本實(shí)用新型涉及一種吊帶開(kāi)口機(jī)構(gòu)、及具有所述吊帶開(kāi)口機(jī)構(gòu)的塑料編織布織機(jī)。

背景技術(shù)：

公開(kāi)號(hào)為CN104499145A的發(fā)明專(zhuān)利申請(qǐng)，公開(kāi)了一種吊帶開(kāi)口機(jī)構(gòu)、及具有所述吊帶機(jī)構(gòu)的塑料編織布噴水織機(jī)。其中，吊帶開(kāi)口機(jī)構(gòu)包括凸輪、轉(zhuǎn)子臂桿、擺動(dòng)軸、擺桿、連桿、提綜梁、提綜板、導(dǎo)向板等部件；在織機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，凸輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)子臂桿前后擺動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)擺動(dòng)軸擺動(dòng)、擺桿上下擺動(dòng)，擺桿帶動(dòng)連桿上下運(yùn)動(dòng)，連桿帶動(dòng)提綜梁沿導(dǎo)向板的滑槽上下往復(fù)移動(dòng)，提綜梁又帶動(dòng)提綜板上下往復(fù)移動(dòng)，從而將吊帶織入編織布中?，F(xiàn)有的吊帶開(kāi)口機(jī)構(gòu)具有如下缺點(diǎn)：1、由于提綜梁的重量較大，在織機(jī)工作時(shí)容易產(chǎn)生較大的震動(dòng)；2、提綜板在提綜梁上的安裝位置和數(shù)量固定。由此可見(jiàn)，現(xiàn)有技術(shù)需要進(jìn)一步改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提出了一種吊帶開(kāi)口機(jī)構(gòu)，其采用如下技術(shù)方案：

吊帶開(kāi)口機(jī)構(gòu)，包括擺動(dòng)軸、擺動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及設(shè)置于所述擺動(dòng)軸上的若干個(gè)擺桿；每個(gè)擺桿下方對(duì)應(yīng)設(shè)有一套吊帶提綜單元；

所述吊帶提綜單元包括連桿、銷(xiāo)軸座、提綜桿和導(dǎo)向塊；

其中，連桿的一端通過(guò)銷(xiāo)軸與擺桿連接形成鉸鏈，連桿的另一端通過(guò)銷(xiāo)軸與銷(xiāo)軸座連接形成鉸鏈；提綜桿設(shè)置在銷(xiāo)軸座上；

導(dǎo)向塊為固定設(shè)置，在導(dǎo)向塊上設(shè)有提綜桿導(dǎo)向孔；在提綜桿下部設(shè)有吊帶穿孔。

優(yōu)選地，所述吊帶開(kāi)口機(jī)構(gòu)還包括固定梁，固定梁位于擺動(dòng)軸前下方且與所述擺動(dòng)軸平行設(shè)置；導(dǎo)向塊通過(guò)連接件安裝于固定梁上。

優(yōu)選地，所述連接件包括前側(cè)安裝板、后側(cè)安裝板和導(dǎo)向塊連接板；

其中，前側(cè)安裝板和后側(cè)安裝板均為縱向設(shè)置，且后側(cè)安裝板的長(zhǎng)度大于前側(cè)安裝板的長(zhǎng)度；前側(cè)安裝板和后側(cè)安裝板分別位于固定梁的前側(cè)和后側(cè)；

在前側(cè)安裝板的四個(gè)邊角位置與后側(cè)安裝板上部的對(duì)應(yīng)位置上分別設(shè)有螺栓孔，前側(cè)安裝板和后側(cè)安裝板通過(guò)螺栓安裝在固定梁上；

導(dǎo)向塊通過(guò)導(dǎo)向塊連接板連接在后側(cè)安裝板的下部。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)向塊連接板呈L形；其中，導(dǎo)向塊連接板的一段為豎向設(shè)置且與后側(cè)安裝板通過(guò)螺栓連接；導(dǎo)向塊連接板的另一段為水平設(shè)置且與導(dǎo)向塊通過(guò)螺栓連接；在導(dǎo)向連接板的水平段上設(shè)有提綜桿導(dǎo)向孔。

優(yōu)選地，所述擺動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)軸、凸輪、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子軸、轉(zhuǎn)子臂桿和拉伸彈簧；

其中，傳動(dòng)軸的一端連接有動(dòng)力傳遞部件，另一端與凸輪連接；

轉(zhuǎn)子安裝在轉(zhuǎn)子軸上并緊壓在凸輪外緣上；

轉(zhuǎn)子軸連接在轉(zhuǎn)子臂桿的一端，轉(zhuǎn)子臂桿的另一端連接在擺動(dòng)軸上；

拉伸彈簧的一端連接在轉(zhuǎn)子臂桿上，另一段為固定設(shè)置。

此外，本實(shí)用新型還提出了一種塑料編織布織機(jī)，其采用如下技術(shù)方案：

塑料編織布織機(jī)，包括吊帶開(kāi)口機(jī)構(gòu)、主開(kāi)口機(jī)構(gòu)、引緯機(jī)構(gòu)、送經(jīng)機(jī)構(gòu)和卷取機(jī)構(gòu)；所述吊帶開(kāi)口機(jī)構(gòu)采用如上所述的吊帶開(kāi)口機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述塑料編織布織機(jī)還包括織機(jī)主軸，動(dòng)力傳遞部件設(shè)置于織機(jī)主軸與傳動(dòng)軸之間。

優(yōu)選地，所述動(dòng)力傳遞部件包括一號(hào)同步帶輪和二號(hào)同步帶輪；

其中，一號(hào)同步帶輪安裝在織機(jī)主軸上，二號(hào)同步帶輪安裝在傳動(dòng)軸上；在一號(hào)同步帶輪與二號(hào)同步帶輪之間設(shè)有同步帶。

優(yōu)選地，一號(hào)同步帶輪和二號(hào)同步帶輪均為齒形同步帶輪，同步帶為齒形同步帶；二號(hào)同步帶輪與一號(hào)同步帶輪的齒數(shù)之比為整數(shù)。

優(yōu)選地，所述塑料編織布織機(jī)包括塑料編織布噴水織機(jī)或塑料編織布噴氣織機(jī)。

本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1.本實(shí)用新型將現(xiàn)有技術(shù)中的提綜梁和提綜板替換為提綜桿，該提綜桿固定在銷(xiāo)軸座上，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、重量明顯減輕，利于降低織機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)；2.本實(shí)用新型將現(xiàn)有技術(shù)中的導(dǎo)向板替換為導(dǎo)向塊，結(jié)構(gòu)小巧且能很好實(shí)現(xiàn)提綜桿的導(dǎo)向作用；3.本實(shí)用新型中吊帶提綜單元的數(shù)量和安裝位置設(shè)置靈活，以適應(yīng)不同的織布要求；4.本實(shí)用新型在織機(jī)上增加吊帶開(kāi)口機(jī)構(gòu)，使得在織造編織布的同時(shí)將吊帶織入編織布中，利于節(jié)約工序、提高生產(chǎn)效率；5.本實(shí)用新型中的吊帶開(kāi)口機(jī)構(gòu)與主開(kāi)口機(jī)構(gòu)均采用相同的動(dòng)力裝置進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，一方面利于保證織機(jī)整體結(jié)構(gòu)整潔有序，另一方面便于控制吊帶在布組織中的結(jié)構(gòu)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型中吊帶開(kāi)口機(jī)構(gòu)的主視圖；

圖2為本實(shí)用新型中吊帶開(kāi)口機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖；

其中，1-擺動(dòng)軸，2-擺桿，3-連桿，4-銷(xiāo)軸座，5-提綜桿，6-導(dǎo)向塊，7-銷(xiāo)軸，8-銷(xiāo)軸，9-吊帶穿孔，10-固定梁，11-前側(cè)安裝板，12-后側(cè)安裝板，13-導(dǎo)向塊連接板；

14-傳動(dòng)軸，15-凸輪，16-轉(zhuǎn)子，17-轉(zhuǎn)子軸，18-轉(zhuǎn)子臂桿，19-拉伸彈簧，20-吊帶，21-織機(jī)主軸，22-一號(hào)同步帶輪，23-二號(hào)同步帶輪，24-同步帶。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明：

結(jié)合圖1和圖2所示，吊帶開(kāi)口機(jī)構(gòu)，包括擺動(dòng)軸1、擺動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及設(shè)置于擺動(dòng)軸1上的若干個(gè)擺桿，例如擺桿2。

每個(gè)擺桿2下方對(duì)應(yīng)設(shè)有一套吊帶提綜單元。

吊帶提綜單元包括連桿3、銷(xiāo)軸座4、提綜桿5和導(dǎo)向塊6。

其中，連桿3的一端通過(guò)銷(xiāo)軸7與擺桿2連接形成鉸鏈，連桿3的另一端通過(guò)銷(xiāo)軸8與銷(xiāo)軸座4連接形成鉸鏈；提綜桿5設(shè)置在銷(xiāo)軸座4上。

導(dǎo)向塊6為固定設(shè)置，在導(dǎo)向塊6上設(shè)有提綜桿導(dǎo)向孔(圖中未標(biāo)記)，該提綜桿導(dǎo)向孔在提綜桿5上下往復(fù)移動(dòng)時(shí)提供導(dǎo)向作用。

在提綜桿5下部設(shè)有吊帶穿孔9，方便吊帶穿過(guò)。優(yōu)選地，吊帶穿孔9為扁狀孔。

通過(guò)擺動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)擺動(dòng)軸1擺動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)擺桿2實(shí)現(xiàn)上下擺動(dòng)，擺桿2的擺動(dòng)會(huì)帶動(dòng)連桿3、銷(xiāo)軸座4和提綜桿5同步實(shí)現(xiàn)上下往復(fù)移動(dòng)。

由于本實(shí)施例1中提綜桿5的重量明顯輕于現(xiàn)有技術(shù)中的提綜梁和提綜板，因此，在將本實(shí)施例1中的吊帶開(kāi)口機(jī)構(gòu)應(yīng)用于織機(jī)時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)會(huì)明顯降低。

本實(shí)施例1中給出了導(dǎo)向塊6的一種優(yōu)選固定方式，即：

吊帶開(kāi)口機(jī)構(gòu)還包括固定梁10，固定梁10位于擺動(dòng)軸1前下方且與擺動(dòng)軸1平行設(shè)置；導(dǎo)向塊6通過(guò)連接件安裝于固定梁10上。

通過(guò)上述方式，可以實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向塊6的固定設(shè)置。當(dāng)然，本實(shí)施例1并不限于上述舉例，在設(shè)計(jì)時(shí)只要保證導(dǎo)向塊6的固定位置處于提綜桿5上下往復(fù)移動(dòng)的路線上即可。

下面對(duì)本實(shí)施例1中給出的優(yōu)選固定方式進(jìn)行說(shuō)明：

連接件包括前側(cè)安裝板11、后側(cè)安裝板12和導(dǎo)向塊連接板13。

其中，前側(cè)安裝板11和后側(cè)安裝板12均為縱向設(shè)置，且后側(cè)安裝板12的長(zhǎng)度大于前側(cè)安裝板11的長(zhǎng)度；前側(cè)安裝板11和后側(cè)安裝板12分別位于固定梁的前側(cè)和后側(cè)。

在前側(cè)安裝板11的四個(gè)邊角位置與后側(cè)安裝板12上部的對(duì)應(yīng)位置上分別設(shè)有螺栓孔，前側(cè)安裝板11和后側(cè)安裝板12通過(guò)螺栓安裝在固定梁10上。

此種安裝方式的安裝位置靈活，拆卸方便，且無(wú)需在固定梁10上開(kāi)設(shè)螺栓孔。

導(dǎo)向塊6通過(guò)導(dǎo)向塊連接板13連接在后側(cè)安裝板12的下部。

一種優(yōu)選方式，導(dǎo)向塊連接板13呈L形。

其中，導(dǎo)向塊連接板13的一段為豎向設(shè)置且與后側(cè)安裝板12通過(guò)螺栓連接；

導(dǎo)向塊連接板13的另一段為水平設(shè)置且與導(dǎo)向塊6通過(guò)螺栓連接；在導(dǎo)向連接板13的水平段上設(shè)有提綜桿導(dǎo)向孔，方便提綜桿5上下往復(fù)移動(dòng)時(shí)穿過(guò)。

本實(shí)施例1中的擺動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可以采用現(xiàn)有技術(shù)中已有的擺動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

其結(jié)構(gòu)例如可以采用如下形式：擺動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)軸14、凸輪15、轉(zhuǎn)子16、轉(zhuǎn)子軸17、轉(zhuǎn)子臂桿18和拉伸彈簧19；其中：

傳動(dòng)軸14的一端連接有動(dòng)力傳遞部件，另一端與凸輪15連接；

轉(zhuǎn)子16安裝在轉(zhuǎn)子軸17上并緊壓在凸輪15外緣上；

轉(zhuǎn)子軸17連接在轉(zhuǎn)子臂桿18的一端，轉(zhuǎn)子臂桿18的另一端連接在擺動(dòng)軸1上；

拉伸彈簧19的一端連接在轉(zhuǎn)子臂桿18上，另一段為固定設(shè)置，拉伸彈簧19用于拉緊轉(zhuǎn)子臂桿18并使轉(zhuǎn)子16緊壓在凸輪15外緣上。

凸輪15也可以采用現(xiàn)有技術(shù)中已有的凸輪結(jié)構(gòu)，例如可以是：

凸輪15外緣由四段組成，即第一段外緣AB、第二段外緣BC、第三段外緣CD和第四段外緣DA。其中，第一段外緣AB、第二段外緣BC、第三段外緣CD和第四段外緣DA依次連接形成凸輪15外緣；第一段外緣AB、第二段外緣BC、第三段外緣CD和第四段外緣DA均呈弧形；第一段外緣AB和第三段外緣CD上各點(diǎn)到凸輪中心的距離均相同，第二段外緣BC和第四段外緣DA上各點(diǎn)到凸輪中心的距離不相同。

當(dāng)凸輪15旋轉(zhuǎn)至第一段外緣AB與轉(zhuǎn)子16相接觸時(shí)，提綜桿5帶動(dòng)吊帶20在最低點(diǎn)停歇不動(dòng)，這時(shí)緯紗在吊帶20上面；當(dāng)凸輪15旋轉(zhuǎn)至第二段外緣BC與轉(zhuǎn)子16相接觸時(shí)，提綜桿5帶動(dòng)吊帶20向上移動(dòng)并到達(dá)最高點(diǎn)；當(dāng)凸輪15旋轉(zhuǎn)至第三段外緣CD與轉(zhuǎn)子16相接觸時(shí)，提綜桿5帶動(dòng)吊帶20在最高點(diǎn)停歇不動(dòng)，這時(shí)緯紗在吊帶20下面；當(dāng)凸輪15旋轉(zhuǎn)至第四段外緣DA與轉(zhuǎn)子16相接觸時(shí)，提綜桿5帶動(dòng)吊帶20向下移動(dòng)并到達(dá)最低點(diǎn)。

吊帶開(kāi)口機(jī)構(gòu)的大致工作過(guò)程為：

傳動(dòng)軸14接收到動(dòng)力傳遞部件傳遞的動(dòng)力后帶動(dòng)凸輪15轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪15轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子臂桿18前后擺動(dòng)并使得擺動(dòng)軸1擺動(dòng)，擺動(dòng)軸1帶動(dòng)擺桿2上下擺動(dòng)并使得連桿3、銷(xiāo)軸座4和提綜桿5同步實(shí)現(xiàn)上下往復(fù)移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)吊帶20上下往復(fù)移動(dòng)。

上述吊帶開(kāi)口機(jī)構(gòu)可以應(yīng)用到現(xiàn)有技術(shù)中的塑料編織布織機(jī)上，配合原有織機(jī)的主開(kāi)口機(jī)構(gòu)，在織造編織布的同時(shí)實(shí)現(xiàn)吊帶穿入，利于節(jié)約工序，提高生產(chǎn)效率。

實(shí)施例2

本實(shí)施例2給出了一種塑料編織布噴水織機(jī)，該塑料編織布噴水織機(jī)采用上述實(shí)施例1中的吊帶開(kāi)口機(jī)構(gòu)，其技術(shù)方案具體如下：

塑料編織布噴水織機(jī)，包括吊帶開(kāi)口機(jī)構(gòu)、主開(kāi)口機(jī)構(gòu)、引緯機(jī)構(gòu)、送經(jīng)機(jī)構(gòu)和卷取機(jī)構(gòu)等部件，其中，吊帶開(kāi)口機(jī)構(gòu)采用如上所述的吊帶開(kāi)口機(jī)構(gòu)。

此外，塑料編織布噴水織機(jī)還包括織機(jī)主軸21。上述實(shí)施例1中的動(dòng)力傳遞部件可以設(shè)置在織機(jī)主軸21與傳動(dòng)軸14之間，由織機(jī)主軸21提供所需動(dòng)力。

此種動(dòng)力傳遞方式，可以保證織機(jī)整體結(jié)構(gòu)整潔有序。

具體的，動(dòng)力傳遞部件包括一號(hào)同步帶輪22和二號(hào)同步帶輪23。

其中，一號(hào)同步帶輪22安裝在織機(jī)主軸21上，二號(hào)同步帶輪23安裝在傳動(dòng)軸14上；在一號(hào)同步帶輪22與二號(hào)同步帶輪23之間設(shè)有同步帶24。

優(yōu)選地，一號(hào)同步帶輪22和二號(hào)同步帶輪23均為齒形同步帶輪，同步帶24為齒形同步帶；二號(hào)同步帶輪23與一號(hào)同步帶輪22的齒數(shù)之比為整數(shù)。例如：

當(dāng)?shù)诙?hào)同步帶輪23與一號(hào)同步帶輪22的齒數(shù)之比為1時(shí)，則布的組織的結(jié)構(gòu)為1:1，也就是一根緯紗在吊帶20上面一根緯紗在吊帶20下面不斷循環(huán)；

當(dāng)二號(hào)同步帶輪23與一號(hào)同步帶輪22的齒數(shù)之比為2時(shí)，則布的組織的結(jié)構(gòu)為2:2，也就是兩根緯紗在吊帶20上面兩根緯紗在吊帶20下面不斷循環(huán)。

通過(guò)上述齒數(shù)之比，便于控制吊帶20在布組織中的結(jié)構(gòu)。

本實(shí)施例2中塑料編織布噴水織機(jī)的大致工作過(guò)程為：織機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，織機(jī)主軸21通過(guò)上述動(dòng)力傳遞部件帶動(dòng)傳動(dòng)軸14轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)軸14帶動(dòng)凸輪15轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪15轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子臂桿18前后擺動(dòng)并使得擺動(dòng)軸1擺動(dòng)，擺動(dòng)軸1帶動(dòng)擺桿2上下擺動(dòng)并使得連桿3、銷(xiāo)軸座4和提綜桿5同步實(shí)現(xiàn)上下往復(fù)移動(dòng)，進(jìn)而將吊帶20織入編織布中。

實(shí)施例3

本實(shí)施例3與上述實(shí)施例2的區(qū)別僅僅在于：本實(shí)施例3將上述實(shí)施例2中的塑料編織布噴水織機(jī)替換為塑料編織布噴氣織機(jī)，其余技術(shù)特征均相同。

當(dāng)然，以上說(shuō)明僅僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，本實(shí)用新型并不限于列舉上述實(shí)施例，應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本說(shuō)明書(shū)的教導(dǎo)下，所做出的所有等同替代、明顯變形形式，均落在本說(shuō)明書(shū)的實(shí)質(zhì)范圍之內(nèi)，理應(yīng)受到本實(shí)用新型的保護(hù)。