專利名稱：成卷熔噴無紡布的生產(chǎn)方法及設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種熔噴無紡布的生產(chǎn)方法及設(shè)備，適用于生產(chǎn)一種非織造布。
在西方國家，美國埃克森化學公司許可生產(chǎn)的熔噴無紡布生產(chǎn)線生產(chǎn)流程是高溫高速度的空氣將流到噴頭噴嘴的熔融熱塑性樹脂牽伸吹到作為接收機的運輸帶上，形成熔噴無紡布，該布被卷取機構(gòu)卷繞成卷，經(jīng)裁邊成品(引于埃克森化學公司技術(shù)交流提綱)。這種工藝采用纖維堆厚式的。在我國，從事熔噴工藝研究起步于八十年代中期，紡織部、核工部、電子工業(yè)部等相關(guān)下屬科研單位攜手開發(fā)了窄噴頭非連續(xù)生產(chǎn)的熔噴無紡布生產(chǎn)線，利用該生產(chǎn)線生產(chǎn)的熔噴無紡布長度受接收器直徑的限制。這種生產(chǎn)線的接收機為一臺可在水平軌道上作往返運動的接收小車，接收器為可繞軸水平轉(zhuǎn)動的接收滾筒。這種生產(chǎn)線的成布程序是高溫高速度的空氣將流到窄噴頭噴嘴的熔融熱塑性樹脂牽伸成短纖維吹到接收滾筒上，接收滾筒隨接收小車作往返運動，小車從一側(cè)運動到另一側(cè)過程中，接收滾筒以0.3～1米/秒的線速度旋轉(zhuǎn)，這樣接收筒體被鋪上一層纖網(wǎng)，小車往返運動纖網(wǎng)利用自身的熱粘結(jié)和纏結(jié)使纖網(wǎng)得到迭加，通過與成布程序同時進行的高壓靜電駐極處理，形成所需厚度熔噴無紡布，電熱絲通電切割，人工揭布裁邊成品。綜上所述，我國熔噴無紡布的生產(chǎn)機制不同于國外，采用纖網(wǎng)層迭式的，再加上成布過程中的高壓靜電駐極處理，利用該工藝生產(chǎn)的熔噴無紡布的過濾各項指標的平衡是國外生產(chǎn)方法所不能達到的。但存在的問題也是突出的，材料的浪費率達20～25%，再加上非連續(xù)生產(chǎn)，操作過程中的割布-揭布-折布-裁邊等動作頻繁，勞動強度大，導致產(chǎn)量小，一條生產(chǎn)線只年產(chǎn)10多噸熔噴無紡布。
鑒于上述情況，本發(fā)明的目的是設(shè)計一種成卷熔噴無紡筒布的生產(chǎn)方法及設(shè)備，使用本發(fā)明生產(chǎn)的熔噴無紡布既可保持國內(nèi)生產(chǎn)方式生產(chǎn)的熔噴無紡布各項指標，又可實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，提高我國熔噴無紡布生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的高溫高速度氣體將流到噴頭噴嘴的熔融熱塑性樹脂牽伸成短纖維吹到以0.3～2米/秒的線速度豎直旋轉(zhuǎn)的接收機接收筒體上，同時進行高壓靜電駐極處理，筒布經(jīng)過與接收筒體同步運轉(zhuǎn)的展幅機構(gòu)，通過與接收筒體同步運轉(zhuǎn)的卷取機構(gòu)牽拉成卷。為實現(xiàn)成卷熔噴無紡筒布的生產(chǎn)方法而設(shè)計的生產(chǎn)設(shè)備，其接收機構(gòu)的接收器為可豎直旋轉(zhuǎn)的接收筒體，展幅機構(gòu)與接收筒體的一端相聯(lián)接。
由于采用上述技術(shù)方案，使用本發(fā)明生產(chǎn)的熔噴無紡筒布寬幅隨接收機筒體直徑而定，保留了我國熔噴無紡布層迭式充分駐極機制，解決了利用窄噴頭生產(chǎn)成卷無紡布的難題。與國內(nèi)外熔噴無紡布生產(chǎn)工藝相比，利用本發(fā)明生產(chǎn)的熔噴無紡布厚薄均勻，不需裁邊處理。與國內(nèi)目前熔噴無紡布非連續(xù)生產(chǎn)工藝相比，可節(jié)約材料、能源20～25%，基本上杜絕了樹脂材料的浪費。
以下結(jié)合實施例附圖對本發(fā)明作進一步的詳細描述。


圖1是利用成卷熔噴無紡筒布生產(chǎn)方法而制作的設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是具有分離導輥的接收筒體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是具有充氣裝置的接收筒體結(jié)構(gòu)示意圖;
結(jié)合圖1，成卷熔噴無紡筒布生產(chǎn)設(shè)備，由擠出機、空氣壓縮機、空氣加熱器、噴頭4、駐極機構(gòu)1以及由機架、調(diào)速電機18、作為接收器的接收筒體3、與接收筒體3相聯(lián)接的展幅機構(gòu)5，與接收筒體3相聯(lián)接的傳動機構(gòu)、卷取機構(gòu)7、與卷取機構(gòu)7相聯(lián)接的傳動驅(qū)動機構(gòu)構(gòu)成的接收機組成。接收機構(gòu)的工作運轉(zhuǎn)是這樣實現(xiàn)的調(diào)速電機18通過主動傳動齒輪19、被動傳動齒輪20、傳動軸將機械能分別傳遞給與接收筒體3聯(lián)接的傳動機構(gòu)的主動齒輪21及與卷取機構(gòu)7相聯(lián)接的傳動驅(qū)動機構(gòu)的主動齒輪17;接收筒體傳動機構(gòu)的主動齒輪21通過過橋齒輪22、23將機械能傳遞給與接收筒體3相聯(lián)接的接收筒體旋轉(zhuǎn)齒輪2，使接收筒體3豎直旋轉(zhuǎn);卷取機構(gòu)7的傳動驅(qū)動機構(gòu)主動齒輪17通過過橋齒輪15、16將機械能傳遞給卷取機構(gòu)旋轉(zhuǎn)齒輪12，這種結(jié)構(gòu)通過齒輪齒數(shù)的配合使接收筒體3與卷取機構(gòu)7同步運轉(zhuǎn)，卷取機構(gòu)7的驅(qū)動有一只固定的錐齒輪13，與其嚙合有兩只傘形齒輪14，整機旋轉(zhuǎn)傘形齒輪14在錐齒輪13上旋轉(zhuǎn)，通過傳動軸、偏心輪11、連桿10、撐牙9及鋸齒輪8實現(xiàn)卷取機構(gòu)7的工作運轉(zhuǎn)。這種接收機的制作可以按圖示結(jié)構(gòu)制作，也可按圖示結(jié)構(gòu)倒立制作。設(shè)備的噴頭4可選擇有效噴絲寬度為100毫米、250毫米、400毫米及600毫米的成品，視生產(chǎn)設(shè)計能力而定。噴頭4、駐極機構(gòu)1對應按裝在接收機接收筒體3的兩側(cè)。
成卷熔噴無紡筒布的生產(chǎn)方法是熱塑性樹脂經(jīng)過擠出機流進噴頭4噴嘴，由高溫高速度氣體牽伸成短纖維噴到以0.3～2米/秒線速度豎直旋轉(zhuǎn)的接收機接收筒體3上，同時由駐極機構(gòu)1進行高壓靜電駐極處理，熔噴無紡筒布6經(jīng)過與接收筒體3同步旋轉(zhuǎn)的展幅機構(gòu)5，通過與接收筒體3同步旋轉(zhuǎn)的卷取機構(gòu)7的牽拉成卷。利用上述方法，接收筒體3可以采用不同的直徑，以生產(chǎn)不同寬幅的熔噴無紡筒布。上述成布工藝顯示，熔噴無紡筒布6在不斷地被卷取機構(gòu)7牽拉過程中，噴頭4有效噴絲寬度范圍以下便是熔噴無紡筒布6的厚度，噴頭4有效噴絲范圍內(nèi)沿牽離方向熔噴無紡筒布6由薄變厚。熔噴無紡筒布的厚度的調(diào)節(jié)可以通過調(diào)節(jié)卷取速度或調(diào)節(jié)整機轉(zhuǎn)速來實現(xiàn)。利用上述方法成卷熔噴無紡筒布的長度可人為決定，根據(jù)不同品種可卷成50～100米或100米以上。利用上述方法，首次開機時需要一定長度的筒布作引頭。
為克服熔噴無紡筒布6與接收筒體3間的粘滯，接收筒體3的表層可選用與聚丙烯纖維不粘滯的聚四氟乙烯或工程塑料以最大限度地克服纖維對接收筒體3的附著力，降低熔噴無紡筒布6與接收筒體3間的脫膜張力。
結(jié)合圖2，具有分離導輥的接收機接收筒體3，可在上述基礎(chǔ)上，在接收筒體3的周圍設(shè)置1～3根直徑為5～20毫米的可繞自身軸旋轉(zhuǎn)的導輥25，各導輥25均有固定桿24相聯(lián)接，導輥25軸向與接收筒體3軸向平行，可微調(diào)一定的角度。導輥25工作時不隨接收筒體3作圓周運動，置筒布6與接收筒體3之間，可隨筒布6繞軸自身運轉(zhuǎn)，使正在形成的筒布6與接收筒體3分離開，消除纖網(wǎng)對接收筒體3的著附力。
結(jié)合圖3，具有充氣裝置的接收機接收筒體3，接收筒體3兩端密封，周面設(shè)有均勻排列的1～3毫米小孔，與展幅機構(gòu)5相對應的一端設(shè)有充氣裝置，其結(jié)構(gòu)為設(shè)置在接收筒體(3)內(nèi)的帶有出氣孔30的空心軸29，與空心軸29的一端相聯(lián)接進氣管26，平面軸承27、密封填料28。接收筒體3運轉(zhuǎn)時，進氣管26不隨轉(zhuǎn)動，壓縮氣體通過進氣管26、空心軸29進入接收筒體3，由于接收筒體3周面的小孔，使筒布內(nèi)面與接收筒體3周面間產(chǎn)生氣膜，以降低筒布脫膜附著力。
權(quán)利要求
1.成卷熔噴無紡筒布的生產(chǎn)方法，其特征在于高溫高速度空氣將流到噴頭(4)噴嘴的融熔熱塑性樹脂牽伸成短纖維吹到以0.3～2米/秒豎直旋轉(zhuǎn)的接收機接收筒體(3)上，同時進行高壓靜電駐極處理，熔噴無紡筒布(6)經(jīng)與接收筒體(3)同步運轉(zhuǎn)的展幅機構(gòu)(5)，通過與接收筒體(3)同步運轉(zhuǎn)的卷取機構(gòu)(7)牽拉成卷；。
2.根據(jù)權(quán)利要求1成卷熔噴無紡筒布生產(chǎn)設(shè)備，由擠出機、空氣壓縮機、空氣加熱器、噴頭(4)、駐極機構(gòu)(1)以及由機架、調(diào)速電機(18)、接收器、與接收器相聯(lián)接的傳動機構(gòu)、卷取機構(gòu)(7)及與卷取機構(gòu)(7)相聯(lián)接的傳動驅(qū)動機構(gòu)構(gòu)成的接收機組成，其特征在于所述的接收機接收器為接收筒體(3)，展幅機構(gòu)(5)與接收筒體(3)的一端相聯(lián)接;
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的成卷熔噴無紡筒布生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于接收機接收筒體(3)周面為聚四氟乙烯或工程塑料;
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的成卷熔噴無紡布生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于接收機接收筒體(3)旁設(shè)有1～3根直徑為5～20毫米的分離導輥(25);
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的成卷熔噴無紡布生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于接收機接收筒體(3)兩端密閉，周面設(shè)有均勻排列的1～3毫米的小孔，與展幅機構(gòu)(5)對應的一端設(shè)有充氣裝置;
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的成卷熔噴無紡布生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于接收筒體3設(shè)有的充氣裝置為設(shè)置接收筒體3內(nèi)的帶有出氣孔(30)的空心軸(29)、與空心軸(29)相聯(lián)接的進氣管(26)、平面軸承(27)與密封填料(28)。
全文摘要
一種成卷熔噴無紡布的生產(chǎn)方法及設(shè)備，其生產(chǎn)方法是高溫高速度的空氣將擠出噴頭的樹脂牽伸成短纖維吹到旋轉(zhuǎn)的接收機接收筒體上，同時進行靜電駐極處理，熔噴無紡筒布經(jīng)展幅機構(gòu)，通過卷取機構(gòu)牽拉成卷。其設(shè)備的接收機接收器為接收筒體，展幅機構(gòu)與其一端相聯(lián)接。
文檔編號D04H1/00GK1099439SQ9311673
公開日1995年3月1日 申請日期1993年8月23日 優(yōu)先權(quán)日1993年8月23日
發(fā)明者錢起宙, 鄧新民 申請人:錢起宙, 鄧新民