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一種差動卷繞的成型導(dǎo)紗機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號:1761223閱讀:217來源:國知局
專利名稱:一種差動卷繞的成型導(dǎo)紗機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種在紡織生產(chǎn)過程中采用的差動卷繞成形導(dǎo)紗機(jī)構(gòu),特別是一種導(dǎo)紗動程不變而導(dǎo)紗器折返點(diǎn)可作橫向緩慢移動的差動卷繞成形導(dǎo)紗機(jī)構(gòu)。
現(xiàn)有的SFA6301型上行式捻線機(jī)的配套并紗機(jī)使用光電控制電磁離合器驅(qū)動導(dǎo)紗桿往復(fù)運(yùn)動的集體導(dǎo)紗機(jī)構(gòu),光電轉(zhuǎn)換器對棉紡廠的環(huán)境清潔和對電子元器件的可靠性要求較高,且由于電磁離合器的切換頻率不能過高,致使導(dǎo)紗器的運(yùn)動速度受到限制,用在差動卷繞的無捻并紗機(jī)時,導(dǎo)紗角和并紗速度相互制約欲提高并紗速度,則需降低導(dǎo)紗角,易造成斷頭后尋頭困難,浪費(fèi)原料;欲加大導(dǎo)紗角,則需降低并紗速度,影響機(jī)器生產(chǎn)率。
本實(shí)用新型的目的是為差動卷繞的并紗、絡(luò)紗、并絲、絡(luò)絲或其它相似卷繞成形場合提供一種導(dǎo)紗機(jī)構(gòu),可使導(dǎo)紗器的運(yùn)動速度和紗線的卷繞速度以及機(jī)構(gòu)的可靠性比原來裝置有顯著提高。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的將差動卷繞分解為兩種運(yùn)動--導(dǎo)紗器等幅的往復(fù)運(yùn)動及導(dǎo)紗器折返點(diǎn)的橫向緩慢移動。這兩種運(yùn)動分別由兩個機(jī)構(gòu)執(zhí)行,再合成為一種差動卷繞。導(dǎo)紗器等幅往復(fù)運(yùn)動采用凸輪機(jī)構(gòu)執(zhí)行,導(dǎo)紗器折返點(diǎn)橫向往復(fù)移動由自動換向機(jī)構(gòu)控制凸輪機(jī)構(gòu)作沿導(dǎo)軌前后緩慢移動實(shí)現(xiàn)。其特點(diǎn)是省略了通常差動導(dǎo)紗所需要在往復(fù)導(dǎo)紗件上附加的換位連桿及返回機(jī)構(gòu),從而使往復(fù)導(dǎo)紗機(jī)構(gòu)的慣量減至最小,減輕機(jī)構(gòu)的振動與噪聲,可提高導(dǎo)紗器的往復(fù)頻率。


圖1為本實(shí)用新型的優(yōu)先實(shí)施例示意圖。圖2(a)~(g)采用本實(shí)用新型后可獲得的多種卷裝形式示意圖。

圖1所示往復(fù)導(dǎo)紗機(jī)構(gòu)由裝在油箱1中的圓柱凸輪2、嵌入凸輪溝槽的轉(zhuǎn)子3和套于轉(zhuǎn)子3外端的導(dǎo)紗桿4及裝于導(dǎo)紗桿4上的導(dǎo)紗器5組成。當(dāng)凸輪2轉(zhuǎn)動時,轉(zhuǎn)子3即帶動導(dǎo)紗桿4作等幅水平往復(fù)運(yùn)動。使導(dǎo)紗器折返點(diǎn)作橫向緩慢移動的機(jī)構(gòu)是由一種自動換向機(jī)構(gòu)控制的導(dǎo)軌6和拖板7組成,導(dǎo)軌6的中心安裝有螺桿8,螺桿8與固定裝在拖板7底面的螺母9連接,當(dāng)螺桿8作順時針或逆時針方向旋轉(zhuǎn)時,螺母9即帶動拖板7沿導(dǎo)軌6的軌道前進(jìn)或后退。油箱1裝在拖板7的上部并使導(dǎo)紗桿的運(yùn)動方向與軌道的方向一致,這樣,當(dāng)拖板7前進(jìn)或后退時,導(dǎo)紗器的折返點(diǎn)即跟隨作緩慢移動,達(dá)到差動卷繞導(dǎo)紗的目的。螺桿8的順時針或逆時針方向的旋轉(zhuǎn)是由自動換向機(jī)構(gòu)執(zhí)行的。本實(shí)用新型優(yōu)先實(shí)施例的自動換向機(jī)構(gòu)是采用一只交流電動機(jī)10,通過變速后與螺桿8的皮帶輪連接,電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向則由裝在導(dǎo)軌6上的行程開關(guān)11、12和裝在拖板7的側(cè)面的撞塊13控制,撞塊13裝在行程開關(guān)11、12的中間,當(dāng)拖板移動時,撞塊13交替碰撞行程開關(guān)11、12,按照行程控制原則的電動機(jī)正反運(yùn)行控制線路拖板即獲得不間斷的自動往復(fù)運(yùn)動。拖板的橫動量即差動量可通過改變行程開關(guān)11、12的間隔距離得到調(diào)整,故而可獲得如圖2所示的多種卷裝形式。
本實(shí)用新型克服了光電控制電磁離合器驅(qū)動導(dǎo)紗桿往復(fù)運(yùn)動裝置易受環(huán)境清潔度和電子元器件可靠性影響的缺點(diǎn),提高了導(dǎo)紗器的運(yùn)動速度。整個機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)方便,結(jié)構(gòu)簡單、可靠,維修容易。
權(quán)利要求1.一種用于并紗、絡(luò)紗、并絲、絡(luò)絲或其它相似加工過程的差動卷繞成形導(dǎo)紗機(jī)構(gòu),其特征在于采用通常的圓柱凸輪2驅(qū)動導(dǎo)紗桿4作等幅快速往復(fù)運(yùn)動,所述圓柱凸輪2安裝于油箱1內(nèi),油箱1底部固裝拖板7,拖板7置于導(dǎo)軌6上,采用自動換向機(jī)構(gòu)控制拖板7帶動油箱1沿導(dǎo)軌6作與導(dǎo)紗桿4運(yùn)動方向一致的前進(jìn)或后退的緩慢移動。
2.如權(quán)利要求1所述的差動卷繞成形導(dǎo)紗機(jī)構(gòu),其特征在于所述的自動換向機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為,裝有油箱1的拖板7的底部固定有螺母9,螺桿8安裝于導(dǎo)軌6的中心,螺桿8的正反方向運(yùn)動通過螺母9帶動拖板7運(yùn)動,螺桿8則由一只獨(dú)立的電動機(jī)10傳動,并設(shè)置一對安裝間距可任意調(diào)節(jié)、按行程控制原則的電動機(jī)正反運(yùn)動控制線路使電動機(jī)自動改變轉(zhuǎn)向的行程開關(guān)11、12。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種差動卷繞的成型導(dǎo)紗機(jī)構(gòu),圓柱凸輪封裝于油箱體內(nèi),驅(qū)動導(dǎo)紗桿作快速等幅往復(fù)導(dǎo)紗運(yùn)動。箱體則置于由一套自動換向機(jī)構(gòu)控制的拖板上,拖板不停頓地作與導(dǎo)紗方向一致的前后緩慢移動,導(dǎo)紗桿的折返點(diǎn)即不斷改變位置,形成差動卷繞。
文檔編號D01H13/04GK2066448SQ9020724
公開日1990年11月28日 申請日期1990年5月16日 優(yōu)先權(quán)日1990年5月16日
發(fā)明者陳云昌 申請人:上海市紡織科學(xué)研究院, 溫州市紡織機(jī)械廠
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