專利名稱：超聲波花邊機花輪調(diào)整裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種超聲波花邊機花輪調(diào)整裝置，尤指一種以偏離圓心的方式，將一軸承固設(shè)于支架座上的齒輪連動機構(gòu)的一單元齒輪中，再以一劃分成九十個刻度的轉(zhuǎn)盤連動齒輪連動機構(gòu)，其中轉(zhuǎn)盤每轉(zhuǎn)移一個刻度時，則可使軸接于軸承上的花輪向下移動0.004mm，以使花輪可于0～1mm之間精密的水平修正調(diào)移，以使花輪的工作面能呈水平接觸到喇叭盤(horn)。
一般超聲波花邊機的花輪的設(shè)置，是將其一軸端軸設(shè)于機頭下方一內(nèi)花輪支架上，而使其另一軸端軸接于可拆卸組裝的外花輪支架上，然而在操作之際，常因花輪無法順利定位成水平狀，以致于不能完全些微接觸到喇叭盤；或當(dāng)花輪處于喇叭盤上作用一段時日后，不論是花輪上的刻花紋路或是喇叭盤的工作寬度表面，難免會有磨損的情形產(chǎn)生，遂而造成可塑性織物無法進行熔接裁剪工作。然而一般的操作人員的解決方法，皆是以一字型的螺絲起子，以其螺頭端插入外花輪支架上方的兩角端，借助杠桿原理的方式向下頂?shù)郑员愕謩油饣ㄝ喼Ъ?，而達(dá)到調(diào)整花輪的作用(如


圖1所示)。然而以此種的調(diào)移方式，不僅猶如土窯煉鋼，而毫無科技可言，且往往以此種方法調(diào)整花輪，亦常需要借助經(jīng)驗老到的資深技師加以調(diào)整，否則如以從事該行業(yè)不久的技師為之的話，不是調(diào)整后的花輪位置太高，就是太低了。
故將上述慣用裝置加以分析后，可明顯得知其具有如下缺點一、調(diào)整手續(xù)麻煩，必須使用起子類的輔助工具，故不方便。
二、無法精確的到達(dá)定位，以致造成必須花費許多時間調(diào)整，故而不僅不符合經(jīng)濟效益，且更會直接影響生產(chǎn)線上的連續(xù)作業(yè)情形。
本實用新型的目的之一在于克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述缺陷而提供一種超聲波花邊機花輪調(diào)整裝置，其以偏心設(shè)置于單元齒輪中的軸承上，軸設(shè)花輪一軸端，且借助一轉(zhuǎn)盤的調(diào)轉(zhuǎn)，以牽動齒輪連動機構(gòu)，以使接固于軸隨上的花輪可向下精確地作水平向修正調(diào)移。
本實用新型的目的之二是提供一種超聲波花邊機花輪調(diào)整裝置，其以減速原理傳動，故可輕易調(diào)整花輪，且無需使用輔助工具(如螺絲起子)。
本實用新型的目的之三是提供一種超聲波花邊機花輪調(diào)整裝置，通過使其轉(zhuǎn)盤每調(diào)移一個刻度時，可使花輪以每次0.004mm向下移動，故而可使花輪精確地修正調(diào)移到所欲調(diào)移的水平定位。
為了實現(xiàn)上述目的，可提供一種超聲波花邊機花輪調(diào)整裝置，其是于支架座設(shè)有一齒輪連動機構(gòu)，該齒輪連動機構(gòu)是由一刻畫有九十等分刻度的調(diào)整轉(zhuǎn)盤加以控制其轉(zhuǎn)度，借助轉(zhuǎn)盤的刻度調(diào)整，以使一偏心設(shè)置于單元齒輪中內(nèi)部的軸承，在偏心作動，以使軸設(shè)于軸承上的花輪可隨著轉(zhuǎn)盤每轉(zhuǎn)動一個刻度而下降0.004mm，進面可使花輪精確地微調(diào)，以使花輪能在喇叭盤(horn)表面磨損時，適時的向下調(diào)移接觸到喇叭盤，進而繼續(xù)對可塑性織物進行壓花融接。
一種超聲波花邊機花輪調(diào)整裝置，包含有支架座、齒輪連動機構(gòu)、轉(zhuǎn)盤、外蓋、球面軸承等，其主要特征在于一支架座；其上分設(shè)有數(shù)個螺孔及內(nèi)置有軸套的大、小魚眼透孔；一轉(zhuǎn)盤，其樞設(shè)于外蓋的轉(zhuǎn)盤固定座中與大齒輪桿體之間，其盤體表面刻畫有等分的九十個刻度值，并于盤座下條形槽中設(shè)有彈簧及鋼珠；一齒輪連動機構(gòu)，其包含有傳動齒輪、小齒輪、大齒輪，其中小齒輪軸設(shè)于支架座一魚眼透孔，其前端桿體固設(shè)于傳動齒輪的軸孔中，以使其可與傳動齒輪同軸轉(zhuǎn)動，其尾端齒牙部齒合于大齒輪尾端的齒牙，以達(dá)減速傳動；又大齒輪則軸固于另一魚眼透孔，其前端一桿體如前所述伸入轉(zhuǎn)盤柱體的軸孔中，而于尾端部，凹設(shè)有一偏離中心線1mm間距的分層狀缺口槽，再于外環(huán)圓上固設(shè)一球面軸承，以使其軸接一花輪；一外蓋；其上方分設(shè)有透孔而鎖設(shè)蓋合于支架座上，其蓋體上對應(yīng)大齒輪的軸桿位置處，凸設(shè)有轉(zhuǎn)盤固定座，且于轉(zhuǎn)盤固定座下端外側(cè)旁，環(huán)設(shè)有搭配轉(zhuǎn)盤刻度值等數(shù)的淺槽，以使鋼珠隨轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)移位，可使彈簧壓縮鋼珠，以利其卡合于前述淺槽中，使轉(zhuǎn)盤靈敏轉(zhuǎn)動；借助上述構(gòu)件的組成，當(dāng)每調(diào)移轉(zhuǎn)盤一刻度，則軸設(shè)于軸承上的花輪，便可隨著精確地下降微調(diào)，以使花輪能精確地修正成水平狀，以利可塑性織物的壓花融接。
以下對本實用新型的構(gòu)造、功能、特征及目的配合附圖進行詳細(xì)說明，其中
圖1為常見操作立體圖；圖2為本實用新型超聲波花邊機花輪調(diào)整裝置的分解圖；圖3為本實用新型超聲波花邊機花輪調(diào)整裝置的剖面圖；圖4為本實用新型超聲波花邊機花輪調(diào)整裝置的動作情形示意圖。
首先，請參閱圖2所示，本實用新型包含有支架座1、齒輪連動機構(gòu)2、轉(zhuǎn)盤3、外蓋4、球面軸承5、花輪6等。
主要是于支架座1上分設(shè)有螺孔11、12，其中螺孔11可以螺絲將支架座1固設(shè)于花邊機的機臺7下方(如圖3所示)，且于其座體上另設(shè)有內(nèi)置有軸套131、141的小魚眼透孔13及大魚眼透孔14。
齒輪連動機構(gòu)2是由傳動齒輪21、大齒輪22、小齒輪23等所組成，其中大齒輪22設(shè)置于軸套141中，其前端為一圓柱桿體222，并伸入轉(zhuǎn)盤3的透孔31中，且借助兩大小不同的扣環(huán)321、142，分別扣合于其桿體222端口及腰身上的淺槽221、225中，使其可與轉(zhuǎn)盤3相銜接且定位；又其尾端部，向內(nèi)凹設(shè)有分層狀的圓形缺口槽223，其是采取偏離中心線1mm設(shè)計，并在其外環(huán)圓內(nèi)部固設(shè)一球面軸承5，以利一花輪6的軸桿部61相軸接。
小齒輪23，其尾端的齒牙231是與大齒輪22尾端的齒牙224相齒合，又其前半部的桿體233分別依續(xù)穿設(shè)過另一軸套131及傳動齒輪21的軸孔211，再于其端口的環(huán)槽232中，扣設(shè)一扣環(huán)212，并搭配一螺絲215鎖固于傳動齒輪21下方底座的螺孔214中，以使小齒輪23能隨著傳動齒輪21同軸轉(zhuǎn)動。
一外蓋4，于蓋體上適當(dāng)位置凸設(shè)有轉(zhuǎn)盤定位座41及透孔42，其中透孔42可借助螺絲421設(shè)置并鎖入螺孔12中，而將外蓋4固設(shè)于支架座1上，而轉(zhuǎn)盤定位座41則于外蓋4固定于支架座1上時，恰使大齒輪22的前端的桿體222伸出轉(zhuǎn)盤定位座41外，又于該轉(zhuǎn)盤定位座41下端外側(cè)旁的外蓋4蓋體上，環(huán)設(shè)有九十個半圓弧凹槽43。
又一轉(zhuǎn)盤3，是以其底部中延伸的柱體32設(shè)置于轉(zhuǎn)盤定位座41中，并使軸孔31樞接于大齒輪22的桿體222上，及其尾端的齒牙322齒合于傳動齒輪21的齒牙213，其盤身表面搭配圓弧凹槽43的數(shù)目亦劃分刻設(shè)有九十的刻度值，且在盤座33上設(shè)有一條形槽331，其內(nèi)并固設(shè)一彈簧34，而彈簧34的外端設(shè)固一鋼珠35，借助鋼珠35隨轉(zhuǎn)盤3的旋轉(zhuǎn)移位，而使彈簧34壓縮鋼珠35卡合于前述弧形凹槽43中，以使轉(zhuǎn)盤3可靈敏的轉(zhuǎn)動。
請參見圖4所示，由于本實用新型是采取以球面軸承5偏心1mm設(shè)置，故采用如下的齒輪連動機構(gòu)2的各構(gòu)件結(jié)構(gòu)設(shè)計轉(zhuǎn)盤3的齒牙為………………M1×12T(齒牙)傳動齒輪21的齒牙為……………M1×34T(齒牙)
大齒輪22的齒牙為……………M1×36T(齒牙)小齒輪23的齒牙為……………M1×10T(齒牙)當(dāng)欲使球面軸承5下降到1mm時，則需將劃分有九十等分刻度的轉(zhuǎn)盤3旋轉(zhuǎn)2.5圈(即為90×2.5＝225個刻度)，此時，因轉(zhuǎn)盤3牽動傳動齒輪21，而令傳動齒輪21作0.9圈(30.6齒)的轉(zhuǎn)動，又因傳動齒輪21是與小齒輪23為同軸作動，故相對的小齒輪23亦為0.9圈的轉(zhuǎn)動(即9齒)，并連動大齒輪22作1／4圈(即90°，9齒)轉(zhuǎn)動。又由于大齒輪22轉(zhuǎn)動1／4圈，即可將球面軸承5從0mm下降到1mm，且由上可知，將花輪6調(diào)降1mm共須使轉(zhuǎn)盤3轉(zhuǎn)動225個刻度，所以平均每調(diào)移一個刻度約下降0.004mm(1÷225＝0.004mm)，且若加以考慮齒隙的誤差因素，則本實用新型每刻度最保守的調(diào)移范圍，應(yīng)可掌握于0.015mm以內(nèi)。因此，可明顯得知，本實用新型轉(zhuǎn)盤3每轉(zhuǎn)動一個刻度時，則可非常簡易且精確地微調(diào)花輪6下降，以利其準(zhǔn)確到達(dá)定位，而可繼續(xù)完成可塑性織物的壓花融接工作。
權(quán)利要求1.一種超聲波花邊機花輪調(diào)整裝置，包含有支架座、齒輪連動機構(gòu)、轉(zhuǎn)盤、外蓋、球面軸承等，其主要特征在于一支架座；其上分設(shè)有數(shù)個螺孔及內(nèi)置有軸套的大、小魚眼透孔；一轉(zhuǎn)盤，其樞設(shè)于外蓋的轉(zhuǎn)盤固定座中與大齒輪桿體之間，其盤體表面刻畫有等分的九十個刻度值，并于盤座下條形槽中設(shè)有彈簧及鋼珠；一齒輪連動機構(gòu)，其包含有傳動齒輪、小齒輪、大齒輪，其中小齒輪軸設(shè)于支架座一魚眼透孔，其前端桿體固設(shè)于傳動齒輪的軸孔中，以使其可與傳動齒輪同軸轉(zhuǎn)動，其尾端齒牙部齒合于大齒輪尾端的齒牙，以達(dá)減速傳動；又大齒輪則軸固于另一魚眼透孔，其前端一桿體如前所述伸入轉(zhuǎn)盤柱體的軸孔中，而于尾端部，凹設(shè)有一偏離中心線1mm間距的分層狀缺口槽，再于外環(huán)圓上固設(shè)一球面軸承，以使其軸接一花輪；一外蓋；其上方分設(shè)有透孔而鎖設(shè)蓋合于支架座上，其蓋體上對應(yīng)大齒輪的軸桿位置處，凸設(shè)有轉(zhuǎn)盤固定座，且于轉(zhuǎn)盤固定座下端外側(cè)旁，環(huán)設(shè)有搭配轉(zhuǎn)盤刻度值等數(shù)的淺槽，以使鋼珠隨轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)移位，可使彈簧壓縮鋼珠，以利其卡合于前述淺槽中，使轉(zhuǎn)盤靈敏轉(zhuǎn)動；借助上述構(gòu)件的組成，當(dāng)每調(diào)移轉(zhuǎn)盤一刻度，則軸設(shè)于軸承上的花輪，便可隨著精確地下降微調(diào)，以使花輪能精確地修正成水平狀，以利可塑性織物的壓花融接。
專利摘要本實用新型涉及一種超聲波花邊機花輪調(diào)整裝置，其主要是于支架座設(shè)有一齒輪連動機構(gòu)，該齒輪連動機構(gòu)是由一刻畫有九十等分刻度的調(diào)整轉(zhuǎn)盤加以控制其轉(zhuǎn)度，借助轉(zhuǎn)盤的刻度調(diào)整，以使一偏心設(shè)置于單元齒輪中內(nèi)部的軸承偏心作動，以使軸設(shè)于軸承上的花輪可隨著轉(zhuǎn)盤每轉(zhuǎn)動一個刻度而下降0.004mm，從而使花輪整體的工作寬幅能精確地微調(diào)修正成水平狀，以利其些微接觸到喇叭盤(horn)，以使可塑性織物可順利的壓花融接。
文檔編號D04C3/00GK2148767SQ9224439
公開日1993年12月8日 申請日期1992年12月15日 優(yōu)先權(quán)日1992年12月15日
發(fā)明者蔡遵仁 申請人:長榮超音波股份有限公司