本發(fā)明涉及一種加工方法，尤其涉及一種可水洗天然有色棉花絮片的加工方法。
背景技術(shù)：
棉花絮片在人們的日常生活中具有非常廣泛的應(yīng)用，比如可用于制作棉被褥、棉服、睡袋、童裝等。而有色棉花絮片具有更好的纖維長度和強度，并且可以消除傳統(tǒng)棉花加工工藝中使用苛性染料對紡織物進行的處理，具有非常重要的環(huán)保作用，因此，近年來有色棉花絮片在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用越來越廣泛。但是按照傳統(tǒng)的加工工藝將有色棉制作成棉花絮片，不僅處理工藝落后、工人勞動強度大，而且自動化能力差、生產(chǎn)效率較低，從而增加生產(chǎn)成本、降低市場利潤，對企業(yè)的經(jīng)營管理具有不利影響。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
為了解決上述技術(shù)所存在的不足之處，本發(fā)明提供了一種可水洗天然有色棉花絮片的加工方法。
為了解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種可水洗天然有色棉花絮片的加工方法，該方法使用的設(shè)備包括凝棉器、梳棉機、針刺機；凝棉器分為一號凝棉器、二號凝棉器；針刺機分為一號針刺機、二號針刺機；
所述加工方法的具體工藝流程如下：
a、將稱取好的天然有色棉花裝入容棉器中；
b、啟動全自動抓棉機，將容棉器內(nèi)的棉花抓取起來；
c、通過一號凝棉器的抽吸作用，將抓取的棉花進行塵雜和短絨的部分排除；然后通過一號凝棉器的風(fēng)力，將棉花輸送至混棉機內(nèi)，進行第一次開松混合；
d、第一次開松混合后的棉花抽吸至二號凝棉器中，進行進一步的塵雜和短絨排除；再通過二號凝棉器的風(fēng)力，將棉花輸送至開棉機內(nèi)進行第二次開松；
e、第二次開松后的棉花通過風(fēng)管吸到大功率風(fēng)機內(nèi)，在風(fēng)葉的攪拌作用下經(jīng)風(fēng)管吹到棉箱中；
f、棉花在棉箱內(nèi)自動開松，再經(jīng)過棉箱的振動調(diào)勻與落棉，最后喂入梳棉機內(nèi)；
g、充分開松調(diào)勻的棉花經(jīng)梳棉機梳理后，形成一層厚薄均勻的棉網(wǎng)；
h、棉網(wǎng)均勻的鋪疊在鋪網(wǎng)機的底聯(lián)上；同時底聯(lián)移動，將鋪好的棉網(wǎng)喂入一號針刺機中進行穿刺，穿刺后的棉網(wǎng)上表面結(jié)膜，形成具有抗拉能力的棉網(wǎng)；
i、將第一次穿刺后的棉網(wǎng)喂入到二號針刺機中進行第二次穿刺，使棉網(wǎng)下表面結(jié)膜；此時，棉網(wǎng)已成為厚薄均勻、表面平整的片狀棉，抗拉能力增強，實現(xiàn)水洗目的；
j、將片狀棉喂入到切棉機內(nèi)，通過高速旋轉(zhuǎn)的刀片將其切割成不同尺寸的單張絮片或固定門幅、米數(shù)的成卷絮片。
本發(fā)明的自動化能力強，具有生產(chǎn)效率高、能耗低、產(chǎn)量高的優(yōu)點，可大幅度降低工人的勞動強度，并降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，在工業(yè)生產(chǎn)中具有重要的戰(zhàn)略作用。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明。
本發(fā)明使用的設(shè)備包括凝棉器、梳棉機、針刺機；凝棉器分為一號凝棉器、二號凝棉器；針刺機分為一號針刺機、二號針刺機；
所述加工方法的具體工藝流程如下：
a、將稱取好的天然有色棉花裝入容棉器中；
b、啟動全自動抓棉機，將容棉器內(nèi)的棉花抓取起來；
c、通過一號凝棉器的抽吸作用，將抓取的棉花進行塵雜和短絨的部分排除；然后通過一號凝棉器的風(fēng)力，將棉花輸送至混棉機內(nèi)，進行第一次開松混合；
d、第一次開松混合后的棉花抽吸至二號凝棉器中，進行進一步的塵雜和短絨排除；再通過二號凝棉器的風(fēng)力，將棉花輸送至開棉機內(nèi)進行第二次開松；
e、第二次開松后的棉花通過風(fēng)管吸到大功率風(fēng)機內(nèi)，在風(fēng)葉的攪拌作用下經(jīng)風(fēng)管吹到棉箱中；
f、棉花在棉箱內(nèi)自動開松，再經(jīng)過棉箱的振動調(diào)勻與落棉，最后喂入梳棉機內(nèi)；
g、充分開松調(diào)勻的棉花經(jīng)梳棉機梳理后，形成一層厚薄均勻的棉網(wǎng)；
h、棉網(wǎng)均勻的鋪疊在鋪網(wǎng)機的底聯(lián)上；同時底聯(lián)移動，將鋪好的棉網(wǎng)喂入一號針刺機中進行穿刺，穿刺后的棉網(wǎng)上表面結(jié)膜，形成具有抗拉能力的棉網(wǎng)；
i、將第一次穿刺后的棉網(wǎng)喂入到二號針刺機中進行第二次穿刺，使棉網(wǎng)下表面結(jié)膜；此時，棉網(wǎng)已成為厚薄均勻、表面平整的片狀棉，抗拉能力增強，實現(xiàn)水洗目的；
j、將片狀棉喂入到切棉機內(nèi)，通過高速旋轉(zhuǎn)的刀片將其切割成不同尺寸的單張絮片或固定門幅、米數(shù)的成卷絮片。
本發(fā)明通過把有色棉花充分開松攪拌均勻，再通過風(fēng)力傳輸、經(jīng)梳棉機精梳成棉網(wǎng)后，通過針刺使棉花表面結(jié)膜從而具備一定的抗拉能力，達到可水洗的目的。該方法為全自動化操作，不僅生產(chǎn)效率較高，而且操作簡單、方便，可大幅度降低工人勞動強度以及生產(chǎn)成本。
上述實施方式并非是對本發(fā)明的限制，本發(fā)明也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明的技術(shù)方案范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也均屬于本發(fā)明的保護范圍。