本實(shí)用新型涉及紡織機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種布料熨燙流水線。

背景技術(shù)：

在紡織技術(shù)領(lǐng)域，普遍存在著布料不平整的缺陷，從而大大影響了后續(xù)的加工過程，降低了勞動(dòng)效率和生產(chǎn)質(zhì)量，所以熨燙對(duì)布料的生產(chǎn)來說，是必不可少的步驟，傳統(tǒng)熨燙方式采用人工熨燙，然而布料一般面積比較大，難以很好展開，人工熨燙難以熨燙到位，浪費(fèi)勞動(dòng)力，效率低下。

中國(guó)專利申請(qǐng)文件CN103088594A公開了一種布料熨燙裝置，包括至少三個(gè)輥輪形成弧形狀的輸送輥輪組和設(shè)置在三個(gè)輥輪上的輸送帶以及電熱式熨燙輪，電熱式熨燙輪的外圓周面與輸送帶內(nèi)側(cè)面相靠近，電熱式熨燙輪與發(fā)熱裝置相連接并通過控制器控制。本實(shí)用新型的一種布料熨燙裝置，采用電熱式熨燙輪并且將其設(shè)置在輸送輥輪組內(nèi)部，能夠有效地提高布料的平整性和控制收縮率。

中國(guó)專利申請(qǐng)文件CN105671921A公開了一種布料在線熨燙棍，具體是應(yīng)用在織布的過程中所使用的一種布料在線熨燙棍，目前的織布機(jī)，普遍存在這布料不平整的缺陷，這樣就大大降低了勞動(dòng)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種布料在線熨燙棍，是由原料棍、前棍、后棍和熨燙成品棍所組成的，其特征是：在前棍和后棍之間安裝有熨燙棍，在熨燙棍的內(nèi)部加注有熱水，本發(fā)明在工作時(shí)，布料通過熨燙棍時(shí)，由于有熱水的作用，即可將布料熨燙平整，綜上所述，本發(fā)明工作穩(wěn)定可靠，即減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，又提高了工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提出了一種布料熨燙流水線，該流水線解決了人工熨燙的缺陷，提高熨燙效率，為后續(xù)加工提供可靠保障。

本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案如下：

一種布料熨燙流水線，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)兩端分別設(shè)有滾軸一和滾軸二，所述滾軸一與所述滾軸二之間依次設(shè)有超聲波清洗槽、面板，所述面板兩側(cè)的工作臺(tái)上設(shè)有導(dǎo)軌一，所述導(dǎo)軌一之間架設(shè)有支架，所述支架上設(shè)有氣缸，所述氣缸連接有熨燙裝置，所述支架連接固定于安裝在工作臺(tái)一側(cè)的拖鏈；

所述面板上的兩側(cè)安裝有抹平裝置，所述抹平裝置包括安裝在面板上的導(dǎo)軌二和通過電機(jī)帶動(dòng)的絲桿，滑動(dòng)底座安裝在導(dǎo)軌二和絲桿上，所述滑動(dòng)底座之間設(shè)有橫桿，所述橫桿上設(shè)有控制豎桿旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)氣缸，所述豎桿頂部?jī)蓚?cè)各連接有伸縮氣缸，壓塊通過伸縮桿連接所述伸縮氣缸。

優(yōu)選地，所述面板通過螺母和螺栓與工作臺(tái)固定，所述面板上設(shè)有散熱孔。

優(yōu)選地，所述超聲波清洗槽內(nèi)設(shè)有超聲波振盒。

優(yōu)選地，所述氣缸上設(shè)有儲(chǔ)液槽和調(diào)溫器。

優(yōu)選地，所述滾軸一、所述滾軸二、所述拖鏈通過安裝于工作臺(tái)底部的各個(gè)電機(jī)帶動(dòng)。

有益效果：本實(shí)用新型提供一種布料熨燙流水線，該流水線解決了人工熨燙的缺陷，增加抹平裝置，使熨燙效果更好，提高熨燙效率，為后續(xù)加工提供可靠保障。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種布料熨燙流水線的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為抹平裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了讓本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡述。

實(shí)施例一

如圖1所示，本實(shí)用新型提供一種布料熨燙流水線，包括工作臺(tái)1，所述工作臺(tái)1兩端分別設(shè)有傳輸布料的滾軸一2和滾軸二3，所述滾軸一2與所述滾軸二3之間依次設(shè)有超聲波清洗槽4、面板5，所述超聲波清洗槽4內(nèi)設(shè)有超聲波振盒41，所述面板5通過螺母52和螺栓53與工作臺(tái)1固定，所述面板5上設(shè)有散熱孔51，所述面板5兩側(cè)的工作臺(tái)1上設(shè)有導(dǎo)軌一6，所述導(dǎo)軌一6之間架設(shè)有支架(7)，所述支架7上設(shè)有氣缸71，所述氣缸71連接有熨燙裝置72，所述熨燙裝置72底部設(shè)有蒸汽孔，所述氣缸71上設(shè)有為熨燙裝置72提供蒸汽的儲(chǔ)液槽73和調(diào)節(jié)熨燙裝置72溫度的調(diào)溫器74，所述支架7連接固定于安裝在工作臺(tái)1一側(cè)的拖鏈8，所述滾軸一2、所述滾軸二3、所述拖鏈8通過安裝于工作臺(tái)1底部的各個(gè)電機(jī)帶動(dòng)；

所述面板5上的兩側(cè)安裝有抹平裝置9，所述抹平裝置9包括安裝在面板5上的導(dǎo)軌二93和通過電機(jī)91帶動(dòng)的絲桿92，滑動(dòng)底座94安裝在導(dǎo)軌二93和絲桿92上，所述滑動(dòng)底座94之間設(shè)有橫桿95，所述橫桿95上設(shè)有控制豎桿97旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)氣缸96，所述豎桿97頂部?jī)蓚?cè)各連接有伸縮氣缸98，壓塊911通過伸縮桿99連接所述伸縮氣缸98，所述壓塊911底部設(shè)有一層布料墊。

布料通過滾軸二3和滾軸一2傳動(dòng)，通過電機(jī)91控制絲桿92帶動(dòng)抹平裝置9到需要熨燙的區(qū)域，旋轉(zhuǎn)氣缸96控制豎桿97向下轉(zhuǎn)動(dòng)，使壓塊911與布料壓實(shí)，再通過伸縮氣缸98控制伸縮桿99使壓塊911向外延伸使布料抹平；熨燙裝置72在拖鏈8的帶動(dòng)下到達(dá)熨燙區(qū)域，通過氣缸71推動(dòng)下壓并同時(shí)對(duì)熨燙區(qū)域噴灑蒸汽，在拖鏈8的帶動(dòng)下來回熨燙，直至布料燙平；在長(zhǎng)時(shí)間不用或長(zhǎng)時(shí)間使用后，可通過超聲波清洗槽4對(duì)熨燙裝置72底部進(jìn)行清洗。

除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍。