本發(fā)明公開一種面料防水包邊方法，屬于面料包邊的技術領域。

背景技術：

現(xiàn)有面料防水包邊方法為，在相鄰布料之間采用防水條或者卷邊加防水條的方式進行拼接。這兩種方式均存在包邊部位厚度太厚而導致舒適度不佳、外形不美觀的問題。而這問題在超薄面料上更為突出。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種包邊部位厚度薄的面料防水包邊方法。

為達到上述目的，本發(fā)明所采用的技術方案為：

一種面料防水包邊方法，包括以下步驟：

（1）將相鄰對邊重疊、縫制，形成拼接部；

（2）采用包邊布對拼接部進行包邊處理，具體包括：先在包邊布的夾持面（即，與拼接部直接接觸的那一面）上涂覆防水層，然后包邊、縫制；

（3）熨燙。

作為上述方案的進一步設置，所述防水層為可熱融性膠或者添加有可熱融性顆粒的膠體。

所述拼接部的縫紉線一上，全部或部分含有可熱融性膠或可熱融性顆粒（即，縫紉線一的全部部位上設有可熱融性膠或可熱融性顆粒，也可以是，縫紉線一的部分部位上設有可熱融性膠或可熱融性顆粒）；包邊處理的縫紉線二上，全部或部分含有可熱融性膠或可熱融性顆粒（即，縫紉線二的全部部位上設有可熱融性膠或可熱融性顆粒，也可以是，縫紉線二的部分部位上設有可熱融性膠或可熱融性顆粒）。

所述包邊布為帶聚氨酯成分的面料。

本發(fā)明一種面料防水包邊方法，使得包邊部位厚度薄，實現(xiàn)了舒適度佳、外形美觀的目的。本發(fā)明尤其適合超薄、便攜式的防水服裝、帳篷等產(chǎn)品的加工。

以下結合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步說明。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例1的結構示意圖；

圖2為本發(fā)明實施例2的結構示意圖。

具體實施方式

本發(fā)明一種面料防水包邊方法，包括以下步驟：

（1）將相鄰對邊重疊、縫制，形成拼接部。本發(fā)明所指的相鄰對邊重疊、縫制方式，包含所有現(xiàn)有技術中應用的方式，而本發(fā)明實施例中僅列舉其中兩種方式，實施例1見圖1，實施例2見圖2。

（2）采用包邊布1對拼接部進行包邊處理，具體包括：先在包邊布1的夾持面上涂覆防水層2，然后包邊、縫制。其中，包邊布1的夾持面上可以全部涂覆有防水層2，也可以部分涂覆有防水層2（如圖1、圖2所示），以保證最終加熱后的膠再融融，從而起到堵漏，堵縫和防漏效果。本實施例中，防水層2為可熱融性膠或者添加有可熱融性顆粒的膠體?？蔁崛谛阅z優(yōu)選為聚氨酯。

（3）熨燙。熨燙過程中，防水層2上的可熱融物質會將縫紉線一3的針眼蓋住。

本發(fā)明中，拼接部的縫紉線一3上，全部或部分含有可熱融性膠或可熱融性顆粒；包邊處理的縫紉線二4上，全部或部分含有可熱融性膠或可熱融性顆粒，以便于更好融合。

本發(fā)明中，包邊布1為帶聚氨酯成分的面料。

本發(fā)明中，在克重為20-100克每平方米的面料上，最細可用9號針進行縫制。包邊增重至少大于等于3克每平方米，太少會影響粘合/閉合空隙效果。大身面料如有涂膠，膠中可以含部分可熱融性材料或者不含，以保證大身面料的滑爽，防粘，可服用，可儲存。

通過上述方法所制得的包邊部位厚度薄，實現(xiàn)了舒適度佳、外形美觀的目的。

上述實施例僅用于解釋說明本發(fā)明的發(fā)明構思，而非對本發(fā)明權利保護的限定，凡利用此構思對本發(fā)明進行非實質性的改動，均應落入本發(fā)明的保護范圍。

技術特征：

技術總結
本發(fā)明公開一種面料防水包邊方法，屬于面料包邊的技術領域，包括以下步驟：（1）將相鄰對邊重疊、縫制，形成拼接部；（2）采用包邊布對拼接部進行包邊處理，具體包括：先在包邊布的夾持面上涂覆防水層，然后包邊、縫制；（3）熨燙。本發(fā)明一種面料防水包邊方法，使得包邊部位厚度薄，實現(xiàn)了舒適度佳、外形美觀的目的。本發(fā)明尤其適合超薄、便攜式的防水服裝、帳篷等產(chǎn)品的加工。

技術研發(fā)人員：徐偉
受保護的技術使用者：紹興市富泰龍服飾有限公司
技術研發(fā)日：2017.07.10
技術公布日：2017.09.08