本實用新型涉及服裝技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種新型服裝布料裁剪機。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的裝置在使用時,一般是使用者用手部握住剪刀對布料進行裁剪,在對于一些比較厚的布料進行裁剪時,很難控制裁剪的精確度,在長時間的工作的情況下,可能會出現(xiàn)手部抖動的狀況發(fā)生,很容易把布料給裁剪壞,延長裁剪的時間,有的裝置會在電機上設(shè)有剪刀,現(xiàn)有的剪刀一般會比較小,在對于一些厚度高的布料進行裁剪時,所需的電力比較大,對電源造成浪費,由于使用者在裁剪時要不斷的根據(jù)需求移動裁剪的位置,增加了勞動力度,還有的裝置在使用時切刀設(shè)計在筒體內(nèi)部,不便于對剪切的位置進行觀察,從而降低了剪切的精確度,延長了剪切時間,還有的裝置不能根據(jù)剪切的環(huán)境來調(diào)節(jié)光源,增加了使用者的眼睛疲勞度。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種新型服裝布料裁剪機。
本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
一種新型服裝布料裁剪機,包括筒體,所述筒體表面設(shè)有摩擦塊,所述筒體上側(cè)設(shè)有第一彈簧裝置,所述第一彈簧裝置上側(cè)設(shè)有擋板,所述第一彈簧裝置內(nèi)部設(shè)有螺桿,所述筒體左側(cè)上端設(shè)有手柄,所述 筒體右側(cè)中部設(shè)有萬向管,所述萬向管右側(cè)設(shè)有照明燈,所述筒體下側(cè)中部設(shè)有支撐桿,所述支撐桿左側(cè)設(shè)有第二彈簧裝置,所述支撐桿下側(cè)設(shè)有支撐座,所述支撐座下側(cè)設(shè)有滾輪,所述支撐座與支撐桿之間設(shè)有轉(zhuǎn)軸,所述支撐座右側(cè)上表面設(shè)有下切片,所所述筒體右側(cè)下部設(shè)有切刀,所述切刀與筒體之間設(shè)有螺釘,所述切刀下表面設(shè)有與下切片相對應(yīng)的上切片。
作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,所述螺桿與擋板螺紋連接。
作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,所述螺桿與筒體滑動連接。
作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,所述第二彈簧裝置分別于筒體和支撐座固定連接。
作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,所述支撐桿與支撐座通過轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)連接。
作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,所述上切片與下切片錯位吻合且為不銹鋼材料制成。
作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,所述螺桿與支撐桿固定連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:
本實用新型通過設(shè)置照明燈,更好的為使用者在對布料進行裁剪時,精確地對裁剪的位置進行觀看,節(jié)約了裁剪的時間,通過設(shè)置摩擦塊,加強了手部對筒體的摩擦,防止長時間的工作,手部可能會造成疲勞的情況,預(yù)防發(fā)生手部抖動的狀況,降低工作效率,通過設(shè)置轉(zhuǎn)軸,實現(xiàn)了使用者根據(jù)要求對布料不同角度的進行裁剪時,提高了裁剪的精確度,通過設(shè)置切刀,在使用時實現(xiàn)了對比較厚的布料進行 裁剪,節(jié)約了勞動力,通過設(shè)置滾輪,實現(xiàn)了使用者在對位置較遠的布料進行裁剪時,能夠省力的進行移動,節(jié)省了勞動力度,且設(shè)計合理,操作方便,安全可靠,推廣性強。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、螺桿,2、擋板,3、第一彈簧裝置,4、筒體,5、摩擦塊,6、萬向筒,7、照明燈,8、螺釘,9、切刀,10、上切片,11、下切片,12、支撐座,13、滾輪,14、第二彈簧裝置,15、轉(zhuǎn)軸,16、支撐桿,17、手柄。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1,本實用新型提供一種技術(shù)方案:
一種新型服裝布料裁剪機,包括筒體4,所述筒體4表面設(shè)有摩擦塊5,所述筒體4上側(cè)設(shè)有第一彈簧裝置3,所述第一彈簧裝置3上側(cè)設(shè)有擋板2,所述第一彈簧裝置3內(nèi)部設(shè)有螺桿1,所述螺桿1與筒體4滑動連接,所述螺桿1與擋板2螺紋連接,所述筒體4左側(cè)上端設(shè)有手柄17,所述筒體4右側(cè)中部設(shè)有萬向管6,所述萬向管6右側(cè)設(shè)有照明燈7,所述筒體4下側(cè)中部設(shè)有支撐桿16,所述螺桿1 與支撐桿16固定連接,所述支撐桿16左側(cè)設(shè)有第二彈簧裝置14,所述支撐桿16下側(cè)設(shè)有支撐座12,所述第二彈簧裝置14分別于筒體4和支撐座12固定連接,所述支撐座12下側(cè)設(shè)有滾輪13,所述支撐座12與支撐桿16之間設(shè)有轉(zhuǎn)軸15,所述支撐桿16與支撐座12通過轉(zhuǎn)軸15旋轉(zhuǎn)連接,所述支撐座12右側(cè)上表面設(shè)有下切片11,所述筒體4右側(cè)下部設(shè)有切刀9,所述切刀9與筒體4之間設(shè)有螺釘8,所述切刀9下表面設(shè)有與下切片11相對應(yīng)的上切片10,所述上切片10與下切片11錯位吻合且為不銹鋼材料制成。
現(xiàn)場使用時,將該裝置放到合適的位置,在使用時轉(zhuǎn)動擋板2,調(diào)整第一彈簧裝置3的壓縮力度,從而實現(xiàn)了上切片10與下切片11的加緊程度,打開照明燈7使用者可根據(jù)需求調(diào)整萬向筒6的角度,便于照明,此時使用者拇指放到擋板2上,四個手指握住手柄17,由于第一彈簧裝置3的存在,使用者向上提拉手柄17,此時筒體4向上運動,通過螺釘8使切刀9固定在筒體4上,筒體4帶動切刀9使上切片10與下切片11分離,使用者把所需要裁剪的布料放到上切片10和下切片11之間,此時使用者松開手柄17,使第一彈簧裝置3對筒體4之間的壓力加大,進而使上切片10與下切片11進行交錯閉合對布料進行剪切,使用者可根據(jù)需求通過轉(zhuǎn)軸15進而調(diào)整切刀9的角度,在長時間的工作時,使用者可握住筒體4,使手與摩擦塊5接觸,增加了手掌與筒體4的摩擦,使用者向上推動筒體4,使筒體4帶動切刀9向上運動,使上切片10與下切片11進行分離,把需要裁剪的布料放到上切片10與下切片11之間進行裁剪即可。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。