本發(fā)明涉及戶(hù)外背包及其制作工藝領(lǐng)域，具體的涉及一種戶(hù)外背包用的功能性面料及其制作工藝。
背景技術(shù)：
隨著現(xiàn)代化、城市化的發(fā)展，人們的生活節(jié)奏越來(lái)越快，這使得人們易產(chǎn)生暴躁、煩悶的情緒。在閑暇時(shí)間參與戶(hù)外運(yùn)動(dòng)，有利于放松心情，消散消極情緒。戶(hù)外運(yùn)動(dòng)已成為都市的一種新時(shí)尚。戶(hù)外運(yùn)動(dòng)對(duì)身心均有好處：放松身心，強(qiáng)身健體，素質(zhì)拓展，溝通自然無(wú)障礙，改善性格，擴(kuò)大社會(huì)交往等。在進(jìn)行戶(hù)外運(yùn)動(dòng)時(shí)，需要準(zhǔn)備一些戶(hù)外裝備，而這些裝備多被放入戶(hù)外背包中。市場(chǎng)上的戶(hù)外背包種類(lèi)很多，主要被分為四類(lèi)：旅行包、自行車(chē)專(zhuān)用包、背架包及登山包。
戶(hù)外運(yùn)動(dòng)的環(huán)境多種多樣，有安全美好的，也有危險(xiǎn)惡劣的。相對(duì)于室內(nèi)來(lái)說(shuō)，戶(hù)外運(yùn)動(dòng)面臨的挑戰(zhàn)和潛在的意外較多，所以對(duì)戶(hù)外背包的質(zhì)量性能要求也相應(yīng)的比較高。一般的，戶(hù)外背包僅比普通背包結(jié)實(shí)些，即強(qiáng)度較好，承重能力較好，其耐磨性、防水性不足，且不具備防火性能。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
1.要解決的技術(shù)問(wèn)題
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種戶(hù)外背包用的功能性面料及其制作工藝，其面料原料中包括防火纖維、耐磨纖維、ptfe微小顆粒，并采用適當(dāng)?shù)墓に囍谱髅媪?，使得面料具備明顯有效的防火、耐磨、防水等性能，進(jìn)而增加該面料應(yīng)用于戶(hù)外背包的采用率，提高其所制戶(hù)外背包的使用價(jià)值，并提高其市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
2.技術(shù)方案
為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明采取如下技術(shù)方案：
一種戶(hù)外背包用的功能性面料，包括如下重量份數(shù)的原料：
基本纖維50～80份；
防火纖維110～200份；
耐磨纖維100～180份；
ptfe微小顆粒90～155份。
進(jìn)一步地，所述面料包括如下重量份數(shù)的原料：
基本纖維60份；
防火纖維130份；
耐磨纖維120份；
ptfe微小顆粒105份。
具體地，所述基本纖維為棉纖維、亞麻纖維中的任意一種或兩種的混合物,所述基本纖維為為棉纖維、亞麻纖維組合時(shí)，棉纖維和亞麻纖維的重量比為2～3：1；
所述防火纖維為碳纖維、陶瓷纖維、玻璃纖維的混合物，且碳纖維、陶瓷纖維及玻璃纖維的重量比為2：3：1；
所述耐磨纖維為聚酰胺纖維、聚酯纖維、丙綸的混合物，且聚酰胺纖維、聚酯纖維及丙綸的重量比為0.8：0.8：0.6。
本發(fā)明還公開(kāi)了一種上述戶(hù)外背包用的功能性面料的制作工藝，包括如下步驟：
a.原料準(zhǔn)備：取基本纖維50～80份；防火纖維110～200份；耐磨纖維100～180份；ptfe微小顆粒90～155份；
b.紡紗：先取部分防火纖維、部分耐磨纖維與所有基本纖維混合紡成紗，作為基底紗；將剩余防火纖維和耐磨纖維混合紡成紗，作為表面紗；
c.染色：將步驟b中所得基底紗、表面紗分別浸入所需顏料中進(jìn)行染色；
d.織布：將染色后的基底紗和表面紗分別作為緯線和經(jīng)線，進(jìn)行織布工藝，使經(jīng)線密集的呈現(xiàn)于布料正面，得到混紡面料；
e.浸漬：先將ptfe微小顆粒制成懸浮ptfe乳液，再將步驟d中所得混紡面料浸入懸浮ptfe乳液中，使ptfe微小顆粒緊密的附在混紡面料的表面與孔隙中，成為密集連續(xù)的防水層；
f.干燥、燒結(jié)：將浸漬后的混紡面料進(jìn)行干燥后，再經(jīng)燒結(jié)，制得面料成品。
進(jìn)一步地，所述步驟b中采用的耐磨纖維包括丙綸，在紡紗過(guò)程中加入防老化劑。
進(jìn)一步地，所述步驟b中基底紗中防火纖維、耐磨纖維和基本纖維的比例為10～35：20～50：50～80；表面紗中防火纖維和耐磨纖維的比例為100～165：80～130。
3.有益效果
（1）本發(fā)明所提供的面料原料中包括防火纖維，防火纖維為碳纖維、陶瓷纖維、玻璃纖維等，碳纖維、陶瓷纖維、玻璃纖維等具有良好的耐熱抗燃能力，使得面料具有防火的能力。但是，防火纖維的耐磨性大多較差，故而，又添加了耐磨纖維，聚酰胺纖維、聚酯纖維、丙綸的強(qiáng)度較高，耐磨性能較為優(yōu)越，可以彌補(bǔ)防火纖維的不足，又在一般面料的基礎(chǔ)上大大提高了面料的強(qiáng)度和耐磨性。
（2）本發(fā)明所提供的面料原料中包括ptfe微小顆粒，ptfe具有抗酸抗堿、抗各種有機(jī)溶劑、耐高溫、耐低溫、耐腐蝕、耐氣候、高潤(rùn)滑、易清潔等性質(zhì)，可提高面料的整體性能；ptfe作為一種新材料，與其他織物復(fù)合，即可制成煙塵固相防腐過(guò)濾袋或良好的防風(fēng)得暖的雨具運(yùn)動(dòng)服、防寒服等，還能在面料表面形成較密的防水透氣膜層，使得面料具有防水的功能。與防水劑比較，ptfe防水透氣層的防水性能更好，且防水作用層不易磨損，使用壽命較長(zhǎng)。
（3）本發(fā)明所提供的面料制作工藝中，將基本纖維與防火纖維、耐磨纖維混紡成紗，作為緯線；將防火纖維和耐磨纖維混紡成紗，作為經(jīng)線，然后織成經(jīng)線密布在外表面的布料。使處于下層的基本纖維所在層也具有一定的防火、耐磨性能，且其外表面附著防火、耐磨層，起主要防火、耐磨作用，確保面料具備明顯的防火耐磨能力。
本發(fā)明所提供的面料原料中包括防火纖維、耐磨纖維、ptfe微小顆粒，并采用適當(dāng)?shù)墓に囍谱髅媪?，使得面料具備明顯有效的防火、耐磨、防水等性能，進(jìn)而增加該面料應(yīng)用于戶(hù)外背包的采用率，提高其所制戶(hù)外背包的使用價(jià)值，并提高其市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
實(shí)施例1
一種戶(hù)外背包用的功能性面料，包括如下重量份數(shù)的原料：
基本纖維50份；
防火纖維110份；
耐磨纖維100份；
ptfe微小顆粒90份。
具體地，
所述基本纖維為棉纖維；
所述防火纖維為碳纖維；
所述耐磨纖維為聚酰胺纖維。
上述戶(hù)外背包用的功能性面料的制作工藝包括如下步驟：
a.原料準(zhǔn)備：按重量份數(shù)準(zhǔn)備好各原料；
b.紡紗：先取防火纖維10份、耐磨纖維20份、基本纖維50份混合紡成紗，作為基底紗；將剩余防火纖維100份和耐磨纖維80份混合紡成紗，作為表面紗；
c.染色：將步驟b中所得基底紗、表面紗分別浸入所需顏料中進(jìn)行染色；
d.織布：將染色后的基底紗和表面紗分別作為緯線和經(jīng)線，進(jìn)行織布工藝，使經(jīng)線密集的呈現(xiàn)于布料正面，得到混紡面料；
e.浸漬：先將ptfe微小顆粒制成懸浮ptfe乳液，再將步驟d中所得混紡面料浸入懸浮ptfe乳液中，使ptfe微小顆粒緊密的附在混紡面料的表面與孔隙中，成為密集連續(xù)的防水層；
f.干燥、燒結(jié)：將浸漬后的混紡面料進(jìn)行干燥后，再經(jīng)燒結(jié)，制得面料成品。
實(shí)施例2
一種戶(hù)外背包用的功能性面料，包括如下重量份數(shù)的原料：
基本纖維55份；
防火纖維120份；
耐磨纖維110份；
ptfe微小顆粒95份。
具體地，
所述基本纖維為亞麻纖維；
所述防火纖維為陶瓷纖維；
所述耐磨纖維為聚酯纖維。
上述戶(hù)外背包用的功能性面料的制作工藝包括如下步驟：
a.原料準(zhǔn)備：按重量份數(shù)準(zhǔn)備好各原料；
b.紡紗：先取防火纖維15份、耐磨纖維25份與基本纖維55份混合紡成紗，作為基底紗；將剩余防火纖維105份和耐磨纖維85份混合紡成紗，作為表面紗；
c.染色：將步驟b中所得基底紗、表面紗分別浸入所需顏料中進(jìn)行染色；
d.織布：將染色后的基底紗和表面紗分別作為緯線和經(jīng)線，進(jìn)行織布工藝，使經(jīng)線密集的呈現(xiàn)于布料正面，得到混紡面料；
e.浸漬：先將ptfe微小顆粒制成懸浮ptfe乳液，再將步驟d中所得混紡面料浸入懸浮ptfe乳液中，使ptfe微小顆粒緊密的附在混紡面料的表面與孔隙中，成為密集連續(xù)的防水層；
f.干燥、燒結(jié)：將浸漬后的混紡面料進(jìn)行干燥后，再經(jīng)燒結(jié)，制得面料成品。
實(shí)施例3
一種戶(hù)外背包用的功能性面料，包括如下重量份數(shù)的原料：
基本纖維60份；
防火纖維130份；
耐磨纖維120份；
ptfe微小顆粒105份。
具體地，
所述基本纖維為棉纖維、亞麻纖維的混合物，且棉纖維和亞麻纖維的重量比為2.5：1；
所述防火纖維為玻璃纖維。
所述耐磨纖維為丙綸。
上述面料的制作工藝包括如下步驟：
a.原料準(zhǔn)備：按重量份數(shù)準(zhǔn)備好各原料；
b.紡紗：先取防火纖維20份、耐磨纖維30份與基本纖維60份混合紡成紗，作為基底紗；將剩余防火纖維110份和耐磨纖維90份混合紡成紗，作為表面紗；
c.染色：將步驟b中所得基底紗、表面紗分別浸入所需顏料中進(jìn)行染色；
d.織布：將染色后的基底紗和表面紗分別作為緯線和經(jīng)線，進(jìn)行織布工藝，使經(jīng)線密集的呈現(xiàn)于布料正面，得到混紡面料；
e.浸漬：先將ptfe微小顆粒制成懸浮ptfe乳液，再將步驟d中所得混紡面料浸入懸浮ptfe乳液中，使ptfe微小顆粒緊密的附在混紡面料的表面與孔隙中，成為密集連續(xù)的防水層；
f.干燥、燒結(jié)：將浸漬后的混紡面料進(jìn)行干燥后，再經(jīng)燒結(jié)，制得面料成品。
在本實(shí)施例中，所述步驟b中采用的耐磨纖維為丙綸，考慮到丙綸的耐光性較差，熱穩(wěn)定性也較差，易老化，所以需要在紡紗過(guò)程中加入防老化劑，以改善其不足之處。
實(shí)施例4
一種戶(hù)外背包用的功能性面料，包括如下重量份數(shù)的原料：
基本纖維70份；
防火纖維170份；
耐磨纖維150份；
ptfe微小顆粒130份。
具體地，
所述基本纖維為棉纖維、亞麻纖維的混合物，且棉纖維和亞麻纖維的重量比為3：1；
所述防火纖維為碳纖維、陶瓷纖維的混合物，且碳纖維和陶瓷纖維的重量比為1：1.5；
所述耐磨纖維為聚酰胺纖維、聚酯纖維的混合物，且聚酰胺纖維和聚酯纖維的重量比為1：1。
上述戶(hù)外背包用的功能性面料的制作工藝包括如下步驟：
a.原料準(zhǔn)備：按重量份數(shù)準(zhǔn)備好各原料；
b.紡紗：先取防火纖維30份、耐磨纖維40份與基本纖維70份混合紡成紗，作為基底紗；將剩余防火纖維140份和耐磨纖維110份混合紡成紗，作為表面紗；
c.染色：將步驟a中所得基底紗、表面紗分別浸入所需顏料中進(jìn)行染色；
d.織布：將染色后的基底紗和表面紗分別作為緯線和經(jīng)線，進(jìn)行織布工藝，使經(jīng)線密集的呈現(xiàn)于布料正面，得到混紡面料；
e.浸漬：先將ptfe微小顆粒制成懸浮ptfe乳液，再將步驟d中所得混紡面料浸入懸浮ptfe乳液中，使ptfe微小顆粒緊密的附在混紡面料的表面與孔隙中，成為密集連續(xù)的防水層；
f.干燥、燒結(jié)：將浸漬后的混紡面料進(jìn)行干燥后，再經(jīng)燒結(jié)，制得面料成品。
實(shí)施例5
一種戶(hù)外背包用的功能性面料，包括如下重量份數(shù)的原料：
基本纖維80份；
防火纖維200份；
耐磨纖維180份；
ptfe微小顆粒155份。
具體地，
所述基本纖維為棉纖維、亞麻纖維的混合物，且棉纖維和亞麻纖維的重量比為2：1；
所述防火纖維為碳纖維、陶瓷纖維、玻璃纖維的混合物，且碳纖維、陶瓷纖維及玻璃纖維的重量比為2：3：1；
所述耐磨纖維為聚酰胺纖維、聚酯纖維及丙綸的混合物，且聚酰胺纖維、聚酯纖維及丙綸的重量比為0.8：0.8：0.6。
上述戶(hù)外背包用的功能性面料的制作工藝包括如下步驟：
a.原料準(zhǔn)備：按重量份數(shù)準(zhǔn)備好各原料；
b.紡紗：先取防火纖維35份、耐磨纖維50份與基本纖維80份混合紡成紗，作為基底紗；將剩余防火纖維165份和耐磨纖維130份混合紡成紗，作為表面紗；
c.染色：將步驟a中所得基底紗、表面紗分別浸入所需顏料中進(jìn)行染色；
d.織布：將染色后的基底紗和表面紗分別作為緯線和經(jīng)線，進(jìn)行織布工藝，使經(jīng)線密集的呈現(xiàn)于布料正面，得到混紡面料；
e.浸漬：先將ptfe微小顆粒制成懸浮ptfe乳液，再將步驟d中所得混紡面料浸入懸浮ptfe乳液中，使ptfe微小顆粒緊密的附在混紡面料的表面與孔隙中，成為密集連續(xù)的防水層；
f.干燥、燒結(jié)：將浸漬后的混紡面料進(jìn)行干燥后，再經(jīng)燒結(jié)，制得面料成品。
在本實(shí)施例中，所述步驟b中采用的耐磨纖維為丙綸，考慮到丙綸的耐光性較差，熱穩(wěn)定性也較差，易老化，所以需要在紡紗過(guò)程中加入防老化劑，以改善其不足之處。
在本實(shí)施例中，所述步驟e中懸浮ptfe乳液中加入了活化劑、光穩(wěn)定劑，以穩(wěn)定面料整體性能。
各實(shí)施例的面料產(chǎn)品的防火、防水、耐磨性能均達(dá)到優(yōu)良水平，其所制的戶(hù)外背包定能有效為使用者提供便利，提高其所制戶(hù)外背包的使用價(jià)值，并提高其市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，以上的實(shí)施例僅是用來(lái)說(shuō)明本發(fā)明，而并非用作對(duì)本發(fā)明的限定，只要在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)，對(duì)以上所述實(shí)施例的變化、變型都將落在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)。