本發(fā)明涉及紡織線處理，特別是涉及一種彈力襪紡織機(jī)用夾線裝置。

背景技術(shù)：

1、在紡織機(jī)中，夾線裝置的作用是至關(guān)重要的。它主要用于夾持紗線，確保紗線在進(jìn)入紡織機(jī)的過(guò)程中保持正確的張力和位置，避免紗線斷裂或結(jié)構(gòu)損壞，從而影響紡織品的質(zhì)量和外觀。

2、現(xiàn)有專(zhuān)利號(hào)cn117328196b提出一種紡織機(jī)進(jìn)線夾持裝置，包括底座；三個(gè)束縛座，三個(gè)所述束縛座平行固接在底座的頂面上，所述束縛座用于固定紡織線；移動(dòng)槽，所述底座的頂面開(kāi)設(shè)有與紡織線的進(jìn)入方向垂直的移動(dòng)槽，所述移動(dòng)槽位于其中兩個(gè)束縛座之間；阻擋板，所述阻擋板滑動(dòng)連接在移動(dòng)槽中。

3、上述進(jìn)線夾持裝置通過(guò)設(shè)置了多個(gè)夾持部，分散了夾持紡線的受力點(diǎn)，在固定紡線時(shí)進(jìn)一步防止了紡線的斷裂，然后在彈力襪的紡織工藝中，需要多根不同材質(zhì)的紡線編織，因此在進(jìn)線夾持時(shí)，需要多根紡線穿過(guò)多組(每組若干)夾持部，這就導(dǎo)致了穿線步驟的繁瑣程度增加，存在進(jìn)線穿線不方便的問(wèn)題，進(jìn)而降低整體的紡織效率。

4、為此提出一種彈力襪紡織機(jī)用夾線裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種彈力襪紡織機(jī)用夾線裝置。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種彈力襪紡織機(jī)用夾線裝置，包括固定臺(tái)板，固定臺(tái)板的臺(tái)面排列安裝有多組置線筒，每組置線筒的數(shù)量為至少兩個(gè)且前后分布，固定臺(tái)板的臺(tái)面設(shè)置有用于連接線頭的送線滑塊，固定臺(tái)板的臺(tái)面對(duì)應(yīng)每組置線筒一側(cè)的位置均設(shè)置有導(dǎo)軌組件，導(dǎo)軌組件用于控制送線滑塊行進(jìn)路線，固定臺(tái)板的臺(tái)面設(shè)置有用于將導(dǎo)軌組件對(duì)應(yīng)并穿過(guò)固定臺(tái)板中心的位移組件，固定臺(tái)板的臺(tái)面對(duì)應(yīng)每個(gè)導(dǎo)軌組件一側(cè)的位置均設(shè)置有驅(qū)動(dòng)組件，驅(qū)動(dòng)組件用于為送線滑塊的移動(dòng)提供動(dòng)力，固定臺(tái)板的臺(tái)面安裝有對(duì)置線筒內(nèi)紡線夾持的夾線組件。

3、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，導(dǎo)軌組件包括側(cè)連接筒，側(cè)連接筒的數(shù)量為兩個(gè)且分別鉸接在固定臺(tái)板的前后側(cè)，固定臺(tái)板上對(duì)應(yīng)每組置線筒一側(cè)的位置均開(kāi)設(shè)有貫穿前后側(cè)的轉(zhuǎn)孔，且轉(zhuǎn)孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿的兩端與對(duì)應(yīng)位置的側(cè)連接筒連接，固定臺(tái)板頂面對(duì)應(yīng)每列置線筒間隔的位置均開(kāi)設(shè)有通孔，轉(zhuǎn)桿外壁對(duì)應(yīng)通孔的位置連接有內(nèi)連接桿，兩個(gè)側(cè)連接筒對(duì)應(yīng)面及內(nèi)連接桿頂端均連接有固定軸，固定軸的軸心對(duì)應(yīng)，固定軸的自由端開(kāi)設(shè)有凹槽且凹槽內(nèi)鉸接有鉸接軸，鉸接軸中心開(kāi)孔并連接有復(fù)位磁鐵，復(fù)位磁鐵讓鉸接軸對(duì)應(yīng)端緊密貼合，送線滑塊的數(shù)量與導(dǎo)軌組件的數(shù)量一致且分別套設(shè)在固定軸上并抵觸于側(cè)連接筒。

4、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述夾線組件包括彈性圈，置線筒的中部開(kāi)孔并連接有彈性圈，彈性圈外壁卷繞有拉繩，拉繩底端連接有繩環(huán)，拉繩頂端穿過(guò)繩環(huán)，固定臺(tái)板的臺(tái)面在每組置線筒的一側(cè)均連接有卷繩筒，卷繩筒內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有線軸，對(duì)應(yīng)側(cè)上端的拉繩貫穿于卷繩筒并與線軸連接，固定臺(tái)板的臺(tái)面還安裝有卷繩電機(jī)，卷繩電機(jī)的傳動(dòng)軸與卷繩筒內(nèi)的線軸連接，

5、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述位移組件包括升降架，固定臺(tái)板的臺(tái)面外側(cè)安裝有伸縮設(shè)備，伸縮設(shè)備的傳動(dòng)軸連接有升降架，固定臺(tái)板底面開(kāi)設(shè)有容納升降架邊壁的凹槽，側(cè)連接筒底部開(kāi)槽并連接有從動(dòng)齒輪，升降架內(nèi)面對(duì)應(yīng)從動(dòng)齒輪的位置連接有連接架，連接架的自由端連接有齒板，齒板與對(duì)應(yīng)位置的從動(dòng)齒輪嚙合，固定臺(tái)板外側(cè)設(shè)有凸起且凸起中部設(shè)有插孔，升降架頂面連接有導(dǎo)桿，連接架套設(shè)于導(dǎo)桿。

6、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述驅(qū)動(dòng)組件包括固定筒，固定筒的數(shù)量為兩個(gè)且分別連接在固定臺(tái)板的前后側(cè)，固定筒的底面開(kāi)設(shè)有兩個(gè)開(kāi)口且分別連接塞筒和蓄能筒，塞筒和蓄能筒內(nèi)均套設(shè)有活塞，塞筒內(nèi)活塞的底部連接有塞桿，塞桿貫穿于塞筒，塞桿自由端連接有連板，連板連接于升降架，蓄能筒內(nèi)活塞的底部連接有蓄能彈簧，前側(cè)的塞筒頂端與蓄能筒頂端通過(guò)連通氣管一連接并連通，后側(cè)的塞筒底端與蓄能筒頂端通過(guò)連通氣管一連接并連通，蓄能筒頂部安裝有電動(dòng)閥門(mén)，電動(dòng)閥門(mén)的輸出端連接有連通氣管二，連通氣管二的自由端連接并連通于側(cè)連接筒，側(cè)連接筒對(duì)應(yīng)固定臺(tái)板的一面開(kāi)設(shè)有凹槽并與相應(yīng)位置的送線滑塊對(duì)應(yīng)，側(cè)連接筒的凹槽內(nèi)對(duì)應(yīng)固定臺(tái)板的一面開(kāi)設(shè)有若干排氣孔。

7、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述送線滑塊頂面的兩側(cè)均連接有固定銷(xiāo)，固定銷(xiāo)上套設(shè)有固線板，固線板可在固定銷(xiāo)上左右滑動(dòng)，固線板表面通過(guò)抵觸彈簧與固定銷(xiāo)連接，固線板豎直端一側(cè)開(kāi)設(shè)有插線槽，送線滑塊頂部連接有軸柱，軸柱側(cè)面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有推軸，推軸外壁開(kāi)設(shè)有若干撥齒，推軸上連接有卡板，卡板對(duì)應(yīng)兩個(gè)固線板的中心，送線滑塊的中心及底面均開(kāi)孔送線滑塊內(nèi)壁兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有活動(dòng)槽，活動(dòng)槽內(nèi)通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有導(dǎo)輪，夾持連接于固定軸表面，側(cè)連接筒背離固定臺(tái)板的一面安裝有定位電磁鐵一，送線滑塊上安裝有定位電磁鐵二。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明能達(dá)到的有益效果是：

9、1、通過(guò)導(dǎo)軌組件的設(shè)置，在針對(duì)多根紡線穿線的需要時(shí)，可自動(dòng)在置線筒軸心處形成引導(dǎo)軌道，引導(dǎo)連接紡線線頭的送線滑塊穿過(guò)置線筒實(shí)現(xiàn)穿線功能，進(jìn)而避免對(duì)多根紡線穿線時(shí)產(chǎn)生的繁復(fù)操作，有利于提高紡織效率。

10、2、通過(guò)夾線組件的設(shè)置，利用拉繩的收緊來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)置線筒內(nèi)部紡線的夾持束縛，具有較大的擴(kuò)張性，可在穿線時(shí)提供足夠的送線滑塊通過(guò)空間，在收緊時(shí)能夠穩(wěn)定束縛夾持紡線，多個(gè)置線筒的設(shè)置也可分擔(dān)夾持紡線的受力點(diǎn)，并可通過(guò)改變拉繩的整體長(zhǎng)度，來(lái)控制束縛夾持紡線的順序，減少斷線風(fēng)險(xiǎn)。

11、3、通過(guò)驅(qū)動(dòng)組件的設(shè)置，在位移組件運(yùn)作后，自動(dòng)積蓄空氣動(dòng)能，然后根據(jù)需要自動(dòng)推動(dòng)送線滑塊進(jìn)行移動(dòng)和復(fù)位，來(lái)實(shí)現(xiàn)穿線功能，并通過(guò)對(duì)電動(dòng)閥門(mén)的控制，來(lái)自由控制穿線位置，進(jìn)一步提高穿線效率和整體的紡織效率。

技術(shù)特征：

1.一種彈力襪紡織機(jī)用夾線裝置，包括固定臺(tái)板(10)，固定臺(tái)板(10)的臺(tái)面排列安裝有多組置線筒(11)，每組置線筒(11)的數(shù)量為至少兩個(gè)且前后分布，其特征在于，所述固定臺(tái)板(10)的臺(tái)面設(shè)置有用于連接線頭的送線滑塊(12)，固定臺(tái)板(10)的臺(tái)面對(duì)應(yīng)每組置線筒(11)一側(cè)的位置均設(shè)置有導(dǎo)軌組件，導(dǎo)軌組件用于控制送線滑塊(12)行進(jìn)路線，固定臺(tái)板(10)的臺(tái)面設(shè)置有用于將導(dǎo)軌組件對(duì)應(yīng)并穿過(guò)固定臺(tái)板(10)中心的位移組件，固定臺(tái)板(10)的臺(tái)面對(duì)應(yīng)每個(gè)導(dǎo)軌組件一側(cè)的位置均設(shè)置有驅(qū)動(dòng)組件，驅(qū)動(dòng)組件用于為送線滑塊(12)的移動(dòng)提供動(dòng)力；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彈力襪紡織機(jī)用夾線裝置，其特征在于，所述夾線組件還包括卷繩筒(23)，固定臺(tái)板(10)的臺(tái)面在每組置線筒(11)的一側(cè)均連接卷繩筒(23)，卷繩筒(23)內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有線軸，對(duì)應(yīng)側(cè)上端的拉繩(21)貫穿于卷繩筒(23)并與線軸連接，固定臺(tái)板(10)的臺(tái)面還安裝有卷繩電機(jī)(24)，卷繩電機(jī)(24)的傳動(dòng)軸與卷繩筒(23)內(nèi)的線軸連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彈力襪紡織機(jī)用夾線裝置，其特征在于，所述位移組件包括升降架(25)，固定臺(tái)板(10)的臺(tái)面外側(cè)安裝有伸縮設(shè)備(26)，伸縮設(shè)備(26)的傳動(dòng)軸連接有升降架(25)，固定臺(tái)板(10)底面開(kāi)設(shè)有容納升降架(25)邊壁的凹槽，側(cè)連接筒(13)底部開(kāi)槽并連接有從動(dòng)齒輪(27)，升降架(25)內(nèi)面對(duì)應(yīng)從動(dòng)齒輪(27)的位置連接有連接架(29)，連接架(29)的自由端連接有齒板(28)，齒板(28)與對(duì)應(yīng)位置的從動(dòng)齒輪(27)嚙合。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種彈力襪紡織機(jī)用夾線裝置，其特征在于，所述固定臺(tái)板(10)外側(cè)設(shè)有凸起且凸起中部設(shè)有插孔，升降架(25)頂面連接有導(dǎo)桿(30)，連接架(29)套設(shè)于導(dǎo)桿(30)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種彈力襪紡織機(jī)用夾線裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)組件包括固定筒(31)，固定筒(31)的數(shù)量為兩個(gè)且分別連接在固定臺(tái)板(10)的前后側(cè)，固定筒(31)的底面開(kāi)設(shè)有兩個(gè)開(kāi)口且分別連接塞筒(32)和蓄能筒(33)，塞筒(32)和蓄能筒(33)內(nèi)均套設(shè)有活塞(34)，塞筒(32)內(nèi)活塞(34)的底部連接有塞桿(35)，塞桿(35)貫穿于塞筒(32)，塞桿(35)自由端連接有連板(36)，連板(36)連接于升降架(25)，蓄能筒(33)內(nèi)活塞(34)的底部連接有蓄能彈簧(37)，前側(cè)的塞筒(32)頂端與蓄能筒(33)頂端通過(guò)連通氣管一(38)連接并連通，后側(cè)的塞筒(32)底端與蓄能筒(33)頂端通過(guò)連通氣管一(38)連接并連通，蓄能筒(33)頂部安裝有電動(dòng)閥門(mén)(39)，電動(dòng)閥門(mén)(39)的輸出端連接有連通氣管二(40)，連通氣管二(40)的自由端連接并連通于側(cè)連接筒(13)，側(cè)連接筒(13)對(duì)應(yīng)固定臺(tái)板(10)的一面開(kāi)設(shè)有凹槽并與相應(yīng)位置的送線滑塊(12)對(duì)應(yīng)，側(cè)連接筒(13)的凹槽內(nèi)對(duì)應(yīng)固定臺(tái)板(10)的一面開(kāi)設(shè)有若干排氣孔(41)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種彈力襪紡織機(jī)用夾線裝置，其特征在于，所述送線滑塊(12)頂面的兩側(cè)均連接有固定銷(xiāo)(42)，固定銷(xiāo)(42)上套設(shè)有固線板(43)，固線板(43)可在固定銷(xiāo)(42)上左右滑動(dòng)，固線板(43)表面通過(guò)抵觸彈簧(44)與固定銷(xiāo)(42)連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種彈力襪紡織機(jī)用夾線裝置，其特征在于，所述固線板(43)豎直端一側(cè)開(kāi)設(shè)有插線槽(45)。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種彈力襪紡織機(jī)用夾線裝置，其特征在于，所述送線滑塊(12)頂部連接有軸柱(46)，軸柱(46)側(cè)面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有推軸(47)，推軸(47)外壁開(kāi)設(shè)有若干撥齒，推軸(47)上連接有卡板(48)，卡板(48)對(duì)應(yīng)兩個(gè)固線板(43)的中心。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種彈力襪紡織機(jī)用夾線裝置，其特征在于，所述送線滑塊(12)的中心及底面均開(kāi)孔送線滑塊(12)內(nèi)壁兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有活動(dòng)槽(49)，活動(dòng)槽(49)內(nèi)通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有導(dǎo)輪(50)，夾持連接于固定軸(17)表面。

10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種彈力襪紡織機(jī)用夾線裝置，其特征在于，所述側(cè)連接筒(13)背離固定臺(tái)板(10)的一面安裝有定位電磁鐵一(51)，送線滑塊(12)上安裝有定位電磁鐵二(52)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及紡織線處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種彈力襪紡織機(jī)用夾線裝置，包括固定臺(tái)板，固定臺(tái)板的臺(tái)面排列安裝有多組置線筒，固定臺(tái)板的臺(tái)面設(shè)置有用于連接線頭的送線滑塊，固定臺(tái)板的臺(tái)面對(duì)應(yīng)每組置線筒一側(cè)的位置均設(shè)置有導(dǎo)軌組件，固定臺(tái)板的臺(tái)面設(shè)置有用于將導(dǎo)軌組件對(duì)應(yīng)并穿過(guò)固定臺(tái)板中心的位移組件，固定臺(tái)板的臺(tái)面對(duì)應(yīng)每個(gè)導(dǎo)軌組件一側(cè)的位置均設(shè)置有驅(qū)動(dòng)組件，固定臺(tái)板的臺(tái)面安裝有對(duì)置線筒內(nèi)紡線夾持的夾線組件。本發(fā)明通過(guò)導(dǎo)軌組件的設(shè)置，在針對(duì)多根紡線穿線的需要時(shí)，可自動(dòng)在置線筒軸心處形成引導(dǎo)軌道，引導(dǎo)連接紡線線頭的送線滑塊穿過(guò)置線筒實(shí)現(xiàn)穿線功能，進(jìn)而避免對(duì)多根紡線穿線時(shí)產(chǎn)生的繁復(fù)操作，有利于提高紡織效率。

技術(shù)研發(fā)人員：梁林
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東良躍醫(yī)療器械科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/21