專利名稱：彩色蠟染工藝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及彩色蠟染工藝方法，適用于棉(含牛子布)、麻、絲綢、化纖和皮革的彩色蠟染。
目前蠟染工藝方法均是采用傳統(tǒng)的冷染蠟染，大多數(shù)采用化學(xué)或植物類型的低溫染料著色，如草靛蘭或溴化靛蘭，不僅染料色譜單調(diào)，而且著色度低，鮮艷度差，易退色，不美觀，只能用于易著色的棉布進(jìn)行蠟染，對于難以著色的坯料不能進(jìn)行蠟染，因此適用范圍窄。
本發(fā)明的目的在于克服上述已有技術(shù)的缺點(diǎn)和不足，而提供一種著色度高，不退色、適用多種坯料多層次多顏色的彩色蠟染工藝方法，從而擴(kuò)大蠟染范圍，也提高了蠟染質(zhì)量。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的彩色蠟染工藝方法，包括坯料的精煉脫漿、脫水、烘干、涂(印)染圖案、繪蠟、蠟的藝術(shù)處理、染(涂)色、脫蠟、皂洗、固色、水洗，再烘干和整理工序，其特征在于a)繪蠟工藝中所用蠟中含有染料成為“色蠟”再行繪蠟；b)繪蠟與染(涂)色工序所用的染料為活性染料，酸性染料和直接染料；c)在染(涂)色之后進(jìn)行熱蒸化處理。
熱蒸化處理溫度，80-120℃，蒸汽壓力0.5-1.5Kg/cm2，蒸化處理時間30-90分鐘。
本發(fā)明的彩色蠟染工藝方法，在繪蠟工序中所用蠟中含有染料形成“色蠟”，它可根據(jù)圖案的需要添加染料，它為后部熱蒸化處理工序打下了基礎(chǔ)，并且有機(jī)的結(jié)合促使“色蠟”的交融，繪蠟中加入的染料在熱蒸化作用下，坯料組強(qiáng)逐漸膨脹，色粒子迅速向坯料組織內(nèi)層浸化，從而達(dá)到色粒子與坯料的共價鍵結(jié)合，增加了著色度，色與蠟的混合又經(jīng)熱蒸化處理，產(chǎn)生了色蠟流動又構(gòu)成了色相色階的自然變化，形成了彩色的斑燦，而且色彩鮮艷，交融形成的色調(diào)變化，豐富了色肌理效果，因此繪蠟和熱蒸化作用，對于色粒子的流動，色粒子的混合，色的肌理，色的暈染都得到了充分的發(fā)揮。
本發(fā)明的彩色蠟染工藝方法進(jìn)行多顏色、多層次的蠟染、不僅提高了著色度，同時也擴(kuò)大了蠟染范圍，大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
活性染料有活性紅紫X-2R、活性黃X-R、活性艷紅X-7B、活性艷蘭X-13R，用于棉布(含牛子布)的蠟染；酸性染料有弱酸性嫩黃G、弱酸紅G、弱酸艷蘭R、弱酸綠GS，用于絲綢坯料的蠟染；酸性金黃G、酸性嫩黃G、酸性大紅3R、酸性湖蘭A，用于皮革坯料的蠟染；直接耐曬紅4BL、直接耐曬蘭B2R、直接耐曬紅F3B、直接耐曬天蘭G，用于麻坯料的蠟染；直接耐曬蘭B2R、直接耐曬紅F3R、直接耐曬天蘭G，用于棉布(牛仔布)為主。
由于采取上述技術(shù)方案，使本發(fā)明與已有的技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)及效果a)由于采用“色蠟”繪蠟與熱蒸化處理的有機(jī)結(jié)合，使坯料著色度高，不退色，產(chǎn)品質(zhì)量均達(dá)到國家部頒標(biāo)準(zhǔn)著色度達(dá)4級以上，水浸牢度5級，皂水洗牢度5級，日曬牢度4級，干摩擦牢度4-5級，濕摩擦度3-4級；
b)由于采用多顏色多層次的彩色蠟染，不僅色譜種類多，而且色澤艷麗，美觀大方；c)擴(kuò)大了彩色蠟染的范圍，特別是難以著色的坯料可以進(jìn)行彩色蠟染。
實(shí)施例1選用棉布坯料(含牛仔布)進(jìn)行幾何圖案的彩色蠟染，首先將坯料進(jìn)行精煉、脫漿、脫水、烘干、涂染圖案后，在蠟液中加入活性紫紅X-2R，染料形成紫紅色的“色蠟”進(jìn)行繪蠟，經(jīng)過蠟的藝術(shù)處理，再用活性黃X-R，活性艷紅X-7B，活性艷蘭X-BR進(jìn)行多層次多顏色的染(涂)色，然后進(jìn)行熱蒸化處理，控制溫度90-103℃，時間30-60分鐘，然后進(jìn)行脫蠟、皂洗、固色、水洗，再烘干整理，即完成了棉布坯料的彩色蠟染。
實(shí)施例2選用絲綢坯料，進(jìn)行花卉圖案的彩色蠟染、經(jīng)過精煉、脫漿、脫水、烘干涂染圖案后，選用弱酸性嫩黃G染料加入蠟液中形成嫩黃色的“色蠟”進(jìn)行繪蠟，經(jīng)過蠟的藝術(shù)外理，用弱酸性紅G，弱酸性艷蘭R，弱酸性綠GS進(jìn)行多層次多顏色的染色，然后進(jìn)行熱蒸化處理，其溫度100-120℃，壓力0.5-1.5Kg/cm2，時間45-90分鐘，然后進(jìn)行脫蠟、皂洗、固色、水洗，再烘干和整理，即完成了絲綢的彩色花卉圖案的蠟染。
實(shí)施例3選皮革坯料，進(jìn)行人物、動物圖案的彩色蠟染，將從皮革廠生產(chǎn)的坯料涂染圖案，選用酸性金黃G染料加入蠟液中形成金黃色的“色蠟”進(jìn)行繪蠟，經(jīng)過蠟的藝術(shù)處理，用酸性嫩黃G，酸性大紅3R、酸性湖蘭A進(jìn)行涂色，然后進(jìn)行熱蒸化處理溫度90-100℃，時間30-60分鐘，然后進(jìn)行脫蠟、皂洗、固色、水洗、再烘干和整理，即完成了皮革彩色人物、動物圖案的彩色蠟染。
實(shí)施例4選用麻坯料，進(jìn)行以人物、風(fēng)景圖案的彩色蠟染，首先將麻坯料進(jìn)行精煉脫漿、脫水、烘干處理，涂(印)染圖案，在蠟液中加入直接耐曬紅4BL染料形成耐曬紅“色蠟”進(jìn)行繪蠟，經(jīng)蠟的藝術(shù)處理，再用直接耐曬蘭B2R，直接耐曬紅F3B，直接耐曬天蘭G進(jìn)行染(涂)色后，進(jìn)行熱蒸化處理，溫度80-105℃，時間40-60分鐘，蒸化處理后，進(jìn)行脫蠟，皂洗、固色、水洗、再烘干和整理，即完成了麻的彩色人物，風(fēng)景圖案的彩色染蠟。
權(quán)利要求
1.彩色蠟染工藝方法，包括坯料的精煉脫漿、脫水、烘干、涂(印)染圖案，繪蠟、蠟的藝術(shù)處理、染(涂)色，脫蠟、皂洗、固色、水洗、再烘干和整理工序，其特征在于a)繪蠟工藝中所用蠟中含有染料成為“色蠟”再行繪蠟；b)繪蠟與染(涂)色工序所用的染料為活性染料，酸性染料和直接染料；c)在染(涂)色之后進(jìn)行熱蒸化處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蠟染工藝方法，其特征在于所述的熱蒸化處理溫度80-120℃，蒸汽壓力0.5-1.5Kg/cm2，蒸化處理時間30-90分鐘。
全文摘要
本發(fā)明涉及彩色蠟染工藝方法，其特征在于繪蠟工序所用的蠟中含有染料成為“色蠟”進(jìn)行繪蠟，繪蠟與染(涂)色工序均采用活性染料、酸性染料和直接染料，并在染(涂)色之后進(jìn)行熱蒸化處理，用該工藝方法蠟染的產(chǎn)品具有著色度高、不褪色、色譜齊全，色麗鮮艷的優(yōu)點(diǎn)，適用于棉(含牛仔布)麻、絲綢、化纖和皮革的彩色蠟染。
文檔編號D06P5/00GK1115345SQ9410450
公開日1996年1月24日 申請日期1994年4月26日 優(yōu)先權(quán)日1994年4月26日
發(fā)明者劉子龍 申請人:劉子龍