本實(shí)用新型涉及縫紉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于縫紉機(jī)的包邊壓條。

背景技術(shù)：

電動(dòng)縫紉機(jī)，現(xiàn)代服裝企業(yè)必備的服裝縫制設(shè)備。電動(dòng)縫紉機(jī)具有智能化、輕巧、易操作、安全等特點(diǎn)，能夠快速對(duì)衣服進(jìn)行縫接，得到了廣泛的應(yīng)用。但是，為了配合電動(dòng)縫紉機(jī)快速縫紉，需要很多輔助治具，以便提高縫紉效率，目前，在縫紉衣服時(shí)，需要對(duì)縫接處的布料進(jìn)行壓花包邊，采用傳統(tǒng)的人工包邊，效率十分低下，而且，包邊不均勻質(zhì)量差，大大降低了包邊縫紉的效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中采用傳統(tǒng)的人工包邊，效率十分低下，而且，包邊不均勻質(zhì)量差，大大降低了包邊縫紉效率的問題。本實(shí)用新型的用于縫紉機(jī)的包邊壓條，布料導(dǎo)向斜條、布料導(dǎo)向直條之間的間隙用于實(shí)現(xiàn)布料的包邊，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工包邊，包邊均勻質(zhì)量佳，大大提高了包邊縫紉效率，具有良好的應(yīng)用前景

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

一種用于縫紉機(jī)的包邊壓條，其特征在于：包括L形狀的壓條體，所述壓條體的縱側(cè)邊上設(shè)置有便于安裝的U型缺口，所述壓條體橫側(cè)邊的中部設(shè)置有縫紉針孔，所述壓條體橫側(cè)邊的前端部設(shè)置有布料包邊缺口，所述布料包邊缺口的一側(cè)壁上設(shè)置有布料導(dǎo)向斜條，所述布料包邊缺口的另一側(cè)壁設(shè)置有布料導(dǎo)向直條，所述布料導(dǎo)向直條位于布料導(dǎo)向斜條的下方，所述布料導(dǎo)向斜條、布料導(dǎo)向直條之間的間隙用于實(shí)現(xiàn)布料的包邊。

前述的一種用于縫紉機(jī)的包邊壓條，其特征在于：所述縫紉針孔的邊緣向外側(cè)延伸有缺口條，所述缺口條延伸到壓條體橫側(cè)邊的側(cè)邊。

前述的一種用于縫紉機(jī)的包邊壓條，其特征在于：所述缺口條的寬度為2mm-4mm。

前述的一種用于縫紉機(jī)的包邊壓條，其特征在于：所述缺口條的寬度為3mm。

前述的一種用于縫紉機(jī)的包邊壓條，其特征在于：所述布料導(dǎo)向斜條的斜角為30°-60°。

前述的一種用于縫紉機(jī)的包邊壓條，其特征在于：所述壓條體橫側(cè)邊上的縫紉針孔、布料包邊缺口之間設(shè)置有分隔條。

前述的一種用于縫紉機(jī)的包邊壓條，其特征在于：所述壓條體的彎折處為弧角過渡。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型的用于縫紉機(jī)的包邊壓條，在壓條體橫側(cè)邊的前端部設(shè)置有布料包邊缺口，布料包邊缺口的一側(cè)壁上設(shè)置有布料導(dǎo)向斜條，布料包邊缺口的另一側(cè)壁設(shè)置有布料導(dǎo)向直條，布料導(dǎo)向直條位于布料導(dǎo)向斜條的下方，布料導(dǎo)向斜條、布料導(dǎo)向直條之間的間隙用于實(shí)現(xiàn)布料的包邊，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工包邊，包邊均勻質(zhì)量佳，大大提高了包邊縫紉效率，具有良好的應(yīng)用前景。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的用于縫紉機(jī)的包邊壓條的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的用于縫紉機(jī)的包邊壓條的俯視圖。

附圖中標(biāo)記的含義如下：

1：壓條體；2：U型缺口；3：縫紉針孔；301：缺口條；4：布料包邊缺口；401：布料導(dǎo)向斜條；402：布料導(dǎo)向直條；5：分隔條。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合說(shuō)明書附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。

如圖1及圖2所示，本實(shí)用新型的用于縫紉機(jī)的包邊壓條，包括L形狀的壓條體1，所述壓條體1的縱側(cè)邊上設(shè)置有便于安裝的U型缺口2，所述壓條體1橫側(cè)邊的中部設(shè)置有縫紉針孔3，所述壓條體1橫側(cè)邊的前端部設(shè)置有布料包邊缺口4，所述布料包邊缺口4的一側(cè)壁上設(shè)置有布料導(dǎo)向斜條401，所述布料包邊缺口4的另一側(cè)壁設(shè)置有布料導(dǎo)向直條402，所述布料導(dǎo)向直條402位于布料導(dǎo)向斜條401的下方，所述布料導(dǎo)向斜條401、布料導(dǎo)向直條402之間的間隙用于實(shí)現(xiàn)布料的包邊。

所述縫紉針孔3的邊緣向外側(cè)延伸有缺口條301，所述缺口條301延伸到壓條體1橫側(cè)邊的側(cè)邊缺口條301的寬度為2mm-4mm，優(yōu)選3mm，便于對(duì)縫紉針進(jìn)行穿針引線。

所述布料導(dǎo)向斜條401的斜角為30°-60°，根據(jù)包邊的要求，選擇不同斜角的布料導(dǎo)向斜條401，布料導(dǎo)向斜條401、布料導(dǎo)向直條402之間的間隙用于實(shí)現(xiàn)布料的包邊，布料穿過該間隙后，自動(dòng)進(jìn)行包邊，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工包邊，包邊均勻質(zhì)量佳，大大提高了包邊縫紉效率。

所述壓條體1橫側(cè)邊上的縫紉針孔3、布料包邊缺口4之間設(shè)置有分隔條5，能夠明確縫紉針孔和布料包邊缺口的位置，便于需要包邊布料的進(jìn)入。

所述壓條體1的彎折處為弧角過渡，防止過于鋒利，刮傷人體或者刮到線頭等其他物品。

綜上所述，本實(shí)用新型的用于縫紉機(jī)的包邊壓條，在壓條體橫側(cè)邊的前端部設(shè)置有布料包邊缺口，布料包邊缺口的一側(cè)壁上設(shè)置有布料導(dǎo)向斜條，布料包邊缺口的另一側(cè)壁設(shè)置有布料導(dǎo)向直條，布料導(dǎo)向直條位于布料導(dǎo)向斜條的下方，布料導(dǎo)向斜條、布料導(dǎo)向直條之間的間隙用于實(shí)現(xiàn)布料的包邊，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工包邊，包邊均勻質(zhì)量佳，大大提高了包邊縫紉效率，具有良好的應(yīng)用前景。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征及優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。