用利用熱板或類似物的接觸式加熱系統(tǒng)。
例7在圖9中以方框圖表示的一個噴墨織物印刷程序中，切頁形式的印刷媒體用材的一種布浸入一種處理液中，它是通過混合作為硬化劑的3%的羧甲基纖維素水溶液和作為固色劑的5%的聚烯丙胺氫氯化物(polyallylamine hydrochhoride)的水溶液所獲得的。經(jīng)此處理的布用壓榨機(jī)作脫水處理后弄干。干后的布平整處理后裁切，以得到切頁形式的印刷媒體707。
這種印刷媒體放進(jìn)圖2所示的噴墨印刷設(shè)備上以用與例1中相同的油墨進(jìn)行噴墨印刷。在完成印刷后用進(jìn)給裝置從噴墨印刷設(shè)備上卸下的印過的媒體經(jīng)風(fēng)干后再放進(jìn)水里，用手好好清洗約2分鐘以去除印刷媒體上的硬化劑。然后，經(jīng)這樣洗過的媒體再進(jìn)行風(fēng)干，用家用熨斗去布上折皺遂獲得切頁形式的印花布。
根據(jù)布的這種處理，先要制備處理溶液。此例中，作為硬化處理液的3%羧甲基纖維素的水溶液及當(dāng)作固色處理液用的5%的聚稀丙胺氫氯化物水溶液是分開制備的。這些處理液分別有一個7.1和4.3的PH值。然后等量的兩種溶液相互混合制成供布用的一種處理液。布以室溫下浸入該布用處理液一分鐘，用軋水機(jī)脫水后50℃下干燥5分鐘。干后，布被熨整再用切機(jī)裁切，與例1的方法相同它是沿布紋方向裁切的。
這些處理過的以切頁形式的印刷媒體放在圖2所示的噴墨印刷設(shè)備上進(jìn)行送進(jìn)試驗(yàn)。結(jié)果發(fā)現(xiàn)由送進(jìn)引起的歪斜運(yùn)動和折皺均無發(fā)生，因此具有良好的可輸送性。該印刷媒體被徹底暴露于5℃和5%相對濕度的環(huán)境內(nèi)之后，連續(xù)進(jìn)行50張布的進(jìn)送試驗(yàn)。即使在這種情況下，多張印刷媒體送進(jìn)，或印刷媒體粘到進(jìn)給驅(qū)動輥，從動輥或類似物上現(xiàn)象均無發(fā)生。
例8當(dāng)作硬化處理液的5%聚乙烯醇水溶液及當(dāng)作固色處理溶液用的3%的聚稀丙胺氫氯化物的水溶液是分開制備的。它們各自具有6.9和4.8的HP值。一個按210毫米寬20米長尺寸裁出的布料首先浸入該固色處理液內(nèi)，并于45℃的干燥爐內(nèi)干燥10分鐘同時被卷起來。經(jīng)這樣處理后的布再用以上述相同方法浸漬到硬化處理液內(nèi)，再于80℃下干燥10分鐘再行卷起。遂得到成卷形式的一種經(jīng)硬化的印刷媒體。
將此布一端置于圖2的噴墨印刷設(shè)備的送進(jìn)驅(qū)動輥上，以連續(xù)進(jìn)行噴墨印刷直至用光。此時，于進(jìn)行噴墨印刷同時引入35℃的熱風(fēng)用以在印刷中起到促使油墨固著到布上的作用。
此后，該布用40℃熱水在家用洗衣機(jī)中洗10分鐘以除去硬化劑，在脫水機(jī)內(nèi)干燥2分鐘。完成清洗后，清洗干凈，從而明亮的印上圖象留在布上。
用熱至100℃的熱的壓板在熱狀態(tài)下逐漸干燥卷布一端來的布料，因此供備有20米長的一卷印花布。
例9當(dāng)作硬化處理液的2%黃蓍膠水溶液及當(dāng)作固色處理液用的5%的聚稀丙砜水溶液分開制備。它們各自有7.0和4.0的PH值。切成與例7中尺寸相同的布的一側(cè)面上用Meyer棒涂覆上固色處理液，這樣涂覆過的布在50℃熱風(fēng)中干燥。此后，用Meyer棒于布的另一面上涂覆硬化處理液，經(jīng)這樣涂覆過的布再以50℃的熱風(fēng)干燥。這些處理提供一種切頁形式的印刷媒體。
采用例7中所用的相同設(shè)備，進(jìn)行在這種印刷媒體上的噴墨印刷。
此后，這種布用自來水在家用洗衣機(jī)中洗7分鐘，去除硬化劑并在甩干機(jī)內(nèi)脫水1分鐘。經(jīng)洗后，洗滌清潔從而布上留下明亮的印上的圖形。
經(jīng)此處理的布用家有熨斗供以充分的熱量以熨去其上折皺逐得到一種印花布。
例7至9中，用不同程序來進(jìn)行布的處理。其中，洗后都在布上留有漂亮的圖象。該布保持良好的印染。
雖則本發(fā)明已用參考實(shí)例做出上述說明，按本發(fā)明的該印刷媒體也可用于各種類型的印刷設(shè)備上。當(dāng)它們用于噴墨印刷系統(tǒng)時，以采用打印頭，以及其他類的印刷設(shè)備有極佳效果，其中具有供噴墨用能量的熱能發(fā)生用的裝置以及該熱能引起油墨的狀態(tài)改變系統(tǒng)被采用，即是由佳能公司(CanonLnc)提出的泡沫噴射系統(tǒng)。由此系統(tǒng)可獲得一個高密度、高清晰度的印刷。
作為本發(fā)明印刷設(shè)備的構(gòu)件，最好附加有打印頭用的一個噴射凈化裝置，初始輔助裝置和類似物，以使本發(fā)明的效果可更為穩(wěn)定。作為特例可具有打印頭用的罩裝置，擦拭裝置，凈化裝置，通過電熱轉(zhuǎn)換器或另外的加熱元件或其結(jié)合進(jìn)行加熱用的初始加熱裝置，以及用以進(jìn)行另外噴射及打印的初始噴射裝置。
上述的本發(fā)明的例子中，已描述了作為液體的油墨。但可采用室溫或低于室溫時為固體，而高于室溫時轉(zhuǎn)變?yōu)橐簯B(tài)的油墨。另外，由于一個不低于30℃至不高于70℃范圍內(nèi)由自身溫度控制的油墨在噴墨系統(tǒng)中是很普遍的，所以將該墨的粘度控制在穩(wěn)定噴射的范圍內(nèi)，這樣就可采用一種根據(jù)打印信號使所用的墨起作用的墨。還有，為確定防止因熱能引起的溫升、或防止墨的蒸發(fā)，可采用于儲備狀態(tài)下為固態(tài)而遇熱液化的一種墨。任何情況下，即使是應(yīng)用熱能第一次液化的天然墨，(例如按一個打印信號因應(yīng)用熱能液化的一種墨以液態(tài)形式噴射)還是那種在其抵達(dá)印刷媒體時已開始固化的一種墨的情況下，都能為本發(fā)明所采用。這樣構(gòu)成的處在被保存在多孔板的凹槽或通孔內(nèi)墨可貼附到一個電加熱轉(zhuǎn)換器上，如在日本的號為54-56847或60-71260的在案的專利申請中描述的那樣。本發(fā)明中對于上述的這些墨實(shí)現(xiàn)一種薄膜沸騰系統(tǒng)是很有效的。
另外，本發(fā)明的應(yīng)用形式可包括諸如計(jì)算機(jī)及結(jié)合有讀出器或類似裝置的復(fù)印機(jī)的信息處理儀器用的圖象輸出終端。
噴墨印刷布材需具有下列性能特點(diǎn)(1)能顯出墨色并有充足的色深;
(2)高的油墨獲色率;
(3)能使布上的油墨快干;
(4)墨在布上的不規(guī)則擴(kuò)散要小;和(5)在設(shè)備內(nèi)有良好地可送進(jìn)性。
為滿足本發(fā)明的這些性能要求，該布料按需要可作在前的預(yù)處理。如在公開號為62-53492的在案日本專利申請中公開了有吸墨層的布料。還有，公告號為3-46589的日本專利出版物中提出了含有還原保護(hù)或含堿性物質(zhì)的布料。作為這種預(yù)處理的例子，可提及的一種處理是從堿性物質(zhì)中選出的一種物質(zhì)，可水溶聚合物，合成聚合物，水溶金屬鹽，尿素和硫脲，可含于布料之中。
被用于一種噴墨印刷布上的織物印墨只是粘附于所施用布的布料上。因此，該布還必須在之后經(jīng)歷一個顏色物質(zhì)的固著處理，例如墨中的染料固著到織物纖維上。這些固著方法可采用本領(lǐng)域內(nèi)中本身已知的各種方法。其中例子可包括蒸汽處理，高溫(HT)蒸汽處理，熱固處理，或在非堿處理過布情形中采用的一種堿性蒸汽墊工藝(alkahine pad-steam process)，一種堿性蒸汽涂污工藝(blotch-steam)，堿性震動工藝，堿性冷固著方法或類似工藝。這些固著工藝包含那些有反應(yīng)過程及無反應(yīng)過程的工藝方法。后者的例子包括顏色物質(zhì)滲進(jìn)織物纖維以防物理性脫落的方法。對于墨，可適當(dāng)?shù)牟捎萌魏畏N類的墨，只要它們含所需的顏色物質(zhì)就可。墨可以不僅含有染料，而且含有顏色。
預(yù)處理中所用的未起反應(yīng)的染料和物質(zhì)的去除可根據(jù)本技術(shù)領(lǐng)域本身熟知的一種方法進(jìn)行沖洗完成。另外，這種沖洗最好與普通的固著處理相結(jié)合。
經(jīng)上述處理的印刷過的布再切成要求的大小，該切得件經(jīng)必要的加工成最后成品物件，例如縫紉，粘貼和/或接合，這樣得到拼合的物件，如衣服，領(lǐng)帶或浴衣，床罩，沙發(fā)罩，手帕，窗簾或類似物。其中布通過縫紉和/或類似方法加工可獲得令人喜愛的其他日用品的方法已在許多書中寫到，如“Saishin Nitto Hosei手冊(最新針織和縫紉手冊)”，由Seni雜志公司出版;月刊雜志，“Soen”由Bunka Shuppan Kyoku出版;等等。
該印刷媒體包括布，壁布，繡花用紗，墻紙，紙，膠片(filmsfor OHP)，等等。該布包括所有織物，無紡布和其他各種布或不論材料的各種紡織或針織方式的布。
按本發(fā)明靠增強(qiáng)其剛度而改良可送進(jìn)性的以切頁方式的印刷媒體及具有適合該媒體的進(jìn)送機(jī)構(gòu)的一種噴墨印刷設(shè)備均被提供，由此可提供一種簡單的印刷方法和采用噴墨技術(shù)的一種設(shè)備。另外，由于按照采用噴墨技術(shù)的簡單噴墨印刷方法，高清晰度彩色圖象可通過簡單地操作完成，遂使彩色圖象不只在工業(yè)方面采用，而且也可能用在一般家庭中遂意的織物印刷方面。
按本發(fā)明對如布的印刷媒體施用整形劑或類似物來進(jìn)行硬化處理，經(jīng)此處理的媒體再進(jìn)一步經(jīng)平整處理。布的剛度因此提高以增強(qiáng)其可送進(jìn)性，而且該布與噴墨頭噴墨孔間的距離總保持恒定，因布圖象質(zhì)量可保持穩(wěn)定。該硬化處理還有助于布具有好的吸濕性，從而可防止摩擦產(chǎn)生的靜電。
依照本發(fā)明，為使印刷媒體，具體來說一種布料經(jīng)受以非陰離子材料的硬化處理和以陽離子材料的一種固色處理，將非離子鍵結(jié)合的對一種染料是有離子性的一種硬化劑和具有與該染料相反離子性的一種固色劑被施用于該布料。因而作為印刷媒體的布硬度提高遂增進(jìn)其可送進(jìn)性。另外，即使在諸如噴墨印刷施行之后清洗該布時，仍可提供保持染印良好的印刷圖象。在此時，可能省去諸如加熱，蒸汽及類似的后處理。
雖則本發(fā)明已用相關(guān)的認(rèn)為是較佳的實(shí)施例加以了描述，不言而喻，本發(fā)明不限于已公開的實(shí)施例。相反，本發(fā)明意欲包括進(jìn)由在后權(quán)利要求精神和范圍界定的各種修改方案和等同的裝置。下面的權(quán)利要求范圍是依據(jù)包括所有的改動及等效結(jié)構(gòu)的最廣的解釋。
權(quán)利要求
1.一種印刷媒體，它包括一種布，并具有至少在其兩端處不低于10、但不高于400的克拉克剛度。
2.一種印刷媒體，它包括一種基材及通過一個吸墨粘膠層整體供備于該基材一側(cè)面上的一塊布料，其中該印刷媒體具有不低于10但不高于400的克拉克剛度。
3.按權(quán)利要求2的印刷媒體，其中該布料的橫向或縱向紋理對準(zhǔn)基材的送進(jìn)方向。
4.按權(quán)利要求2的印刷媒體，它被加工成切頁形式。
5.一種印刷媒體，包括用一種硬化劑處理的一種布料，并具有不低于10但不高于400的克拉克剛度。
6.按權(quán)利要求5的印刷媒體，它被加工成切頁的形式。
7.一種噴墨式織物印刷方法，包括通過能送進(jìn)切頁的噴墨打印設(shè)備，將墨印刷到按權(quán)利要求4的印刷媒體上，然后再從基材上分離布料以獲得一個經(jīng)印刷的布。
8.按權(quán)利要求7的噴墨織物印刷方法，其中依照噴墨印刷設(shè)備的操作控制的一個送進(jìn)件，作用在印刷媒體的基材上。
9.一種噴墨織物的印刷方法，包括通過一個能送進(jìn)切頁的噴墨印刷設(shè)備，將墨印刷在按權(quán)利要求6的印刷媒體上以獲得一種經(jīng)印刷的布。
10.按權(quán)利要求7或9的噴墨織物印刷方法，其中該布預(yù)先經(jīng)過一種印刷布用的調(diào)整處理。
11.按權(quán)利要求7或9的噴墨織物印刷方法，還包括該印刷后的印刷布接受一種熱處理并用一種改進(jìn)獲色的水溶液沖洗該印刷布。
12.一種噴墨印刷設(shè)備，包括送進(jìn)切頁的一種裝置，一個將墨滴施于由該送進(jìn)裝置送進(jìn)的切頁上的噴墨印刷裝置和一個加熱切頁的加熱裝置，其中該設(shè)備包括有一個織物印刷制式、用以當(dāng)采用按權(quán)利要求4以切頁形式的印刷媒體時起動該加熱裝置。
13.按權(quán)利要求12的噴墨印刷設(shè)備，其中該送進(jìn)裝置包括一個用于分離和送進(jìn)以一個接一個帶基材堆垛起來的印刷媒體的自動進(jìn)給裝置，和一個用以翻轉(zhuǎn)印刷媒體的以便送它出去的U形回轉(zhuǎn)送進(jìn)通道，并且該噴墨印刷裝置被布置在該U形回轉(zhuǎn)區(qū)下游一側(cè)的送進(jìn)途經(jīng)上。
14.一種施用硬化劑的印刷媒體，具有不低于10但不高于400的克拉克剛度，并在其表面接受一個平整處理。
15.按權(quán)利要求14的印刷媒體，其中該印刷媒體的材料是一種布。
16.按權(quán)利要求14的印刷媒體，其中該媒體適于用在一種采用具有噴墨孔的噴墨頭進(jìn)行印刷的噴墨印刷設(shè)備上，并且它經(jīng)過這樣的一種平整處理、即該印刷媒體的表面不規(guī)則度不大于該噴墨孔與印刷時該印刷媒體的支承表面之間距離的一半。
17.按權(quán)利要求14的印刷媒體，其中該平整處理是可以與加熱、或不與加熱相關(guān)的一種碾壓或壓處理。
18.按權(quán)利要求14的印刷媒體，它經(jīng)過一種陽離子化處理。
19.按權(quán)利要求14的印刷媒體，其中該硬化劑包括一種作為一個主要成分的可溶水的非染料化合物。
20.一種生產(chǎn)印刷媒體的方法，它包括以這樣一種方式將一種硬化劑施于一種印刷媒體用的原材料上以進(jìn)行硬化處理、即該原材料具有不低于10但不高于400的克拉克剛度的步驟，以及平整經(jīng)過該硬化處理的原材料的步驟。
21.按權(quán)利要求20的方法，其中該印刷媒體的原材料是一種布。
22.按權(quán)利要求20的方法，其中該印刷媒體適用于一種用帶有噴墨孔的噴墨頭進(jìn)行打印的噴墨印刷設(shè)備，并且它經(jīng)過這樣一種平整處理、即該印刷媒體的表面不規(guī)則度不大于該噴墨孔與該印刷媒體打印時其支承表面間距離的一半。
23.按權(quán)利要求20的方法，其中該平整處理是可與加熱、或不與加熱相關(guān)的一種碾壓或壓處理。
24.按權(quán)利要求20的方法，還包括使該印刷媒體的原材料作陽離子化處理的步驟。
25.按權(quán)利要求20的方法，其中該硬化劑包括一種作為主要成分的可溶水、非染料化合物。
26.一種噴墨織物印刷方法，包括以一個噴墨系統(tǒng)施墨于按權(quán)利要求14至19中的任意之一的印刷媒體上以實(shí)行印刷。
27.一種適用于含一種離子染料墨印刷的印刷媒體，其中以非離子鍵結(jié)合于該染料的帶離子性的一種硬化劑和具有與該染料離子性相反的一種固色劑被用于該媒體上。
28.按權(quán)利要求27的印刷媒體，其中該硬化劑是非陰離子性的，而該固色劑是陽離子性的。
29.按權(quán)利要求27的印刷媒體，其中該硬化劑是非離子性的。
30.按權(quán)利要求27的印刷媒體，其中該硬化劑和固色劑以混合物形式滲入。
31.按權(quán)利要求27的印刷媒體，其中先用該固色劑，而后用硬化劑。
32.按權(quán)利要求27的印刷媒體，其中固色劑和硬化劑被用于該印刷媒體彼此不同的表面上。
33.按權(quán)利要求27的印刷媒體，其中該固色劑和硬化劑中至少一種是可水溶的，并且該硬化劑包括一種為主要成分的非染料化合物。
34.按權(quán)利要求27的印刷媒體，它被硬化至不低于10但不大于400的克拉克剛度。
35.一種噴墨織物印刷方法，包括以一個噴墨系統(tǒng)在按權(quán)利要求27至34中任意之一的印刷媒體上印刷。
36.按權(quán)利要求35的噴墨織物印刷方法，還包括于印刷后清洗該印刷媒體以從該媒體上除去該硬化劑。
37.按權(quán)利要求27至34中任意之一的印刷媒體上以一個噴墨系統(tǒng)印刷所得到的一種印刷物品，清洗印刷過媒體以從該媒體上去除硬化劑并于其之后干燥該媒體。
全文摘要
這里公開的一種印刷媒體包括一種布以及至少在其兩端具有不低于10但不高于400的一個克拉克剛度。
文檔編號D06P1/66GK1105409SQ9410759
公開日1995年7月19日 申請日期1994年5月10日 優(yōu)先權(quán)日1993年5月10日
發(fā)明者平林弘光, 春田昌宏, 小池祥司, 桑原伸行, 秋山勇治, 杉本仁, 松原美由紀(jì), 齊藤敬 申請人:佳能株式會社